Жаропрочные сплавы на основе никеля и кобальт-хрома: Inconel 718 (GH4169), Inconel 625 (GH3625), Hastelloy X (GH3536), Waspaloy, HA188 (GH5188), Inco713C, HS-31(X40), PWA1422, CoCrMo, CoCrW, Stellites, Co45NiCrWB, Ni60A, ЭП648, ЭП367, MP-1

Жаропрочные сплавы на основе никеля и кобальт-хрома: Inconel 718 (GH4169), Inconel 625 (GH3625), Hastelloy X (GH3536), Waspaloy, HA188 (GH5188), Inco713C, HS-31(X40), PWA1422, CoCrMo, CoCrW, Stellites, Co45NiCrWB, Ni60A, ЭП648, ЭП367, MP-1 — фото 1
Москва
ooo-navimaks-grupp.promportal.su
Инна ООО "Навимакс Групп"
+74992704820
ooo-navimaks-grupp.promportal.su
Материалы на основе никеля способны выдерживать широкий спектр операционных нагрузок, в том числе агрессивную среду, высокие температуры и различные комбинации данных факторов.

Основное применение: для изготовления деталей двигателей турбин самолетов (лопатки газотурбинных двигателей) и генераторов энергии.

Предлагаемые нами марки порошков: Inconel 718, Inconel 625, Hastelloy X, Waspaloy, Alloy188, K403, K418, Rene’N5 (DD5), CMSX-2（DD402, Rene’125 (DZ125), Rene’95 (FGH95), EP741NP(FGH97), CoCrMo, CoCrW, Stellites, Co45NiCrWB, ЭП648, ЭП367.

Возможно изготовление металлических порошков по индивидуальному химическому составу.Форма поставляемого сырья: Порошок
Материал: Никель
07.05.2025

Другие объявления автора: Инна ООО "Навимакс Групп"

Депрессорная присадка ПМА-7/40

Депрессорная присадка ПМА-7/40

Строение: раствор алкилметакриловых полимеров в смеси органических растворителей (ароматических углеводородов). Назначение: снижение температуры застывания масел за счет разрушения кристаллизующихся парафинов. № пп Наименование показателя Норма 1 Внешний вид Вязкая жидкость желтого цвета 2 Кинематическая вязкость, при 100ОС, мм2/с, в пределах 40 -1000 3 Содержание олигомера, % 30-60 4 Плотность при 20ОС, г/дм3, в пределах 850-950 5 Температура застывания, ОС, не выше Минус 34 масло И-40А, массовая доля присадки 0,4% 6 Массовая доля механических примесей Не нормируется. Определение обязательно 7 Массовая доля воды, %, не более Не нормируется. Определение обязательно 8 Температура вспышки в закрытом тигле, ОС, не ниже 65 Упаковка: стальные бочки вместимостью 170 кг нетто (по ГОСТ 6247 или ГОСТ 13950). Продукт стабилен в нормальных условиях при соблюдении условий хранения и транспортирования. Гарантийный срок хранения: 36 месяцев со дня изготовления. С момента вскрытия тары производителя – 12 месяцев со дня вскрытия.Вес: 170 кг Способ упаковки: Бочка

—
Москва
Депрессорная присадка ПМА-7/60

Депрессорная присадка ПМА-7/60

Строение: раствор алкилметакриловых полимеров в смеси органических растворителей (ароматических углеводородов). Назначение: снижение температуры застывания масел за счет разрушения кристаллизующихся парафинов. Показатель Норма Стандарт Внешний вид Вязкая жидкость от светло-желтого до светло-коричневого цвета. ГОСТ 25336 Условная вязкость (при 20ОС), с В пределах 30 - 180 ГОСТ 8420 Плотность (при 20ОС), г/дм3 В пределах 850 - 950 ГОСТ 18995.1 Температура застывания (масла И-40А, которое содержит присадку в количестве 0,4%), ОС Минус 30 ГОСТ 20287 Содержание механических примесей, % Не нормируется. Определение обязательно ГОСТ 6370 Содержание воды, % Не нормируется. Определение обязательно ГОСТ 2477 Упаковка: стальные бочки вместимостью 170 кг нетто (по ГОСТ 6247 или ГОСТ 13950). Продукт стабилен в нормальных условиях при соблюдении условий хранения и транспортирования. Гарантийный срок хранения: 36 месяцев со дня изготовления. С момента вскрытия тары производителя – 12 месяцев со дня вскрытия.Вес: 170 кг Способ упаковки: Бочка

—
Москва
Высокоскоростные стали: H13, Invar 36(FeNi36), 18Ni300,M2(6542), M35, M42, T15, 2030, S290, S590, S390, A30

Высокоскоростные стали: H13, Invar 36(FeNi36), 18Ni300,M2(6542), M35, M42, T15, 2030, S290, S590, S390, A30

H13, Invar 36(FeNi36), 18Ni300,M2(6542), M35, M42, T15, 2030, S290, S590, S390, A30Форма поставляемого сырья: Порошок

—
Москва
Сплавы на основе алюминия: 2219, 2024, 6061, AlSi7Mg(A356), AlSi12(A413), AlSi10Mg(A360), Al-Si5Cu1Mg(355), AlSi9Cu3, AlMg4.5Mn0,4, Al

Сплавы на основе алюминия: 2219, 2024, 6061, AlSi7Mg(A356), AlSi12(A413), AlSi10Mg(A360), Al-Si5Cu1Mg(355), AlSi9Cu3, AlMg4.5Mn0,4, Al

Ценные свойства алюминия: легкость, отличная электропроводность (60% электропроводности меди), высокая коррозионная стойкость. Основное применение: автомобилестроение. Предлагаемые нами марки порошков: 2219, 2024, 6061, AlSi7Mg, AlSi12 и AlSi10Mg. Возможно изготовление металлических порошков по индивидуальному химическому составу.Форма поставляемого сырья: Порошок Материал: Алюминий

—
Москва
Никелированный порошок нитрида бора

Никелированный порошок нитрида бора

Наименование показателя Норма Внешний вид Сыпучий порошок серого цвета Массовая доля нитрида бора, % 18,0-22,0 Массовая доля никеля, % 78,0-82,0 Насыпная плотность, г/см3 1,0-2,0 Текучесть, с 30-100 Массовая доля зерен нитрида бора, не прошедших через сито с сеткой №0,07 по ГОСТ 6613-86, %, не менее 10Вид продукции: Порошок Материал продукции: Никель Насыпная плотность: 1 г/см3 Класс крупности, min: 140 мм

—
Москва
Титановые порошки: Ti6Al4V (Grade 5), Ti6Al4V (Grade 23), Ti6Al4V-ELI, TC11, TC17, TC18, TC19 (Ti6246), TC21, TA7, TA12, TA19, NiTi, Ti48Al2Cr2Nb, Ti2AlNb, ZrTi, TiAl, Ti-17, Ti5Al2.5Sn(GR6), BT9(RU), BT20(RU), IMI829(UK), Ti1100, Ti62222S, Ti6242, T

Титановые порошки: Ti6Al4V (Grade 5), Ti6Al4V (Grade 23), Ti6Al4V-ELI, TC11, TC17, TC18, TC19 (Ti6246), TC21, TA7, TA12, TA19, NiTi, Ti48Al2Cr2Nb, Ti2AlNb, ZrTi, TiAl, Ti-17, Ti5Al2.5Sn(GR6), BT9(RU), BT20(RU), IMI829(UK), Ti1100, Ti62222S, Ti6242, T

Ценные свойства: высокая химическая и коррозийная стойкость, высокая пластичность. Основное применение: изготовление лопастей газовых турбин, производство жаропрочных сталей. Предлагаемые нами марки порошков: CPTi, Ti6Al4V (Grade 5), Ti6Al4V (Grade 23), TC11, TC17, TC18, TC19 (Ti6246), TC21, TA7, TA12, TA15, TA19, NiTi, Ti48Al2Cr2Nb, Ti2AlNb, ZrTi и TiAl, Ti6A14V Возможно изготовление металлических порошков по индивидуальному химическому составу.Вид продукции: Порошок Материал продукции: Титан

—
Москва
Станок для производства металлического штакетника

Станок для производства металлического штакетника

Данное оборудование представляет собой профилегибочный станок (линию холодной прокатки), предназначенный для непрерывного производства металлического штакетника (евроштакетника). Конструктивные особенности: Оборудование включает в себя разматывающее устройство, систему профилирующих валков, механизм продольной резки и штамповки отверстий, а также отрезное устройство и блок управления (ЧПУ). Профилирующие валки обеспечивают формирование заданного поперечного сечения планок и их декоративной кромки (в виде закругления или остроконечной формы). Специальный пробивной механизм создает отверстия для последующего крепления планок к горизонтальным лагам. Принцип работы: Рулонная сталь (оцинкованная или с полимерным покрытием) подается в станок. В процессе прохождения через систему валков металлическая лента приобретает профиль, аналогичный представленному на фотографии (вертикальные ребра жесткости и фигурный край). Далее в планках пробиваются крепежные отверстия, и готовые изделия нарезаются на заданную длину. Готовые планки, окрашенные в различные цвета (зеленый, бордовый, под дерево), впоследствии собираются в секции ограждения с помощью горизонтальных перекладин. Область применения: Станок применяется в металлообрабатывающей промышленности для массового производства секций заборов, ограждений, декоративных экранов и элементов ландшафтного дизайна, используемых в частном, коммерческом и промышленном строительстве.

10 000 р.
Санкт-Петербург
Автоматический станок для плетения сетки Рабица

Автоматический станок для плетения сетки Рабица

Данное оборудование представляет собой автоматизированную линию, предназначенную для непрерывного промышленного производства плетёной металлической сетки (сетки Рабица) с ромбической ячейкой. Конструктивные особенности: Станок смонтирован на прочной сборной раме, окрашенной в синий и белый цвета. В правой части расположена стойка для подачи исходного материала — бухты металлической проволоки (оцинкованной или с полимерным покрытием). Центральным узлом является плетущий механизм, обеспечивающий переплетение проволок. С левой стороны установлен тянуще-наматывающий механизм, оснащенный электродвигателем, редуктором и цепной передачей, который осуществляет вытягивание готовой сетки и её сматывание в рулон. Управление работой станка осуществляется посредством электрического шкафа управления, на котором размещена заводская табличка производителя (CHENGDU JINBIN TRADE CO., LTD). Принцип работы: Проволока с бухты подается в зону плетения. В процессе работы станка проволоки переплетаются между собой, образуя ячейки ромбической формы. Готовое полотно захватывается тянущим механизмом, проходит через направляющие и наматывается в компактный рулон (как показано в левой части фотографии). Область применения: Оборудование применяется в металлообрабатывающей промышленности для массового выпуска сетки, используемой для ограждения территорий, армирования, создания защитных экранов, а также в сельском хозяйстве и ландшафтном дизайне.

10 000 р.
Москва
Автоматический профилегибочный станок для производства C-образного профиля

Автоматический профилегибочный станок для производства C-образного профиля

Данное оборудование представляет собой автоматизированную линию холодной прокатки, предназначенную для непрерывного производства C-образного металлического профиля (швеллера). Конструктивные особенности: Оборудование смонтировано на массивной станине синего цвета. Линия включает в себя последовательный ряд профилирующих валков, обеспечивающих постепенную деформацию металлической ленты. В задней части линии расположен гидравлический отрезной узел, оснащенный гидроцилиндрами (красного цвета) и профильным режущим инструментом. Привод узла резки обеспечивается гидравлической станцией (синий бак с электродвигателем серого цвета), расположенной с правой стороны. Управление процессом осуществляется посредством выносного пульта с дисплеем и панелью управления. Принцип работы: Рулонная сталь (оцинкованная, окрашенная или холоднокатаная) подается в приемный узел станка. Проходя через систему формовочных валков, металлическая лента приобретает заданную C-образную конфигурацию. По достижении заданной длины срабатывает гидравлический отрезной механизм, отделяющий готовое изделие. Область применения: Станок применяется в металлообрабатывающей и строительной отраслях промышленности для массового производства несущих и вспомогательных элементов металлоконструкций (прогонов, обрешетки, каркасных элементов), используемых при возведении промышленных зданий, складов и ангаров.

10 000 р.
Москва
Станок для производства профнастила

Станок для производства профнастила

Станок для производства профнастила Данное оборудование представляет собой профилегибочный станок (линию холодной прокатки), предназначенный для непрерывного производства профилированного металлического листа (профнастила). Конструктивные особенности: Оборудование смонтировано на массивной станине синего цвета. Основным рабочим узлом является система последовательно установленных профилирующих валков, обеспечивающих постепенную деформацию металла. В передней части расположен отрезной механизм, оснащенный гидравлическими цилиндрами (красного цвета) и профильным пуансоном (желтого цвета) для резки готового листа. Управление осуществляется посредством выносного пульта с дисплеем и электрического шкафа, расположенных с правой стороны. На корпусе установлены предупреждающие знаки безопасности. Принцип работы: Исходный рулонный металл (оцинкованная или окрашенная сталь) подается в приемный узел. Проходя через систему валков, металл приобретает заданный профиль (гофру). По достижении заданной длины срабатывает гидравлический отрезной механизм, отделяющий готовый лист (образец которого виден в левой нижней части фотографии). Область применения: Станок применяется в строительной и металлообрабатывающей промышленности для массового выпуска кровельных и стеновых материалов, используемых при возведении промышленных, коммерческих и гражданских зданий.

10 000 р.
Санкт-Петербург
Оборудование для производства Грильято

Оборудование для производства Грильято

Данное оборудование предназначено для промышленного изготовления решетчатых панелей типа «Грильято» (в том числе декоративных потолочных систем) из алюминиевых или стальных профилей. Конструктивные особенности: Станок представляет собой автоматизированную линию, включающую узлы подачи, резки и обработки профиля. Основными механизмами являются устройства для точной резки продольных и поперечных планок, а также механизм вырубки пазов (просечки) в местах их пересечения. Для управления параметрами обработки и обеспечения высокой точности повторяющихся элементов используется блок ЧПУ. Принцип работы: Процесс производства начинается с подачи профиля и его нарезки на заготовки необходимой длины. Далее в заготовках формируются пазы под углом 90 градусов. Собранные крест-накрест планки образуют ячеистую структуру, которая фиксируется методом механического соединения (замкового крепления) или контактной сварки, образуя готовую жесткую панель. Область применения: Готовые изделия, представленные на фотографии, применяются в строительстве и архитектуре в качестве подвесных потолков, декоративных экранов, вентиляционных решеток, а также ограждающих конструкций на промышленных объектах и в общественных зданиях.

10 000 р.
Иркутск