Защитите ваш бункер от износа! Футеровки от компании ВЕАР СЕРВИС

Компания ВЕАР СЕРВИС (ООО "ВЕАР СЕРВИС") — российский лидер в производстве износостойких деталей и защите промышленного оборудования от абразивного износа . Мы предлагаем эффективное решение для продления срока службы ваших бункеров, питателей и приемных устройств — изготовление футеровок из высококачественной износостойкой стали .

Почему бункеру нужна футеровка?
Приемные бункеры, дробилки и питатели постоянно подвергаются воздействию сыпучих материалов — руды, щебня, песка, строительного мусора. Абразивные частицы истирают рабочие поверхности, что приводит к преждевременному износу оборудования, простоям и дорогостоящему ремонту. Футеровка принимает удар на себя, защищая корпус и формируя правильный поток материала .

Наши решения по футеровке бункеров
Компания ВЕАР СЕРВИС специализируется на изготовлении футеровок для приемных бункеров, бункеров питателей (например, ПЛ-800), корпусов крупного дробления и других узлов, подверженных высокому абразивному износу .

Основные материалы:

Износостойкая сталь :

Мировой стандарт для защиты от абразивного износа.

Высокая твердость (400-500 HBW) в сочетании с хорошей ударной вязкостью .

Оптимальна для бункеров, принимающих крупные куски руды или щебня.

Биметаллические плиты CDP :

Двухслойный материал: пластичная основа + наплавленный износостойкий слой.

Максимальная износостойкость для самых тяжелых условий эксплуатации .

Почему выбирают футеровки от ВЕАР СЕРВИС?

Индивидуальное изготовление по чертежам заказчика. Мы разрабатываем конструкторскую документацию или работаем по вашим эскизам — футеровка точно ляжет на место .

Собственное производство полного цикла. Резка, гибка, высокоточная обработка, сварка и контроль ОТК — все на одной площадке в Москве .

Сырье всегда в наличии. На нашем складе постоянно хранится 100 тонн листового проката из износостойкой стали — вы застрахованы от задержек поставок .

Кратчайшие сроки. Благодаря наличию материала и собственному производству мы выполняем заказы в минимальные сроки .

Преимущества для вашего бизнеса

Экономия на ремонте — футеровка продлевает ресурс бункера в 3-5 раз.

Снижение простоев — меньше остановок на замену изношенных элементов.

Гарантированное качество .

Продлите жизнь вашему оборудованию с ВЕАР СЕРВИС!
30.05.2026

Другие объявления автора: ООО "Веар Сервис"

Ковши для АБЗ

Ковши для АБЗ

АБЗ работает в жестком режиме. Песок, щебень, асфальтовая крошка, горячая смесь — каждый цикл загрузки подвергает ковш экстремальному абразивному и ударному износу. Результат — истирание днища, деформация режущей кромки, потеря геометрии и дорогостоящая замена узла. Компания ВЕАР СЕРВИС предлагает комплексное решение: изготовление ковшей для АБЗ и их защиту с помощью футеровки из износостойкой стали. Что мы производим? Загрузочные ковши АБЗ — для приема и подачи холодных материалов (песок, щебень, отсев) в смесительный агрегат. Скиповые ковши — для вертикальной и наклонной подачи инертных материалов. Ковши элеваторов — для транспортировки горячей смеси и минерального порошка. Футеровку ковшей — комплект изнашиваемых элементов для защиты рабочих поверхностей . Технологии защиты от износа Опираясь на 11-летний опыт работы с износостойкими материалами, ВЕАР СЕРВИС изготавливает футеровку ковшей под заказ с учетом типа техники, условий эксплуатации и характера материала . Что входит в комплект футеровки: днищевые плиты; боковые футеровочные листы; передние и задние защитные элементы; накладки в зоне загрузки и выгрузки; сменные ножи и режущие кромки . Почему футеровка — это выгодно? Использование футеровочных элементов из износостойкой стали позволяет: Увеличить срок службы ковша в 5–8 раз по сравнению с не защищенным ковшом ; Защищать геометрию — ковш не теряет форму и вместимость; Снизить затраты — замена изношенных футеровочных элементов дешевле покупки нового ковша; Уменьшить вес — износостойкие стали имеют высокую прочность при меньшей толщине ; Сократить простои АБЗ на ремонт. Почему ВЕАР СЕРВИС? Индивидуальный подход. Мы проектируем ковш и футеровку под конкретный тип АБЗ и перерабатываемый материал. Работаем по чертежам заказчика или разрабатываем конструкторскую документацию с нуля . Собственное производство. Лазерная резка, гибка, сварка, механическая обработка — полный цикл в Москве . Сырье на складе. Более 100 тонн износостойкой стали Hardox, Quard, NM в наличии — никаких задержек на поставку металла. Контроль качества. Проверка на всех этапах производства — от раскроя до отгрузки. Результат для вашего АБЗ Остановите преждевременный износ загрузочного оборудования. Получите прогнозируемый ресурс ковша — 3–5 сезонов без замены. Снизьте затраты на ремонт и запчасти для АБЗ. Оснастите ваш АБЗ надежными ковшами от ВЕАР СЕРВИС.

Сита для вторичной переработки

Сита для вторичной переработки

Сортировка — основа эффективной переработки. Качество разделения вторсырья напрямую определяет его ценность и возможность дальнейшего использования. Компания ВЕАР СЕРВИС предлагает изготовление промышленных сит для линий переработки отходов — от дробилок и грохотов до барабанных сепараторов и сортировочных комплексов . Почему стандартные сита — это проблема? Типовые сита имеют усреднённые характеристики и не рассчитаны на конкретный тип перерабатываемого сырья. Реальный вторичный материал — это смесь разнородных фракций, абразивные включения, пластик, металл, влажные компоненты. Универсальное сито в таких условиях либо быстро изнашивается, либо забивается, либо даёт неконтролируемую фракцию на выходе. Наше решение: сита под ваше сырьё ВЕАР СЕРВИС проектирует и производит сита для вторичной переработки под конкретные задачи клиента: Сита грохотов — для сухой и влажной классификации сыпучих отходов . Сита дробилок — для контроля фракции после измельчения . Сита барабанных сепараторов (грохотов) — для компостирования, просеивания песка, грунта, щепы . Сита для сортировки C&D-отходов — бетон, кирпич, гипс, дерево, пластик, стекло . Материалы и технологии ВЕАР СЕРВИС 11 лет работы с износостойкими металлами — это опыт создания деталей, работающих в зоне максимального абразивного и ударного воздействия . Мы используем: Износостойкая сталь Hardox (SSAB, Швеция) Твёрдость до 500 HBW Ресурс в 5–7 раз дольше обычных сталей Уменьшение веса сита при сохранении прочности Идеальна для переработки строительных отходов, металлолома, твёрдых полимеров Износостойкая сталь Quard / NM Европейские аналоги Hardox с твёрдостью 450–600 HB Оптимальное сочетание цены и износостойкости для абразивных сред Износостойкая сталь XAR Для работы в особо тяжёлых условиях с ударными нагрузками Конструктивные решения Ячейки любой формы и размера — квадратные, прямоугольные, круглые, щелевые — под требуемую фракцию. Консольная конструкция (для комбинированных сит) — предотвращает забивание пластиком и текстилем . Усиленные зоны крепления — для надёжной фиксации на вибрационных грохотах. Почему ВЕАР СЕРВИС? Собственное производство в Москве. Лазерная резка, гибка, контроль качества — без посредников и долгих цепочек поставок. Материал всегда в наличии. Более 100 тонн износостойкой стали на складе. Вы не ждёте поставки металла — мы режем сразу после согласования . Работаем по вашим чертежам. Принимаем любые форматы — от эскиза до 3D-модели. Спроектируем сито, если чертежей нет. Индивидуальный подход. Для влажного компоста — одно решение, для сухого песка — другое, для пластика — третье. Мы не делаем «универсальных» сит. Экономия для вашего предприятия Правильно подобранное сито из износостойкой стали обеспечивает: контролируемую фракцию вторсырья (выше цена реализации); межремонтный интервал в 3–5 раз дольше обычных сит; снижение простоев на замену расходников.

Москва
Ножи для ледозаливочных машин от компании ВЕАР СЕРВИС

Ножи для ледозаливочных машин от компании ВЕАР СЕРВИС

Ледовая арена начинается с чистого льда. Качество льда и скорость его подготовки напрямую зависят от состояния режущего инструмента. Компания ВЕАР СЕРВИС предлагает изготовление ножей для ледозаливочных машин любых типов и модификаций — от классических резаков для комбайнов Olympia, Zamboni до сложных бортовых подрезных систем. Почему стандартный расходник — это компромисс? Магазинные ножи часто имеют усреднённые характеристики либо неоправданно дороги. Лед на разных катках отличается: заливной лёд, «сухой» лёд после морозки, загрязнённый коньками. Универсальный нож не может быть одинаково эффективен во всех условиях — одни быстро тупятся о грязь, другие скалываются на морозном льду. Наше решение: ножи по спецификации заказчика ВЕАР СЕРВИС производит ножи для ледозаливочных и льдоуборочных машин под конкретные задачи клиента. Мы изготавливаем: Основные ножи машин Zamboni (размер 1960x130x13 мм); Ножи для машин Olympia / Форвард (размер 2130x130x13 мм); Бортовые ножи для бортоподрезных машин; Нестандартные ножи по эскизам или чертежам. Материалы и технологии ВЕАР СЕРВИС За 11 лет работы с износостойкими металлами мы переняли лучшие практики и применяем их для производства ледового инструмента: Инструментальные и легированные стали (60–62 HRC): Аналог технологий «ТОНАР»/«НЕРО». Используем высокоуглеродистые легированные стали, закалённые до твердости 57-62 HRC. Результат: нож держит заточку в 2-3 раза дольше рядовых аналогов и допускает многократные переточки без потери свойств. Нержавеющая сталь (40Х13/420): Для катков, где машина работает с перерывами или хранится во влажной среде. Преимущество: устойчивость к коррозии режущей кромки. Ножи не «ржавеют» в простое и не дают рыжих потёков на льду. Хладостойкая сталь (наш опыт): Специальные составы (аналог патента СО РАН), работающие в условиях экстремального холода. Применение: крытые катки в Сибири и на Крайнем Севере. Такая сталь не становится хрупкой при -30°C и не скалывается. Почему ВЕАР СЕРВИС? Индивидуальная геометрия. Мы скорректируем угол заточки и профиль для конкретного типа льда (рыхлый/плотный/грязный). Финишная доводка. Как и ведущие производители («ТОНАР»), мы используем операцию финишной шлифовки лезвия на специализированных станках. Собственное производство. Полный цикл от раскроя металла до термообработки в Москве. Исключены посредники и задержки поставки из-за рубежа. Экономия для вашего катка Независимо от того, есть ли у вас Zamboni, Olympia или машина местного производства, мы сделаем нож, который: режет идеально прямо, без полос; не требует замены каждые 2 недели; стоит дешевле оригинального расходника при лучшем качестве. Сделайте лёд идеальным. Свяжитесь с нами прямо сейчас!

Москва
Изготовление витков шнека от компании ВЕАР СЕРВИС: надежность износостойкой и конструкционной стали

Изготовление витков шнека от компании ВЕАР СЕРВИС: надежность износостойкой и конструкционной стали

Компания ВЕАР СЕРВИС более 11 лет занимает устойчивые позиции на рынке металлообработки и производства промышленных деталей . Наш профиль — это высокоточная обработка металлов и выпуск комплектующих, способных выдерживать экстремальные эксплуатационные нагрузки. Одним из ключевых направлений нашей деятельности является производство витков шнека (шнековых секторов, перьев, сегментов) для винтовых конвейеров, транспортеров, бурового оборудования и бункерных питателей . Почему выбирают нашу продукцию? Мы предлагаем изготовление витков шнека из двух основных категорий материалов, что позволяет подобрать оптимальное решение под любые задачи: Износостойкая сталь (HARDOX, QUARD и аналоги): Сфера применения: Для особо тяжелых условий работы с высоким абразивным износом (песок, щебень, руда, строительный мусор) . Преимущества: Максимальный ресурс работы. Использование стали твердостью от 400 до 500 HBW гарантирует отличную стойкость к истиранию и ударам, что снижает простои оборудования на замену деталей . Идеально подходит для футеровки шнеков и режущих кромок . Конструкционная сталь (09Г2С, Ст3сп и др.): Сфера применения: Для стандартных сред с невысокой абразивностью и общетехнического назначения. Преимущества: Оптимальное соотношение цены, прочности и обрабатываемости. Витки из конструкционной стали станут экономичным решением для транспортировки сыпучих материалов без агрессивных абразивных свойств . Технологические возможности Мы изготавливаем витки как отдельными сегментами, так и готовые валы шнеков в сборе. На производстве применяется лазерная резка и гибка на специализированных прессах, что обеспечивает идеальную геометрию, точный шаг и внешний/внутренний диаметр согласно вашим чертежам или эскизам . Преимущества работы с ВЕАР СЕРВИС: Индивидуальный подход к каждому заказу. Работа с разными типоразмерами (в т.ч. конические шнеки) . Наличие сырья на складе и отлаженные поставки металла . Производство полного цикла в Москве . Не меняйте шнек целиком — замените изношенные витки! Продлите жизнь вашему оборудованию с помощью деталей от профессионалов.

Москва
Производство ковшей для асфальтобетонных заводов (АБЗ) из стали 09Г2С

Производство ковшей для асфальтобетонных заводов (АБЗ) из стали 09Г2С

Компания "ВЕАР СЕРВИС" производит ковши для асфальтобетонных заводов (АБЗ) из стали 09Г2С. Эта сталь обладает высокой прочностью и ударной вязкостью, что делает её устойчивой к износу и механическим нагрузкам при работе с грунтом и камнями. Ковши из стали 09Г2С хорошо свариваются, что облегчает изготовление и ремонт. По сравнению с другими износостойкими сталями, 09Г2С более доступна по цене, при этом сохраняет надежность и долговечность. Ковши из стали 09Г2С оптимальны для работы на АБЗ благодаря сочетанию прочности, износостойкости, ремонтопригодности и экономичности.

Москва
Крыльчатка улитки из стали 30ХГСА

Крыльчатка улитки из стали 30ХГСА

Применение Используется в водоотчистных сооружениях для насосного оборудования, обеспечивая надежную и долговечную работу в условиях агрессивной среды. Технология изготовления Процесс включает несколько этапов: Резка заготовок для получения исходных размеров, обеспечивающая точность и минимальные потери материала. Фрезеровка для формирования рабочих поверхностей и проточек с высокой точностью, что важно для обеспечения баланса и эффективной работы крыльчатки. Термическая обработка (закалка и отпуск), применяемая для повышения прочности, износостойкости и увеличения ресурса эксплуатации детали. Сталь 30ХГСА характеризуется высокой прочностью, хорошей вязкостью и стойкостью к коррозии, что делает её оптимальным выбором для компонентов, работающих в водоочистных системах.

Москва
Сита для вторичной переработки

Сита для вторичной переработки

Сортировка — основа эффективной переработки. Качество разделения вторсырья напрямую определяет его ценность и возможность дальнейшего использования. Компания ВЕАР СЕРВИС предлагает изготовление промышленных сит для линий переработки отходов — от дробилок и грохотов до барабанных сепараторов и сортировочных комплексов . Почему стандартные сита — это проблема? Типовые сита имеют усреднённые характеристики и не рассчитаны на конкретный тип перерабатываемого сырья. Реальный вторичный материал — это смесь разнородных фракций, абразивные включения, пластик, металл, влажные компоненты. Универсальное сито в таких условиях либо быстро изнашивается, либо забивается, либо даёт неконтролируемую фракцию на выходе. Наше решение: сита под ваше сырьё ВЕАР СЕРВИС проектирует и производит сита для вторичной переработки под конкретные задачи клиента: Сита грохотов — для сухой и влажной классификации сыпучих отходов . Сита дробилок — для контроля фракции после измельчения . Сита барабанных сепараторов (грохотов) — для компостирования, просеивания песка, грунта, щепы . Сита для сортировки C&D-отходов — бетон, кирпич, гипс, дерево, пластик, стекло . Материалы и технологии ВЕАР СЕРВИС 11 лет работы с износостойкими металлами — это опыт создания деталей, работающих в зоне максимального абразивного и ударного воздействия . Мы используем: Износостойкая сталь Hardox (SSAB, Швеция) Твёрдость до 500 HBW Ресурс в 5–7 раз дольше обычных сталей Уменьшение веса сита при сохранении прочности Идеальна для переработки строительных отходов, металлолома, твёрдых полимеров Износостойкая сталь Quard / NM Европейские аналоги Hardox с твёрдостью 450–600 HB Оптимальное сочетание цены и износостойкости для абразивных сред Износостойкая сталь XAR Для работы в особо тяжёлых условиях с ударными нагрузками Конструктивные решения Ячейки любой формы и размера — квадратные, прямоугольные, круглые, щелевые — под требуемую фракцию. Консольная конструкция (для комбинированных сит) — предотвращает забивание пластиком и текстилем . Усиленные зоны крепления — для надёжной фиксации на вибрационных грохотах. Почему ВЕАР СЕРВИС? Собственное производство в Москве. Лазерная резка, гибка, контроль качества — без посредников и долгих цепочек поставок. Материал всегда в наличии. Более 100 тонн износостойкой стали на складе. Вы не ждёте поставки металла — мы режем сразу после согласования . Работаем по вашим чертежам. Принимаем любые форматы — от эскиза до 3D-модели. Спроектируем сито, если чертежей нет. Индивидуальный подход. Для влажного компоста — одно решение, для сухого песка — другое, для пластика — третье. Мы не делаем «универсальных» сит. Экономия для вашего предприятия Правильно подобранное сито из износостойкой стали обеспечивает: контролируемую фракцию вторсырья (выше цена реализации); межремонтный интервал в 3–5 раз дольше обычных сит; снижение простоев на замену расходников.

Москва
Ножи для ледозаливочных машин от компании ВЕАР СЕРВИС

Ножи для ледозаливочных машин от компании ВЕАР СЕРВИС

Ледовая арена начинается с чистого льда. Качество льда и скорость его подготовки напрямую зависят от состояния режущего инструмента. Компания ВЕАР СЕРВИС предлагает изготовление ножей для ледозаливочных машин любых типов и модификаций — от классических резаков для комбайнов Olympia, Zamboni до сложных бортовых подрезных систем. Почему стандартный расходник — это компромисс? Магазинные ножи часто имеют усреднённые характеристики либо неоправданно дороги. Лед на разных катках отличается: заливной лёд, «сухой» лёд после морозки, загрязнённый коньками. Универсальный нож не может быть одинаково эффективен во всех условиях — одни быстро тупятся о грязь, другие скалываются на морозном льду. Наше решение: ножи по спецификации заказчика ВЕАР СЕРВИС производит ножи для ледозаливочных и льдоуборочных машин под конкретные задачи клиента. Мы изготавливаем: Основные ножи машин Zamboni (размер 1960x130x13 мм); Ножи для машин Olympia / Форвард (размер 2130x130x13 мм); Бортовые ножи для бортоподрезных машин; Нестандартные ножи по эскизам или чертежам. Материалы и технологии ВЕАР СЕРВИС За 11 лет работы с износостойкими металлами мы переняли лучшие практики и применяем их для производства ледового инструмента: Инструментальные и легированные стали (60–62 HRC): Аналог технологий «ТОНАР»/«НЕРО». Используем высокоуглеродистые легированные стали, закалённые до твердости 57-62 HRC. Результат: нож держит заточку в 2-3 раза дольше рядовых аналогов и допускает многократные переточки без потери свойств. Нержавеющая сталь (40Х13/420): Для катков, где машина работает с перерывами или хранится во влажной среде. Преимущество: устойчивость к коррозии режущей кромки. Ножи не «ржавеют» в простое и не дают рыжих потёков на льду. Хладостойкая сталь (наш опыт): Специальные составы (аналог патента СО РАН), работающие в условиях экстремального холода. Применение: крытые катки в Сибири и на Крайнем Севере. Такая сталь не становится хрупкой при -30°C и не скалывается. Почему ВЕАР СЕРВИС? Индивидуальная геометрия. Мы скорректируем угол заточки и профиль для конкретного типа льда (рыхлый/плотный/грязный). Финишная доводка. Как и ведущие производители («ТОНАР»), мы используем операцию финишной шлифовки лезвия на специализированных станках. Собственное производство. Полный цикл от раскроя металла до термообработки в Москве. Исключены посредники и задержки поставки из-за рубежа. Экономия для вашего катка Независимо от того, есть ли у вас Zamboni, Olympia или машина местного производства, мы сделаем нож, который: режет идеально прямо, без полос; не требует замены каждые 2 недели; стоит дешевле оригинального расходника при лучшем качестве. Сделайте лёд идеальным. Свяжитесь с нами прямо сейчас!

Москва
Изготовление витков шнека от компании ВЕАР СЕРВИС: надежность износостойкой и конструкционной стали

Изготовление витков шнека от компании ВЕАР СЕРВИС: надежность износостойкой и конструкционной стали

Компания ВЕАР СЕРВИС более 11 лет занимает устойчивые позиции на рынке металлообработки и производства промышленных деталей . Наш профиль — это высокоточная обработка металлов и выпуск комплектующих, способных выдерживать экстремальные эксплуатационные нагрузки. Одним из ключевых направлений нашей деятельности является производство витков шнека (шнековых секторов, перьев, сегментов) для винтовых конвейеров, транспортеров, бурового оборудования и бункерных питателей . Почему выбирают нашу продукцию? Мы предлагаем изготовление витков шнека из двух основных категорий материалов, что позволяет подобрать оптимальное решение под любые задачи: Износостойкая сталь (HARDOX, QUARD и аналоги): Сфера применения: Для особо тяжелых условий работы с высоким абразивным износом (песок, щебень, руда, строительный мусор) . Преимущества: Максимальный ресурс работы. Использование стали твердостью от 400 до 500 HBW гарантирует отличную стойкость к истиранию и ударам, что снижает простои оборудования на замену деталей . Идеально подходит для футеровки шнеков и режущих кромок . Конструкционная сталь (09Г2С, Ст3сп и др.): Сфера применения: Для стандартных сред с невысокой абразивностью и общетехнического назначения. Преимущества: Оптимальное соотношение цены, прочности и обрабатываемости. Витки из конструкционной стали станут экономичным решением для транспортировки сыпучих материалов без агрессивных абразивных свойств . Технологические возможности Мы изготавливаем витки как отдельными сегментами, так и готовые валы шнеков в сборе. На производстве применяется лазерная резка и гибка на специализированных прессах, что обеспечивает идеальную геометрию, точный шаг и внешний/внутренний диаметр согласно вашим чертежам или эскизам . Преимущества работы с ВЕАР СЕРВИС: Индивидуальный подход к каждому заказу. Работа с разными типоразмерами (в т.ч. конические шнеки) . Наличие сырья на складе и отлаженные поставки металла . Производство полного цикла в Москве . Не меняйте шнек целиком — замените изношенные витки! Продлите жизнь вашему оборудованию с помощью деталей от профессионалов.

Москва
Евpокуб из под пищевого сырья, после разового использования, промытые

Евpокуб из под пищевого сырья, после разового использования, промытые

В нaличии евpокубы из под пищевого сырья, после разового использования, промытые, в идеальном состоянии. Большое количество! Продажа зa наличный рacчёт и по бeзналичному pаcчёту с ндс и бeз ндс. Размеры еврокуба: Длина: 1200 мм (+/- 10 мм) Ширина: 1000 мм (+/- 10 мм) Высота: 1160 мм (+/- 10 мм) Объем: 1000 л Масса: от 50 до 60 кг. Наш адрес: г. Новосибирск, ул. Автомобилистов проезд, 2 Время работы: с понедельника по пятницу с 9 до 18 часов, без обеда. Выходной: суббота и воскресение.

9 000 р.
Новосибирск
станок фрезерный широкоуниверсальный 675П продам.

станок фрезерный широкоуниверсальный 675П продам.

Инструментальный широкоуниверсальный фрезерный станок повышенной точности 675П, в хорошем рабочем состоянии, проведена ревизия, продаю с проверкой в работе. Габариты станка (длина х ширина х высота), мм 1110 х 1170 х 1650 Масса станка, кг 860 675П станок фрезерный широкоуниверсальный продам. Инструментальный широкоуниверсальный фрезерный станок повышенной точности модели 675П предназначен для фрезерования деталей цилиндрическими, дисковыми и фасонными фрезами при помощи горизонтального шпинделя, и торцовыми, концевыми и шпоночными фрезами при помощи поворотного вертикального шпинделя, который при необходимости может быть повернут под углом. Обрабатываемая деталь может быть установлена на основном столе с вертикальной рабочей плоскостью или на угловом столе с горизонтальной рабочей плоскостью. Для обработки наклонных поверхностей деталь может устанавливаться на универсальном столе. На станке можно выполнять, также, сверление и рассверливание, долбление, центрование, цекование, зенкерование, развертывание, растачивание. Наличие двух шпинделей горизонтального и поворотного вертикального, аделает его широкоуниверсальным и удобным для работы в инструментальных цехах машиностроительных заводов при изготовлении приспособлений, инструмента, рельефных штампов и прочих изделий. Широкий диапазон оборотов шпинделя и подач, наличие механических подач и быстрых перемещений обеспечивают экономичную обработку различных деталей в оптимальных режимах. Класс точности по ГОСТ 8-82 П Размеры горизонтального (углового) стола, мм 200 х 630 Размеры вертикального стола, мм 200 х 500 Максимальная масса обрабатываемой детали, кг Расстояние от оси горизонтального шпинделя до рабочей поверхности горизонтального стола, мм 80..380 Расстояние от торца вертикального шпинделя до рабочей поверхности горизонтального стола, мм 0..300 Наибольший вылет оси вертикального шпинделя, мм 130..330 Наибольший продольный ход стола (X), мм 320 Наибольший ход шпиндельной бабки (Y), мм 200 Наибольший вертикальный ход стола (Z), мм 300 Цена деления лимбов, мм 0,05 Горизонтальный и вертикальный шпиндели станка Частота вращения горизонтального шпинделя, об/мин 50..1600 Частота вращения вертикального шпинделя, об/мин 63..2000 Количество скоростей шпинделей 16 Наибольший допустимый крутящий момент на горизонтальном шпинделе, Нм 214 Наибольший допустимый крутящий момент на вертикальном шпинделе, Нм 155 Наибольшее осевое перемещение вертикального шпинделя, мм 60 Наибольший угол поворота вертикальной головки в вертикальной плоскости, градус ±90 Конус горизонтального и вертикального шпинделей Морзе 4 Стол Пределы продольных и вертикальных подач стола (X, Z), мм/мин 12,5..400 Ускоренный ход стола, мм/мин 935 Количество подач стола 16 Наибольшее усилие подач стола, Н 5000 Шпиндельная бабка Пределы поперечных подач шпиндельной бабки (Y), мм/мин 12,5..400 Количество подач шпиндельной бабки 16 Наибольшее усилие подач шпиндельной бабки, Н 5000 Электрооборудование и привод станка Электродвигатель главного привода, кВт 1,5 И много других станков.

Владивосток