Пресс-ножницы комбинированные НГ52

Москва

pressmash.promportal.su

СО Прессмаш Станкостроительное объединение

+74952152047

pressmash.promportal.su

Применение

Основная сфера применения комбинированных пресс-ножниц — это ремонтные заводы, предприятия машиностроительной и металлообрабатывающей промышленности, строительные площадки.

Принцип действия

Управление — с пульта и / или с помощью педали. Пресс-ножницы комбинированные отличаются высокой производительностью и быстрой обработкой заготовок. Оборудование применяется для проката. Толщина обрабатываемых полос не должна превышать 28 мм, ширина — 200 мм.

Основные операции

* отрезка полосы без разметки под различным углом;
* разделка лома (труб, кругляка);
* вырубка пазов;
* резка проката;
* рубка уголков и фасонных профилей;
* пробивка отверстий.Производитель: Собственное производство
Тип станка: Пресс-ножницы

07.05.2025

Другие объявления автора: СО Прессмаш Станкостроительное объединение

Капремонт и модернизации кузнечно-прессового оборудования

Одним из самых важных направлений деятельности нашего объединения является выполнение капитальных ремонтов и модернизации кузнечно-прессового оборудования и больших металлобрабатывающих станков. СО «ПРЕССМАШ» — это крупнейшее предприятие, предлагающее целый спектр услуг по капитальному ремонту и модернизации тяжелого кузнечно-прессового оборудования. * Капремонт и модернизация тяжелых гидравлических прессов; * капремонт и модернизация паровоздушных молотов; * капремонт и модернизация кривошипных прессов * больших усилий; * инновационные проекты и научные разработки; * разработки и технологии по обработке и штамповке * порошка и титановых сплавов; * гарантийное и послегарантийное обслуживание оборудования; * производство и поставка металлообрабатывающего * и кузнечно-прессового оборудования; * монтаж, демонтаж крупногабаритного оборудования. https://sopressmash.ru/ contact@sopressmash.ruПроизводитель: Собственное производство

—

Москва

Прессы гидравлические горизонтальные серии П67

Преимущества * Монтаж и демонтаж практически любых колесных пар * Высокая производительность и быстрая переналадка * Гидрокомпоненты известных надежных марок, система ЧПУ Omron * Возможность изготовления пресса по вашему ТЗ любой сложности Конструкция * Горизонтальная конструкция пресса состоит из передней и задней неподвижных стоек, соединенных между собой двумя тягами. * Главный и возвратный цилиндры, клапан наполнения и механизм конечных выключателей с корректором вмонтированы в передней стойке горизонтального пресса. * Подвижная (упорная) траверса с автономным электрическим приводом перемещается между стойками по тягам. * Гидроагрегат, в который входят бак, крышка бака и гидропанель, установлен за передней стойкой пресса и соединяется с рабочими цилиндрами при помощи рукавов высокого давления (трубопроводов). * Электрошкаф размещен в удобном для заказчика месте, но на расстоянии не более 10 метров от пресса. Дополнительное оборудование кран-балка для облегчения подачи и снятия заготовок; прибор «давление – путь». Основные виды работ по запрессовке / распрессовке валов во втулки; рельсовых колесных пар; шестерен, маховиков, подшипников, втулок, шкивов; цапф в патроны, валов в роторы.Производитель: Собственное производство

—

Москва

Гидравлические прессы серии ДА22

Гидравлические четырехколонные прессы позволяют осуществлять доступ со всех четырех сторон к рабочей зоне, что может быть особо актуально при частых переналадках и смене инструмента. В зависимости от модели поставляются с усилием штамповки до 2000 тонн. Наши четырехколонные прессы активно используются в обрабатывающих линиях по обработке порошковых материалов, полимеров, пластмасс, металлов из рулонной стали и полосы. Гидравлические штамповочные прессы оборудованы универсальными столом и плитой ползуна для крепления любой специализированной оснастки под нужды заказчика. Базовая комплектация * Рабочий цилиндр и подъемные цилиндры * Станина состоит из следующих основных деталей: верхняя траверса; подвижная траверса, он же ползун; колонны и разрезные гайки; стол * Выталкиватель * Гидростанция * Пульт (шкаф) управления Управление оборудованием происходит с помощью выносного пульта, оснащенного программным логическим контроллером. Он обеспечивает все необходимые циклы работы и индикацию конечных положений ползуна. Контроллер управляет работой электромеханических клапанов.Производитель: Собственное производство

—

Москва

Пресс гидравлический гаражный У1671

Устройство пресса Пресс представляет собой сварной каркас, на котором смонтированы все узлы. Стол регулируется по высоте, фиксация стола с помощью штырей. Для удобства регулировки стола по высоте на прессе смонтирована лебедка ручная или электрическая. Гидроцилиндр поршневого типа жестко интегрирован в силовой каркас станины, что дает дополнительные преимущества при работе с асимметрично установленным инструментом. Размещение гидростанции позволяет проводить обслуживание гидрокомпонентов, производить замену масла и проч. в удобной для работы зоне. Насосная установка, гидрораспределитель и гидроцилиндр соединены между собой рукавами высокого давления. Принцип работы пресса При включенном насосе и нейтральном положении гидрораспределителя масло из бака поступает в радиально-плунжерный насос и через распределитель возвращается в бак. При перемещении рукоятки гидрораспределителя вниз масло нагнетается в верхнюю (поршневую) полость цилиндра, при этом поршень движется вниз (рабочий ход). Из штоковой полости цилиндра масло через гидрораспределитель сливается в бак. При перемещении рукоятки гидрораспределителя вверх масло из бака нагнетается в штоковую полость цилиндра, а из поршневой полости цилиндра масло через распределитель сливается в бак. Происходит ход поршня вверх. Для предотвращения выхода из строя гидравлической системы пресса предусмотрен предохранительный клапан, настроенный на максимальное давление 200 кгс / см2. Величина давления в системе контролируется по манометру. Величину выступающей части штока можно регулировать с помощью винтового наконечникаПроизводитель: Собственное производство

—

Москва

Прессы чеканочные кривошипно-коленные

Основные операции * холодная рельефная штамповка; * чеканка; * калибрование; * правка штучных изделий; * объемная формовка; * доводка; * холодное выдавливание изделий из стали; * разделительные операции (обрезка, рубка, пробивка, вырубка). Конструкция В стандартную комплектацию кривошипно-коленных прессов входят циркуляционная автоматическая смазка, уникальный коленно-рычажный механизм, верхний и нижний выталкиватели, указатель усилий, который предохраняет от перегрузки пресс. Преимущества * высокая прочность и увеличенная жесткость конструкции станины и элементов станка; * низкие вибрация и шумность за счет ползуна, замедляющего движение перед окончанием обработки; * ползун, имеющий 8 направляющих поверхностей, совершает точные движения; * высокое давление на заготовку обеспечивается при небольшой амплитуде колебаний ползуна; * прессы могут работать в трех режимах: автоматическом, наладочном, одиночного цикла.Производитель: Собственное производство

—

Москва

Автоматические линии штамповки

Все средства автоматизации штамповки и штамповая оснастка проходят многоуровневый контроль качества: * первые тесты — на одиночных ходах испытания штампа в инструментальном цехе; * вторые испытания — в автоматическом режиме в составе линии после окончательной сборки в сборочном цехе с приемкой ОТК; * окончательная сдача всей линии у заказчика при выполнении пусконаладочных работ. Состав линии: * Кривошипный пресс усилием от 6,3 до 250 т. Модели КД 2122, КД2124, КД2126, КД2128, КД2130, КЕ2130, КД2132, КД2134 (изготовлен в специальном исполнении на нашем производстве). * Серво-валковое подающее устройство (СВП) или серво-валковое правильно-подающее устройство (СВП_П) для кривошипных прессов. Модели КД 2122, КД2124, КД2126, КД2128, КД2130, КД2132, КД2134, шириной от 50 до 600 мм. На заказ проектируем и изготавливаем устройства других типов и размеров. * Разматывающий модуль Важные преимущества * В наших серво-валковых устройствах подачи ленты применен планетарный редуктор, соединенный с серводвигателем. Вся нагрузка остается на редукторе, который подобран с запасом энерго- и фактической прочности. * Верхние и нижние валки правильно-подающего устройства связаны безлюфтовым соединением — передачей мощности. Шестерен нет, соответственно нет деталей, которые изнашиваются, требуют ремонта или обслуживания длительный срок. * Валки подающие и валки правильной клети имеют степень закалки 52-55HRC, при этом они легкие. Маховая масса небольшая — в 2 раза ниже, чем у конкурентов, а твердость выше! Поэтому лента не «съедает» валки. Их вес подобран таким образом, что для продвижения заготовки не требуется прикладывать большое усилие. * Мы можем полностью автоматизировать процесс производства вашей детали за счет применения пневматических цилиндров, роботов и сервоустройств. При этом прессы эргономично состыкованы в единую производственную линию. Автоматизация встроена в линию и не мешает замене штампов, все сделано для того, чтобы быстро налаживать оборудование, сохранив точность и жесткость конструкции.Производитель: Собственное производство

—

Москва

Вертикальные жалюзи на заказ в Москве

Вертикальные жалюзи современное, практичное и эстетичное решение для пластиковых окон, в проем, на стену или на потолок .Вертикальные жалюзи – это универсальный выбор, который подходит как для дома, так и для офиса, балкона, на кухню. Они обеспечивают идеальный контроль над естественным освещением, защищают от солнца и посторонних взглядов, сохраняя при этом комфорт и уют в помещении. Регулировка света: Легко настраивайте интенсивность освещения, поворачивая ламели под нужным углом. Простота ухода: Материалы устойчивы к пыли и загрязнениям, их легко чистить и поддерживать в идеальном состоянии. Широкий выбор дизайна: Разнообразие цветов, текстур и материалов тканевых жалюзи позволяет подобрать жалюзи под любой интерьер. Экономия пространства: Идеальное решение для больших окон, балконнов и панорамного остекления. Долговечность: Высококачественные материалы гарантируют длительный срок службы. Долговечность: Высококачественные материалы гарантируют длительный срок службы. Ключевые особенности: Материал: Изготовлены из прочной ткани, устойчивого к выгоранию и деформации. Механизм управления: Плавная система открывания и закрывания с возможностью ручной регулировки. Установка: Простой монтаж на стену, потолок или в оконный проем. В комплекте идет все необходимое для установки.

1 500 р.

Москва

Электрокарнизы на заказ от производителя в Москве

Электрокарнизы на заказ в нашем салоне Раздвижной электрокарниз автоматически открывает и закрывает шторы с помощью тихого электропривода. Прочный алюминиевый профиль и надёжная механика рассчитаны на ежедневную работу и тяжёлые портьеры весом до 50 кг, а плавный ход и уровень шума до 30 дБ делают карниз незаметным в спальне, гостиной или офисе. Лаконичный профиль доступен в белом, чёрном или любом цвете по каталогу RAL и легко вписывается в любой интерьер. Основа электрокарниза - прочный алюминиевый профиль с бегунками для крепления штор. Внутри установлен электропривод с редуктором, который обеспечивает плавное перемещение полотна и низкий уровень шума - до 30 дБ. Карниз работает мягко и не отвлекает даже ночью, поэтому его можно устанавливать в спальне и детской комнате. Конструкция рассчитана на регулярное открывание и закрывание штор на протяжении всего срока службы. Качественные материалы и надёжная механика обеспечивают стабильную работу и долгий ресурс без потери плавности хода. Справляется с тяжёлыми шторами.

12 000 р.

Москва

Изготовление РТИ по чертежам и образцам

Пришлите чертёж, эскиз или фото детали — ответим коммерческим предложением с ценой, сроком и материалом. Без чертежа тоже начнём: по образцу или фото с линейкой.

—

Самара

Анкерные блоки фундаментных болтов ГОСТ 24379.1-2012

Изготовление анкерных блоков в заводских условиях имеет ряд преимуществ, которые обеспечивают качество, надёжность и эффективность строительных работ. 1. Точность геометрии и параметров. Заводское производство в цехах Альянса Компаний Болт и Гайка позволяет добиться высокой точности межосевых расстояний, размеров болтов и других геометрических параметров. Это исключает ошибки при установке и обеспечивает полное соответствие проектной документации. Контроль геометрии проводится на всех этапах производства, включая финальную проверку перед отправкой. 2. Ускорение монтажа. Анкерный блок устанавливается целиком, что значительно сокращает время монтажа по сравнению с установкой отдельных болтов. По данным некоторых производителей, использование анкерных блоков может ускорить монтаж на 30–50%. Это позволяет быстрее возводить конструкции и сокращать сроки строительства. 3. Повышение надёжности конструкции. Жёсткая фиксация болтов в единую пространственную конструкцию (с помощью связок из уголка, арматуры, полосы или металлических пластин) обеспечивает равномерную нагрузку на фундамент и повышает жёсткость опоры. Это особенно важно при работе с тяжёлыми металлоконструкциями, промышленным оборудованием или в условиях динамических нагрузок. 4. Контроль качества. На заводе проводится многоэтапный контроль качества: проверка материалов, сварных швов, прочности соединений, соответствия маркировки и комплектности. Каждое изделие проходит проверку перед отправкой заказчику. Это минимизирует риск брака и гарантирует долговечность конструкции. 5. Использование сертифицированных материалов. Заводы закупают металл напрямую у металлургических комбинатов, что позволяет контролировать качество сырья. Используются стали марок Ст3, 09Г2С, 20, 45 и другие, в зависимости от условий эксплуатации. Возможна антикоррозийная обработка (оцинковка, покраска). 6. Возможность изготовления по индивидуальным чертежам. Заводы могут производить анкерные блоки как по типовым сериям (АБ, АГ, БФ, ФБ), так и по индивидуальным чертежам заказчика. Это позволяет адаптировать конструкцию под конкретные проектные требования. 7. Снижение трудозатрат на строительной площадке. Поскольку большая часть работ выполняется в заводских условиях, на объекте требуется меньше операций и меньше рабочих. Это снижает риски, связанные с человеческим фактором, и уменьшает общие затраты на монтаж. 8. Гарантия соответствия ГОСТ и ТУ. Заводское производство обеспечивает соблюдение государственных стандартов (например, ГОСТ 24379.1) и технических условий. Заказчик получает полный пакет документов: сертификаты, паспорта качества, схемы. 9. Оптимизация логистики и хранения. Завод может организовать доставку готовых блоков на объект, что упрощает логистику. Кроме того, на производстве есть возможность хранить материалы и готовые изделия в оптимальных условиях, что предотвращает их повреждение до монтажа. 10. Возможность комплексного подхода. Некоторые заводы предлагают не только изготовление, но и сопровождение проекта — от разработки документации до монтажа. Это упрощает взаимодействие и позволяет контролировать процесс на всех этапах. Таким образом, заводское изготовление анкерных блоков обеспечивает высокое качество, надёжность, скорость монтажа и экономию ресурсов, что особенно важно в промышленном и гражданском строительстве.

180 руб.кг.

Москва

Блок-контейнер для теплогенераторов и котельного оборудования

Контейнерное исполнение позволяет создать полностью готовую модульную котельную или теплогенераторную установку, не требующую возведения капитального здания. Такое решение упрощает монтаж, обеспечивает безопасность эксплуатации и даёт возможность быстрой транспортировки на объект. Преимущества контейнера: 1. защита оборудования от атмосферных воздействий и коррозии; 2. продуманная вентиляция, дымоудаление и температурный режим для стабильной работы теплогенератора; 3. интеграция систем электроснабжения, отопления, автоматики и пожарной защиты; 4. полное соответствие требованиям ФЗ-123 и нормам промышленной безопасности.

—

Москва