Упаковочный станок для упаковки БАДов

Используется для упаковки твердых частиц, таких как таблетки, капсулы (прозрачные или непрозрачные твердые капсулы, мягкие капсулы) и таблетки различных спецификаций шириной 3-25 мм.

Подсчет и расфасовка бутылок, коробок и пакетов соответствуют требованиям GMP и подходят для производства и упаковки в научно-исследовательских институтах, больницах, малых и средних фармацевтических заводах и на заводах по производству медицинских изделий.

Производительность: 10 ~ 60 бутылок / мин, (в зависимости от бутылки, спецификации материала, объема загрузки), точность составляет более 99,5%

Применимый материал:
Таблетка Φ 3 ~ 25 мм;

Таблетка Φ 3 ~ 25 мм;

капсула 000 ~ 5 # и мягкая капсула

Диапазон количества: 1-9999 зерен / зерно

Применимая бутылка: круглая, квадратная бутылка объемом 10-500 мл

Мощность: 380/220 В 50 Гц

Мощность: 0,6 кВт

Давление воздуха: 0,6 МПа

Вес: 300 кг

Размер машины: 1400 * 1350 * 1650 мм

Электрическая конфигурация
кнопка переключения Франция Schneider

сенсорный экран Siemens

Главная панель управления Франция

импульсный источник питания Франция Schneider

Пневматические компоненты Шанхай Синчен

Защита от утечки Французский Schneider

Вентильный цилиндр AirTACТип управления: Автоматические
Способ установки: Напольный
07.05.2025

Другие объявления автора: Надежда МЕТАСИЛА

Линия по производству минеральной ваты

Линия по производству минеральной ваты

Линия по производству минеральной ваты ШИРИНА СЕТКИ КОНЕЧНОГО ПРОДУКТА: 2500 ММ ВЕС ГРАММА ПРОДУКТА: 80-400 ГСМ МАКСИМАЛЬНАЯ ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТЬ: 100-150 КГ / Ч ДЛЯ 300-400 ГСМ НАПРЯЖЕНИЕ: 380 В, 50 Гц, 3 ФАЗЫ Состав линии: 1. СТАНОК ПРЕДВАРИТЕЛЬНОЕ ОТКРЫТИЕ (1000 ММ). 1. Рабочая ширина: 1000 мм 2. Производительность: 100-250 кг / ч 3. Необработанные волокна: полиэфирное волокно 6d-15d 4. Гребенчатый ролик для процесса грубого вскрытия 5. Мощность: 7,7 кВт 6. Размер машины: 3300 * 1200 * 2000 мм 2. СИЛОС ДЛЯ ВОЛОКНА (1000 ММ) 1. Для подключения машины предварительного открывания и основной машины для открывания убедитесь , что волокна проходят равномерно, не застревают 2. Рабочая ширина: 1000 мм 3. Размер машины: 500 * 1000 * 2500 мм 3. СТАНОК ВХОДНОГО ОТВЕРСТИЯ (1000 ММ) 1. Рабочая ширина: 1000 мм 2. Производительность: 100-250 кг / ч 3. Необработанные волокна: полиэфирное волокно 6d-15d 4. Ролик доски ногтя для точного процесса отверстия 5. Мощность: 6,95 кВт 6. Размер машины: 3300 мм * 1200 * 200 мм 4. ПОДАЧА ХЛОПКА (1360 ММ) 1. Подходит для интенсивного перемешивания вскрытого волокна и подачи к следующей рабочей процедуре. 2. Ширина m/c: 1360 мм 3. Производительность: 100-180 кг / ч 4. Мощность: 2,25 кВт 5. Размер машины: 2000 * 1400 * 2200 мм 5. ЧЕСАЛЬНАЯ МАШИНА (Ф1230×1550 ММ, ОДИНОЧНЫЙ ЦИЛИНДР С ДВОЙНЫМИ СЪЕМНИКАМИ, СЛУЧАЙНЫЕ РОЛИКИ) 1. Диаметр цилиндра: ф1230 мм 2. Рабочая ширина: 1550 мм 3. Диаметр Doffer: ф492 мм 4. Диаметр рабочего ролика: ф130 мм 5. Диаметр зачистного ролика: ф79 мм 6. Случайный диаметр ролика: ф295 мм 7. Диаметр кубического ролика: ф241 мм 8. Производительность: 100-180 кг / ч (предположим , что сырьем является волокно первого качества 6d) 9. С опорой конвейера из ПВХ 10. Мощность: 14,7 кВт 11. Размер машины: 3360* 2671 * 1800 мм 6. ПОПЕРЕЧНЫЙ ПРИТИРОЧНЫЙ СТАНОК (ВХОД 1700 ММ, ВЫХОД 2900 ММ) 1. Ширина входного фартука: 1700 мм 2. Ширина выходного фартука: 2900 мм 3. Скорость выходного фартука: 1-12 м / мин, регулируемая 4. Скорость поперечного притирочного фартука: 20-40 м / мин, регулируемый 5. Туда-сюда используется цепная передача. 6. Все приводные части имеют малый вес и имеют специальную конструкцию высокой интенсивности. 7. Мощность: 6 кВт 8. Размер машины: 6500* 2671 * 1700 мм 7. ПЕЧЬ С ЭЛЕКТРИЧЕСКИМ ПОДОГРЕВОМ (ДЛИНА КОРПУСА 4000 ММ * ШИРИНА 2900 ММ) 1. Ширина M/c: 2900 мм 2. Длина нагрева печи: 4000 мм 3. Общая длина печи: 6000 мм 4. Внутренняя температура: 120-200℃ 5. Рабочая скорость: 6-15 м /мин 6. Однослойный высококачественный и очень прочный тефлоновый конвейер 7. Метод прямого нагрева вверх-вниз 8. Мощность: 74 кВт 9. Размер машины: 6500 * 3300 * 1200 мм 8. НАМОТКА И ОБРЕЗКА (2500 ММ) 1. Машина с фотоэлектрическим управлением, с электрическим счетчиком длины, электрическим звонком для предупреждения, четырьмя фрезами (для создания давления в воздушном баллоне) и поперечным резаком для воздушного баллона с сопротивлением. 2. Различная мощность: регулировка скорости 1,5 кВт 3. Ширина: 2500 мм 4. Общая мощность: 3 кВт 5. Размер машины: 3000 * 1370 * 1100 мм ОБЩАЯ НЕОБХОДИМАЯ ПЛОЩАДЬ: 15 М * 13 М; ОБЩАЯ ПОТРЕБЛЯЕМАЯ МОЩНОСТЬ: 114,65 КВТ

—
Москва
Производственная линия производства и упаковки стирального порошка 2000кг в час

Производственная линия производства и упаковки стирального порошка 2000кг в час

Производственная линия производства и упаковки стирального порошка 2000кг в час Материал: нержавеющая сталь. Эта производственная линия используется для производства моющей мощности, производительность составляет 2000 кг / час. По сравнению с традиционной технологией эффективность повышается в два раза, трудоемкость снижается на 60%, а производственный процесс не содержит трех основных отходов. Условия производства: 1. Производственные материалы: Кальцинированная сода, сульфат натрия, силикат натрия, CMC, LAS, сульфокислота, эссенция и щелочная протеаза. Вышеуказанное сырье, как правило, легко приобрести и безвредно для человеческого организма. 2. Производительность: 2000 кг / ч. 3. Высота мастерской: ≥5 м. 4. 2000 кг в час площадь завода: ≥200 квадратных метров. 5. Персонал: 6-10 человек в смену..

—
Москва
Линия по производству краски

Линия по производству краски

Линия по производству краски Линия состоит: 1. Горизонтальная песчаная мельница: 1 комплект. Главный двигатель, мощность: 7,5 кВт-4P, взрывозащищенный, 380 В-50 Гц- 3PH. Оборот шлифовального вала: 800 об/мин. Двойное торцевое механическое уплотнение по немецкой технологии. Камера измельчения: 30 л, с двойной системой охлаждения. Двухслойная шлифовальная камера: контактирующий материал: внутренний: противоизносный стальной сплав, наружный: SS304 с зеркальной полировкой. Технические характеристики КОРПУСОВ И ДИСКА: Диск: Оборудованный электрическим контактирующим измерителем давления и измерителем температуры, когда рабочее давление и температура превышают его , мельница автоматически перестанет работать. Оснащен воздушным мембранным насосом. Шлифовальная среда: Циркониевые шарики (ZRO2): 1,2-1,6 мм, поставляются заказчиком или приобретаются индивидуально. Рекомендуемая производительность наполнения: 10-15 кг / мельница. 2. Циркониевые бусины: 25 шт. 95% чистоты ZrO2, размер: Dn1.2-1.6мм 3. ФДГ Рассеивающая машина: 1 комплект. Заземленный тип, с вооруженным баком. Мощность главного двигателя: 4 кВт, 380 В 50 Гц-3 Ч. Марка двигателя: китайский бренд; гидравлический подъемный тип (поршневой тип).поднимающий ход: 800mm; поднимающая сила: 0.55kw; 380V-50HZ-3P. Двойной инженерный масляный цилиндр. Частота вращения главного вала: 0-1450 об / мин; с частотным преобразователем для регулировки скорости. Материал главного вала: SUS304. Материал основного корпуса: Углеродистая сталь с антикоррозийной эпоксидной краской. Диспергирующий диск: SS304; форма: зубчатая; Диаметр: 250 мм; С электрическим шкафом для установки преобразователей частоты, выключателей и других электронных компонентов; кнопки управления установлены на панели. Подшипник: NSK ;электронные компоненты: Delixi. 4. Бак из нержавеющей стали (200 л): 2 комплекта. Размер бака: Ф700 мм * 700 мм * 2 мм Общий объем:269 Материал: SUS304 С шаровым краном. 5. Рукавный фильтр: 1 комплект. Рукавный фильтр: включая фильтр, мобильный автомобиль. Система фильтрации: рукавный фильтр + модель мобильного автомобильного фильтра: FBE25; площадь мешка: 0,25 м2; контактный материал: SS304; с насосом. Мешок для фильтра (необходимо заменить): Нейлоновый материал, 120 меш: 20 шт. 6. Машина для заполнения: 1 комплект. Диапазон наполнения: 1-5 л, подходит для пластикового барабана с открытой горловиной или металлического барабана с открытой горловиной. Допуск: +-0,2% (Точность зависит от скорости, последовательности и стабильности подачи материала). Материал пистолета-распылителя: SUS304, усиленные. Ролики из нержавеющей стали. Источник воздуха: расход 0,1 м3/мин, давление: 0,4-0,6 МПа. Напряжение: 220 В, 50 Гц, 3 фазы. Скорость наполнения: 5-8 барабанов в минуту. Функция: Ручная подача барабанов, автоматическая подача продуктов в барабан, ручная подача крышки, автоматическое нажатие крышки.

—
Москва
Линия по производству презервативов

Линия по производству презервативов

Линия по производству презервативов Линия по производству презервативов длиной 46 метров Технологическая схема процесса презерватива Очистка пресс-формы - Сушка - Охлаждение - Первое погружение – сушка – охлаждение - Второе погружение – сушка – охлаждение - Третье погружение – сушка – закручивание – сушка - Выщелачивание аммиака - Изолировать выщелачивание - Очистка воды. Технические параметры: Размеры (м) Размер 46 * 3,5 м * 5,5 м Модели (штук) Количество пресс-форм 3800 Производительность (штук, час) Производительность 5000-7000 Рабочие (8 часов) Рабочая сила, необходимая для производственной линии в течение 8 часов 7 Вода Необходимое количество воды составляет 1 т/ч Общая мощность (кВт) Общая мощность 75 кВт/Ч Потребление энергии (кал/ч) тепловая энергия 900000 1 Размер машины размер машины: (Д * Ш * В) М 46 м * 3,5 м * 5,5 м 2 Главный привод главный привод 3 кВт * 2 3 Потребление тепловой энергии (пар) Потребление тепла (пара) 900000 ккал 4 установленная мощность 75 кВт 5 Вода (тонна/час) 1 Т/ч 6 Цепь 230 м 7 Расстояние между пресс-формами 80 мм 8 Скорость (М/Мин) 6 м/мин 9 Форма 3800шт 10 Производительность (Шт/час) 5000-7000 Состав линии: Материал: 1. резервуар для сульфида (размер: Φ 1,4 х*l.8): 1 шт. 2. шлифовальный станок (размер: Φ 0,7 х*0,7): 6 шт. 3. резервуар для мягкой воды (размер: Φ 1,4 х*l.8): 1 шт. 4. высокоскоростная центрифуга (1,5 т): 1 шт. 5. компрессор, Мембранный насос (0,5 м): 1 шт. 6. Фильтрующие бочки (80 кг): 2 шт. 7. центрифужные фильтрующие бочки (80 кг): 2 шт. 8. фильтр ( 10 м): 10 метров. 9. электрическая коробка (700мм*350*l000 мм): 1 шт. 10. Машина для чистой воды (2 т): 1 шт. Производство: 11. основная линия (52 м * 3,5 м * 6,5 м): 1 шт. 12. пресс-форма,фиксатор (7800 шт. стекла): 3800 комплектов 13. сушилка (1,8 м *л.5 м * 2,4 м): 3 шт. Контрольная линия: 14. 8 м контрольная линия (8 м * 2 м * 2,5 м): 1 шт.

—
Москва
Линия по производству ватных палочек DS-10

Линия по производству ватных палочек DS-10

Линия по производству ватных палочек DS-10Линия для ватных палочек, соединенная с автоматической упаковочной машиной, использует программное управление ПЛК, использует нагрев открытого типа. Технология воздушной сушки, осушение воды в процессе работы и вакуумное всасывание, управляемое серводвигателем. Процесс от производства до упаковочного звена.  Тип, сушка и упаковка - единый процесс. Производственная линия включает в себя 4 части: машину для изготовления ватных палочек, сушильную линию, щипцы, упаковочную станцию. Характеристики: Скорость: 700-900 в минуту. Напряжение: 220 В/380 В, 50/60 Гц. Мощность 6,5 кВт. Персонал: 2 человека. Упаковка пластиковая круглая / квадратная. Количество в упаковке: 30-500шт. Материал: пластик, бумага, деревянные палочки, щепка. Вес: 850 кг. Размер: 8500*700*1400 мм. Дополнительная потребность: (Вы можете заказать у нас или приобрести отдельно) 1. Воздушный компрессор мощностью 7,5 кВт: 2154 долларов США. 2. Осушитель охлажденного воздуха: 542 доллара США. 3. Воздушный коллектор: 369 долларов США. 4. P-фильтр, S-фильтр, дополнительное соединение сердечника, 3 соединительные трубы высокого давления: 324 доллара США.

—
Москва
Квадрокоптер с камерой

Квадрокоптер с камерой

Квадрокоптер с камерой Дрон работает с 3G 4G и 5 G. Этот продукт представляет собой небольшой интегрированный четырехроторный многофункциональный беспилотный летательный аппарат, который может взлетать и приземляться вертикально. Он оснащен интегрированным дизайном высочайшего мирового стандарта, оснащенным профессиональным оборудованием для воздушной съемки и мониторинга, оборудованием управления наземной станцией и миниатюрным пультом дистанционного управления для мониторинга и видеозаписи в реальном времени, который может удовлетворять различным условиям и задачам. Отличаясь простотой, гибкостью, стабильностью и надежностью в эксплуатации, эта система может легко осуществлять редактирование. Путевые точки на 3D-карте, настройка маршрутов полета и обратная связь с информацией в реальном времени о координатах, ориентации полета, скорости, видео и т.д. Он может удовлетворить потребности съемки в многомерном обнаружении и мониторинге. Он широко используется в таких задачах, как раскрытие преступлений, борьба с терроризмом и массовыми беспорядками, мониторинг безопасности, ликвидация последствий стихийных бедствий, патрулирование и поисково-спасательные работы, отслеживание и поиск, общественная безопасность, надзор за дорожным движением, разведка и обследование, регистрация и сбор доказательств, и пользуется популярностью в различных секторах, включая вооруженные силы, вооруженную полицию, общественную безопасность, дорожную полицию, пожарную, земельную, энергетическую, коммуникационную, горнодобывающую промышленность, географию и т.д.

—
Москва
Анкерные блоки фундаментных болтов ГОСТ 24379.1-2012

Анкерные блоки фундаментных болтов ГОСТ 24379.1-2012

Изготовление анкерных блоков в заводских условиях имеет ряд преимуществ, которые обеспечивают качество, надёжность и эффективность строительных работ. 1. Точность геометрии и параметров. Заводское производство в цехах Альянса Компаний Болт и Гайка позволяет добиться высокой точности межосевых расстояний, размеров болтов и других геометрических параметров. Это исключает ошибки при установке и обеспечивает полное соответствие проектной документации. Контроль геометрии проводится на всех этапах производства, включая финальную проверку перед отправкой. 2. Ускорение монтажа. Анкерный блок устанавливается целиком, что значительно сокращает время монтажа по сравнению с установкой отдельных болтов. По данным некоторых производителей, использование анкерных блоков может ускорить монтаж на 30–50%. Это позволяет быстрее возводить конструкции и сокращать сроки строительства. 3. Повышение надёжности конструкции. Жёсткая фиксация болтов в единую пространственную конструкцию (с помощью связок из уголка, арматуры, полосы или металлических пластин) обеспечивает равномерную нагрузку на фундамент и повышает жёсткость опоры. Это особенно важно при работе с тяжёлыми металлоконструкциями, промышленным оборудованием или в условиях динамических нагрузок. 4. Контроль качества. На заводе проводится многоэтапный контроль качества: проверка материалов, сварных швов, прочности соединений, соответствия маркировки и комплектности. Каждое изделие проходит проверку перед отправкой заказчику. Это минимизирует риск брака и гарантирует долговечность конструкции. 5. Использование сертифицированных материалов. Заводы закупают металл напрямую у металлургических комбинатов, что позволяет контролировать качество сырья. Используются стали марок Ст3, 09Г2С, 20, 45 и другие, в зависимости от условий эксплуатации. Возможна антикоррозийная обработка (оцинковка, покраска). 6. Возможность изготовления по индивидуальным чертежам. Заводы могут производить анкерные блоки как по типовым сериям (АБ, АГ, БФ, ФБ), так и по индивидуальным чертежам заказчика. Это позволяет адаптировать конструкцию под конкретные проектные требования. 7. Снижение трудозатрат на строительной площадке. Поскольку большая часть работ выполняется в заводских условиях, на объекте требуется меньше операций и меньше рабочих. Это снижает риски, связанные с человеческим фактором, и уменьшает общие затраты на монтаж. 8. Гарантия соответствия ГОСТ и ТУ. Заводское производство обеспечивает соблюдение государственных стандартов (например, ГОСТ 24379.1) и технических условий. Заказчик получает полный пакет документов: сертификаты, паспорта качества, схемы. 9. Оптимизация логистики и хранения. Завод может организовать доставку готовых блоков на объект, что упрощает логистику. Кроме того, на производстве есть возможность хранить материалы и готовые изделия в оптимальных условиях, что предотвращает их повреждение до монтажа. 10. Возможность комплексного подхода. Некоторые заводы предлагают не только изготовление, но и сопровождение проекта — от разработки документации до монтажа. Это упрощает взаимодействие и позволяет контролировать процесс на всех этапах. Таким образом, заводское изготовление анкерных блоков обеспечивает высокое качество, надёжность, скорость монтажа и экономию ресурсов, что особенно важно в промышленном и гражданском строительстве.

180 руб.кг.
Москва
Блок-контейнер для теплогенераторов и котельного оборудования

Блок-контейнер для теплогенераторов и котельного оборудования

Контейнерное исполнение позволяет создать полностью готовую модульную котельную или теплогенераторную установку, не требующую возведения капитального здания. Такое решение упрощает монтаж, обеспечивает безопасность эксплуатации и даёт возможность быстрой транспортировки на объект. Преимущества контейнера: 1. защита оборудования от атмосферных воздействий и коррозии; 2. продуманная вентиляция, дымоудаление и температурный режим для стабильной работы теплогенератора; 3. интеграция систем электроснабжения, отопления, автоматики и пожарной защиты; 4. полное соответствие требованиям ФЗ-123 и нормам промышленной безопасности.

—
Москва
Принимаем больше заказов на анкерные блоки

Принимаем больше заказов на анкерные блоки

Расширение производства позволяет «ЗАБРАБОЧЕГО» увеличить объём заказов на анкерные блоки и предлагать заказчикам больше возможностей для своевременного оснащения строительных объектов. Производим анкерные блоки по проектной документации с заданным количеством и расположением анкеров. В зависимости от конструкции поставляем сборки с фундаментными болтами, шпильками, анкерными плитами и монтажными шаблонами. Это помогает обеспечить точную установку закладной группы в фундаменте и упростить монтаж надземных конструкций или оборудования. Работаем с сертифицированными отечественными сталями, выдаём документы качества на отгружаемую продукцию и организуем доставку по Москве и регионам России. Направьте чертёж — рассчитаем изготовление анкерного блока под ваш проект.

—
Москва
Больше возможностей для заказов на закладные изделия

Больше возможностей для заказов на закладные изделия

Производство «ЗАБРАБОЧЕГО» стало мощнее — теперь мы готовы быстрее обрабатывать новые заявки и выполнять увеличенные объёмы закладных изделий для монолитного, промышленного и инфраструктурного строительства. Изготавливаем изделия с опорными пластинами, анкерными выпусками, шпильками, уголками и другими элементами, предусмотренными проектом. Работаем по серии 1.400-15 и чертежам заказчика, учитывая требуемые размеры, толщину металла, диаметры и схему расположения стержней. Используем сертифицированную отечественную сталь и сопровождаем готовую продукцию документами качества. Отправляем заказы в Москву и регионы России. Передайте чертёж или спецификацию — подготовим предложение под задачи вашего объекта.

—
Москва
Блок-контейнер для станций водоподготовки и водоочистки

Блок-контейнер для станций водоподготовки и водоочистки

Контейнерное исполнение делает станции водоподготовки полностью автономными, защищёнными и готовыми к эксплуатации. Все элементы системы — фильтры, насосы, баки, шкафы управления и коммуникации — размещаются в утеплённом и герметичном корпусе, рассчитанном на круглогодичную работу. Преимущества контейнера: 1. защита оборудования от перепадов температуры, влажности и загрязнений; 2. возможность эксплуатации в любых климатических зонах; 3. компактность, мобильность и быстрая установка на площадке; 4. установка всех инженерных систем: отопления, вентиляции, электрики, автоматики, пожарной сигнализации; 5. соответствие требованиям ФЗ-123 и санитарных норм.

—
Москва