Транспортеры скребковые Т-1, Т-2, Т-3 для пищевой продукции

Транспортеры скребковые Т-1, Т-2, Т-3 для пищевой продукции
Транспортеры скребковые Т-1, Т-2, Т-3 предназначены для транспортирования пищевой продукции. Транспортер состоит из основания с устройством изменения угла наклона транспортера и самого транспортера, который устанавливается на основании. В качестве тягового органа применяется пищевая лента, которая получает движение от червячного мотор-редуктора. Борта и подложка под ленту изготовлены из антикоррозийной стали - для пищевой промышленности.
Т-1 – длина (между центрами звездочек)- 1850мм.
Т-2 – длина (между центрами звездочек)- 2865мм.
Т-3 - расстояние между центрами барабанов 3900мм.
Максимальная потребляемая мощность 1,1кВт
Диапазон рабочих температур эксплуатации-20 ... +50 град.С
Номинальная скорость движения ленты 14,8 м/мин
Габаритные размеры и масса:
Т-1 - 1665х780х1940мм, 176кг;
Т-2 - 2208х780х2853, 240кг.
Т-3 - 3940х700х1965мм, 230кг.
Высота загрузки/выгрузки:
Т-1 - 500/1600мм
Т-2 - 600/2550мм
Ширина ленты 500мм.
Транспортеры полностью соответствуют ГОСТ 12.2.124-90 « Система стандартов безопасности труда. Оборудование продовольственное. Общие требования безопасности».
23.06.2026

Другие объявления автора: Сергей ООО НПП ОПК

Якорь газопесочный ЯГП-73-114 (ЯГ-73.001.000)

Якорь газопесочный ЯГП-73-114 (ЯГ-73.001.000)

Якорь газопесочный ЯГП-73-114 (ЯГ-73.001.000) предназначен для очистки нефти, засасываемой скважинным штанговым насосом из нефтяного пласта. Якорь газопесочный ЯГ-73.001.000 своей внутренней конической резьбой крепится на колонне системы НКТ. Якорь газопесочный ЯГ-73.001.000 состоит из корпуса, муфты, сетки, гильзы, кожуха, башмака, пробки. На конце корпуса имеется резьба, на которую навинчена муфта. На среднюю часть корпуса установлена сетка из нержавеющей стали. На муфту установлена гильза, имеющая на своей поверхности расположенные в последовательных сечениях 3 отверстия Ø12 мм, 4 отверстия Ø14 мм, 5 отверстий Ø16 мм. На муфту установлен также кожух, прикрывающий отверстия на гильзе и обеспечивающий за счёт разницы давлений принудительное прохождение нефтегазовой смеси через отверстия гильзы. В нижнюю часть гильзы ввернут башмак, на котором установлена пробка. Характеристики: - присоединительная резьба к трубам…резьба гладких труб НКТ 73 ГОСТ 633-80 шаг 2,54мм; - фильтрующий элемент …сетка 1-040-025-130 12Х18Н9Т ГОСТ 3826-82 - способ фильтрации…инерционно-гравитационный с механической очисткой; - габаритные размеры: длина 1450 мм, диаметр Ø89 мм. Масса 28,3 кг; - максимальная производительность (насос условного размера 44 с ходом 3,0 м) для легкой нефти 0,1 см2 /с…не менее 28 м3/сут для тяжелой нефти 0,665 см2 /с…не менее 12 м3/сут для воды 0,01 см2 /с …не менее 55 м3/сут.

Нижний Новгород
Штуцерная камера  1436 (Ф 89)

Штуцерная камера 1436 (Ф 89)

Штуцерная камера 1436 (Ф 89) имеет корпус, сваренный из труб 89х8 ГОСТ 8732-78. В корпус вворачивается вставка, подсобранная с дросселем. Дроссель имеет калиброванное отверстие d, диаметр которого выбирается заказчиком из ряда целых чисел 1…20мм. Герметизация корпуса штуцерной камеры обеспечивается приваркой отводов камеры к трубной обвязке. Рабочая среда нефть и вода. Рабочее давление 21 МПа. Рабочая температура окружающей среды от -60°С до +40°С. Габаритные размеры 347х240х89мм. Масса не более 16,5кг. Управление штуцерной камерой – замена дросселя вручную.

Нижний Новгород
Металлоформы (формы) стальные для изготовления железобетонных изделий (ЖБИ)

Металлоформы (формы) стальные для изготовления железобетонных изделий (ЖБИ)

Металлоформы и металлооcнастка для формования железобетонных изделий (ЖБИ) изготавливаются различной степени сложности как по проектной документации заказчика, так и по необходимым размерам железобетонных изделий. Металлоформы для производства железобетонных и бетонных изделий с заданными размерами и конфигурацией соответствуют требованиям ГОСТ 25781-83 «Формы стальные для изготовления железобетонных изделий», ГОСТ 12767-94 «Плиты перекрытий железобетонные сплошные для крупнопанельных зданий». Сварные металлические формы, подвижные установки (поддон-вагонетка с размещенной на ней бортоснасткой, приводящаяся в движение толкателями конвейерных линий и перемещающаяся по рельсовому пути) служат для формования железобетонных изделий различного назначения (наружные и внутренние панели, плиты перекрытий, плиты покрытия и т. д.) по конвейерной, агрегатно-конвейерной и поточно-агрегатной технологиям. Формы могут быть с откидными бортами, сборно-разборные, подвижные и т. п. Способ отделки поверхности механизированный, с помощью заглаживающего вала и заглаживающего диска. Узлы и детали сварных металлоформ, подвижных установок максимально унифицированы. Предприятие изготавливает формы подколонников, формы лестничных маршей, формы колонн, формы цельных свай, формы ФБС. При изготовлении нестандартных металлоизделий наши конструкторы разработают необходимые чертежи с соблюдением требований ГОСТов и пожеланий заказчика. Для заказа металлоформ необходимо предоставить конструкторскую документацию или техническое задание с приложением опалубочных чертежей изделий, описанием технологического процесса и линии, на которой будет работать металлоформа.

Нижний Новгород
Кабельный ввод погружных насосов нефтяных скважин модификаций АФЭН 21-65Э-400 и АФЭН 21-65Э-400В

Кабельный ввод погружных насосов нефтяных скважин модификаций АФЭН 21-65Э-400 и АФЭН 21-65Э-400В

Кабельный ввод погружных насосов нефтяных скважин модификаций АФЭН 21-65Э-400 и АФЭН 21-65Э-400В имеет конструкцию с наличием одного сальника, который обжимается фланцем. Кабельный ввод выпускается в двух вариантах по присоединительной резьбе НКТ ГОСТ 633-80: -АФЭН 21-65Э-400 с резьбой НКТ 60 ГОСТ 633-80; -АФЭН 21-65Э-400В с резьбой для труб с высаженными концами НКТ В 60 ГОСТ 633-80. Кабельный ввод имеет два исполнения: АФЭН 21-65Э-400 и АФЭН 21-65Э-400В для кабеля Ø11мм; АФЭН 21-65Э-400-01 и АФЭН 21-65Э-400В-01 для кабеля Ø9 мм. Сальник кабельного ввода обеспечивает высокую герметичность при эксплуатации скважин. Изготовлен из резины В-14 ТУ 38-005-1166-98, используемой при температурах от - 60°С до + 100°С и статической деформации. Использование кабельного ввода обеспечивает удобство выполнения монтажных и демонтажных операций. Универсальность кабельного ввода определяется разнотипностью диаметров отверстий под жилы кабеля и присоединительной резьбы. Кабельный ввод имеет корпус с присоединительной резьбой, в полости которого находится резиновый сальник, и звёздочка, прикреплённая к нему шпилькой. Технические характеристики кабельного ввода: Диаметр отверстий под жилы кабеля 9; 11мм. Число сальников 1 шт. Габаритные размеры: диаметр 132 мм, длина в затянутом состоянии 517 мм. Масса 9,5 кг.

Лубрикаторы устьевые Л65-21, ЛП65-35, ЛC65-35, ЛП80-35

Лубрикаторы устьевые Л65-21, ЛП65-35, ЛC65-35, ЛП80-35

Лубрикаторы устьевые Л65-21, ЛП65-35, ЛC65-35, ЛП80-35 предназначены для герметизации устья скважины при спуске в неё глубинных приборов или инструментов при проведении гидродинамических геофизических исследований глубинных скважин, или для спуска инструментов. В лубрикаторе имеется устройство для контроля давления и слива продукта. Область применения - нефтяные, газовые и газоконденсатные скважины умеренно холодного климатического района - 12, по ГОСТ 16350-80. Климатическое исполнение - УХЛ, категория размещения - 1, по ГОСТ 15150-69, при температуре окружающей среды от -40°С до + 60°С. Коррозионно-стойкое исполнение - К2. Устьевые лубрикаторы чаще всего применяются для доставки инструмента, чем для смазки. Одним из видов работ, проводимых с применением лубрикаторов, является чистка скважинной трубы от парафиновых отложений. Лубрикатор состоит из трубы (приемной камеры), присоединенной к ней муфты, с одной стороны, и стыковочного фланца, с другой. Фланец сбоку имеет резьбовое отверстие (К1/2") под вентиль манометрический, заглушенное конической пробкой 4. На корпусе лубрикатора закреплены кронштейны для крепления роликов. В верхней части установлено двухступенчатое устройство герметизации с возможностью замены уплотнения под давлением. Устройство герметизации лубрикатора состоит из ввинченного в муфту корпуса лубрикатора стакана, втулки, плунжера, контргайки. Соединение данных деталей образует две полости, заполненные сальниковой набивкой. Верхняя полость рабочая, нижняя - резервная. Высота трубы под прибор от 2000 до 4000мм. Диаметр скребковой проволоки от 2 до 3мм. Масса, в зависимости от модели, от 34 до 70 кг. Присоединительный фланец и стальная прокладка: «Бакинка» РД26-16-40 или по ГОСТ 28919.

Нижний Новгород
Штуцер дискретный фланцевый  ШДФ-10М-2-40 с комплектом ответных фланцев КОФ 89,5

Штуцер дискретный фланцевый ШДФ-10М-2-40 с комплектом ответных фланцев КОФ 89,5

Штуцер дискретный фланцевый ШДФ-10М-2-40 с комплектом ответных фланцев КОФ 89,5 с уплотнением через выступающее уплотнительное кольцо корпуса и резьбовыми отверстиями для присоединения манометров. Рабочая среда нефть, вода и газ. Содержание механических примесей до 0,32 г/л. Рабочее давление 35 Мпа. Исполнение по среднему диаметру уплотняющего выступа на корпусе Dср: 89,5; 90; 90,6; 95; 107,9мм. Условный размер проходного отверстия 2; 3; 4; 5; 6; 8; 10; 12; 14; 18; 40мм. Управление штуцером ШДФ-10М ручное. Регулируемый орган – два цилиндра. Рабочая температура окружающей среды от -60°С до +40°С. Габаритные размеры, без учёта выводов для манометров, 273х136х110 мм. Масса, для различных исполнений, от 10,04 до 10,33 кг.

Нижний Новгород
«Стальной Канат»: технологии и надежность в производстве лифтов

«Стальной Канат»: технологии и надежность в производстве лифтов

КБ «Стальной Канат» занимает первые позиции на отечественном рынке грузоподъемного оборудования. Компания специализируется на изготовлении и установке различных видов лифтов, в том числе пассажирские, грузовые и грузопассажирские модели. В штате компании высококлассные инженеры и технические эксперты с многолетним опытом работы в отрасли. Их уровень профессионализма помогает делать качественное лифтовое оборудование, которое отвечает самым строгим нормативам безопасности и комфорта. «Стальной Канат» – это лифт автомобильный и полный набор услуг, связанных с работой подъемного оборудование по территории всей РФ. Надежность и качество продукции, доказанные на практике Линейка лифтов от компании «Стальной Канат» включает различные модификации, которые предназначаются для современных жилых комплексов, административных зданий, деловых и торговых центров, промышленных и прочих объектов, где предполагается применение лифтового оборудования. Использование новейших технологий и максимально качественных материалов остается безусловным приоритетом для этой компании! А потому без исключения вся продукция отличается рядом объективных достоинств: • бесшумный и плавный ход; • повышенная энергоэффективность; • продолжительный срок работы; • полная безопасность; • комфортность в эксплуатации. Кроме проектирования и поставки грузоподъемного оборудования компания «Стальной Канат» осуществляет монтаж и установку конструкций, ремонт и плановое обслуживание, а еще гарантийное и послегарантийное сопровождение в Москве и в городах России. Это выступает показателем надежности и качества продукции от добросовестного поставщика, что по достоинству ценят все заказчики. Доступность и сервис от поставщика «Стальной Канат» Нужно подчеркнуть, что сертифицированное оборудование соответствует отечественным и международным требованиям качества. Лифты, вне зависимости от их назначения, проходят строгий контроль на каждом этапе производства, что позволяет обеспечивать их надежность и длительный срок эксплуатации. А адекватные цены в сочетании с быстрым обслуживанием делают продукцию компании привлекательной для заказчиков из самых разных городов РФ. Добавим, что «Стальной Канат» может предложить: • подходящие решения под любые финансовые возможности; • краткосрочную установку оборудования; • квалифицированное сервисное обслуживание; • индивидуальный подход к каждому из клиентов. Заказывая грузоподъемники «Стальной Канат», заказчики гарантированно получают качественное оборудование, сочетающее инновационные технологии, комфорт и надежность работы. При этом компания продолжает улучшать собственные разработки, следуя трендам развития лифтостроительной промышленности.

Москва
Сортировочная линия вторсырья

Сортировочная линия вторсырья

Разрабатываем и производим комплексные линии сепарации и сортировки. Каждому клиенту требуется своя конфигурация линии в зависимости от сепарируемого материала (вид материала, его фракция, объемы) и цели сепарации. Конструктивно мусоросортировочные комплексы могут отличаться друг от друга. Основным оборудованием, необходимым для любой линии сортировки являются: конвейеры: подающие, сортировочные, транспортировочные, отводящие; сортировочные места; прессовальное оборудование; различные сепараторы; контейнеры и другая тара. Работа линии сортировки делится на основные этапы: На первом, поступившие бытовые отходы необходимо взвесить и произвести замеры уровня радиации. На втором мусор поступает в специальные агрегаты для разрывания пакетов, где содержимое освобождается и далее перемещается по конвейерным лентам. На третьем осуществляется ручная и автоматическая сортировка, а также работа пресса. На данном этапе может быть задействовано самое разнообразное оборудование – сепараторы, механические сеялки, магнито-отделительные системы, грохоты и т.д. Четвертый этап – полученные фракции распределяются по назначению, погружаются в соответствующую тару, контейнеры, либо упаковываются специальным образом.

100 000 р.
Чебоксары
Мельница маятниковая MTW-145 (6-22 т/ч)

Мельница маятниковая MTW-145 (6-22 т/ч)

Группа компаний «СТТС» (STTS Group) предлагает к поставке мельницу маятниковую MTW-145 из Китая. Стоимость указана во Владивостоке с таможенной очисткой и НДС (при покупке напрямую от нашей фабрики и курсом покупки юаня 12 руб.). Производительность 6-22 т/ч; Максимальная крупность питания 35 мм; Тонкость помола 1,6-0,045 мм (до 98% мельче 0,045 мм); Комплектация: 1. Приемный бункер (изготавливается Заказчиком по чертежам Поставщика); 2. Щековая дробилка PE250x400, мощность 15 кВт; 3. Ковшовый элеватор TH250sx8m, мощность 4 кВт; 4. Промежуточный бункер (изготавливается Заказчиком по чертежам Поставщика); 5. Магнитный вибропитатель GZ3F, мощность 0,2 кВт; 6. Мельница MTW145 (мельница, вытяжной вентилятор, классификатор, циклон). Мощность 110+110+18,5 кВт; 7. Импульсный пылеуловитель, мощность 4 кВт; 8. Разгрузочный конвейер, мощность 11 кВт; 9. Электрический шкаф управления. Маятниковые мельницы серии MTW используются не только для производства минерального порошка, но и для измельчения других рудных и нерудных материалов. Серия MTW зарекомендовала себя за много лет высокой надежностью и ремонтопригодностью, по сравнению с мельницами Raymond серии YGM. Мы предлагаем к поставке мельницы серии MTW уже пятого поколения, имеющую историю разработки более 30 лет, что гарантирует высокую надежность. Мельницы маятниковые трапецеидальные серии MTW широко используются в химической, металлургической, строительной и энергетической отраслях и подходят для измельчения следующих материалов: известняк, доломит, кварц, известь, гипс, флюорит, кальцит, мрамор, бентонит, шлак, уголь и т.д. Принцип работы маятниковой трапецеидальной мельницы серии MTW можно разделить на следующие этапы: 1. Предварительная подготовка сырья. Материал подается в приемный бункер, под которым установлена щековая или молотковая дробилка для предварительного дробления; после предварительного дробления материал подается при помощи ковшового элеватора в небольшой промежуточный бункер. Также данный этап может включать в себя сушку сырья (при влажности исходного сырья более 5%). 2. Измельчение. Из промежуточного бункера материал дозируется вибропитателем в мельницу. Вибропитатель имеет плавную регулировку при помощи частотного преобразователя, что обеспечивает точность дозирования. В мельнице материал измельчается между валками (роликами) и измельчительным трапецеидальным кольцом. Валки крепятся на главном валу, который раскручивается и при воздействии центробежной силы валки прижимаются к кольцу, а при помощи лопаток материал подается в зону измельчения. 3. Классификация (сортировка) материала. В верхней части мельницы установлен классификатор. Достаточно измельченный материал поднимается потоком воздуха из зоны измельчения в классификатор. Классификатор представляет собой крыльчатку (скорость которой регулируется частотным преобразователем), в которой создается вихревой поток и достаточно измельченные частицы поднимаются вверх и выходят из мельницы, а крупные, недостаточно измельченные, частицы возвращаются вниз на дальнейшее измельчение. 4. Выгрузка и хранение готового продукта. После классификации поток воздуха проходит по замкнутому циклу - через циклон, рукавный фильтр и возвращается назал в мельницу. Измельченный материал отделяется в циклоне и выгружается при помощи шнекового транспортера в ковшовый элеватор для подачи в силос готового продукта. Материал из рукавного фильтра также может быть использован в качестве конечного продукта, если допускаются частицы с большой тонкостью помола. Из силоса материал отгружается в цементовозы и в биг-бэги.

13 200 000 р.
Москва
Мельница маятниковая MTW-138 (6-20 т/ч)

Мельница маятниковая MTW-138 (6-20 т/ч)

Группа компаний «СТТС» (STTS Group) предлагает к поставке мельницу маятниковую MTW-138 из Китая. Стоимость указана во Владивостоке с таможенной очисткой и НДС (при покупке напрямую от нашей фабрики и курсом покупки юаня 12 руб.). Производительность 6-20 т/ч; Максимальная крупность питания 30 мм; Тонкость помола 1,6-0,045 мм (до 96% мельче 0,045 мм); Комплектация: 1. Приемный бункер (изготавливается Заказчиком по чертежам Поставщика); 2. Щековая дробилка PE250x400, мощность 15 кВт; 3. Ковшовый элеватор TH250sx8m, мощность 4 кВт; 4. Промежуточный бункер (изготавливается Заказчиком по чертежам Поставщика); 5. Магнитный вибропитатель GZ3F, мощность 0,2 кВт; 6. Мельница MTW138 (мельница, вытяжной вентилятор, классификатор, циклон). Мощность 90+110+18,5 кВт; 7. Импульсный пылеуловитель, мощность 4 кВт; 8. Разгрузочный конвейер, мощность 11 кВт; 9. Электрический шкаф управления. Маятниковые мельницы серии MTW используются не только для производства минерального порошка, но и для измельчения других рудных и нерудных материалов. Серия MTW зарекомендовала себя за много лет высокой надежностью и ремонтопригодностью, по сравнению с мельницами Raymond серии YGM. Мы предлагаем к поставке мельницы серии MTW уже пятого поколения, имеющую историю разработки более 30 лет, что гарантирует высокую надежность. Мельницы маятниковые трапецеидальные серии MTW широко используются в химической, металлургической, строительной и энергетической отраслях и подходят для измельчения следующих материалов: известняк, доломит, кварц, известь, гипс, флюорит, кальцит, мрамор, бентонит, шлак, уголь и т.д. Принцип работы маятниковой трапецеидальной мельницы серии MTW можно разделить на следующие этапы: 1. Предварительная подготовка сырья. Материал подается в приемный бункер, под которым установлена щековая или молотковая дробилка для предварительного дробления; после предварительного дробления материал подается при помощи ковшового элеватора в небольшой промежуточный бункер. Также данный этап может включать в себя сушку сырья (при влажности исходного сырья более 5%). 2. Измельчение. Из промежуточного бункера материал дозируется вибропитателем в мельницу. Вибропитатель имеет плавную регулировку при помощи частотного преобразователя, что обеспечивает точность дозирования. В мельнице материал измельчается между валками (роликами) и измельчительным трапецеидальным кольцом. Валки крепятся на главном валу, который раскручивается и при воздействии центробежной силы валки прижимаются к кольцу, а при помощи лопаток материал подается в зону измельчения. 3. Классификация (сортировка) материала. В верхней части мельницы установлен классификатор. Достаточно измельченный материал поднимается потоком воздуха из зоны измельчения в классификатор. Классификатор представляет собой крыльчатку (скорость которой регулируется частотным преобразователем), в которой создается вихревой поток и достаточно измельченные частицы поднимаются вверх и выходят из мельницы, а крупные, недостаточно измельченные, частицы возвращаются вниз на дальнейшее измельчение. 4. Выгрузка и хранение готового продукта. После классификации поток воздуха проходит по замкнутому циклу - через циклон, рукавный фильтр и возвращается назал в мельницу. Измельченный материал отделяется в циклоне и выгружается при помощи шнекового транспортера в ковшовый элеватор для подачи в силос готового продукта. Материал из рукавного фильтра также может быть использован в качестве конечного продукта, если допускаются частицы с большой тонкостью помола. Из силоса материал отгружается в цементовозы и в биг-бэги.

12 700 000 р.
Москва
Мельница маятниковая MTW-115 (3-12 т/ч)

Мельница маятниковая MTW-115 (3-12 т/ч)

Группа компаний «СТТС» (STTS Group) предлагает к поставке мельницу маятниковую MTW-115 из Китая. Стоимость указана во Владивостоке с таможенной очисткой и НДС (при покупке напрямую от нашей фабрики и курсом покупки юаня 12 руб.). Производительность 3-12 т/ч; Максимальная крупность питания 30 мм; Тонкость помола 1,6-0,045 мм (до 98% мельче 0,045 мм); Комплектация: 1. Приемный бункер (изготавливается Заказчиком по чертежам Поставщика); 2. Щековая дробилка PE250x400, мощность 15 кВт; 3. Ковшовый элеватор TH250sx8m, мощность 4 кВт; 4. Промежуточный бункер (изготавливается Заказчиком по чертежам Поставщика); 5. Магнитный вибропитатель GZ2F, мощность 0,12 кВт; 6. Мельница MTW115 (мельница, вытяжной вентилятор, классификатор, циклон). Мощность 55+55+11 кВт; 7. Импульсный пылеуловитель, мощность 3 кВт; 8. Разгрузочный конвейер, мощность 11 кВт; 9. Электрический шкаф управления. Маятниковые мельницы серии MTW используются не только для производства минерального порошка, но и для измельчения других рудных и нерудных материалов. Серия MTW зарекомендовала себя за много лет высокой надежностью и ремонтопригодностью, по сравнению с мельницами Raymond серии YGM. Мы предлагаем к поставке мельницы серии MTW уже пятого поколения, имеющую историю разработки более 30 лет, что гарантирует высокую надежность. Мельницы маятниковые трапецеидальные серии MTW широко используются в химической, металлургической, строительной и энергетической отраслях и подходят для измельчения следующих материалов: известняк, доломит, кварц, известь, гипс, флюорит, кальцит, мрамор, бентонит, шлак, уголь и т.д. Принцип работы маятниковой трапецеидальной мельницы серии MTW можно разделить на следующие этапы: 1. Предварительная подготовка сырья. Материал подается в приемный бункер, под которым установлена щековая или молотковая дробилка для предварительного дробления; после предварительного дробления материал подается при помощи ковшового элеватора в небольшой промежуточный бункер. Также данный этап может включать в себя сушку сырья (при влажности исходного сырья более 5%). 2. Измельчение. Из промежуточного бункера материал дозируется вибропитателем в мельницу. Вибропитатель имеет плавную регулировку при помощи частотного преобразователя, что обеспечивает точность дозирования. В мельнице материал измельчается между валками (роликами) и измельчительным трапецеидальным кольцом. Валки крепятся на главном валу, который раскручивается и при воздействии центробежной силы валки прижимаются к кольцу, а при помощи лопаток материал подается в зону измельчения. 3. Классификация (сортировка) материала. В верхней части мельницы установлен классификатор. Достаточно измельченный материал поднимается потоком воздуха из зоны измельчения в классификатор. Классификатор представляет собой крыльчатку (скорость которой регулируется частотным преобразователем), в которой создается вихревой поток и достаточно измельченные частицы поднимаются вверх и выходят из мельницы, а крупные, недостаточно измельченные, частицы возвращаются вниз на дальнейшее измельчение. 4. Выгрузка и хранение готового продукта. После классификации поток воздуха проходит по замкнутому циклу - через циклон, рукавный фильтр и возвращается назал в мельницу. Измельченный материал отделяется в циклоне и выгружается при помощи шнекового транспортера в ковшовый элеватор для подачи в силос готового продукта. Материал из рукавного фильтра также может быть использован в качестве конечного продукта, если допускаются частицы с большой тонкостью помола. Из силоса материал отгружается в цементовозы и в биг-бэги.

6 300 000 р.
Москва