Модульный цех убоя перепелов и корнишонов

Модульная бойня - это полноценная бойня с полным набором профессионального оборудования, обеспечивающая убой птицы согласно всем требованиям и нормам убоя.

В пределах модуля производятся следующие операции:
- оглушение и обескровливание птицы;
- ошпаривание тушек;
- удаление перьев;
- нутровка (удаление и сортирование внутренностей);
- укладка в ящики и отправка на хранение.
Перемещение туши с одной позиции на другую в пределах модуля производится с помощью подвесного пути и вешал. На всех рабочих позициях имеется соответствующее оборудование, а также средства санитарии и гигиены.

Преимущества наших боен:
- сборка модуля происходит непосредственно на заводе, что обеспечивает безотказность и долговечность работы оборудования
- модуль, как и сборка, также производится на заводе, поэтому возможно изготовить различные типоразмеры под индивидуальные условия заказчика
- внутренняя отделка модуля и оборудование бойни производятся из специального сплава, обеспечивающего долговечность эксплуатации при полном соответствии санитарным нормам.
- пуско-наладочные работы у клиента производятся профессиональными монтажниками за 1 день.

Технические характеристики:
- габаритные размеры- 5000-9000 мм (длина), 2450 мм (ширина) и 2600мм (высота)
- производительность – до 1000 голов в смену (8 часов)
- потребляемая мощность – до 18 кВт/час
- потребление воды – до 10 м3 в смену

Цена зависит от производительности и комплектации модульной бойни.
Производитель! Выполняем проекты любой сложности!
Все оборудование сертифицировано!
Позвоните или оставьте заявку, наши специалисты ответят на все Ваши вопросы.
03.05.2025

Другие объявления автора: Елена

Линии (автоматические) убоя птицы от 500 голов в час

Линии (автоматические) убоя птицы от 500 голов в час

Автоматизированные линии убоя птицы предназначены для убоя и разделки различной птицы с производительностью от 300 голов в час, с продолжительность рабочей смены 8-10 часов Линии убоя птицы размещают в существующем помещении. Все оборудование изготавливается индивидуально, что позволяет выстроить технологическую линию на имеющейся производственной площади, учитывая все архитектурные особенности здания и пожелания заказчика. Технологический процесс производства мяса птицы осуществляется в следующей последовательности: - приёмка и доставка птицы (предубойная выдержка, приёмка в хозяйстве, доставка, ветеринарный осмотр поступившей птицы, выгрузка, подача на убой); - первичная обработка (навешивание на конвейер, оглушение, убой, обескровливание, шпарка, отрывание маховых и хвостовых перьев у гусей, гусят, индеек, индюшат, ощипка, доощипка, воскование тушек водоплавающей птицы, опалка сухопутной птицы (при необходимости), отрезание ног, сброс тушек с конвейера, удаление ног из подвесок, санобработка конвейера; - потрошение тушек (навешивание на конвейер, отделение головы, продольный разрез кожи шеи, отделение зоба, пищевода, трахеи, продольный разрез брюшной полости, извлечение внутренних органов, ветсанэкспертиза тушек и органов, отделение сердца и печени, отделение мышечного желудка, отделение кишечника с клоакой, отделение шеи с кожей или без кожи, контроль качества потрошения, мойка тушек, сортировка тушек); - обработка субпродуктов; - охлаждение тушек и субпродуктов; - сортировка, взвешивание, упаковка тушек, субпродуктов в потребительскую и транспортную тару; - отправка на охлаждение, замораживание или хранение. Характеристики убойного цеха для птицы Рекомендуемая площадь цеха: от 200 м2 Средняя потребляемая мощность: ~23-25 кВт/ч Производительность: от 300 голов в час Промышленная переработка птицы осуществляется на автоматизированных линиях. Линия собирается с одним конвейером, проходящим через участки убоя и потрошения.

—
Линии для убоя птицы до 200 голов в час

Линии для убоя птицы до 200 голов в час

Механизированная линия убоя птицы до 200 голов в час Преимущества: Цена механизированной линии убоя птицы, при аналогичной производительности, в сравнении с автоматической, в среднем ниже в 8-10 раза! Энергопотребление значительно ниже по сравнению с автоматической линией! Расход воды значительно меньше! Простота эксплуатации (отпадает необходимость в высококвалифицированном персонале)! Простота обслуживания! Срок изготовления значительно меньше (в 2-3 раза) Время ввода в эксплуатацию – 1-2 день.! Возможно изготовить различные типоразмеры оборудования под индивидуальные условия заказчика; Оборудование изготавливается из пищевой нержавеющей стали, что обеспечивает долговечность эксплуатации при соблюдении всех санитарных норм; Пуско-наладочные работы у клиента производятся специалистом за 1 день. Оборудование имеет простую конструкцию, обладает значительным ресурсом и прочностью, повышает рентабельность предприятия, позволяет выпускать продукцию высокого качества. Все оборудование сертифицировано. На выпускаемую продукцию оформляется паспорт качества. Цена механизированной линии, в стандартной комплектации при наличии собственного помещения - 1,5 миллиона рублей Цена механизированной бойни под «ключ» в модулях контейнерного типа – 4,5 миллиона рублей Позвоните или напишите нам. Наши специалисты ответят на все Ваши вопросы и помогут подобрать оборудование.

—

Линии убоя и потрошения птицы

Под Ваши нужды подберем подходящее оборудование, составим оптимальную комплектацию. Адаптируем под габариты Вашего помещения, внедрим в нашу линию имеющееся у Вас оборудование (при желании). Если Вы - фермерское хозяйство малой и средней мощности, ЛПХ с планами увеличить поголовье и планируете периодический забой, Наша компания сможет помочь решить Ваши задачи. Учитывая технические характеристики и мощность, наше оборудование не подходит для домашнего использования. Материалы, использующиеся для изготовления оборудования и инвентаря - пищевая нержавеющая сталь, а так же сталь горячей оцинковки, разрешены для использования с мясной продукцией, не имеют вредных выделений, одобрены для обработки моющими и дезинфицирующими средствами. Все оборудование сертифицировано по стандартам ЕАЭС и ТС. Цена зависит от комплектации(вида забиваемой птицы) и производительности (количества убоя) и рассчитывается индивидуально для каждого заказчика. В минимальной комплектации для небольшого забоя например 50 голов бройлеров в день, цена линии от 300 тыс. руб. Мы завод-изготовитель. Выполним проекты любой сложности по Вашему запросу.

350 000 руб.
Модульный цех для убоя птицы

Модульный цех для убоя птицы

Модульный цех убоя птицы (бройлер, утка, гусь, индейка, перепела)- это идеальное решение для не больших фермерских хозяйств, занимающихся выращиванием птицы малой и средней мощности. Модуль убоя - это полностью оборудованный всем необходимым мини цех, в пределах которого производятся: - оглушение и обескровливание птицы (устройство эл.оглушения+участок обескровливания); - ошпаривание тушек (шпарчан); - удаление перьев (перосъемные машины); - нутровка (удаление и сортирование внутренностей на участке потрошения и мойки тушек); - укладка в ящики и отправка на хранение (стол технологический+ технологические тележки). Цена зависит от производительности и комплектации модульной бойни

1 850 000 руб.
Волгоград
Вертикальные жалюзи на заказ в Москве

Вертикальные жалюзи на заказ в Москве

Вертикальные жалюзи современное, практичное и эстетичное решение для пластиковых окон, в проем, на стену или на потолок .Вертикальные жалюзи – это универсальный выбор, который подходит как для дома, так и для офиса, балкона, на кухню. Они обеспечивают идеальный контроль над естественным освещением, защищают от солнца и посторонних взглядов, сохраняя при этом комфорт и уют в помещении. Регулировка света: Легко настраивайте интенсивность освещения, поворачивая ламели под нужным углом. Простота ухода: Материалы устойчивы к пыли и загрязнениям, их легко чистить и поддерживать в идеальном состоянии. Широкий выбор дизайна: Разнообразие цветов, текстур и материалов тканевых жалюзи позволяет подобрать жалюзи под любой интерьер. Экономия пространства: Идеальное решение для больших окон, балконнов и панорамного остекления. Долговечность: Высококачественные материалы гарантируют длительный срок службы. Долговечность: Высококачественные материалы гарантируют длительный срок службы. Ключевые особенности: Материал: Изготовлены из прочной ткани, устойчивого к выгоранию и деформации. Механизм управления: Плавная система открывания и закрывания с возможностью ручной регулировки. Установка: Простой монтаж на стену, потолок или в оконный проем. В комплекте идет все необходимое для установки.

1 500 р.
Москва
Электрокарнизы на заказ от производителя в Москве

Электрокарнизы на заказ от производителя в Москве

Электрокарнизы на заказ в нашем салоне Раздвижной электрокарниз автоматически открывает и закрывает шторы с помощью тихого электропривода. Прочный алюминиевый профиль и надёжная механика рассчитаны на ежедневную работу и тяжёлые портьеры весом до 50 кг, а плавный ход и уровень шума до 30 дБ делают карниз незаметным в спальне, гостиной или офисе. Лаконичный профиль доступен в белом, чёрном или любом цвете по каталогу RAL и легко вписывается в любой интерьер. Основа электрокарниза - прочный алюминиевый профиль с бегунками для крепления штор. Внутри установлен электропривод с редуктором, который обеспечивает плавное перемещение полотна и низкий уровень шума - до 30 дБ. Карниз работает мягко и не отвлекает даже ночью, поэтому его можно устанавливать в спальне и детской комнате. Конструкция рассчитана на регулярное открывание и закрывание штор на протяжении всего срока службы. Качественные материалы и надёжная механика обеспечивают стабильную работу и долгий ресурс без потери плавности хода. Справляется с тяжёлыми шторами.

12 000 р.
Москва
Изготовление РТИ по чертежам и образцам

Изготовление РТИ по чертежам и образцам

Пришлите чертёж, эскиз или фото детали — ответим коммерческим предложением с ценой, сроком и материалом. Без чертежа тоже начнём: по образцу или фото с линейкой.

—
Самара
Анкерные блоки фундаментных болтов ГОСТ 24379.1-2012

Анкерные блоки фундаментных болтов ГОСТ 24379.1-2012

Изготовление анкерных блоков в заводских условиях имеет ряд преимуществ, которые обеспечивают качество, надёжность и эффективность строительных работ. 1. Точность геометрии и параметров. Заводское производство в цехах Альянса Компаний Болт и Гайка позволяет добиться высокой точности межосевых расстояний, размеров болтов и других геометрических параметров. Это исключает ошибки при установке и обеспечивает полное соответствие проектной документации. Контроль геометрии проводится на всех этапах производства, включая финальную проверку перед отправкой. 2. Ускорение монтажа. Анкерный блок устанавливается целиком, что значительно сокращает время монтажа по сравнению с установкой отдельных болтов. По данным некоторых производителей, использование анкерных блоков может ускорить монтаж на 30–50%. Это позволяет быстрее возводить конструкции и сокращать сроки строительства. 3. Повышение надёжности конструкции. Жёсткая фиксация болтов в единую пространственную конструкцию (с помощью связок из уголка, арматуры, полосы или металлических пластин) обеспечивает равномерную нагрузку на фундамент и повышает жёсткость опоры. Это особенно важно при работе с тяжёлыми металлоконструкциями, промышленным оборудованием или в условиях динамических нагрузок. 4. Контроль качества. На заводе проводится многоэтапный контроль качества: проверка материалов, сварных швов, прочности соединений, соответствия маркировки и комплектности. Каждое изделие проходит проверку перед отправкой заказчику. Это минимизирует риск брака и гарантирует долговечность конструкции. 5. Использование сертифицированных материалов. Заводы закупают металл напрямую у металлургических комбинатов, что позволяет контролировать качество сырья. Используются стали марок Ст3, 09Г2С, 20, 45 и другие, в зависимости от условий эксплуатации. Возможна антикоррозийная обработка (оцинковка, покраска). 6. Возможность изготовления по индивидуальным чертежам. Заводы могут производить анкерные блоки как по типовым сериям (АБ, АГ, БФ, ФБ), так и по индивидуальным чертежам заказчика. Это позволяет адаптировать конструкцию под конкретные проектные требования. 7. Снижение трудозатрат на строительной площадке. Поскольку большая часть работ выполняется в заводских условиях, на объекте требуется меньше операций и меньше рабочих. Это снижает риски, связанные с человеческим фактором, и уменьшает общие затраты на монтаж. 8. Гарантия соответствия ГОСТ и ТУ. Заводское производство обеспечивает соблюдение государственных стандартов (например, ГОСТ 24379.1) и технических условий. Заказчик получает полный пакет документов: сертификаты, паспорта качества, схемы. 9. Оптимизация логистики и хранения. Завод может организовать доставку готовых блоков на объект, что упрощает логистику. Кроме того, на производстве есть возможность хранить материалы и готовые изделия в оптимальных условиях, что предотвращает их повреждение до монтажа. 10. Возможность комплексного подхода. Некоторые заводы предлагают не только изготовление, но и сопровождение проекта — от разработки документации до монтажа. Это упрощает взаимодействие и позволяет контролировать процесс на всех этапах. Таким образом, заводское изготовление анкерных блоков обеспечивает высокое качество, надёжность, скорость монтажа и экономию ресурсов, что особенно важно в промышленном и гражданском строительстве.

180 руб.кг.
Москва
Блок-контейнер для теплогенераторов и котельного оборудования

Блок-контейнер для теплогенераторов и котельного оборудования

Контейнерное исполнение позволяет создать полностью готовую модульную котельную или теплогенераторную установку, не требующую возведения капитального здания. Такое решение упрощает монтаж, обеспечивает безопасность эксплуатации и даёт возможность быстрой транспортировки на объект. Преимущества контейнера: 1. защита оборудования от атмосферных воздействий и коррозии; 2. продуманная вентиляция, дымоудаление и температурный режим для стабильной работы теплогенератора; 3. интеграция систем электроснабжения, отопления, автоматики и пожарной защиты; 4. полное соответствие требованиям ФЗ-123 и нормам промышленной безопасности.

—
Москва