Экструзионная линия и оборудование производства террасной доски ДПК

Оборудование из древесно-пластикового полиэтилена для наружной производственной линии из древесно-пластикового материала: сырье → смешивание → гранулирование → плавление и пластификация экструдером → экструзия через головку головки → формование с охлаждением → резка фиксированной длины → обработка поверхности → хранение квалифицированного продукта → дробление дефектного продукта Рециркулировать

Линия по производству древесно-пластикового оборудования для производства полиэтиленового древесно-пластикового оборудования на открытом воздухе использует полиэтиленовый пластик и древесную муку, рисовую шелуху и солому в качестве основного сырья для полного смешивания и экструзии продуктов, поэтому продукт имеет хороший модуль упругости и сравним с Твердая древесина по сопротивлению сжатию и изгибу.Механические свойства и ее долговечность значительно лучше, чем у обычных древесных материалов. Твердость поверхности высокая, обычно в 2-5 раз больше, чем у дерева.

Продукция, производимая оборудованием для производства древесно-пластикового профиля из полиэтилена, в основном включает: наружные пластиковые деревянные полы, павильоны, стойки для винограда, пластиковые деревянные павильоны, пластиковые деревянные рамы галерей, заборы, цветочные горшки, уличные столы и стулья, домики для домашних животных, поддоны и другие серии товары для улицы, сада и ландшафта, длительный срок службы, без изменения цвета, без трещин, без плесени, без обслуживания, хорошая водонепроницаемость, хорошая защита окружающей среды (переработка), защита от термитов, низкая стоимость установки (сборка готовой продукции), низкая длительность -срочная стоимость.

Он обладает характеристиками отсутствия деформации, выцветания, расширения, коррозионной стойкости, легкости очистки, высокой твердости, высокой прочности и длительного срока службы в течение нескольких лет. Изделие имеет красивый внешний вид, простую установку, удобное обслуживание, экономию времени и труда.

Экструзионные линии по производству профилей ДПК(WPC) на основе ПЭ/ПВХ/ПП

Экструзионные линии по производству профилей ПВХ

Экструзионные линии по производству профилей ПП/ПЭ/ПК

Экструзионные линии по производству сайдингов из ПВХ

Экструзионные линии по производству дверных/стеновых панелей из ПВХпроизводительность: 350-400кг/ч
Длина: 3000 см
Ширина: 200 см
Высота: 300 см
Вес: 6000 кг
07.05.2025

Другие объявления автора: Ирена ООО Мир - Пластикстанки

Высокоскоростная линия производства для двухстенных гофротруб

Высокоскоростная линия производства для двухстенных гофротруб

Применение метода запечатанного водяного охлаждения для пресс-форм значительно увеличивал скорость производства; реальзовал максимальная скорость 7.6 м / мин. Низкое энергопотребление помогает снизить себестоимость продукции. Наличие эффективной вакуумной системы для формирования идеальных труб. Система контроля температуры пресс-формы помогает оптимизировать качество трубы как по внешнему виду, так и внутри. Простое и быстрое переключение между формами разных размеров. Полная линия экструзии работает полностью автоматически. Гофроагрегат и экструдер управляются синхронно. Закаленные винты и цилиндры для увеличения срока службы и долговечности. Дистанционное обслуживание доступно. Пресс-формы, совместимые с линией ASY-1000H и линией ASY-1200H.производительность: 1000кг/час Длина: 10000 см Ширина: 4000 см Высота: 2500 см Вес: 20000 кг

100 руб.
Москва
Линии для производства полиэтиленовых напорных труб для водоснабжения и газоснабжения

Линии для производства полиэтиленовых напорных труб для водоснабжения и газоснабжения

Линии серии FPEG для производства напорных труб из полиэтилена низкого давления разработаны компанией FRIEND на основе передовой европейской технологии. Используя технологии энергосбережения и эффективную германскую систему гравиметрического контроля и дозирования iNOEX, специалисты компании реализовали замкнутую систему контроля скорости экструзии и скорости отвода трубы. Такая система позволяет точно контролировать толщину стенки трубы при высокой производительности. При этом достигается экономия до 3% исходного материала. Система индукционного нагрева цилиндра экструдера и трубных головок позволяет экономить до 30% электроэнергии, используемой для целей нагрева. Автоматическая система гравиметрического контроля SAVEOMAT M2производительность: 1000кг/час Длина: 10000 см Ширина: 4000 см Высота: 2500 см Вес: 7000 кг

100 руб.
Москва
Линия грануляции стренговый

Линия грануляции стренговый

Стренговые грануляторы являются наиболее простыми и весьма распространенными устройствами для получения гранул. В основе метода лежит получение заготовки в виде круглого прутка (стренги), который впоследствии режется специальным инструментом. Резка стренг может быть либо холодной, либо горячей. При горячей резке расплав подается через стренговую экструзионную головку и режется еще до застывания. Затем гранулы попадают в ванну с водой, где охлаждаются. гранулят подается в центрифугу, где отжимается под действием центробежных сил. При холодной резке стренги охлаждаются в ванне, обдуваются, а затем режутся на гранулы и калибруются. Данная технология получения гранулированного полимерного материала является самой распространенной и наиболее применяемой. И вот способ обработки с охлаждающей водой можно разделить на несколько категорий: · -водокольцевой, · -подводный, · -стренговый. Состав грануляции: Двухшнековый экструдер Порт дегазации Экструзионная головка Водяная ванна охлаждения Тянущее и отрезное устройство Циклон и вентилятор Бункер для готовой продукции Стренговый гранулятор Линия грануляции стренговый линии грануляции со стренговой резкой Стренговая линия грануляции+ гранулятор пэ/пп Стренговый гранулятор полимеров линия грануляции для грануляции отходов ПВД ПНД экструзионная линия для переработки и грануляции PP, PE линия грануляции пластмасс пэ/пп http://www.qdasy.ruпроизводительность: 1000кг/час Длина: 10000 см Ширина: 4000 см Высота: 2500 см Вес: 7000 кг

100 руб.
Москва
Линия для производства ПЭ/ПП труб

Линия для производства ПЭ/ПП труб

Линия для производства труб (трубная линия) Наша компания предлагает высокоэффективные линии для производства пластиковых труб различного назначения: газовых, канализационных, водопроводных, дренажных, электротехнических и других. В каталоге представлены современные модели, предназначенные для изготовления гофрированной, гладкой, двухслойной и композитной продукции. Трубные линии из нашего каталога подходят для обработки распространенных модификаций термопластов: ПП, ПЭНД, ПЭВД и ПВХ. Современные разновидности труб производятся по единой технологии, разница состоит лишь в устройстве и компоновке основных блоков линии. На выходе получаются цилиндрические либо гофрированные изделия с сечением 16-1600 мм. В отличие от стальных аналогов, продукция характеризуется легкостью конструкции, экономичностью, химической инертностью и простотой монтажа. Трубная линия работает по принципу непрерывного цикла: • пневмозагрузчик подает гранулы в бункер экструдера. • материал подвергается нагреванию и пластификации. • под давлением расплав транспортируется к прямоточной головке. • изделия формуются в головке спирального цилиндра, расположенного между матрицей и дорном. • готовая труба проходит через калибратор и оказывается в охлаждающей ванне. Конфигурация тянущего устройства определяется профилем выпускаемых изделий. В зависимости от их диаметра оборудование оснащается 2-12 траками и соответственным количеством охлаждающих ванн. Для нанесения надписей на трубы применяются специальные маркировщики или технология тиснения.диаметр трубы: 16-1200мм Длина: 5000 см Ширина: 4000 см Высота: 2500 см Вес: 900 кг

100 руб.
Москва
Аппарат для сварки клея-расплава многоугловых труб 90-315

Аппарат для сварки клея-расплава многоугловых труб 90-315

Диапазон свариваемых труб:Ф90, Ф110, Ф125, Ф140, Ф160, Ф180, Ф200, Ф225, Ф250, Ф280, Ф315мм Тип сварки: Колено 0 ~ 90 °, положительный тройник, положительный крест, Самая высокая температура нагревательной пластины: 270 ℃ Разница температур поверхности нагревательной пластины: (170 ~ 250 ℃) ± 7 ℃. Диапазон регулировки давления в системе: 0 ~ 6 МПа Электропитание: 380В, 50Гц Мощность нагревательной плиты: 5кВт Мощность фрезы: 1,5 кВт Мощность гидростанции: 0.75кВт Общая мощность: 7.25 кВт Общий вес машины: 884 кг (без дополнительных деталей)Страна: Китайское диаметр трубы: 90-315мм Длина: 5000 см Ширина: 4000 см Высота: 2500 см Вес: 900 кг Способ упаковки: Деревянная упаковка

100 руб.
Москва
Линия производства труб Krah ПЭ спиральновитой напорной труб большего диаметра

Линия производства труб Krah ПЭ спиральновитой напорной труб большего диаметра

Оборудование для труб Carat также известно как оборудование для труб для намотки стеновых конструкций из полиэтилена высокой плотности. Диапазон применения: оборудование для производства труб Carat в основном используется для производства труб диаметром от 300 до 4000 мм (трубы большого диаметра для горячей намотки). Оно изготовлено из полиэтилена высокой плотности (HDPE) в качестве основного сырья и использует Процесс формования горячей намоткой.Это стеновая труба особой конструкции с высокой устойчивостью к внешнему давлению. Каратная труба обладает такими преимуществами, как надежная работа, отсутствие протечек, защита от коррозии, старения, отсутствие загрязнения, легкий вес, гладкая внутренняя стенка, большая подача воды, надежное уплотнение и быстрое строительство. Это новый тип экологически чистых материалов. дружелюбная трубка. Труба в основном используется в муниципальном строительстве, ирригации, производстве электроэнергии и водозаборе, шахтных водах и других областях. Он станет основным продуктом городской канализационной сети и постепенно заменит металлические трубы, трубы PCCP, цементные трубы и другие пластиковые трубы. По сравнению с другими трубами он имеет множество преимуществ, легкий вес, надежное соединение (электросварное соединение) и отсутствие протечек. В трубном оборудовании Carat может использоваться несколько материалов в одной и той же трубе в соответствии с характеристиками сырья, фактическими условиями производства и фактическими потребностями клиентов для улучшения прочности и других свойств трубы при одновременном снижении стоимости трубы. В то же время оптимизированная конструкция проточного тракта экструдера значительно сокращает проточный путь экструдера и снижает давление расплава и энергопотребление экструдера.производительность: 500-700кг/ч Длина: 300 см Ширина: 200 см Высота: 300 см

100 руб.
Москва
Шлифовка ножей гильотинных в Москве. Ножи гильотинные в наличии 520 75 25, 540 60 16, 570 75 25, 570 75 27, 625 60 25, 670 60 25. Ножи для дробиок. Ножи для агломераторов.

Шлифовка ножей гильотинных в Москве. Ножи гильотинные в наличии 520 75 25, 540 60 16, 570 75 25, 570 75 27, 625 60 25, 670 60 25. Ножи для дробиок. Ножи для агломераторов.

Шлифовка ножей гильотинных в Москве. Ножи гильотинные в наличии 520 75 25, 540 60 16, 570 75 25, 570 75 27, 625 60 25, 670 60 25. Ножи для дробиок. Ножи для агломераторов.

4 200 р.
Пермь
Заточка, шлифовка и производство гильотинных ножей. Ножи для гильотин в наличии 540 60 16, 510 60 20, 520 75 25, 550 60 16, 550 60 20, 570 75 25, 570 75 27, 590 60 16, 625 60 25.

Заточка, шлифовка и производство гильотинных ножей. Ножи для гильотин в наличии 540 60 16, 510 60 20, 520 75 25, 550 60 16, 550 60 20, 570 75 25, 570 75 27, 590 60 16, 625 60 25.

Заточка, шлифовка и производство гильотинных ножей. Ножи для гильотин в наличии 540 60 16, 510 60 20, 520 75 25, 550 60 16, 550 60 20, 570 75 25, 570 75 27, 590 60 16, 625 60 25.

4 200 р.
Москва
Шлифовка и заточка гильотинных ножей в Москве до 5000мм на станке Gосkеl 300х5000 мм.В наличии новые ножи для гильотин 520 75 25, 540 60 16, 625 60 25, 670 60 25, 1080 165 45.

Шлифовка и заточка гильотинных ножей в Москве до 5000мм на станке Gосkеl 300х5000 мм.В наличии новые ножи для гильотин 520 75 25, 540 60 16, 625 60 25, 670 60 25, 1080 165 45.

Шлифовка и заточка гильотинных ножей в Москве до 5000мм на станке Gосkеl 300х5000 мм.В наличии новые ножи для гильотин 520 75 25, 540 60 16, 625 60 25, 670 60 25, 1080 165 45.

4 200 р.
Магнитогорск
Пpoфeсcиoнальнo заточим, отшлифуем нoжи для дрoбилок и аглoмерaтopов, нoжи для шpeдepов и измельчителей, ножи для гильотин шлифовка до 5000мм на станке Gосkеl 300х5000 мм.

Пpoфeсcиoнальнo заточим, отшлифуем нoжи для дрoбилок и аглoмерaтopов, нoжи для шpeдepов и измельчителей, ножи для гильотин шлифовка до 5000мм на станке Gосkеl 300х5000 мм.

Пpoфeсcиoнальнo заточим, отшлифуем нoжи для дрoбилок и аглoмерaтopов, нoжи для шpeдepов и измельчителей, ножи для гильотин шлифовка до 5000мм на станке Gосkеl 300х5000 мм.

4 200 р.
Орёл
Профессиональная заточка гильотинных ножей. Восстановите остроту режущей кромки. Шлифовка гильотинных ножей до 5000мм на высокоточном оборудованиии.

Профессиональная заточка гильотинных ножей. Восстановите остроту режущей кромки. Шлифовка гильотинных ножей до 5000мм на высокоточном оборудованиии.

Профессиональная заточка гильотинных ножей. Восстановите остроту режущей кромки. Шлифовка гильотинных ножей до 5000мм на высокоточном оборудовании . Изготовление новых ножей для гильотинных ножниц.

4 200 р.
Елабуга