Рассев центробежный МК 1.08

Рассев центробежный МК 1.08 предназначен для обработки муки, с целью отсева отрубей. В процессе эксплуатации рассева Вы получите продукт, отчищенный от частиц отрубей. А возможность эксплуатации на предприятиях с категорией «В» взрывоопасности создает условия применения рассева для работы на предприятиях со специфичными характеристиками. Применение собственных разработок позволило увеличить производительность и прочность конструкций изделия.

Технические характеристики

Выбирая оборудование, производитель должен учитывать возможности своего предприятия. Технические характеристики МК 1.08:

✓ Производительность по отрубям: 300 килограммов в час;

✓ Выход муки из отрубей: 5 процентов;

✓ Частота вращения ротора: 800-1000 оборотов в минуту;

✓ Частота вращения вала электродвигателя: 1000 оборотов в минуту;

✓ Мощность (установленная): 1,1 кВт;

✓ Масса (не более): 272 килограмм;

✓ Максимальные размеры оборудования: длина 14 см; ширина 5,1 см; высота 21,16 см.

Климатические особенности использования:

• Температура воздуха от +15 до +35;

• Влажность воздуха 60±20%.

Работа с оборудованием, производимых компанией ООО "Фаворит", повышает качество конечного продукта, благодаря чему определяется стоимость товара и его рыночный спрос. Качество полученного продукта является первопричиной выбора именно этого оборудования.

Мы предлагаем агрегаты самого высокого качества, реализуем гарантийный и постгарантийный ремонт.




Цена 79900 руб. за шт.
03.05.2025

Другие объявления автора: Роман ООО "ПрофИнструмент"

Манжет резиновый 32мм

Манжет резиновый 32мм

Манжет резиновый 32мм Цена 110 руб. / шт.

110 руб.
Пенза
Водилка на агрегат очистки 1шт

Водилка на агрегат очистки 1шт

Водилка на агрегат очистки 1шт Цена 3990 руб. / шт.

3 990 руб.
Пенза
Вальцевая мельница Фермер-2

Вальцевая мельница Фермер-2

Малогабаритная вальцовая мельница Фермер-2 отличается высокой производительностью – около 350 килограммов зерна в час с большим процентом выхода муки как высшего, так и первого сорта, а также отрубей. Это делает мельницу Фермер 2 незаменимой для небольшого производства по переработке пшеничного зерна в высококачественную муку для выпекания хлеба. Мельница выполнена чрезвычайно компактно, но с сохранением высоких удельных характеристик, что позволяет начать производство, не вкладывая большие деньги и не устанавливая оборудование, повышающее затраты на эксплуатацию. На выходе вы будете получать: ✓ 70-75% общего выхода пшеничной муки; ✓ 30-35% муки первого сорта; ✓ 35-40% муки второго сорта; ✓ 25-30% отрубей. Вальцы мельницы изготовлены из двух слоев чугуна – внутренний из серого, внешний из отбеленного. Благодаря этому можно значительно продлить срок службы мельницы, реставрируя рабочую поверхность вальцов до семи раз. Вальцовая мельница Фермер 2 имеет ряд конструктивных особенностей, благодаря которым ее можно комплектовать в зависимости от того, какое зерно предстоит перемалывать – пшеницу твердых и мягких сортов или рожь, и каким качеством должен обладать конечный продукт. Сыпучесть продукта увеличивается за счет наличия аспирации, создаваемой постоянно перемещаемыми потоками воздуха. Мука имеет лучше показатели рассева и создаются максимально неблагоприятные условия для появления капель конденсата на внутренних частя вальцевых станков. Мельница Фермер 2 прослужит не менее 10 лет, также на нее дается гарантия на 1,5 года. Еще одно ее преимущество – необходимость только в одном человеке обслуживающего персонала, что также снижает затраты на производство муки. Мельницы Фермер-2, Фермер-2М и Фермер-2А предназначены для переработки зерна пшеницы в высококачественную хлебопекарную муку высшего, первого, второго сорта, зерна ржи ― в хлебопекарную сеянную, обдирную и обойную муку. Конструктивные особенности мельниц позволяют по желанию Заказчика комплектовать их в зависимости от вида перерабатываемого зерна (пшеница мягких и твердых сортов или рожь) и его качества набором ситовых рамок под рожь или пшеницу. Отличительными особенностями данных мельниц является компактное исполнение и высокие удельные характеристики на единицу объема. В результате этого не требуются большие капиталовложения для сооружения помещения и ее установки, что снижает эксплуатационные затраты. На мельницах устанавливаются вальцы диаметром 250 мм. Вальцы изготавливаются из двухслойного чугуна: внутренний слой ― серый чугун, внешний ― отбеленный чугун, что позволяет производить реставрацию рабочей поверхности вальцов 5-7 раз. Глубина рабочего отбеленного слоя ― 20 мм. Твердость по Роквеллу ― 47,4 ― 54,7 единиц. Количество рифлей на драном вальце ― 560, на размольном ― 920. Длина рабочей зоны ― 500 мм (Фермер-2М и Фермер-2А ― 600 мм). Работа мельницы осуществляется следующим образом. Зерно из приемного бункера подается на вальцовый станок с крупной нарезкой рифлей (драная система). После этого продукты размола (смесь частиц различного размера) ссыпаются в подвальцевый бункер и поступают в мельничный рассев, где сортируются по фракциям. Цикл измельчения сортирования повторяется трижды (1,2,3-драные системы). В результате сортировки в рассеве выделяются три фракции: мука, отруби и промежуточные продукты измельчения (крупки, полукрупки, дунсты), которые затем направляются на 2 вальцовый станок с мелкой нарезкой рифлей (1,2,3-размольные системы), где также происходит трехкратное измельчение с выделением муки. Полученные таким образом готовые продукты размола подаются системой пневмотранспорта на выбой. Наличие в мельнице системы пневмотранспорта позволяет резко улучшить условия работы основного технологического оборудования. Постоянно перемещающиеся объемы воздуха с продуктом размола создают эффективно действующую аспирацию, в результате чего снижается температура промежуточных продуктов размола, что приводит к увеличению сыпучести продуктов, улучшению его севкости в рассеве, при этом полностью исключается появление конденсата на внутренних поверхностях вальцевых станков, а также на ситах рассева. Цена 799000 руб. / шт.

799 000 руб.
Пенза
Вальцы мукомольные

Вальцы мукомольные

Оборудование, предназначенное для помола муки, в большинстве случаев оснащено мукомольными вальцами. Вальцы это органы жизнеобеспечения для каждого станка и мельницы. В связи с этим к их производству относятся очень трепетно. Органы технического контроля внимательно проверяют как вальцы в целом, так и их рабочую поверхность отдельно. Вальцы мукомольные, они же валки, устанавливаются на мукомольные станки, которые осуществляют размол сыпучего сырья (злаки и зерно). Иногда такие станки эксплуатируются на предприятиях другого направления (спиртовые заводы), как дробилки. В независимости от рода деятельности производства, к выбору вальцов нужно относится с достойной мерой ответственности и учитывая все нюансы. Валки мукомольные отливаются центробежным способом, имеют внутренний слой из серого чугуна и внешний из белого. Внешний слой практически не проводит тепло, что в принципе исключает перегрев детали. Вальцы мукомольные состоят из бочки и вставленных в нее цапф.На бочку нанесен рабочий отбеленный слой толщиной 20 мм, так же на поверхности бочки валка имеются периодичные углубления и выступы (рифли), которые непосредственно перемалывают зерно. Преимущества вальцов мукомольных: ✓ долговечность ✓ небольшая теплопроводимость ✓ необходимая твердость (47, 5-54, 7 ед. по Роксвеллу) ✓ оптимальное толщина внутреннего слоя и внешнего рабочего слоя ✓ значительное облегчение труда человека Важно учитывать, что рабочий процесс накладывает на вальцы колоссальную нагрузку и они рискуют быстро износиться, а значит, поэтому желательно опираться на вышеперечисленные качества при выборе валков мукомольных. Цена 49990 руб. / шт.

49 990 руб.
Пенза
Очиститель сита тряпочный

Очиститель сита тряпочный

Очиститель сита предназначен для очистки поверхности ситовых рамок и улучшает пропускную способность сита, что увеличивает производительность работы мельничного рассева. Цена 73 руб. / шт.

73 руб.
Пенза
Шестерня червячная

Шестерня червячная

Шестерня червячная Цена 3990 руб. / шт.

3 990 руб.
Пенза
Анкерные блоки фундаментных болтов ГОСТ 24379.1-2012

Анкерные блоки фундаментных болтов ГОСТ 24379.1-2012

Изготовление анкерных блоков в заводских условиях имеет ряд преимуществ, которые обеспечивают качество, надёжность и эффективность строительных работ. 1. Точность геометрии и параметров. Заводское производство в цехах Альянса Компаний Болт и Гайка позволяет добиться высокой точности межосевых расстояний, размеров болтов и других геометрических параметров. Это исключает ошибки при установке и обеспечивает полное соответствие проектной документации. Контроль геометрии проводится на всех этапах производства, включая финальную проверку перед отправкой. 2. Ускорение монтажа. Анкерный блок устанавливается целиком, что значительно сокращает время монтажа по сравнению с установкой отдельных болтов. По данным некоторых производителей, использование анкерных блоков может ускорить монтаж на 30–50%. Это позволяет быстрее возводить конструкции и сокращать сроки строительства. 3. Повышение надёжности конструкции. Жёсткая фиксация болтов в единую пространственную конструкцию (с помощью связок из уголка, арматуры, полосы или металлических пластин) обеспечивает равномерную нагрузку на фундамент и повышает жёсткость опоры. Это особенно важно при работе с тяжёлыми металлоконструкциями, промышленным оборудованием или в условиях динамических нагрузок. 4. Контроль качества. На заводе проводится многоэтапный контроль качества: проверка материалов, сварных швов, прочности соединений, соответствия маркировки и комплектности. Каждое изделие проходит проверку перед отправкой заказчику. Это минимизирует риск брака и гарантирует долговечность конструкции. 5. Использование сертифицированных материалов. Заводы закупают металл напрямую у металлургических комбинатов, что позволяет контролировать качество сырья. Используются стали марок Ст3, 09Г2С, 20, 45 и другие, в зависимости от условий эксплуатации. Возможна антикоррозийная обработка (оцинковка, покраска). 6. Возможность изготовления по индивидуальным чертежам. Заводы могут производить анкерные блоки как по типовым сериям (АБ, АГ, БФ, ФБ), так и по индивидуальным чертежам заказчика. Это позволяет адаптировать конструкцию под конкретные проектные требования. 7. Снижение трудозатрат на строительной площадке. Поскольку большая часть работ выполняется в заводских условиях, на объекте требуется меньше операций и меньше рабочих. Это снижает риски, связанные с человеческим фактором, и уменьшает общие затраты на монтаж. 8. Гарантия соответствия ГОСТ и ТУ. Заводское производство обеспечивает соблюдение государственных стандартов (например, ГОСТ 24379.1) и технических условий. Заказчик получает полный пакет документов: сертификаты, паспорта качества, схемы. 9. Оптимизация логистики и хранения. Завод может организовать доставку готовых блоков на объект, что упрощает логистику. Кроме того, на производстве есть возможность хранить материалы и готовые изделия в оптимальных условиях, что предотвращает их повреждение до монтажа. 10. Возможность комплексного подхода. Некоторые заводы предлагают не только изготовление, но и сопровождение проекта — от разработки документации до монтажа. Это упрощает взаимодействие и позволяет контролировать процесс на всех этапах. Таким образом, заводское изготовление анкерных блоков обеспечивает высокое качество, надёжность, скорость монтажа и экономию ресурсов, что особенно важно в промышленном и гражданском строительстве.

180 руб.кг.
Москва
Блок-контейнер для теплогенераторов и котельного оборудования

Блок-контейнер для теплогенераторов и котельного оборудования

Контейнерное исполнение позволяет создать полностью готовую модульную котельную или теплогенераторную установку, не требующую возведения капитального здания. Такое решение упрощает монтаж, обеспечивает безопасность эксплуатации и даёт возможность быстрой транспортировки на объект. Преимущества контейнера: 1. защита оборудования от атмосферных воздействий и коррозии; 2. продуманная вентиляция, дымоудаление и температурный режим для стабильной работы теплогенератора; 3. интеграция систем электроснабжения, отопления, автоматики и пожарной защиты; 4. полное соответствие требованиям ФЗ-123 и нормам промышленной безопасности.

—
Москва
Принимаем больше заказов на анкерные блоки

Принимаем больше заказов на анкерные блоки

Расширение производства позволяет «ЗАБРАБОЧЕГО» увеличить объём заказов на анкерные блоки и предлагать заказчикам больше возможностей для своевременного оснащения строительных объектов. Производим анкерные блоки по проектной документации с заданным количеством и расположением анкеров. В зависимости от конструкции поставляем сборки с фундаментными болтами, шпильками, анкерными плитами и монтажными шаблонами. Это помогает обеспечить точную установку закладной группы в фундаменте и упростить монтаж надземных конструкций или оборудования. Работаем с сертифицированными отечественными сталями, выдаём документы качества на отгружаемую продукцию и организуем доставку по Москве и регионам России. Направьте чертёж — рассчитаем изготовление анкерного блока под ваш проект.

—
Москва
Больше возможностей для заказов на закладные изделия

Больше возможностей для заказов на закладные изделия

Производство «ЗАБРАБОЧЕГО» стало мощнее — теперь мы готовы быстрее обрабатывать новые заявки и выполнять увеличенные объёмы закладных изделий для монолитного, промышленного и инфраструктурного строительства. Изготавливаем изделия с опорными пластинами, анкерными выпусками, шпильками, уголками и другими элементами, предусмотренными проектом. Работаем по серии 1.400-15 и чертежам заказчика, учитывая требуемые размеры, толщину металла, диаметры и схему расположения стержней. Используем сертифицированную отечественную сталь и сопровождаем готовую продукцию документами качества. Отправляем заказы в Москву и регионы России. Передайте чертёж или спецификацию — подготовим предложение под задачи вашего объекта.

—
Москва
Блок-контейнер для станций водоподготовки и водоочистки

Блок-контейнер для станций водоподготовки и водоочистки

Контейнерное исполнение делает станции водоподготовки полностью автономными, защищёнными и готовыми к эксплуатации. Все элементы системы — фильтры, насосы, баки, шкафы управления и коммуникации — размещаются в утеплённом и герметичном корпусе, рассчитанном на круглогодичную работу. Преимущества контейнера: 1. защита оборудования от перепадов температуры, влажности и загрязнений; 2. возможность эксплуатации в любых климатических зонах; 3. компактность, мобильность и быстрая установка на площадке; 4. установка всех инженерных систем: отопления, вентиляции, электрики, автоматики, пожарной сигнализации; 5. соответствие требованиям ФЗ-123 и санитарных норм.

—
Москва