Линии для убоя птицы до 200 голов в час

Механизированная линия убоя птицы до 200 голов в час

Преимущества:

Цена механизированной линии убоя птицы, при аналогичной производительности, в сравнении с автоматической, в среднем ниже в 8-10 раза!

Энергопотребление значительно ниже по сравнению с автоматической линией!

Расход воды значительно меньше!

Простота эксплуатации (отпадает необходимость в высококвалифицированном персонале)!

Простота обслуживания!

Срок изготовления значительно меньше (в 2-3 раза)

Время ввода в эксплуатацию – 1-2 день.!

Возможно изготовить различные типоразмеры оборудования под индивидуальные условия заказчика;

Оборудование изготавливается из пищевой нержавеющей стали, что обеспечивает долговечность эксплуатации при соблюдении всех санитарных норм;

Пуско-наладочные работы у клиента производятся специалистом за 1 день.

Оборудование имеет простую конструкцию, обладает значительным ресурсом и прочностью, повышает рентабельность предприятия, позволяет выпускать продукцию высокого качества.

Все оборудование сертифицировано. На выпускаемую продукцию оформляется паспорт качества.

Цена механизированной линии, в стандартной комплектации при наличии собственного помещения - 1,5 миллиона рублей

Цена механизированной бойни под «ключ» в модулях контейнерного типа – 4,5 миллиона рублей

Позвоните или напишите нам. Наши специалисты ответят на все Ваши вопросы и помогут подобрать оборудование.
03.05.2025

Другие объявления автора: Елена

Линии (автоматические) убоя птицы от 500 голов в час

Линии (автоматические) убоя птицы от 500 голов в час

Автоматизированные линии убоя птицы предназначены для убоя и разделки различной птицы с производительностью от 300 голов в час, с продолжительность рабочей смены 8-10 часов Линии убоя птицы размещают в существующем помещении. Все оборудование изготавливается индивидуально, что позволяет выстроить технологическую линию на имеющейся производственной площади, учитывая все архитектурные особенности здания и пожелания заказчика. Технологический процесс производства мяса птицы осуществляется в следующей последовательности: - приёмка и доставка птицы (предубойная выдержка, приёмка в хозяйстве, доставка, ветеринарный осмотр поступившей птицы, выгрузка, подача на убой); - первичная обработка (навешивание на конвейер, оглушение, убой, обескровливание, шпарка, отрывание маховых и хвостовых перьев у гусей, гусят, индеек, индюшат, ощипка, доощипка, воскование тушек водоплавающей птицы, опалка сухопутной птицы (при необходимости), отрезание ног, сброс тушек с конвейера, удаление ног из подвесок, санобработка конвейера; - потрошение тушек (навешивание на конвейер, отделение головы, продольный разрез кожи шеи, отделение зоба, пищевода, трахеи, продольный разрез брюшной полости, извлечение внутренних органов, ветсанэкспертиза тушек и органов, отделение сердца и печени, отделение мышечного желудка, отделение кишечника с клоакой, отделение шеи с кожей или без кожи, контроль качества потрошения, мойка тушек, сортировка тушек); - обработка субпродуктов; - охлаждение тушек и субпродуктов; - сортировка, взвешивание, упаковка тушек, субпродуктов в потребительскую и транспортную тару; - отправка на охлаждение, замораживание или хранение. Характеристики убойного цеха для птицы Рекомендуемая площадь цеха: от 200 м2 Средняя потребляемая мощность: ~23-25 кВт/ч Производительность: от 300 голов в час Промышленная переработка птицы осуществляется на автоматизированных линиях. Линия собирается с одним конвейером, проходящим через участки убоя и потрошения.

Модульный цех убоя перепелов и корнишонов

Модульный цех убоя перепелов и корнишонов

Модульная бойня - это полноценная бойня с полным набором профессионального оборудования, обеспечивающая убой птицы согласно всем требованиям и нормам убоя. В пределах модуля производятся следующие операции: - оглушение и обескровливание птицы; - ошпаривание тушек; - удаление перьев; - нутровка (удаление и сортирование внутренностей); - укладка в ящики и отправка на хранение. Перемещение туши с одной позиции на другую в пределах модуля производится с помощью подвесного пути и вешал. На всех рабочих позициях имеется соответствующее оборудование, а также средства санитарии и гигиены. Преимущества наших боен: - сборка модуля происходит непосредственно на заводе, что обеспечивает безотказность и долговечность работы оборудования - модуль, как и сборка, также производится на заводе, поэтому возможно изготовить различные типоразмеры под индивидуальные условия заказчика - внутренняя отделка модуля и оборудование бойни производятся из специального сплава, обеспечивающего долговечность эксплуатации при полном соответствии санитарным нормам. - пуско-наладочные работы у клиента производятся профессиональными монтажниками за 1 день. Технические характеристики: - габаритные размеры- 5000-9000 мм (длина), 2450 мм (ширина) и 2600мм (высота) - производительность – до 1000 голов в смену (8 часов) - потребляемая мощность – до 18 кВт/час - потребление воды – до 10 м3 в смену Цена зависит от производительности и комплектации модульной бойни. Производитель! Выполняем проекты любой сложности! Все оборудование сертифицировано! Позвоните или оставьте заявку, наши специалисты ответят на все Ваши вопросы.

1 800 000 руб.

Линии убоя и потрошения птицы

Под Ваши нужды подберем подходящее оборудование, составим оптимальную комплектацию. Адаптируем под габариты Вашего помещения, внедрим в нашу линию имеющееся у Вас оборудование (при желании). Если Вы - фермерское хозяйство малой и средней мощности, ЛПХ с планами увеличить поголовье и планируете периодический забой, Наша компания сможет помочь решить Ваши задачи. Учитывая технические характеристики и мощность, наше оборудование не подходит для домашнего использования. Материалы, использующиеся для изготовления оборудования и инвентаря - пищевая нержавеющая сталь, а так же сталь горячей оцинковки, разрешены для использования с мясной продукцией, не имеют вредных выделений, одобрены для обработки моющими и дезинфицирующими средствами. Все оборудование сертифицировано по стандартам ЕАЭС и ТС. Цена зависит от комплектации(вида забиваемой птицы) и производительности (количества убоя) и рассчитывается индивидуально для каждого заказчика. В минимальной комплектации для небольшого забоя например 50 голов бройлеров в день, цена линии от 300 тыс. руб. Мы завод-изготовитель. Выполним проекты любой сложности по Вашему запросу.

350 000 руб.
Модульный цех для убоя птицы

Модульный цех для убоя птицы

Модульный цех убоя птицы (бройлер, утка, гусь, индейка, перепела)- это идеальное решение для не больших фермерских хозяйств, занимающихся выращиванием птицы малой и средней мощности. Модуль убоя - это полностью оборудованный всем необходимым мини цех, в пределах которого производятся: - оглушение и обескровливание птицы (устройство эл.оглушения+участок обескровливания); - ошпаривание тушек (шпарчан); - удаление перьев (перосъемные машины); - нутровка (удаление и сортирование внутренностей на участке потрошения и мойки тушек); - укладка в ящики и отправка на хранение (стол технологический+ технологические тележки). Цена зависит от производительности и комплектации модульной бойни

1 850 000 руб.
Волгоград
Линия для производства сварных труб

Линия для производства сварных труб

Данное оборудование представляет собой промышленную линию непрерывного действия, предназначенную для производства сварных металлических труб методом холодной прокатки и высокочастотной сварки. Конструктивные особенности: Оборудование смонтировано на массивном длинном основании (станине) серого цвета с желтыми направляющими. Рабочая линия состоит из последовательно установленных формовочных и калибровочных клетей синего цвета. Каждая клеть оснащена системами горизонтальных и вертикальных валков, а также регулировочными маховиками и винтовыми механизмами (желтого цвета) для точной настройки положения инструмента. Привод валков осуществляется через карданные валы и редукторы. Линия включает в себя узлы размотки, формовки, сварки, охлаждения, калибровки и резки готовой продукции. Принцип работы: Исходная металлическая лента (штрипс) подается с разматывателя в формовочные клети, где ей придается цилиндрическая или профильная форма. Затем кромки заготовки свариваются методом высокочастотной сварки. После сварки труба проходит через калибровочные клети для придания точных геометрических размеров и снятия внутренних напряжений, после чего автоматически нарезается на мерные длины. Область применения: Оборудование применяется в металлургической и металлообрабатывающей промышленности для массового производства круглых, квадратных и прямоугольных профильных труб, используемых в строительстве, машиностроении, нефтегазовой отрасли и жилищно-коммунальном хозяйстве.

10 000 р.
Москва
Станок для производства водосточных труб

Станок для производства водосточных труб

Данное оборудование представляет собой профилегибочный станок (линию холодной прокатки), предназначенный для непрерывного производства металлических водосточных труб и элементов водосточных систем. Конструктивные особенности: Оборудование смонтировано на массивной станине синего цвета. Линия оснащена системой формовочных валков, закрытой защитными ограждениями желтого цвета с решетчатой структурой, обеспечивающими безопасность эксплуатации. С левой стороны расположена гидравлическая станция (синий бак с электродвигателем и манометром), соединенная с рабочими узлами системой рукавов высокого давления. Выходной узел обеспечивает формовку и вывод готового изделия (гофрированной трубы). Принцип работы: Рулонная сталь (оцинкованная или с полимерным покрытием) подается в станок. Проходя через систему валков, металлическая лента приобретает заданное поперечное сечение и гофрированный профиль. По достижении заданной длины срабатывает отрезной механизм, отделяющий готовую трубу (как показано в правой части фотографии). Область применения: Оборудование применяется в строительной и металлообрабатывающей промышленности для массового производства водосточных труб, используемых в системах кровельного водоотвода промышленных, коммерческих и жилых зданий.

10 000 р.
Москва
Автоматический сервоподатчик

Автоматический сервоподатчик

Данное оборудование представляет собой автоматический сервоподатчик, предназначенный для точной и высокоскоростной подачи рулонного или листового металла в зону обработки (например, в пресс или профилегибочный станок). Конструктивные особенности: Оборудование смонтировано в прочном металлическом корпусе, окрашенном в оранжевый и белый цвета. Основным рабочим органом является система подающих роликов, обеспечивающих плавное перемещение материала. На верхней панели расположены пневматические цилиндры с системой подвода сжатого воздуха (трубки оранжевого и синего цвета), предназначенные для создания необходимого прижимного усилия и предотвращения проскальзывания металла. Спереди установлены направляющие дуги для стабилизации положения полосы. На корпусе нанесена маркировка модели (NCF-300, NCF-388). Принцип работы: Принцип работы основан на использовании серводвигателя, который обеспечивает точное дозирование длины подачи материала в соответствии с заданной программой. Пневматическая система регулирует прижим роликов в зависимости от толщины обрабатываемого металла. Область применения: Оборудование применяется в металлообрабатывающей промышленности в составе автоматизированных линий штамповки, резки и холодной прокатки для повышения точности и производительности производственных процессов.

10 000 р.
Москва
Станок для производства профилей для гипсокартона

Станок для производства профилей для гипсокартона

Данное оборудование представляет собой профилегибочный станок (линию холодной прокатки), предназначенный для непрерывного производства легких стальных профилей (ЛСП), используемых в системах сухого строительства. Конструктивные особенности: Оборудование смонтировано на массивной станине синего цвета. Основным рабочим узлом является система последовательно установленных формовочных валков (черного цвета), оснащенная регулировочными механизмами с маховиками для точной настройки геометрии профиля. В передней части расположено пробивное и отрезное устройство. Управление осуществляется посредством выносного пульта с сенсорным дисплеем и кнопочной панелью, а также отдельного электрического шкафа, расположенных с правой стороны. Привод узлов обеспечивается электродвигателями, размещенными в левой части линии. Принцип работы: Исходная оцинкованная стальная лента подается в станок и проходит через систему валков, приобретая заданную C- или U-образную конфигурацию. Затем в профиле пробиваются технологические отверстия, после чего готовое изделие автоматически нарезается на заданную длину. Область применения: Оборудование применяется в строительной индустрии для массового производства каркасных элементов (стоек, направляющих, потолочных профилей) при возведении каркасно-обшивных конструкций, подвесных потолков и перегородок.

10 000 р.
Санкт-Петербург
Гидравлическая разматывающая машина

Гидравлическая разматывающая машина

Данное оборудование представляет собой гидравлическое разматывающее устройство (декоилер), предназначенное для приема, фиксации и подачи металлической рулонной стали в автоматизированные линии холодной прокатки или резки. Конструктивные особенности: Оборудование смонтировано на массивной станине синего цвета. Основным рабочим органом является гидравлический разжимной барабан (оправка) желтого цвета, покрытый защитной пленкой. Барабан оснащен механизмом радиального разжатия для надежной фиксации внутреннего диаметра рулона. В нижней части расположена гидравлическая тележка (загрузочное устройство) с наклонной платформой и защитными накладками, предназначенная для подъема и подачи рулона на барабан. Для защиты кабельных линий и шлангов при перемещении тележки используется гибкий кабельный канал (энергоцепь). Принцип работы: Рулон металла подается на платформу загрузочной тележки, которая гидравлическим приводом поднимает и надвигает его на разжимной барабан. После фиксации рулона барабан разжимается, а тележка опускается в исходное положение. В процессе работы разматыватель обеспечивает плавное вращение рулона и подачу металлической ленты в перерабатывающую линию с заданным натяжением. Область применения: Оборудование применяется в металлообрабатывающей промышленности в составе профилегибочных линий (для производства профнастила, штакетника, C-профиля), а также в линиях продольной и поперечной резки рулонной стали.

10 000 р.
Москва