Линия производства фруктовых и овощных чипсов

Производство и продажа линий производства фруктовых и овощных чипсов по всему миру, по ценам 10-40% ниже рыночных.
Фруктовые и овощные чипсы являются высококачественным продуктом питания, обладающим высокими диетическими и вкусовыми свойствами. Благодаря своим ценным питательным свойствам, отсутствие жира, данный продукт очень популярен на мировом рынке и поэтому рекомендован во всём мире наилучшими специалистами в области питания.
Идеальная закуска для взрослых и детей. Такие чипсы отлично подходят для школьных завтраков, пикников, а также это отличный способ оригинально предложить детям фрукты.
Фильтрационная машина. Основной корпус из нержавеющей стали AISI 304, лента из нержавеющей проволочной сетки, три насадки для воды, воздуховод для фильтрации воды.
Танкер для подготовки воды для фильтрации. Изготовлен из высококачественного нержавеющей стали AISI 304. На дне имеется водовыпускной клапан и насос из нержавеющей стали, который ополаскивает воду для фильтрации.
Оборудования для нарезки. Это машина из нержавеющей стали, которая разрезает продукты в заданной форме. Регулируемая толщина резки. Легко заменяемые лезвия.
Стол из нержавеющей стали. Он изготовлен из нержавеющего профиля и листа из нержавеющей стали. Оборудован роликами. Используется для выстраивания нарезанных продуктов в сушильный лоток. Ширина: 1440 мм, длинна: 2940 мм, высота: 800 мм.
Сушильный шкаф уникален функцией сушки продукта нагретым воздухом, в отличии от обычных сушильных шкафов, которые как в духовке просто нагревают спирали. Здесь же нагретые воздушные потоки равномерно сушат всю продукцию и вытягивают воздух, происходит постоянная циркуляция нагретого воздуха, что обеспечивает сушку продукта с сохранением всех витаминов и вкусовых качеств.
Весь комплект шкафа разделен на сектора с отдельными дверями.
Размеры, производительность и другие параметры линии настраиваются в соответствии с требованиями.
Все другие возможные дополнительные модификации оборудования для сушки фруктов и овощей по поручению заказчика.Производитель: Собственное производство
Длина: 1000 см
Ширина: 200 см
Высота: 180 см
Вес: 3000 кг
Способ упаковки: Сохранная бережная упаковка
07.05.2025

Другие объявления автора: Кудратуллаев Рахим Сейитнуревич Kudret Makine

Упаковочное оборудование

Упаковочное оборудование

Производство и продажа упаковочного оборудования по всему миру, по ценам 10-40% ниже рыночных. В зависимости от типа продукта упаковочное оборудование делится на два типа: * Горизонтальное (для сыпучих продуктов) * Вертикальное (для цельных продуктов) Наша компания производит и продает оба вида упаковочного оборудования. Вертикальное упаковочное оборудование Вертикальные упаковочные машины в основном используются для упаковки сыпучих продуктов как пищевых (рис, сахар, зерновые…) так и не пищевых в пачки разных стилей, которые формируются упаковочной машиной из рулона пленки. Направление движения пленки на тубе упаковочной машины вертикальное – вниз. Вертикальные упаковочные машины работают в двух разных направлениях: прерывистое движение для нормальной скорости; высокопроизводительного непрерывного движения, разработанного для требований высокой скорости. Упаковочные машины Kudret Makine являются первыми в Турции по своей механике, цифровой электронике и технологиям. Эффективность является наиболее важным аспектом упаковочных машин Kudret Makine. Они могут быть разработаны в любом необходимом размере. Таким образом, это считается доказательством качества уплотнения, эффективности и чувствительности к весу. Они работают с соблюдением строгих мер безопасности и рассчитаны на круглосуточную работу. Они подходят для разных типов систем наполнения; весы с несколькими головками, линейные весы, системы объемного дозирования, шнековые загрузочные устройства. Высокочувствительные весы на мульти головочном дозаторе позволяют позволяют наполнять упаковку строго определенным необходимым весом с точностью до 1 грамма. Горизонтальное упаковочное оборудование Горизонтальная упаковочная машина предназначена для упаковки цельных продуктов таких как батончики, вафли, халва, шоколадная плитка… различных размеров. Горизонтально упаковочные машины устроены по принципу горизонтального размещения основных частей машины, подающего механизма, формирователя пакета и системы обрезки. В машине используется принцип поточного упаковывания «Flowpack». При единой схеме упаковывания существует множества технических решений. Технология получения упаковок примерно одинакова: из рулона пленки формируется рукав, в который при помощи специального устройства подается продукт, затем происходит спаивание и обрезка пакета. Машина флоу-пак подходит для упаковки продуктов в подложке коррекс, групповой упаковке вафель, пищевых и не пищевых продуктов. Производительность от 100 шт. до 500 шт. в минуту. Благодаря применению двух приводов с частотным управлением, параметры длины и скорость упаковки стало возможно устанавливать через интерфейс PLC-контроллера (сенсорная мульти язычная панел управления упаковочным оборудованием). Данное решение позволяет снизить количество брака и повысить качество упаковки. Дополнительно возможно укомплектовать машину термодатером, этикетировочной машиной, функцией газонаполнения, корпусом из нержавеющей стали и другими профильными комплектациями. Все другие возможные дополнительные модификации упаковочного оборудования по поручению заказчика.Производитель: Собственное производство Тип управления: Автоматические Длина: 2500 см Ширина: 2500 см Высота: 4 см Вес: 2000 кг Способ упаковки: Сохранная, бережная упаковка

Линия производства батончиков мюсли,

Линия производства батончиков мюсли,

Производство и продажа линий для производства батончиков мюсли по всему миру, по ценам 10-40% ниже рыночных. Комплектность и производительность автоматической линии рассчитаны на большие объёмы производства. Машины произведены из нержавеющей стали европейского производства AISI304. Высокопроизводительные технологии, использование последних технических достижений, тщательно отобранные компоненты и практичный дизайн линии из стали высочайшего качества позволяют выпускать конкурентоспособную продукцию. Вид нагрева варочных станций: электрическая энергия. Запатентованная инновационная система нагрева электрической энергией позволят уменьшить расход энергии, уменьшить себестоимость продукта, избавляет от необходимости дополнительных сооружений (вентиляционная система, паровая котельная и др.). В варочных станциях нового типа исключены любые риски для жизни и производства, возможные при варке на природном газу, пару, баллонах и др., полностью исключены системы, которые могут служить причиной взрывов и воспламенений В варочных станциях нового типа встроены 2 разные системы безопасности, предотвращающие удары электрического тока. Автоматические системы бережной формовки без давления по точно заданным показателям. Автоматическая система охлаждения качественно охлаждает продукт за короткое время. Быстрый переход между продуктами разного состава, размеров и веса. Современная высокоскоростная упаковочная линия с автоматической системой подачи. Автоматизированая линия: • Высокопроизводительная кухня с максимальной автоматизацией процессов приготовления и подачи • Узел подачи и формовки пласта • Туннель охлаждения • Узел резки продукта • Автоматическая упаковочная линия с полностью автоматизированной системой подачи, исключающей наличие рабочего на распределительном узле Описание: Диссольвер сахара – насос для патоки. Резеруар для хранения, насос подачи патоки Устройство перемешивание, добавки орехов и готовка массы. Транспортёр для подачи рецептурной массы Автоматическая формующая линия Охлаждающая группа Туннель охлаждения, 10 метров, транспортер с шириной 60 см, система контроля скорости, с возможностю охлаждение - 10 градусов. Система охлаждение с горячим газом, с объёмом 10000 Ка Тунели накрыты закаленным стеклом. Секция нарезки и разделения Ножи выполнены из специального сплава для работы с пищевыми продуктами Дисковые и гильотинный ножи, После узла резки дисковыми ножами установлен специальный тефлоновый стол для открытия промежутков между продуктом, Ножи регулируемые Темперирующие машины предназначены для плавки и хранения с заданной температурой полужидких кондитерских масс, нанесения на изделия или наполнения форм для шоколадных плиток. В темперирующей машине шоколад приобретает постоянную вязкость, что дает отличную глянцевую поверхность после застывания и препятствует быстрому таянию в руках. 2 Танкера по 100 кг, полностью хромированные, с автоматической подачей, с системой контроля температуры. Глазировочные машина. Система нагрева и система смешивания. Имеет две системы глазирование, полное и отдельно дна. Туннель охлаждения, 10 метров, транспортер с шириной 100 см, система контроля скорости, с возможностю охлаждение - 10 градусов. Система охлаждение с горячим газом, с объёмом 1000 Ка, Тунели накрыты закаленным стеклом. Автоматическая упаковочная линия с автоматической подачей Производительность: 300 уп/мин (Cold Seal) Части, контактируемые с продуктов выполнены из нержавеющей хромированной стали 304 Сервосистема «OMRON» PLC система контроля Лента автоматической боковой подачи разделяет поступающие продукты на 2 части, выстраивает в одну линию и подает на упаковку Автоматическая лента подачи на упаковку Система «IN LINE FEEDING», исключающая производство пустой упаковки Линия полностью автоматизированная, работа на 4-6 персоны. Мощность 160 киловаттПроизводитель: Собственное производство Длина: 15 см Ширина: 2 см Высота: 2 см Вес: 3000 кг Способ упаковки: Сохранная, бережная упаковка

Туннельная печь

Туннельная печь

Туннельные печи «Kudret Makine» универсальны и применяются для непрерывной тепловой обработки (жарки , сушки) всех видов семечек и орехов. Печи имеют несколько зон жарки, отдельную зону дозревания и зону охлаждения, что позволяет выстроить оптимальную технологическую карту под различный тип семечек или орехов и избежать шоковых перепадов температур при загрузке продукта в печь, поэтому получаемая продукция имеет отличное вкусовое качество. * Равномерность обжарки внутри слоя обеспечивается переменным направлением обдува * продукта горячим воздухом снизу вверх в первой зоне, сверху в низ во второй зоне и так * далее по зонам в зависимости от модели печи. * Плавный набор температур по зонам и плавное охлаждение, на черной семечке * обеспечивает целостность оболочки от микротрещин, это сохраняет ядра семечек от * окисления и увеличивает срок хранения. * Продукт подается на транспортерную ленту (сетка из нержавеющей стали) в * автоматическом режиме. Снятие продукции с транспортерной ленты, так же происходит в * автоматическом режиме, что позволяет полностью автоматизировать процесс жарки * семечек, орехов. Оборудование, выпускаемой компанией «Kudret Makine», сочетает в себе надежность, безопасность, простоту и удобство в управлении и в техническом обслуживании. Все машины имеют соответствующие сертификаты РФ и разрешены к использованию.Производитель: Собственное производство Длина: 1150 см Ширина: 300 см Высота: 4600 см Вес: 2000 кг Способ упаковки: Сохранная бережная упаковка

Линия производства Рахат Лукум

Линия производства Рахат Лукум

За последние 10 лет наша компания разработала и внедрила многие технические инновации для улучшения качества продукта, экономически эффективного результата производства с сохранением традиционных технологий производства рахат-лукума. Как известно, самыми лучшими и изысканными сладостями во все времена считались сладости восточные. Но даже среди них есть лидер – это знаменитый рахат-лукум, ставший своеобразной визитной карточкой Турции. И история его изобилует загадками и легендами. Линия производства состоит из: 1. Варочные котлы (электрические или газовые) 2. Машина для резки продукта 3. Мельница для перетирки сахарной пудры 4. Миксер для взбивания пенообразующего раствора 5. Столы с мраморной столешницы 6. Стеллажи 7. Деревянные столешницы За полной технической информацией пишите нам, мы подготовим для Вас наше коммерческое предложение по Вашему запросу.Производитель: Собственное производство Длина: 700 см Ширина: 200 см Высота: 1500 см Вес: 2000 кг

Дражировочные машины. Дражировочные барабаны. Линия производства драже

Дражировочные машины. Дражировочные барабаны. Линия производства драже

Производство и продажа дражировочных машин по всему миру, по ценам 10-40% ниже рыночных. Дражировочный барабан с системой охлаждения * Предназначены для покрытия глянцевой и матовой оболочкой различных изделий: орехи, сухофрукты, цукаты, кондитерские изделия, зерна кофе, попкорна и других продуктов всеми видами глазури, сахаром, помадными массами, витаминно-фруктовыми смесями и т.д.  * Возможно использование на предприятиях фармацевтической и кондитерской промышленности.  * Выполнен из пищевой нержавеющей стали AISI 304.  * Контроль скорости вращения.  * Система охлаждения.  * Толщина стали: 3 мм  * Диаметр: 1200 мм  * Вес: 550 кг * Частота вращения: 1-60 оборотов в минуту  * Мощность: 6 кВт  * Глубина чаши барабана: 680 мм  * Загрузочное отверстие: 700 мм  * Производительность: от 80 кг до 130 кг  в зависимости от продукта * Охлаждение температуры: 6-22 Cº * Влажность охлаждаемого воздуха от: 20% * Мощность охлаждения: 960 кКал в час * Контроль Регулировки скорости вращения Также можно собрать полную дражировочную машину с нужными оборотами и двигателем. Система охлаждение подстраивается под каждое предприятие. Котёл для плавки шоколадной глазури * Котёл предназначен для плавки готовой шоколадной глазури. * Конструкция включая основную несущую полностью выполнена из нержавеющей стали AISI 304. * Авторская разработка инженеров Kudret Makine. * Собственный патент на производство и право реализации. * Регулируемая скорость мешалки. * Исключены все риски перепадов давления, взрывоопасности. * Изоляционный слой. * Рубашка обогревается водой. * Для обслуживания достаточно одного сотрудника. * Объём: 350 литров * Максимальная температура: 60 Cº  * Высота: 1800 мм * Диаметр: 800 мм * Вес: 350 кг * Мощность ТЭН-ов: 1.5х3 кВт * Установленная мощность: 5,5 кВт  * Электродвигатель с редуктором мощностью: 0.75 кВт  * Миксер с частотником (частотный преобразователь) обороты: от 1 до 40 об/минПроизводитель: Собственное производство Длина: 1200 см Ширина: 70 см Высота: 170 см Вес: 300 кг Способ упаковки: Полностью сохранная и бережная упаковка

Линия производства халвы

Линия производства халвы

Производство и продажа линий для производства халвы по всему миру, по ценам 10-40% ниже рыночных. Халва кондитерское изделие, приготовленное из обжаренных измельченных ядер масличных семян или орехов путем перемешивания с карамельной массой, сбитой с пенообразующим веществом, что обусловливает слоисто-волокнистую структуру халвы. В зависимости от вида маслосодержащих семян или ядер, из которых приготовлена халва, она подразделяется на подсолнечную, арахисовую и соевую. Халва, полученная из семян кунжута, называется тахинной. Процесс получения халвы состоит из следующих стадий: приготовления тертых масс, получение карамельной массы, приготовление экстракта мыльного корня, сбивания карамельной массы с экстрактом мыльного корня, вымешивания халвы, фасования и упаковывания. Подсолнечная халва представляет собой однородную волокнистую массу, приготовленную путем вымешивания сбитой с пенообразователем карамельной массы и массой обжаренных растертых подсолнечных ядер. Линия универсальная предназначена для производства халвы в ассортименте (подсолнечная, тахинная, арахисовая, ореховая, комбинированная), производит халву из очищенных и неочищенных семян или ядер. Линия состоит из основного и вспомогательного оборудования. Технология производства халвы: 1. Обработка семян и ядер. 2. Приготовление халвы: — приготовление белковых масс; — варка карамельной массы; — приготовление отвара мыльного корня; — сбивание карамельной массы с отваром мыльного корня; — вымешивание халвы; — формовка халвы; — глазировка; — упаковка халвы. Мощность линии, занимаемая площадь и численность обслуживающего персонала зависят от заданной производительности. В зависимости от мощности линия укомплектовывается системами автоматизации производства, в том числе и автоматической формовочной линией с туннелем охлаждения, и опцией нанесения глазури. Линия состоит из следующих машин: • варочно-сбивальная машина; • машина для вымешивания халвы; • котел для ручного взбивания халвы; • пресс; • машина для резки; • лотки для остывания (хром, сталь). Возможна другая комплектация линии или заказ отдельных машин. Для предприятий с большой мощностью предлагаем автоматизированные линии с автоматическими линиями формовки и упаковки.Производитель: Собственное производство Длина: 1500 см Ширина: 300 см Высота: 200 см Вес: 3500 кг Способ упаковки: Сохранная и бережная упаковка

Рулонная печатная машина GOSS M 600-A (625)

Рулонная печатная машина GOSS M 600-A (625)

M600-A, 625mm cutoff, Contiweb, Inkjet Imprinting, Coating, JF48+PFF, Sheeter, Rima Postpress Yeah 2014 - Machine Type: M600A + Inkjet + JF-48 PFF + Sheeter - Paper Flow direction: Left-to-right - Paper Fiber direction: Long Grain - Cutoff: 625 mm / 24,61 inches - Paper Width max.: 965 mm - Speed: 48.000 i/h - Control Systems: Goss Omnicon *Possible signatures with respective width* - 1 x 32 pages: DIN A5, 2x DIN A6, - 1 x 64 pages: DIN A5 - 2 x 16 pages: DIN A5 (2up) - 1 x 16 pages: DIN A4 - 1 x 8 pages: DIN A3 *Reel Splicer* - Contiweb Horizontal Splicer CS-1020 1W *Printing System* - 4 double printing units - Plate changer: Autoplate - Rubber blanket washing system: Automatic - Web catching device: included *Dryer* - Contiweb Dryer Ecocool/T75-1020 with closed loop control integration and chill roll section *Folding System* - Superstructure, Max. number of webs: 2 - Folding Unit: JF47 + PFF with double parallel fold and chopper, Cross perforation device, Longitudinal perforation or slot device - Inline Finishing: Longitudinal gluing and folding aid device: Planatol No. of heads: 4 - 1st cross fold / Folding jaw cylinder Number of folding jaws : 2 - 2nd vertical fold / chopper Number of choppers : 1 Paddle wheel units: 1 *Post-press* Goss Rotocut S Sheeter (double cut), Rima Conveyor

Москва
Флексографическая печатная машина BOBST M6 670

Флексографическая печатная машина BOBST M6 670

BOBST M6 670 Yeah 2019 Substrate width 670 mm Printing width 660 mm Max. speed 200m/min Monomatic Unwinder DZ15.67TB with automatic splicer Vario TM servo driven infeed and outfeed Kelva Web Cleaners Wet Laminationon printing unit Corona Treater–Vetaphone 13 Flexo print units V-Flower Flexo Printing Headsin Sleeve Solution Drying system with 2 drying hoods–total drying lenght4,4m GEW E2C HP 180W/cm UV drying lapms Two Web turn bars Lamination and Cold foil AVT Helios S Turbo HD System; 2 barcode Verification modules Lab colour measurement with Delta E BST Powerscope Camera Web Decurler 2 Perstalic pumps for flexo print units 13 Printing Sleeves 13 Anilox Rollers up to 550 lines/cm Sheeter Milltex Sincroflex, 2020 Sheeter from reel to sheet for paper and board

Москва
KBA RAPIDA 74-5 UV

KBA RAPIDA 74-5 UV

KBA RAPIDA 74-5 UV Yeah 2002 Impression counter: 75 mio ERGOTRONIC-control panel with Colortronic ink control SAPC semi automatic plate change VARIDAMP with Badlwin cooling system, KBA streamfeeder, chromed print cylinder, double big impression cylinder, ultrasonic double sheet control, powder sprayer, foil- and plast print package for feeder-printing units and delivery, UV-end dryer IST, blanket- and roller washing device (cloth washing )

Москва
Электронное табло азс

Электронное табло азс

SmartPlayer - Digital Signage платформа для управления электронным табло на азс. Программное обеспечение SmartPlayer напрямую интегрируется с контроллером ценовой стелы, передавая актуальные данные о стоимости топлива и рекламных материалах из корпоративной базы. Система работает как в облачном режиме, так и локально. Ознакомиться с предложением более подробно Вы можете на нашем сайте

Москва
Высокие столы для работы в 4 руки

Высокие столы для работы в 4 руки

Каждая модель высокого стола производится индивидуально, по вашим параметрам, в нужной вам высоте ( любая до 100 см) и габаритных размерах, в стандартных цветах и индивидуальных по RAL. Каркас/основание всех наших высоких столов цельносварное, окраска порошковая. Возможные комплектации для заказа: только каркас высокого стола каркас + столешница Лдсп

Санкт-Петербург