Услуга футеровки поверхностей полимерными и композитными материалами

Полимерная футеровка применяется в широком диапазоне эксплуатаций: это бункеры, промежуточные бункеры, промышленные бетономешалки, желоба, скипы, силосы, лотки, грохоты, питатели, гальванические ванны, емкости, резервуары, реакторы. В качестве материала для футеровки используют полиуретан, полиэтилен и другие износостойкие пластики. Сама футеровка имеет три способа нанесения: напыление, приклеивание, свободное крепление.

Разные полимеры имеют отличные друг от друга свойства, и соответственно имеют разные области применения. Соответственно подбор материала происходит в соответствии с техническим заданием заказчика, и зависит от рабочей среды и условий эксплуатации.

Например, полипропилен, самый распространенный материал для футеровки, дешев и обладает достаточно хорошей химической стойкость к большинству кислот и щелочей. при этом имеет рабочую температуру до 100⁰С.

В то время, как полиуретаны имеют характеристики, аналогичные резине и полиэтилену, обладают износостойкими характеристиками, способны противостоять воздействию удара и износа, вызванного скольжением.

Футеровка полимерами является современным и эффективным способом защиты поверхностей от коррозии, эрозии, механических повреждений и воздействия агрессивных жидкостей. Увеличивает срок эксплуатации и упрощает обслуживание.

Основные преимущества полимерной футеровки:

• Значительно увеличенный срок эксплуатации

• Повышает прочность и износостойкость

• Превосходные электроизоляционные свойства

• Не утяжеляет конструкции за счет малого веса

• Не вступает в химические реакции за счет высокой инертности

• Применениема в пищевой промышленности

Для подбора материала и расчета цены, необходима следующая информация:

1. Рабочая среда

2. Рабочая температура

3. Геометрия оборудования/поверхности

4. Условия эксплуатации


Тип услуги: Обработка бетонных конструкций, Обработка металлических покрытий и конструкций
03.05.2025

Другие объявления автора: Дмитрий

Мешалка вертикальная с вакуумом (мешалка для горячего шликера)

Мешалка вертикальная с вакуумом (мешалка для горячего шликера)

Устройство для приготовления литейного шликера в герметичной емкости с подогревом и одновременным вакууммированием для горячего литья керамических изделий. Мешалка позволяет в автоматическом режиме готовить шликер на основе порошковых материалов (оксиды, нитриды, ферриты, карбиды и др.) с использованием термопластичного связующего, после чего, с помощью избыточного давления шликер перегружается из мешалки в литейную установку для формовки изделий методом горячего литья в литейные формы под давлением. Основные параметры и характеристики: 1. Установленная мощность, кВт 5,5 2. Номинальное напряжение, В 380 3. Частота питающей сети, Гц 50 4. Нагревательный элемент, шт. 2 5. Мощность одного нагревательного элемента, кВт 2 6. Суммарная мощность нагревательных элементов с учетом схемы соединения, кВт 4 7. Привод мешалки-активатора - мотор-редуктор FAF 47 1,5 кВт, 1400 об/мин 8. Скорость вращения активатора, об/мин 86 9. Рабочий объем емкости, л (при загрузке шликера учитывать объемное расширение компонентов при их нагревании) 100 10. Объем заливаемой воды, л 90 11. Температура нагрева шликера, °С 90 12. Рабочее давление, атм: от -1 до 6 13. Габаритные размеры, мм: - длина 921 - ширина 842 - высота 1683 14. Масса изделия, кг 270 Гарантийный срок: 12 мес Страна производитель: Россия

Линия производства сэндвич-панелей

Линия производства сэндвич-панелей

Чэндуский машиностроительный завод “Цзинь Бинь” является одной из самых динамично развивающихся компаний-производителей и поставщиков качественного оборудования и материалов для строительства и отделки прямо из Китая. Высокопроизводительная автоматическая линия для производства сэндвич-панелей. На фото представлена мощная синяя стальная рама, оранжевые формовочные и направляющие модули, приводные валы, электродвигатели и шкаф управления. Линия обеспечивает непрерывную подачу, точную формовку, нанесение клея, укладку утеплителя, прессование и резку панелей. Подходит для стеновых и кровельных сэндвич-панелей с наполнителем из пенополистирола (EPS), минеральной ваты, пенополиуретана и других материалов. Отличается стабильностью работы, высокой степенью автоматизации и возможностью настройки под индивидуальные размеры и производительность. Свяжитесь с нами для подбора конфигурации и расчета стоимости!

10 000 р.
Урай
Гидравлический разматыватель

Гидравлический разматыватель

Чэндуский машиностроительный завод “Цзинь Бинь” является одной из самых динамично развивающихся компаний-производителей и поставщиков качественного оборудования и материалов для строительства и отделки прямо из Китая. Тяжелый гидравлический разматыватель рулонов — надежное решение для эффективной обработки металлического проката. Как показано на фото, оборудование оснащено мощной синей станиной, усиленным желтым валом и гидравлической загрузочной тележкой на рельсовом ходу с кабельной цепью. Тележка обеспечивает автоматическую подачу, плавный подъем и точное центрирование рулона, снижая трудозатраты и повышая безопасность. Гидравлическая система гарантирует стабильный зажим, быстрый разжим и равномерную размотку. Разматыватель легко агрегатируется с прессами, гильотинными ножницами и профилегибочными линиями. Подходит для холоднокатаной, оцинкованной и нержавеющей стали. Возможно изготовление по индивидуальным параметрам. Свяжитесь с нами для подбора модели и расчета стоимости — повысьте эффективность вашего производства!

10 000 р.
Москва
Склады ЛВЖ, ГЖ

Склады ЛВЖ, ГЖ

Блок-контейнеры для легковоспламеняющихся жидкостей (ЛВЖ) и для горючих жидкостей (ГЖ) изготавливаются по федеральному закону № 123-ФЗ. При хранении взрывоопасных веществ требуется соблюдать особые меры предосторожности, такие как отпуск топлива, хранение, а особенно нужно строго подходить к соблюдению правил пожарной безопасности. Поэтому, в каждый блок-контейнер устанавливаются системы взрывозащищенного исполнения: пожарная сигнализация, системы пожаротушения и вентиляции, электрическая система. Подробнее про характеристики на нашем сайте.

Москва
Станок для производства профилей ЛТСК

Станок для производства профилей ЛТСК

Данное оборудование представляет собой профилегибочный станок (линию холодной прокатки), предназначенный для непрерывного промышленного производства легких стальных профилей (ЛСП), используемых в системах сухого строительства. Конструктивные особенности: Оборудование смонтировано на длинной массивной станине белого цвета с декоративной оранжевой окантовкой по верхнему краю. Основной рабочий узел включает последовательный ряд формовочных клетей (серебристо-серого цвета), оснащенных системами горизонтальных и вертикальных валков. С боковой стороны расположен цепной привод, обеспечивающий синхронное вращение валов. В левой части линии находится гидравлический узел с системой подвода рукавов высокого давления (черного цвета). Управление осуществляется посредством выносного пульта с сенсорным дисплеем, установленного на отдельной стойке с правой стороны. Принцип работы: Исходная рулонная сталь (оцинкованная или с полимерным покрытием) подается в станок. Проходя через систему формовочных валков, металлическая лента приобретает заданную геометрию (U-, C- или V-образную). В процессе формовки в профиле пробиваются технологические отверстия, после чего срабатывает отрезной механизм, отделяющий готовое изделие. Область применения: Оборудование применяется в строительной индустрии для массового производства каркасных элементов (стоек, направляющих, потолочных профилей) при возведении каркасно-обшивных конструкций, подвесных потолков, перегородок и облицовке стен гипсокартоном.

10 000 р.
Санкт-Петербург
Линия для производства сэндвич-панелей

Линия для производства сэндвич-панелей

Данное оборудование представляет собой промышленную автоматизированную линию, предназначенную для непрерывного производства строительных сэндвич-панелей. Конструктивные особенности: Оборудование смонтировано на массивной станине синего цвета. В передней части линии расположен пульт управления, оснащенный матрицей кнопок (зеленого и красного цветов), который на момент съемки закрыт защитной пленкой. Рабочие узлы включают систему горизонтальных валов с установленными на них роликами (красного цвета), обеспечивающими подачу и прижим материалов. На боковой панели размещена заводская табличка производителя (JINBIN MACHINERY, MADE IN CHINA). Принцип работы: Линия обеспечивает непрерывный процесс сборки панелей. Верхний и нижний профилированные металлические листы подаются в установку, где на них наносится клеевой состав. Между листами укладывается слой утеплителя (минеральная вата, пенополиуретан или пенополистирол). Далее заготовка проходит через систему прижимных и калибрующих роликов, где происходит формирование готовой панели. По достижении заданной длины изделие автоматически разрезается. Область применения: Оборудование применяется в строительной индустрии для массового выпуска стеновых и кровельных сэндвич-панелей, используемых при возведении быстровозводимых зданий, холодильных камер, складов и чистых помещений.

10 000 р.
Москва