Печь для моллирования 3111

Печь для моллирования стекла ПГМ-3111.
Для производства моллированного стекла, фьюзинга, витражей.
Основные характеристики Количество рабочих камер 2 Размер рабочих камер Д*Ш*В, мм 3100*1100*500 Установленная мощность, кВт 40-45 Напряжение питания 380В, 3 фазы Количество нагревателей, шт 48 Тип нагревателя Инфракрасные (закрытые кварцевые) Система регулирования температуры Микропроцессорный шестиканальный регулятор со светодиодным дисплеем Возможность подключения к ПК есть Давление воздуха, атм 6 Максимальная температура нагрева, 0С 900 Рабочая температура, 0С 650 Габаритные размеры Д*Ш*В, мм короткая сторона 7000*1700*1700 Габаритные размеры Д*Ш*В, мм длинная сторона 3000*3600*1700 Масса, кг 1800 ОСОБЕННОСТИ КОНСТРУКЦИИ И КОМПЛЕКТАЦИЯ:
-Трех блочная конструкция: две формовочные камеры и подвижный нагревательный термомодуль.
-Регулируемы опоры формовочных камер.
-Теплоизоляция (футеровка) позволяет выдерживать рабочий диапазон до 900 С.
-Нагревательные элементы закрытого типа.
-Низкоинерционные термопары «открытый спай».
-Съемные защитные кожухи.
-Оригинальные пневмоцилиндры.
-Регулятор механического подъема термомодуля.
-Специализированные каретки для перемещения по направляющим рельсам.
-Пульт управления –ПЛК DELTA Touch Screen.
Печь для моллирования “FMGroup” ПРЕИМУЩЕСТВА:
-Сдвоенная компоновка рабочих камер увеличивает производительность.
-Непрерывный цикл моллирования.
-Универсальные формообразующие матрицы (радиус не имеет значения).
-Формообразующие матрицы –доступны и легко меняются при переходе на другой радиус.
-Возможность моллирования стекла пачками (по 2-3 штуки).
-Гарантия высокого качества, точности и повторяемости.
-Сохранение химического состава стекла (после моллирования его можно резать, оно не расколется).
-Возможность повторного моллирования.
-Отсутствие пузырей в готовом стекле.
-Автоматически открываемый термомодуль при достижении заданной температуры.
-Процесс не требует постоянного присутствия оператора.
-Исключено осыпание окалины с нагревательных элементов.
-Легкая замена нагревательных элементов, нет необходимости остужать печь.
-Плавный подъем и опускание термомодуля.
-Регулировка зазора между термомодулем и рабочей камерой.
-Алгоритмы регулирования и удержания температуры.
-Отсутствие резких перепадов температуры.
-Библиотека режимов моллирования.
-Возможность изгибы отпескоструенных и просверленных стекол.
-Возможность изгиба нескольких стекол в пачке.
-Конфигурация оборудования исходя из площади заказчика и производительности.
-Простота в обслуживании.
-Возможность подключения к ПК.
-Возможность изготовления фьюзинга и витражей.