Ремонт вертикального термопластавтомата KAP76/40P замена автоматики ТПА

Преобразователь частоты для термопластавтомата KuASY и др. Замена системы управления

Хотите сделать старый термопластавтомат KuASY (КУАСИ) лучше и энергоэффективнее? Необходимо заменить старую систему управления и установить преобразователь частоты. Обращайтесь ко мне за помощью. Вас заинтересовало моё предложение, хотите оставить заявку? Для понимания объема работ, мне понадобится следующая информация: -Где находится ТПА? -Что сейчас с ТПА, в каком состоянии (кратко опишите проблему)? Имеется ли техническая документация: -Схема электрическая и гидравлическая? Если имеются пришлите скан или фото. Еще нужны фотографии: -общий вид со стороны оператора; -шкафы управления (внутреннее расположение аппаратов, электроники) фото гидроблоков. Все вопросы можем обсудить по телефону или с помощью мессенджеров (Telegram, WhatsApp, Viber, MAX).

Договорная

Ремонт и обслуживание термопластов Chen Hsong. ЗАМЕНА контроллера и дисплея Kemro K2-400 KEBA

Ремонт и обслуживание термопласта Chen Hsong SM1400CE. Замена неисправной системы управления Kemro K2-400 KEBA. Ремонт Обслуживание ТПА. Замена неисправной системы управления на новую современную. Дополнительные опции: управление стержнями (знаками); управление горячими каналами; преобразователь частоты для насосной установки ТПА. Литьевая машина ChenHsong SM1400CE одного из крупнейших производителей машин для литья под давлением в мире от компании Chen Hsong. Вышли из строя комплектующие системы управления Kemro K2-400 фирмы KEBA. ТПА оснащен манипулятором и имеет опцию управления стержнями (знаками). Гидравлика ТПА ChenHsong SM1400CE включает в себя управление расходом и давлением при помощи пропорциональных клапанов. Ремонт и обслуживание термопласта ТПА. На термопластавтомат ChenHsong SM1400CE установлена новая система управления: -Промышленный программируемый логический контроллер европейского производителя; -Цветная сенсорная операторская панель 10 дюймов и пульт с кнопками для управления механизмами ТПА. Термопласт Chen Hsong SM1400CE получил новые возможности, некоторые из них: Интуитивно понятный интерфейс на русском языке с повышенным удобством. Другие выполненные ремонты термопластов других производителей смотрите перейдя по ссылке: https://www.youtube.com/playlist?list=PL2mE3-ezOJ1eklGTkPcnsSGn-GmEhxOe3 Пример использования установленной системы управления для модернизации термопластов смотрите перейдя по ссылке https://youtube.com/playlist?list=PL2mE3-ezOJ1eklGTkPcnsSGn-GmEhxOe3. Установка новой системы управления, дисплея оператора, программируемого логического контроллера (ПЛК) для управления ТПА Chen Hsong и др. может быть выполнена с выездом на ваше производство. Подробно на lesla.by Оставить заявку https://lesla-by.wixsite.com/termoplast/blank E-mail: lesl@tut.by

договорная

Ремонт ТПА TEDERIC TRX280 замена TECHMATION контроллера и дисплея

TEDERIC TRX280 ремонт термопластавтомата ЗАМЕНА контроллера и дисплея TECHMATIONРемонт термопластавтомата TRX280 TEDERIC, замена неисправной системы управления на новую современную. Китайский ТПА TRX280 вышел из строя из-за неисправной электроники системы управления фирмы TECHMATION с программируемым контроллером А80. Термопластавтомат TEDERIC TRX280 с коленорычажным механизмом узла запирания. Контроль положения механизмов осуществляется при помощи линеек резистивного типа. Гидросистема термопластавтомата TRX280 включает в себя управление расходом и давлением при помощи пропорциональных клапанов. На термопластавтомат TEDERIC TRX-280 установлена новая система управления: https://rutube.ru/video/a7ee17df0a0c14d3c9e6a880d103a21a/ -Промышленный программируемый логический контроллер европейского производителя; -Цветная сенсорная операторская панель 7'' и пульт с кнопками для управления механизмами ТПА. Термопластавтомат TEDERIC TRX-280 получил новые возможности, некоторые из них: -визуализация процесса литья, установлена операторская панель цветная с хорошим разрешением; -появились новые сервисные функции (например, контроль производительности и качества литья, графики). Интуитивно понятный интерфейс на русском языке с повышенным удобством за счёт использования тактильной панели обеспечивает быстрый доступ к параметрам процесса, сбор статистики, хранение данных процесса в виде рецептов, контроль производительности и качества литья, отображение изменения параметров в виде графиков, возможность диагностики входных и выходных сигналов контроллера, а также различных других функций. Установка новой системы управления, дисплея оператора, программируемого логического контроллера (ПЛК) для управления ТПА TEDERIC TRX-280 и др. может быть выполнена с выездом в Ваш регион. Оставить заявку на E-mail: lesl@tut.by

договорная

Система управления для литьевой машины KuASY400/100 КуАСИ ЗАМЕНА

Замена системы управления на литьевой машине KuASY 400/100 и др.. Ремонт путем замены неисправной электроники (автоматики) управления машины на новую современную. Машина литья под давлением (термопластавтомат) KuASY 400/100 с коленно-рычажным механизмом запирания. Система управления установленная на литьевой машине KuASY 400/100 состоит из: * Промышленный программируемый логический контроллер европейского производителя * Цветная сенсорная операторская панель 7'' * Пульт с кнопками для управления механизмами литьевой машины. После замены системы управления у литьевой машины KuASY400/100 появились новые возможности, некоторые из них:  визуализация процесса литья, установлена операторская панель цветная с хорошим разрешением;  появились новые сервисные функции (например, контроль производительности и качества литья, графики). Интуитивно понятный интерфейс на русском языке с повышенным удобством за счёт использования тактильной панели обеспечивает быстрый доступ к параметрам процесса, сбор статистики, хранение данных процесса в виде рецептов, контроль производительности и качества литья, отображение изменения параметров в виде графиков, возможность диагностики входных и выходных сигналов контроллера, а также различных других функций. С интефейсом (экранами панели оператора) можно ознакомиться посмотрев видео перейдя по ссылке https://rutube.ru/video/1f55582a13c6e10ed12811d529169528/ На ТПА KuASY 400/100 предусмотрены следующие режимы: «Наладка», «Ручная работа», «Полуавтоматический», «Автоматический». В режиме «Наладка» осуществляются на пониженных скоростях этапы цикла, пока оператором удерживается соответствующая кнопка в нажатом положении. В режиме «Ручная работа» при нажатии на соответствующую кнопку осуществляются движения механизмов литьевой машины, обозначенные на пульте управления. В режиме «Полуавтомат» осуществляется автоматически один полный цикл работы литьевой машины. В режиме Автомат» осуществляются автоматически следующие один за другим циклы работы машины. Пример использования данной системы управления при модернизации литьевых машин смотрите перейдя по ссылке https://rutube.ru/video/f5df604cb97f56b0063a36ec0a98348d/. Установка новой системы управления, панели оператора, программируемого контроллера на КуАси 400/100 может быть выполнена с выездом/без выезда в Ваш регион. Подробно на lesla.by Оставить заявку https://lesla-by.wixsite.com/termoplast/blank E-mail: lesl@tut.byСостав: 1 шт Способ упаковки: Промышленный программируемый логический контроллер европейского производителя.Пульт с кнопками управления механизмами литьевой машины, термопластавтомата (ТПА).

договорная

Ремонт термопластавтомата Belmatik 630/140CNC.

Ремонт термопластавтомата Belmatik 630/140Модернизация ТПА Belmatik 630/140 с гидравлическим узлом запирания. Замена неисправной системы управления термопластавтома Belmatik. Установка пульта управления термопластавтоматом с панелью оператора 7" и более. Установка преобразователя частоты для электродвигателя насосной установки термопластавтомата Belmatik 630/140. Для управления асинхронным электродвигателем насосной установки термопластавтомата Belmatik 630/140 применен преобразователь частоты, что дает существенную экономию электроэнергии при литье изделий из пластмасс. Благодаря выполненной модернизации на ТПА Belmatik 630/140 стали доступны возможности новейших систем управления. Модернизация системы управления термопластавтомата и внедрения преобразователя частоты (частотника) дает большое количество экономических и технологических преимуществ при производстве изделий из пластмасс методом литья под давлением, некоторые из них: * Обработка данных процесса литья под давлением, статистика; * Рост производительности термопластавтомата; * Сокращение времени цикла работы термопластавтомата; * Сокращение времени простоя термопластавтомата; * Повышение удобства управления термопластавтоматом; * Блокировка неправильных действий наладчика ТПА; * Диагностика неисправности термопластавтомата; * Возможность сохранения настроек технологических параметров для различных форм; * и др. Ремонт и модернизация термопластавтомата Belmatik 630/140CNC осуществится с выездом в Ваш регион. * Разработка схемы электрической принципиальной для термопластавтомата Belmatik 630/140CNC. * Демонтаж старой и установка новой системы управленияля термопластавтомата Belmatik 630/140CNC. * Электромонтажные работы и сборка электрошкафа управления термопластавтомата. * Пусконаладочные работы термопластавтомата. * Инструктаж обслуживающего персонала по использованию новой системы управления термопластавтомата. Ремонт и модернизация термопластавтомата Belmatik в Беларуси. Ремонт и модернизация термопластавтомата Belmatik в России. Оставить заявку Сайт https://lesla-by.ru

договорная

Система управления для литьевой машины, термопластавтомата.

Бюджетная автоматизированная система управления для литьевых машин (термопластавтоматов). Эта бюджетная автоматизированная система управления, которая может быть использована для модернизации несложных по управлению машин литья под давлением (термопластавтоматов) с коленорычажным механизмом запирания, таких как Хмельницкие термопластавтоматы ДЕ3127, ДЕ3130, ДЕ3327, ДЕ3330, Одесские термопластавтоматы Д33-36, ЛПД-500/160, а также KuASY260/100К; KuASY170/55; KuASY400/100; KuASY400/100-II; KuASY630/160-II; KuASY1400 и др., китайских ТПА с КРМ и др., там где требуется ремонт или замена неисправной электроники (автоматики) управления литьевой машины. В данной системе управления литьевой машиной предусмотрены следующие режимы: «Наладка», «Ручная работа», «Полуавтоматический», «Автоматический». А также реализован режим "Интрузия". В режиме «Наладка» осуществляются на пониженных скоростях этапы цикла, пока оператором удерживается соответствующая кнопка в нажатом положении. В режиме «Ручная работа» при нажатии на соответствующую кнопку осуществляются движения механизмов литьевой машины, обозначенные на пульте управления. В режиме «Полуавтомат» осуществляется автоматически один полный цикл работы литьевой машины. В режиме Автомат» осуществляются автоматически следующие один за другим циклы работы машины. С экранами панели оператора бюджетной (недорогой) системы управления литьевой машины можно ознакомиться посмотрев видео https://rutube.ru/video/9ecd659790033c4b6c5c06ee2faa0f47/ Один полный цикл литьевой машины состоит из ряда следующих друг за другом этапов: 1) набор дозы; 2) смыкание пресс-формы с заданным усилием запирания; 3) подвод механизма впрыска, т. е. подвод сопла материального цилиндра к литниковой втулке пресс-формы; 4) впрыск порции материала в пресс-форму; 5) выдержка под повышенным и пониженным давлением; 6) охлаждение; 7) отвод механизма впрыска-отрыв литника; 8) размыкание полу форм; 9) сброс готового изделия. После замены системы управления у литьевой машины появятся новые возможности. Интуитивно понятный интерфейс на русском языке, подробнее можно ознакомиться на моем ютуб канале, перейдя по ссылке: https://youtu.be/g5NJ66D45Fg?si=z6MQAZXl36aZE0fr Возможности новой системы управления: * четыре режима работы: ручной, наладочный, полуавтоматический, автоматический; * текстовые подсказки, аварийные сообщения на панели оператора; * регулировка температуры, слежение за отклонением температуры и остановка цикла, отображение изменения параметров в виде графиков; *диагностика входных и выходных сигналов контроллера на дисплее; * настройка сброса детали (количества раз): https://youtu.be/uH4se6YWjSE?t=77; *настройка выезда подвижной плиты в позицию установки арматуры; *добавится функция "интрузия". Режим "Интрузия" при литье пластмасс под давлением даст возможность получить изделие объем, которого больше чем объем впрыска ТПА. https://rutube.ru/video/09dbae43ad157a78fc9db73bd738ade0/ Пример использования при модернизации литьевой машины ДЕ3127 (Замена неисправного устройства управления рабочим циклом У171 12 литьевой машины ДЕ3127-63Ц1) https://rutube.ru/video/3ac04d4a6a43741ad1d1db83cf1b494d/. Внедрение новой бюджетной (недорогой) системы управления, панели оператора, программируемого контроллера может быть реализовано с выездом/без выезда в Ваш регион. Оставить заявку E-mail: lesl@tut.by

договорная