Пластина из трансформаторной фторсиликоновой резины ИРП-ФС-601

Пластина из трансформаторной фторсиликоновой резины ИРП-ФС-601 предназначается для изготовления плоскостных уплотнительных деталей для масляных трансформаторов. Характеристики трансформаторной резины ИРП-ФС-601: Стойкость к трансформаторному маслу, придаёт уплотнителям устойчивую работоспособность в рабочей среде; Стойкость резины ИРП-ФС-601 к низким температурам — до минус 60°С дает возможность эксплуатировать фторсиликоновые уплотнители на Крайнем Севере. Стойкость к высоким температурам — до +200°С, поределяет способность уплотнителя не выходить из строя при нештатных режимах эксплуатации оборудования. Исключительная стойкость к воздействию кислорода и озона, а также к ультрафиотлету и физико-механические характеристики снижают вероятность несанкционированного выхода изделия из строя; Отсутствие выделения серы и её соединений из резины ИРП-ФС-601 в среду трансформаторного масла расширяет межремонтный период оборудования. Расчетный эксплуатационный период уплотнителей из фторсиликоновой резины ИРП-ФС-601 достигает 35 лет. Товарные формы пластины из трансформаторной резины — от 300×300 мм до 1000×1000 мм, толщиной от 2,0 до 12,0 мм.

1 р.

Москва

Демпфирующая эластомерная пластина ПД-С-Ф-10-500х500 ТУ 22.19.20-133-75233153-2022 - альтернатива Sylomer Sr

Демпфирующая эластомерная пластина ПД-С-Ф-10-500х500 ТУ 22.19.20-133-75233153-2022 - назначение Демпфирующие эластомерные пластины ПД-Ф-С-10-500х500 служат для предотвращения распространения нежелательных вибраций, идущих от машин, механизмов и прочих источников колебаний на строительные конструкции здания или сооружения, а также в целях защиты помещений от проникновения структурного шума извне. Демпфирующая эластомерная пластина ПД-С-Ф-10-500х500 ТУ 22.19.20-133-75233153-2022 позволяет обеспечить поглощение вибраций от 2 Гц – то есть это один из немногих имеющихся сегодня на рынке стройматериалов, позволяющих хорошо демпфировать колебания в низкочастотных диапазонах. Технология производства демпфирующих эластомерных пластин Технология изготовление демпфирующих эластомерных пластин ПД-Ф-С-10-500ч500 ТУ 22.19.20-133-75233153-2022 основана на высокотемпературной вулканизации компаунда под избыточным давлением, что позволило произвести монолитный материал, выдерживающий осевую рабочую нагрузку до 500 тонн/м2. Применение виброгасящих эластомерных пластин позволяет обеспечивать: * улучшение условий жизни и труда человека; * увеличение срока службы оборудования и строительных конструкций, * снижение эксплуатационных расходов; * повышение надежности; * доступность монтажа и эксплуатации; * отсутствие выделения в атмосферу помещений пыли, волокон и прочих вредных материалов; * сокращение негативного влияния на окружающую среду. Демпфирующая эластомерная пластина ПД-С-Ф-10-500х500 ТУ 22.19.20-133-75233153-2022 - эффективная, надежная и бюджетная альтернатива полиуретановым материалам Sylomer sr и аналогам, таким как Vibrofon, Vibrorez PRO, Gener VX. Минимальный заказ - 10 демпфирующих эластмерных пластин.Производитель: Собственное производство Длина: 500 мм Ширина: 500 мм Толщина: 10 мм Площадь: 0,25 кв.м Масса: 3,6 кг Эластичность по отскоку: Не более 12 % Твёрдость по Шору А: 65 - 75 Статический модуль упругости: 4,5 МПа Динамический модуль упругости: 12 МПа Рабочая осевая нагрузка: Не выше 500 тонн / кв.м

3 600 руб.

Москва

Электропроводящая резиновая пластина РЭП - 3,5 мм

Назначение электропроводящей резиновой пластины РЭП Электропроводящая резиновая пластина РЭП – резиновый материал специального назначения, который позволяет отводить заряд статического электричества с целью недопущения электростатических разрядов. Электропроводящая резиновая пластина РЭП обладает низкими показателями электрического сопротивления, что определяет способность покрытия отводить электростатические заряды от точек их появления или скопления к точкам заземления. Устойчивость электроводящей резины РЭП к щелочам и кислотам позволила применять изделие в лабораториях, складах и производственных помещениях. Применяемые в составе электроводящей резины РЭП современные антиоксиданты и антиозонанты обеспечили высокую работоспособность материалу в атмосфере помещения с повышенным содержанием озона. Технология изготовления электропроводящей резиновой пластины РЭП Электропроводящая резиновая пластина РЭП производится методом высокотемпературной вулканизации из токопроводных резиновых материалов на основе синтетического каучука, технических углеродов с высокой удельной эффективной поверхностью.Производитель: Собственное производство Ширина рулона: 100 см Толщина рулона: 3,5 мм Удельное объемное сопротивление: 100 - 50000 Ом*метр Цвет: Чёрный Длина: 1100 см Ширина: 35 см Высота: 35 см Вес: 45 кг

6 225 руб.

Москва

Антистатическая резина 3, 5 мм

Назначение антистатической резины Антистатическая резина – резиновый материал специального назначения, который позволяет отводить заряд статического электричества с целью недопущения электростатических разрядов. Толщина пластины из анистатической резины - 3,5 мм. Антистатическая резина обладает низкими показателями электрического сопротивления, что определяет способность техпластины отводить электростатические заряды от точек их появления или скопления к точкам заземления. Устойчивость антистатической резины к щелочам и кислотам позволила размещать материал в лабораториях, складах и производственных помещениях. Применяемые в составе антистатической резины современные антиоксиданты и антиозонанты обеспечили высокую работоспособность материалу в атмосфере помещения с повышенным содержанием озона. Технология изготовления антистатической резины Антистатическая резина производится методом высокотемпературной вулканизации из токопроводных резиновых материалов на основе синтетического каучука, технических углеродов с высокой удельной эффективной поверхностью.Производитель: Собственное производство Ширина рулона: 100 см Толщина рулона: 3,5 мм Удельное объемное сопротивление: 100 - 50000 Ом*метр Цвет: Чёрный Длина: 100 см Ширина: 35 см Высота: 35 см Вес: 45 кг

6 225 руб.

Москва

Токопроводящая резина 3,5 мм

Назначение токопроводящей резины Токопроводящая резина – резиновый материал специального назначения, который позволяет отводить заряд статического электричества с целью недопущения электростатических разрядов. Толщина пластины из токопроводящей резины - 3,5 мм. Токопроводящая резина обладает низкими показателями электрического сопротивления, что определяет способность резиновой пластины отводить электростатические заряды от точек их появления или скопления к точкам заземления. Устойчивость токопроводящей резины к щелочам и кислотам позволила размещать напольное покрытие в лабораториях, складах и производственных помещениях. Применяемые в составе токопроводящей резины современные антиоксиданты и антиозонанты обеспечили высокую работоспособность материалу в атмосфере помещения с повышенным содержанием озона. Технология изготовления токопроводящей резины Токопроводящая резина производится методом высокотемпературной вулканизации из токопроводных резиновых материалов на основе синтетического каучука, технических углеродов с высокой удельной эффективной поверхностью.Производитель: Собственное производство Ширина рулона: 100 см Толщина рулона: 3,5 мм Удельное объемное сопротивление: 100 - 50000 Ом*метр Цвет: Чёрный Длина: 1000 см Ширина: 35 см Высота: 35 см Вес: 45 кг

6 225 руб.

Москва

Резиновые виброматы - альтернатива Gener VX

Резиновые виброматы Резиновые виброматы – непористый, прочный и эластичный материал, для виброизоляции оборудования и конструктивных элементов зданий и сооружений путём отражения колебаний. Как работают резиновые виброматы Высокая изолирующая способность виброматов обусловлена природой синтетического каучука, который обеспечивает высокую эластичность вулканизованной резины, а также её разрывную прочность выше 7 МПа. Резиновые виброматы отлично работают под нагрузкой до 500 тонн/кв.метр. Высокая прочность, практическая несжимаемость, а также исключительный для виброизоляционных материалов 30-летний срок службы сделали резиновые виброматы из синтетического каучука весьма полезными при создании систем виброизоляции оборудования различных типов. Виброамортизационная резина эксплуатируется в воздушной и водных средах, в маслах и топливах, а также в растворах неорганических кислот и щелочей, ряде других химических жидкостей и сред. Рабочая температура резиновых виброматов Резиновые виброматы имеют рабочий диапазон температур от -50 до +80°C. Резиновые виброматы могут использоваться как замена эластомерным материалам gener VX, sylomer SR, vibrafoam, nowelle mod.1.10, Vibrorez PRO, виброрез-Н, ВЭП и другим виброизоляционным продуктам.Производитель: Собственное производство длина пластины: 500 мм ширина пластины: 500 мм толщина пластины: 10 мм Разрывная прочность: Не менее 7 МПа Твердость по Шору А: 65 - 75 Эластичность: Не более 12 % Температура рабочая: -40 - +120 ˚C Статический модуль упругости: 4,5 МПа Динамический модуль упругости: 12 МПа Способ упаковки: Резиновые виброматы на деревянном поддоне

1 руб.

Москва