Оборудование для производства сухих строительных смесей

ООО «CORINMAC» специализируется на разработке, изготовлении и поставке оборудования для производства сухих строительных смесей, оборудования для дозирования, взвешивания, смешивания, а также производит сушильное оборудование для сушки песка, который является наполнителем в процессе производства сухих строительных смесей.
ООО «CORINMAC» поставит индивидуальный подход для каждого клиента; использует передовую технологию и решение в проектно-конструкторских разработках и производстве, и выполнит каждый заказ, в соответствии с пожеланиями и требованиями технического задания клиента; доставит, смонтирует на территории клиента в кратчайшие сроки, проведет пусконаладочные работы с высоким качеством.

Линия производства сухих смесей обычно состоит из:

---Смеситель. Используется для смешивания сырья.

---Фасовочный бункер и фасовка. Сюда подается готовая смесь для распределения ее в мешки.

---Подъемник (элеватор) или шнек для поднятия материала в силос или смеситель

---Дозатор для взвешивания каждого компонента смеси, по определенному рецепту.

---Рабочая площадка.

-- Сушильный барабан для предварительной сушки песка.Производитель: Собственное производство
07.05.2025

Другие объявления автора: Ирина CORINMAC

Линия для производства сухих строительных смесей

Линия для производства сухих строительных смесей

Это невероятно мощная линия, оборудованная высококачественными компонентами, включающими в себя одновальный смеситель, пневматический фасовщик, обмотчик пленкой, координатный паллетоукладчик и элеватор и т.д. Основным преимуществом нашего нового оборудования является его эффективность, скорость и точность, которые позволяют быстро смешивать и фасовать строительные смеси в определенные объемы. Одновальный смеситель гарантирует равномерное смешивание компонентов, обеспечивая постоянный качественный результат. Пневматический фасовщик обеспечивает точную и быструю фасовку сухих строительных смесей в различные упаковки, а координатный палетоукладчик позволяет идеально загружать упаковки на паллеты, добиваясь высокой плотности укладки. Обмотчик пленкой защитит упаковки от внешней среды, а импульсный пылеуловитель обеспечит высокий уровень безопасности и чистоты рабочей зоны. Сотрудничество нашей компании с нашими клиентами всегда взаимовыгодно, и мы стремимся обеспечить клиентам высокий уровень качества, надежности и долговечности оборудования. Наша компания не просто продаёт оборудование, мы способствуем развитию бизнеса наших клиентов. Если вы заинтересованы в приобретении оборудования для производства сухих строительных смесей, не стесняйтесь связываться с нашей компанией и получать нашу помощь и поддержку. Мы постараемся предложить вам комплексные решения, которые помогут сделать ваше производство более эффективным, а приобретенное оборудование станет вложением в ваш будущий успех.Производитель: Собственное производство

1 000 000 руб.
Сушильный комплекс для эффективной сушки песка

Сушильный комплекс для эффективной сушки песка

Сушильный комплекс для эффективной сушки песка. Оборудование позволяет быстро перерабатывать влажный сырой песок в готовый сухой материал. Комплекс включает в себя все необходимые элементы: бункер для влажного песка, ленточный питатель с преобразователем, барабанную сушилку, топку с огнеупорными материалами, горелку для топлива (газ/дизель), грохот для сортировки песка и многие другие элементы. Установленный под бункером преобразователь позволяет регулировать скорость подачи сырья для оптимальной производительности и результата. Барабанная сушилка трехконтурная оснащена специальной топкой, которая позволяет достигнуть температуры до 1200 градусов для более качественной сушки. Отличительной особенностью этого сушильного комплекса является циклон, который установлен у входа и осуществляет высокоэффективное пылеудаление, повышая безопасность персонала и сокращая негативное влияние на окружающую среду. Управление работой оборудования осуществляется из пульта управления, что обеспечивает максимальный контроль над всеми процессами и оптимизирует использование времени. Этот сушильный комплекс необходим для производителей строительных материалов, добывающих компаний и других предприятий, которые требуют надежного, эффективного и высококачественного оборудования для переработки песка. Покупая наше оборудование, вы получаете надежного партнера для долгой и успешной работы." ушильный комплекс для эффективной сушки песка. Оборудование позволяет быстро перерабатывать влажный сырой песок в готовый сухой материал. Комплекс включает в себя все необходимые элементы: бункер для влажного песка, ленточный питатель с преобразователем, барабанную сушилку, топку с огнеупорными материалами, горелку для топлива (газ/дизель), грохот для сортировки песка и многие другие элементы. Установленный под бункером преобразователь позволяет регулировать скорость подачи сырья для оптимальной производительности и результата. Барабанная сушилка трехконтурная оснащена специальной топкой, которая позволяет достигнуть температуры до 1200 градусов для более качественной сушки. Отличительной особенностью этого сушильного комплекса является циклон, который установлен у входа и осуществляет высокоэффективное пылеудаление, повышая безопасность персонала и сокращая негативное влияние на окружающую среду. Управление работой оборудования осуществляется из пульта управления, что обеспечивает максимальный контроль над всеми процессами и оптимизирует использование времени. Этот сушильный комплекс необходим для производителей строительных материалов, добывающих компаний и других предприятий, которые требуют надежного, эффективного и высококачественного оборудования для переработки песка. Покупая наше оборудование, вы получаете надежного партнера для долгой и успешной работы.Производитель: Собственное производство

Силос

Силос

Новый Листовой Цементный силос - уникальное оборудование, предлагаемое нашей компанией. Это революционный подход к проектированию, производству и использованию корпуса силоса. Что делает его особенным и отличным от традиционных силосов? 1. Гибкий дизайн. Диаметр корпуса может быть спроектирован в соответствии с вашими потребностями. 2. Объемное хранение. Листовой Цементный силос может вместить от 100 до 500 тонн вещества. 3. Легкость транспортировки. Корпус силоса можно разобрать и собрать на месте, тем самым значительно уменьшив стоимость доставки и объединив несколько силосов в одном контейнере. Один из ключевых преимуществ нашего Листового Цементного силоса - это механическая обработка, которая позволяет избавиться от дефектов шероховатости и ограниченных условий, вызванных ручной сваркой и газовой резкой, возникающих при традиционном производстве на месте. Также силос имеет красивый внешний вид, короткий срок изготовления, удобный монтаж и централизованную транспортировку. После использования его можно переносить и использовать повторно, и на него не влияют условия на строительной площадке. Загрузка цемента в Листовой Цементный силос осуществляется по пневматическому цементопроводу. Для бесперебойной выгрузки в нижней (конической) части силоса установлена система аэрации, которая предотвращает зависание материала. Подача цемента из силоса осуществляется в основном винтовым конвейером. А для контроля уровня материала в силосах на корпусе силоса установлены датчики высокого и низкого уровня. Также силосы комплектуются фильтрами с системой. У нас вы можете заказать Листовой Цементный силос, который удовлетворит все ваши потребности и требования. Сделайте выбор в пользу новых технологий и получите несомненную выгоду!Производитель: Собственное производство

3 000 руб.
Диссольвер для перемешивания водоэмульсионной краски

Диссольвер для перемешивания водоэмульсионной краски

Диссольвер предназначен для смешивания материалов средней твердости в жидких средах. Используя диссольверы, можно производить пасты и эмульсии, на лакокрасочных предприятиях – клеи и лаки. На фармацевтических заводах с их помощью выпускают коллоидные растворы, а в косметической промышленности – кремы и гели и т. д.. Диссольвер применяется для производства красок, клеев, косметических продуктов, различных паст, дисперсий и эмульсий и т. д. Диссольверы могут изготавливаться различной емкости, детали и узлы, соприкасающиеся с продуктом выполнены из нержавеющей стали. По требованию заказчика оборудование может компоноваться приводом взрывозащищенного исполнения   Диссольвер снабжается одной либо двумя мешалками – быстроходного зубчатого типа, либо тихоходной рамной. Это дает преимущества при переработке вязких материалов. Также при этом возрастает производительность и качество диспергирования. Такая конструкция диссольвера позволяет увеличить заполняемость сосуда до 95%. Наполнение перерабатываемого материала до такой концентрации происходит при удалении воронки. Помимо того, улучшается теплообмен.   Принцип действия диссольвера основан на использовании быстроходной фрезерной мешалки, тщательно измельчающей продукт до получения однородной массы.Производитель: Собственное производство

Автоматический робот - укладчик мешков на поддоны

Автоматический робот - укладчик мешков на поддоны

Преимущества:  - Сокращение времени и повышение качества укладки мешков на поддоны; - Автоматическое формирование поддона с помощью робота; - Стабильная скорость операций; - Возможность работы в круглосуточном режиме; - Исключение негативного влияния человеческого фактора на производственный процесс. Операция паллетирования может быть легко роботизирована, так как представляет собой ряд последовательно повторяющихся однотипных операций, которые могут быть легко прописаны в программе робота для паллетирования.  Робота-укладчика можно легко перепрограммировать и перенастроить не только с одной схемы укладки на другую, но и с одного вида продукции на другой, если позволит захват и грузоподъемность. Робот для паллетизации в этом отношении абсолютно универсален. Работа робота-укладчика в общем виде выглядит следующим образом. Товары, предназначенные для паллетирования, поступают по подающему конвейеру, по другому конвейеру поступают паллеты из диспенсера паллет, робот-укладчик захватывает товары и укладывает их в соответствии со схемой укладки на поддон. После укладки, заданное количество объектов на паллете, перемещается дальше по конвейеру на автоматизированный паллетообмотчик. Укладка роботами сегодня применяется для самой разной продукции. Это может быть укладка роботами кирпичей, мешков с готовой продукцией, коробок и т.п. Наш завод поставляет такой автоматический робот паллетоукладчик для клапанных мешков сухих смесей .Производитель: Собственное производство Тип управления: Автоматические Способ действия: Горизонтально-вертикальные

100 000 руб.
Комплекс для химических добавок

Комплекс для химических добавок

В составе сухих строительных смесей, вес добавок часто составляет лишь около одной тысячной от общего веса, это связано с характеристиками смеси. Система взвешивания может быть установлена над смесителем или на земле с подключением к смесителю через шнек для независимой подачи, дозирования и транспортировки, тем самым обеспечивая точность количества добавок.  Особенности и характеристики: 1. Высокая точность взвешивания: использование высокоточного сильфонного тензодатчика, 2. Удобное управление: Полностью автоматизированная работа, подача, взвешивание и транспортировка выполняются с помощью одной кнопки. После подключения к системе управления производственной линией синхронизируется с операционной системой без ручного вмешательства. Программа управления дозатором устанавливается на компьютер оператора и представляет собой полноценное управление дозатором с отображением веса, архивацией данных о расходах. Дозирование происходит автоматически по заданному оператором рецепту.Производитель: Собственное производство

20 000 руб.
Линия помола цемента 1000 т/сутки

Линия помола цемента 1000 т/сутки

Группа компаний "СТТС" (STTS Group) предлагает производственную линию по помолу цемента 1000 т/сутки (300 000 т/год). Данный комплекс предназначен для помола цемента и имеет производительность 1000-1100 тонн в сутки. Исходные материалы - цементный клинкер, гипс, добавки. Цена линии по помолу цемента рассчитана с доставкой до Москвы, таможенной очисткой и НДС (при курсе покупки юаня 11,5 руб. и прямом контракте с фабрикой). Приблизительная себестоимость 1 тонны цемента составляет около 5873 руб. Окупаемость линии около 3-4 месяцев. Описание линии помола цемента 1000 тонн в сутки: Модель 300KTYCG; Прогнозируемая производительность: 40-45 тонн в час (300 000-330 000 тонн в год) портландцемента из цементного клинкера и гипса; Суточное потребление клинкера 1030 тонн; Суточное потребление гипса около 500 тонн (влажностью 8%); Установленная мощность 2150 кВт; Суточное потребление электроэнергии около 48000 кВт•ч; Суточное потребление газа около 5000 Нм3; Персонал – 2-4 человек в смену; Размеры установки в собранном состоянии около 100x30x35 метров (не включает склад подготовки и хранения сырья); Содержание частиц в фильтруемом воздухе составляет около 20 мг/м³ (возможно снижение при помощи использования более современной системы фильтрации); Режимы управления: ручной, полуавтоматический, полностью автоматический; Тип сборки: модульный; Комплектация линии помола цемента 1000 тонн в сутки: 1. Секция дробления клинкера и известняка, сушки (опционально, при крупности исходных материалов выше 20 мм и высокой влажности): 1.1 Приемный бункер для гипса с дозирующим конвейером; 1.2 Молотковая дробилка для гипса; 1.3 Силос хранения гипса с фильтром с загрузкой по ковшовому элеватору; 1.4 Приемный бункер для цементного клинкера; 1.5 Роликовая дробилка для клинкера; 1.6 Сушильный барабан для клинкера диаметром 2,6 м, длиной 24 м; 1.7 Силос хранения клинкера с фильтром с загрузкой по ковшовому элеватору; 2. Секция дозирования сырья: 2.1 Премный бункер 3x4 м - 3 ед.; 2.2 Весовой ленточный питатель - 3 ед.; 2.3 Подающий ленточный конвейер; 3. Секция измельчения: 3.1 Шаровая мельница диаметром 3,2 м, длиной 13 м; мощность двигателя 1600 кВт; 3.2 Устройство подачи жидкой добавки; 3.3 Ковшовый элеватор (для выгрузки измельченного материала из мельницы в классификатор); 3.4 Классификатор (мощность 200 + 55 кВт); 3.5 Пылеуловитель - 2 ед.; 3.6 Воздушный желоб (для возврата недоизмельченного материала назад в мельницу); 4. Секция хранения и упаковки: 4.1 Ковшовый элеватор цемента (для загрузки готового цемента из классификатора в силос; 4.2 Силос готового продукта 2000 т - изготавливается заказчиком; 4.3 Фильтр силоса готового продукта; 4.4 Устройство для заполнения цементовоза; 4.5 Линия упаковки в мешки бумажные клапанные по 25 и 50 кг; 4.6 Устройство упаковки в биг-бэги; 5. Электрический шкаф и система управления 5.1 Электрический шкаф секции подготовки сушки сырья 1 ед.; 5.2 Электрический шкаф секции помола и хранения 1 ед.; 5.3 Компьютерная система управления. 6. Опциональное оборудование (не входит в поставку): 6.1 Сушильный барабан для клинкера диаметр 2.6 м, длина 24 м; 6.2 Стальные шары и цильпебсы для мельницы - 133 тонны; 6.3 Весовая платформа; 6.4 Операторская; 6.5 Генератор 120 кВт (для питания секции отгрузки и операторской); 6.6 Комплект лабораторного оборудования (рекомендуется к приобретению на локальном рынке); 6.7 Компрессор (рекомендуется к приобретению на локальном рынке).

149 000 000 р.
Москва
Люнет подвижный 1М65 (1А64) нижняя часть.

Люнет подвижный 1М65 (1А64) нижняя часть.

Люнет подвижный 1М65 (1А64) нижняя часть. Хорошее состояние. С хранения. Другое металлообрабатывающее оборудование и оснастка на сайте С уважением, Валухин Андрей Феликсович, РЭНиТ, С-Петербург,

Санкт-Петербург
Вальцы трехвалковые И2222 катают 16х2000 мм продам

Вальцы трехвалковые И2222 катают 16х2000 мм продам

Вальцы И2222 находятся в стадии ремонте, производим ревизию, замена Электрики, продам с проверкой в работе. На фото идентичные вальцы И2222. На фото состояния редукторов вальцов Машина листогибочная трехвалковая И2222 симметричная с механическим приводом. Ротационная трехвалковая листогибочная машина предназначена для гибки листового проката с пределом текучести бт = 250 МПа (25 кгс/мм?) в холодном состоянии в цилиндрические и конические обечайки . Станина состоит из двух литых чугунных стоек. Стойки одновременно являются корпусами червячных редукторов и служат для подъема и опускания нажимного валка. К основанию станины крепятся опоры валков, электродвигатели привода, механизма откидывания опоры. На выступающих из опор концах шеек нижних валков закреплены шестерни открытой зубчатой пары, входящей в зацепление с выходной шестерней редуктора привода. Приводные валки приводятся в движение от электродвигателя через двухступенчатый редуктор и открытую зубчатую передачу. Для удержания нажимного валка в наклонном положении при снятии правой шарнирной опоры и для установки его в наклонное положение имеется нажимная колонка. Привод верхнего нажимного валка — от электродвигателя. Через редуктор, открытую зубчатую передачу и трансмиссионный валик движение передается на правый и левый червячные редукторы. При помощи механизма отводки кулачков муфта может отключать левый червячный редуктор, что дает возможность изгибать конические обечайки с небольшим углом образующей конуса. Подъем и опускание верхнего валка осуществляются перемещением подъемных винтов с приводом от червячных редукторов. Управление — кнопочное с пульта. Смазка — индивидуальная. Технические характеристики машины листогибочной 3-х валковой И2222 Максимальная толщина изгибаемого листа, мм 16 при ширине изгибаемого листа, мм 2000 Наибольшая толщина изгибаемого листа при бт = 250 МПа (25 кгс/мм?), мм 16 Наибольшая ширина изгибаемого листа, мм 2000 Максимальный угол при вершине конических обечаек, град 20 Скорость гибки, м/мин 6 Наименьший диаметр трубы, получаемой на машине, мм 440 Диаметр верхнего валка, мм 280 Диаметр боковых валков, мм 240 Количество электродвигателей, кВт 2 Электродвигатель (главного) привода вращения боковых валков, кВт 17,0 Электродвигатель регулировки высоты верхнего валка, кВт 5,5 Габарит (длина х ширина х высота), мм 4000 х 1800 х 1470 Масса, кг 7000 И много других станков.

Владивосток
Бочка металлическая с крышкой на хомуте 200 литров.

Бочка металлическая с крышкой на хомуте 200 литров.

Бочки пищевые. 1 категория 700 рублей за бочку. Бочка как новая, после разового использования. 2 категория 500 рублей за бочку. Бочка использовалась два раза. Наш адрес: г. Новосибирск, ул. Автомобилистов проезд, 2/4. Время работы: с понедельника по пятницу с 9 до 18 часов, без обеда. Выходной: суббота и воскресение.

500 р.
Новосибирск
Танк контейнер т11

Танк контейнер т11

Новый Танк-контейнер LBGU 261316-4 в НАЛИЧИИ! Тип: T11 Год выпуска: 2023 г. ​​​​​​​Объём колбы - 26 000 литра. ​​​​​​​Материал колбы: нерж. сталь. ​​​​​​​Рабочее давление: 4 бара. ​​​​​​​Температура экспл.: -40 +130°. ​​​​​​​Собственная масса контейнера (тара) - 3600 кг. ​​​​​​​Технически допустимая полная масса - 32400 кг. ​​​​​​​Контейнер оборудован минеральной прослойкой, термоизоляцией и пароподогревом. ___________________________________________________ ​​​​​​​Отлично подойдет для перевозки и хранения опасных и неопасных наливных грузов. Осмотр танк контейнера заказчиком осуществляется по договоренности в удобное время. Бесплатная доставка по СПБ!!! Возможен самовывоз с контейнерного терминала, либо доставка по России и странам СНГ. ___________________________________________________ Каждый продаваемый нами ТК, полностью обслужен. Все узлы и агрегаты находятся в рабочем состоянии. Поставляется заказчику тщательно замытым, обработанным паром и полностью готовым к загрузке. Компания Итака-Транс - эксперт в перевозке наливных грузов различных видов и классов опасности, осуществляет транспортировку жидкостей преимущественно в танк-контейнерах. Так же компания занимается продажей всех видов и модификаций танк-контейнеров. Продукцию можно приобрести из наличия, либо под заказ.

2 100 000 р.
Москва