Диссольвер для перемешивания водоэмульсионной краски

Диссольвер предназначен для смешивания материалов средней твердости в жидких средах.

Используя диссольверы, можно производить пасты и эмульсии, на лакокрасочных предприятиях – клеи и лаки. На фармацевтических заводах с их помощью выпускают коллоидные растворы, а в косметической промышленности – кремы и гели и т. д..

Диссольвер применяется для производства красок, клеев, косметических продуктов, различных паст, дисперсий и эмульсий и т. д.

Диссольверы могут изготавливаться различной емкости, детали и узлы, соприкасающиеся с продуктом выполнены из нержавеющей стали. По требованию заказчика оборудование может компоноваться приводом взрывозащищенного исполнения
 
Диссольвер снабжается одной либо двумя мешалками – быстроходного зубчатого типа, либо тихоходной рамной. Это дает преимущества при переработке вязких материалов. Также при этом возрастает производительность и качество диспергирования. Такая конструкция диссольвера позволяет увеличить заполняемость сосуда до 95%. Наполнение перерабатываемого материала до такой концентрации происходит при удалении воронки. Помимо того, улучшается теплообмен.
 
Принцип действия диссольвера основан на использовании быстроходной фрезерной мешалки, тщательно измельчающей продукт до получения однородной массы.Производитель: Собственное производство
07.05.2025

Другие объявления автора: Ирина CORINMAC

Линия для производства сухих строительных смесей

Линия для производства сухих строительных смесей

Это невероятно мощная линия, оборудованная высококачественными компонентами, включающими в себя одновальный смеситель, пневматический фасовщик, обмотчик пленкой, координатный паллетоукладчик и элеватор и т.д. Основным преимуществом нашего нового оборудования является его эффективность, скорость и точность, которые позволяют быстро смешивать и фасовать строительные смеси в определенные объемы. Одновальный смеситель гарантирует равномерное смешивание компонентов, обеспечивая постоянный качественный результат. Пневматический фасовщик обеспечивает точную и быструю фасовку сухих строительных смесей в различные упаковки, а координатный палетоукладчик позволяет идеально загружать упаковки на паллеты, добиваясь высокой плотности укладки. Обмотчик пленкой защитит упаковки от внешней среды, а импульсный пылеуловитель обеспечит высокий уровень безопасности и чистоты рабочей зоны. Сотрудничество нашей компании с нашими клиентами всегда взаимовыгодно, и мы стремимся обеспечить клиентам высокий уровень качества, надежности и долговечности оборудования. Наша компания не просто продаёт оборудование, мы способствуем развитию бизнеса наших клиентов. Если вы заинтересованы в приобретении оборудования для производства сухих строительных смесей, не стесняйтесь связываться с нашей компанией и получать нашу помощь и поддержку. Мы постараемся предложить вам комплексные решения, которые помогут сделать ваше производство более эффективным, а приобретенное оборудование станет вложением в ваш будущий успех.Производитель: Собственное производство

1 000 000 руб.
Сушильный комплекс для эффективной сушки песка

Сушильный комплекс для эффективной сушки песка

Сушильный комплекс для эффективной сушки песка. Оборудование позволяет быстро перерабатывать влажный сырой песок в готовый сухой материал. Комплекс включает в себя все необходимые элементы: бункер для влажного песка, ленточный питатель с преобразователем, барабанную сушилку, топку с огнеупорными материалами, горелку для топлива (газ/дизель), грохот для сортировки песка и многие другие элементы. Установленный под бункером преобразователь позволяет регулировать скорость подачи сырья для оптимальной производительности и результата. Барабанная сушилка трехконтурная оснащена специальной топкой, которая позволяет достигнуть температуры до 1200 градусов для более качественной сушки. Отличительной особенностью этого сушильного комплекса является циклон, который установлен у входа и осуществляет высокоэффективное пылеудаление, повышая безопасность персонала и сокращая негативное влияние на окружающую среду. Управление работой оборудования осуществляется из пульта управления, что обеспечивает максимальный контроль над всеми процессами и оптимизирует использование времени. Этот сушильный комплекс необходим для производителей строительных материалов, добывающих компаний и других предприятий, которые требуют надежного, эффективного и высококачественного оборудования для переработки песка. Покупая наше оборудование, вы получаете надежного партнера для долгой и успешной работы." ушильный комплекс для эффективной сушки песка. Оборудование позволяет быстро перерабатывать влажный сырой песок в готовый сухой материал. Комплекс включает в себя все необходимые элементы: бункер для влажного песка, ленточный питатель с преобразователем, барабанную сушилку, топку с огнеупорными материалами, горелку для топлива (газ/дизель), грохот для сортировки песка и многие другие элементы. Установленный под бункером преобразователь позволяет регулировать скорость подачи сырья для оптимальной производительности и результата. Барабанная сушилка трехконтурная оснащена специальной топкой, которая позволяет достигнуть температуры до 1200 градусов для более качественной сушки. Отличительной особенностью этого сушильного комплекса является циклон, который установлен у входа и осуществляет высокоэффективное пылеудаление, повышая безопасность персонала и сокращая негативное влияние на окружающую среду. Управление работой оборудования осуществляется из пульта управления, что обеспечивает максимальный контроль над всеми процессами и оптимизирует использование времени. Этот сушильный комплекс необходим для производителей строительных материалов, добывающих компаний и других предприятий, которые требуют надежного, эффективного и высококачественного оборудования для переработки песка. Покупая наше оборудование, вы получаете надежного партнера для долгой и успешной работы.Производитель: Собственное производство

Силос

Силос

Новый Листовой Цементный силос - уникальное оборудование, предлагаемое нашей компанией. Это революционный подход к проектированию, производству и использованию корпуса силоса. Что делает его особенным и отличным от традиционных силосов? 1. Гибкий дизайн. Диаметр корпуса может быть спроектирован в соответствии с вашими потребностями. 2. Объемное хранение. Листовой Цементный силос может вместить от 100 до 500 тонн вещества. 3. Легкость транспортировки. Корпус силоса можно разобрать и собрать на месте, тем самым значительно уменьшив стоимость доставки и объединив несколько силосов в одном контейнере. Один из ключевых преимуществ нашего Листового Цементного силоса - это механическая обработка, которая позволяет избавиться от дефектов шероховатости и ограниченных условий, вызванных ручной сваркой и газовой резкой, возникающих при традиционном производстве на месте. Также силос имеет красивый внешний вид, короткий срок изготовления, удобный монтаж и централизованную транспортировку. После использования его можно переносить и использовать повторно, и на него не влияют условия на строительной площадке. Загрузка цемента в Листовой Цементный силос осуществляется по пневматическому цементопроводу. Для бесперебойной выгрузки в нижней (конической) части силоса установлена система аэрации, которая предотвращает зависание материала. Подача цемента из силоса осуществляется в основном винтовым конвейером. А для контроля уровня материала в силосах на корпусе силоса установлены датчики высокого и низкого уровня. Также силосы комплектуются фильтрами с системой. У нас вы можете заказать Листовой Цементный силос, который удовлетворит все ваши потребности и требования. Сделайте выбор в пользу новых технологий и получите несомненную выгоду!Производитель: Собственное производство

3 000 руб.
Автоматический робот - укладчик мешков на поддоны

Автоматический робот - укладчик мешков на поддоны

Преимущества:  - Сокращение времени и повышение качества укладки мешков на поддоны; - Автоматическое формирование поддона с помощью робота; - Стабильная скорость операций; - Возможность работы в круглосуточном режиме; - Исключение негативного влияния человеческого фактора на производственный процесс. Операция паллетирования может быть легко роботизирована, так как представляет собой ряд последовательно повторяющихся однотипных операций, которые могут быть легко прописаны в программе робота для паллетирования.  Робота-укладчика можно легко перепрограммировать и перенастроить не только с одной схемы укладки на другую, но и с одного вида продукции на другой, если позволит захват и грузоподъемность. Робот для паллетизации в этом отношении абсолютно универсален. Работа робота-укладчика в общем виде выглядит следующим образом. Товары, предназначенные для паллетирования, поступают по подающему конвейеру, по другому конвейеру поступают паллеты из диспенсера паллет, робот-укладчик захватывает товары и укладывает их в соответствии со схемой укладки на поддон. После укладки, заданное количество объектов на паллете, перемещается дальше по конвейеру на автоматизированный паллетообмотчик. Укладка роботами сегодня применяется для самой разной продукции. Это может быть укладка роботами кирпичей, мешков с готовой продукцией, коробок и т.п. Наш завод поставляет такой автоматический робот паллетоукладчик для клапанных мешков сухих смесей .Производитель: Собственное производство Тип управления: Автоматические Способ действия: Горизонтально-вертикальные

100 000 руб.
Комплекс для химических добавок

Комплекс для химических добавок

В составе сухих строительных смесей, вес добавок часто составляет лишь около одной тысячной от общего веса, это связано с характеристиками смеси. Система взвешивания может быть установлена над смесителем или на земле с подключением к смесителю через шнек для независимой подачи, дозирования и транспортировки, тем самым обеспечивая точность количества добавок.  Особенности и характеристики: 1. Высокая точность взвешивания: использование высокоточного сильфонного тензодатчика, 2. Удобное управление: Полностью автоматизированная работа, подача, взвешивание и транспортировка выполняются с помощью одной кнопки. После подключения к системе управления производственной линией синхронизируется с операционной системой без ручного вмешательства. Программа управления дозатором устанавливается на компьютер оператора и представляет собой полноценное управление дозатором с отображением веса, архивацией данных о расходах. Дозирование происходит автоматически по заданному оператором рецепту.Производитель: Собственное производство

20 000 руб.
Растариватель для биг-бэгов

Растариватель для биг-бэгов

Машина для разгрузки крупногабаритных мешков (Растариватель для биг-бэгов) представляет собой автоматическое оборудование для беспыльного разрывания тонных мешков, содержащих ультратонкий порошок и порошок высокой чистоты, которые легко образуют пыль. Он не пропускает пыль в течение всего рабочего процесса, без перекрестного загрязнения и других нежелательных явлений, общая операция относительно проста, и ее удобно контролировать. Благодаря модульной конструкции при установке нет мертвых зон, а очистка выполняется очень быстро. Растариватель для биг-бэгов состоит из рамы, бункера для разрыва мешков, электрической лебедки, пылеуловителя, поворотного загрузочного клапана (клапан устанавливается в соответствии с требованиями последующего процесса) и т. д. Электрическая лебедка закрепляется на балке верхней рамы или может быть закреплена на полу; мешок поднимается с помощью электрической лебедки на верхнюю часть бункера, и горловина мешка выходит в загрузочное отверстие бункера, затем закрывается зажимной клапан мешка, развязывается веревка мешка, медленно открывается зажимной клапан и материал плавно перетекает в бункер. Бункер выгружает материал на поворотный клапан в нижней части и поступает в нижний трубопровод. Сжатый воздух может пневматически транспортировать материал к месту назначения, чтобы завершить транспортировку материалов в тоннах (если воздушная транспортировка не требуется, этот клапан можно не устанавливать). Для обработки мелкодисперсных порошковых материалов эта машина может быть встроена или подключена к пылеуловителю снаружи, чтобы отфильтровывать пыль, образующуюся в процессе сброса, и выбрасывать чистые выхлопные газы в атмосферу, чтобы рабочие могли легко работать в чистой среде. Если речь идет о чистых гранулированных материалах и низком содержании пыли, удаление пыли может быть достигнуто путем установки фильтрующего элемента из полиэстера на выпускном отверстии без необходимости использования пылеуловителя.Производитель: Собственное производство

Станок для производства металлического штакетника

Станок для производства металлического штакетника

Данное оборудование представляет собой профилегибочный станок (линию холодной прокатки), предназначенный для непрерывного производства металлического штакетника (евроштакетника). Конструктивные особенности: Оборудование включает в себя разматывающее устройство, систему профилирующих валков, механизм продольной резки и штамповки отверстий, а также отрезное устройство и блок управления (ЧПУ). Профилирующие валки обеспечивают формирование заданного поперечного сечения планок и их декоративной кромки (в виде закругления или остроконечной формы). Специальный пробивной механизм создает отверстия для последующего крепления планок к горизонтальным лагам. Принцип работы: Рулонная сталь (оцинкованная или с полимерным покрытием) подается в станок. В процессе прохождения через систему валков металлическая лента приобретает профиль, аналогичный представленному на фотографии (вертикальные ребра жесткости и фигурный край). Далее в планках пробиваются крепежные отверстия, и готовые изделия нарезаются на заданную длину. Готовые планки, окрашенные в различные цвета (зеленый, бордовый, под дерево), впоследствии собираются в секции ограждения с помощью горизонтальных перекладин. Область применения: Станок применяется в металлообрабатывающей промышленности для массового производства секций заборов, ограждений, декоративных экранов и элементов ландшафтного дизайна, используемых в частном, коммерческом и промышленном строительстве.

10 000 р.
Санкт-Петербург
Автоматический станок для плетения сетки Рабица

Автоматический станок для плетения сетки Рабица

Данное оборудование представляет собой автоматизированную линию, предназначенную для непрерывного промышленного производства плетёной металлической сетки (сетки Рабица) с ромбической ячейкой. Конструктивные особенности: Станок смонтирован на прочной сборной раме, окрашенной в синий и белый цвета. В правой части расположена стойка для подачи исходного материала — бухты металлической проволоки (оцинкованной или с полимерным покрытием). Центральным узлом является плетущий механизм, обеспечивающий переплетение проволок. С левой стороны установлен тянуще-наматывающий механизм, оснащенный электродвигателем, редуктором и цепной передачей, который осуществляет вытягивание готовой сетки и её сматывание в рулон. Управление работой станка осуществляется посредством электрического шкафа управления, на котором размещена заводская табличка производителя (CHENGDU JINBIN TRADE CO., LTD). Принцип работы: Проволока с бухты подается в зону плетения. В процессе работы станка проволоки переплетаются между собой, образуя ячейки ромбической формы. Готовое полотно захватывается тянущим механизмом, проходит через направляющие и наматывается в компактный рулон (как показано в левой части фотографии). Область применения: Оборудование применяется в металлообрабатывающей промышленности для массового выпуска сетки, используемой для ограждения территорий, армирования, создания защитных экранов, а также в сельском хозяйстве и ландшафтном дизайне.

10 000 р.
Москва
Автоматический профилегибочный станок для производства C-образного профиля

Автоматический профилегибочный станок для производства C-образного профиля

Данное оборудование представляет собой автоматизированную линию холодной прокатки, предназначенную для непрерывного производства C-образного металлического профиля (швеллера). Конструктивные особенности: Оборудование смонтировано на массивной станине синего цвета. Линия включает в себя последовательный ряд профилирующих валков, обеспечивающих постепенную деформацию металлической ленты. В задней части линии расположен гидравлический отрезной узел, оснащенный гидроцилиндрами (красного цвета) и профильным режущим инструментом. Привод узла резки обеспечивается гидравлической станцией (синий бак с электродвигателем серого цвета), расположенной с правой стороны. Управление процессом осуществляется посредством выносного пульта с дисплеем и панелью управления. Принцип работы: Рулонная сталь (оцинкованная, окрашенная или холоднокатаная) подается в приемный узел станка. Проходя через систему формовочных валков, металлическая лента приобретает заданную C-образную конфигурацию. По достижении заданной длины срабатывает гидравлический отрезной механизм, отделяющий готовое изделие. Область применения: Станок применяется в металлообрабатывающей и строительной отраслях промышленности для массового производства несущих и вспомогательных элементов металлоконструкций (прогонов, обрешетки, каркасных элементов), используемых при возведении промышленных зданий, складов и ангаров.

10 000 р.
Москва
Станок для производства профнастила

Станок для производства профнастила

Станок для производства профнастила Данное оборудование представляет собой профилегибочный станок (линию холодной прокатки), предназначенный для непрерывного производства профилированного металлического листа (профнастила). Конструктивные особенности: Оборудование смонтировано на массивной станине синего цвета. Основным рабочим узлом является система последовательно установленных профилирующих валков, обеспечивающих постепенную деформацию металла. В передней части расположен отрезной механизм, оснащенный гидравлическими цилиндрами (красного цвета) и профильным пуансоном (желтого цвета) для резки готового листа. Управление осуществляется посредством выносного пульта с дисплеем и электрического шкафа, расположенных с правой стороны. На корпусе установлены предупреждающие знаки безопасности. Принцип работы: Исходный рулонный металл (оцинкованная или окрашенная сталь) подается в приемный узел. Проходя через систему валков, металл приобретает заданный профиль (гофру). По достижении заданной длины срабатывает гидравлический отрезной механизм, отделяющий готовый лист (образец которого виден в левой нижней части фотографии). Область применения: Станок применяется в строительной и металлообрабатывающей промышленности для массового выпуска кровельных и стеновых материалов, используемых при возведении промышленных, коммерческих и гражданских зданий.

10 000 р.
Санкт-Петербург
Оборудование для производства Грильято

Оборудование для производства Грильято

Данное оборудование предназначено для промышленного изготовления решетчатых панелей типа «Грильято» (в том числе декоративных потолочных систем) из алюминиевых или стальных профилей. Конструктивные особенности: Станок представляет собой автоматизированную линию, включающую узлы подачи, резки и обработки профиля. Основными механизмами являются устройства для точной резки продольных и поперечных планок, а также механизм вырубки пазов (просечки) в местах их пересечения. Для управления параметрами обработки и обеспечения высокой точности повторяющихся элементов используется блок ЧПУ. Принцип работы: Процесс производства начинается с подачи профиля и его нарезки на заготовки необходимой длины. Далее в заготовках формируются пазы под углом 90 градусов. Собранные крест-накрест планки образуют ячеистую структуру, которая фиксируется методом механического соединения (замкового крепления) или контактной сварки, образуя готовую жесткую панель. Область применения: Готовые изделия, представленные на фотографии, применяются в строительстве и архитектуре в качестве подвесных потолков, декоративных экранов, вентиляционных решеток, а также ограждающих конструкций на промышленных объектах и в общественных зданиях.

10 000 р.
Иркутск