Станок для перемотки бумаги, картона и нетканых материалов (эконом)

1 000 000 руб.

Санкт-Петербург

ooo-liutira.promportal.su

Виталий Олегович ООО "ЛИУТИРА"

+79996343225

+79587569162

+78125079552

+77544052550

ooo-liutira.promportal.su

Предназначение: Для продольной резки и перемотки тканых и нетканых материалов, а также бумаги и картона.Производитель: Собственное производство

07.05.2025

Другие объявления автора: Виталий Олегович ООО "ЛИУТИРА"

Комлектующие для SIEMENS, Delta Electronics, Schneider Electric, Allen Bradley, Pepperl Fuchs, ABB, Atlas Copco

Реализуем поставку комплектующих европейского производства, таких как SIEMENS, Delta Electronics, Schneider Electric, Allen Bradley, Pepperl Fuchs, ABB, Atlas Copco и многих других. Группа компаний ЛИУТИРА производит закупку оборудования под клиента. Весь товар сертифицирован и отвечает своим характеристикам. На электротехническое оборудование предоставляется гарантия.Производитель: Siemens

—

Санкт-Петербург

Линия для производства упаковочной стреп-ленты LT-SP2

Применение: Упаковочная стреппинг лента широко используется для стягивания, упаковки и крепления разнообразных грузов: коробок, строительных материалов, металлических конструкций и профилей, труб, различных изделий из древесины (мебель, доски, фанера, брёвна, бумага, картон и т.д.) кирпича, керамической и тротуарной плитки, строительных блоков, бытовой техники и многих других товаров. Наименование Количество Одношнековый экструдер 1 Кристаллизатор 1 Дозирующее подающее устройство 1 Бункер с системой сушки 1 Ванна охлаждения 1 Система удаления воды 1 Устройство растяжки ленты в горячей печи 1 Устройство тиснения 1 Термотуннель 1 Узел протяжки с пятью роликами 2 Узел намотки с двумя катушками 1 Общее потребление линии, кВт 140 Ширина готовой ленты, мм 9 — 19 Толщина готовой ленты, мм 0,4 – 1,3 Производительность, кг/час 170 Габариты линии 50000*1500*2500Производитель: Собственное производство

3 800 000 руб.

Санкт-Петербург

Линия для производства синтетического сырья из ПЭТ LТ-PET800

Экструзионная линия для производства сырья 1. Применяемое сырье: ПЭТ хлопья (флекс), первичные и вторичные ПЭТ гранулы 2. Макс производительность экструдера: 80 Кг/час 3. Энергопотребление: 180-240 кВт кВт 4. Питание 380 / 50 В/Гц 5. Масса нетто: 1500 кг KG 6. Габариты: (Д*Ш*В) 3500*1100*2700 MM Назначение Линия LT—PET800 предназначена для изготовления синтетического сырья из ПЭТ хлопьев, вторичных ПЭТ гранул, первичных ПЭТ гранул и комбинирования этих материалов. Синтетическое сырье широко используется в качестве утеплителя, наполнителя. Тепловые и физические свойства нетканого материала напрямую зависят от его плотности. Плотность определяется весом 1 м2 ткани. Соответственно, чем он выше, тем плотнее материал. Примеры плотности и их применения: * Плотность 80 г/м². Применяют для домашнего текстиля и легкой одежды. * Плотность 100 г/м². В основном идет на одеяла, подушки и покрывала. * Плотность 150 г/м². Применяется для пошива детской демисезонной одежды, рассчитанной до температуры -5°C. * Плотность 200 г/м². В верхней куртке из такого материала будет комфортно поздней осенью и ранней зимой. Температурный диапазон до -10°C. * Плотность 300 г/м². Подходит для зимней одежды до температуры -25°C. В мебельном производстве применяют в качестве мягкой подкладки над поролоном при набивке мебели. * Плотность 400 г/м². Идет для изготовления мягкой мебели Основные особенности линии * Особая конструкция обеспечивает работу машины с низким уровнем вибраций. * Модульное построение. * Машина оборудована износостойкими компонентами и практически не требует технического обслуживания. * Регулируемое натяжение наматываемого материала. * Бесперебойная работа. * Высокое качество изготавливаемого сырья. Детальное описание: Экструзионный модуль * 1 Диаметр шнека: Φ65mm; * 2 Соотношение L/D: 30:1 * 3 Главный привод: 25 кВт, * 4 Редуктор с упорным узлом: Ц2У250 * 5 Частотный преобразователь: Веспер * 6 Нагреватели: Полухомутовые с принудительным охлаждением * 7 Кол-во зон нагрева: 6 * 8 Мощность нагревателей: 20 кВт. Плоскощелевая голова * 1 Плоскощелевая фильера: Liutira. * 2 Метод регулировки зазора: Ручная регулировка. * 3 Ширина фильеры: 800mm * 4 Рабочая ширина: 800 mm * 5 Кол-во зон нагрева: 12 на фильеру * 6 Мощность нагревателей: 20 кВт * 7 Комплект фильтра расплава с ручной заменой фильтров и гидравлическим приводом. * 8 Мощность нагревателей фильтра расплава: 15 кВт Система управления * 1 Контроль температуры: автоматический ПИД контроллеры. * 2 Изменение параметров работы и контроль осуществляется через сенсорную панель управления. * 3 Панель управления русифицирована. * 4 Программируемый логический контроллер реализует идею поддержания параметров работы в автоматическом режиме. Также отвечает за работу взаимодействия с интерфейсом сенсорной панели управления.Производитель: Собственное производство

3 500 000 руб.

Санкт-Петербург

Линия для производства полипропиленового шпагата LS-SHP600

1. Тип шпагата 150 – 3000 ТЕКС 2. Марка сырья Полипропилен А4-А12 3. Мощность двигателя экструдера, кВт 30 4. Модель редуктора 325 5. Материал шнека 38CrMoALA 6. Макс производительность экструдера, кг 60 7. Мощность мотора дозирующего насоса, кВт 5,5 8. Скорость тяги, м/мин До 50 9. Материал ванны Однослойная нержавеющая сталь 10. Габариты ванны, мм 2000*950 11. Тип тяги Портальный тип (2 плоских ролика) 12. Мощность мотора, кВт 4 13. Габариты стола нагрева и натяжения, мм 4000*950 14. Мощность нагрева, кВт 36 15. Количество тянущих валов, шт 7 16. Размер тянущего вала, мм 240*850 17. Мощность привода редуктора, кВт 6 18. Скорость тяги, м/мин До 100 19. Габариты: (Д*Ш*В) 12000*1500*2100 Дополнительные сведения по шпагату: Отклонение линейной плотности от номинальной, % не более 5-7% Разрывная нагрузка, кг, не менее в зависимости от ТЕКСА от 45 (1000) до 80 (3000) Удлинение нити при разрыве, % не более 5-7 Диаметр шпагата в зависимости от ТЕКС от 1 до 3 мм Наружный диаметр шпагата (мм), не менее 250-300 Внутренний диаметр шпагата (мм), 50-100 Назначение Линия LS—SHP600 предназначена для изготовления полипропиленового шпагата. Полипропиленовый шпагат изготавливается из искусственных волокон, получаемых в ходе сложномолекулярного синтеза. Полипропиленовые волокна обладают высокой прочностью, по сравнению с натуральными, негигроскопичны, имеют небольшой вес. Широко применяются в народном хозяйстве и в быту для перевязки и скрепления различных грузов, упаковки товаров, посылок. Основные особенности линии * Особая конструкция обеспечивает работу машины с низким уровнем вибраций. * Модульное построение. * Машина оборудована износостойкими компонентами и практически не требует технического обслуживания. * В системе продольной резки используются имеющиеся в продаже ножи. * Быстрая перенастройка заданной ширины. * Бесперебойная работа. * Высокое качество изготавливаемых рулонов.Производитель: Собственное производство

3 500 000 руб.

Санкт-Петербург

Полуавтоматическая линия для изготовления защитных масок LT-MD

Линия LT – MD предназначена для производства заготовок трехслойных медицинских масок из нетканых материалов, отличается высокой производительностью до 120 м/мин Технологический процесс, включает в себя подачу исходного материала, обрезку и приварку носовой проволоки, дальнейшую склейку и обрезку заготовок, далее подача на конвейер. * Подача внешнего, среднего и внутреннего слоя маски * Заворачивание края * Подача проволоки * Формовка * Ультразвуковая сварка швов * Резка * Модель: LT-MD Габариты: 3800*870*920 мм Рабочая высота: 870 мм Масса: 600 кг Пневмо подключение: 6…8 бар Мощность, кВт: 7 кВт Частота: 50 Гц Производительность: 0,01 – 10 сек Рабочие материалы: Спанбонд, спанлейс, мелтблоун, вискоза, полиэфиры, различные сочетания нетканых материалов Привод: Эл/двигатель Скорость сварки: 0-18 м/мин Длина сворного шва: 200 мм Норма обслуживания: 1 человекПроизводитель: Собственное производство

2 450 000 руб.

Санкт-Петербург

Линия производства самоклеющейся пленки (LT-LFS + RY-253)

Линия предназначена для производства самоклеющейся пленки в различных промышленных и пищевых отраслях. Линия состоит из бобинорезательной машины LT-LFS 1300 и флексопечатной машины RY-253. Бобинорезательная машина LT-LFS 1300 Применение: Машина предназначена для резки и намотки различных видов и сочетаний материалов: OPP, PVC, PET, PE пленки, бумага. Флексопечатная машина RY-253 Машина флексографической печати вертикального построения с шириной запечатываемого полотна 323 мм позволяет выполнять полный цикл изготовления полноцветных этикеток, наклеек, ярлыков и печати колбасной оболочки методом флексографии, коробок, бумажных стаканов и другой продукции.Технические параметры Бобинорезательная машина Модель LT-LFS1300Ширина рулона на намотке 15-1300 mmМакс диаметр на валу намотки 600 mmДиаметр картонной втулки 3 дюйма (76mm)Скорость резки 5-100 m/min (50 м/мин часть материалов)Чувствительность контроля кромки ±0.5mmМощность привода 11,5 кВт основной + 7,5 кВт намоткиМасса машины 2800 кгГабариты 2200×2300×1500mm Основные особенности: 1. Главный двигатель: асинхронный с частотным регулированием.2. Валы синхронизированы ременной передачей.3. Пневматические валы на намотке, электромагнитные тормозные муфты для контролянатяжения на намотке.4. Автоматический счетчик метража.5. В базовой комплектации 10 держателей дисковых ножей.6. Прорезиненные ведущий и ведомый валы подачи для возможности работы с тонкими материалами (50 мкм). Регулировка прижима валов – пневматическая.7. Прорезиненные прижимные валы прикатки с пневматическим регулированием давления.(опция) Опциональное оснащение:1. Система dual slit (двойной рез) бритвенными или дисковыми ножами + 200 000 руб. Для резки тонких пленочных материалов 19-50 мкм рекомендуем применять бритвенную систему резки.2. Прорезиненные прижимные валы прикатки с пневматическим регулированием давления. +80 000 руб.Для резки тонких пленочных материалов 19-50 мкм рекомендуем применять прорезиненные прижимные валы прикатки.3. Увеличение скорости работы до 200 м/мин. + 200 000 руб.4. Автоматический контроль кромки края. (выравнивание рулона по кромке с помощью ультразвукового датчика и исполнительного механизма) + 90 000 руб.5. Автоматический контроль натяжения (система из датчиков натяжения, контроллера обратной связи и тормозного механизма на размотчике, для автоматического выравнивания усилия натяжения по всей длине рулона.) + 140 000 руб. Основные характеристики флексографической машины:— В комплекте флексомашины 3 красочных секции— Пульт управления— Стол для склейки полотна— Красочная секция открытого типа с ракелем и дукторным валом— Регулировка приводки без остановки машины 360 градусов— Отведение красочной системы (анилоксовый вал, ракель, дукторный вал и ванночка скраской) при остановке машины— Системы независимой регулировки натяжения полотна— Датчик окончания рулонаОсобенности флексографической машины:Главный двигатель асинхронный с частотным преобразователем.Каждая печатная секция оснащена ИК сушилкамиПротяжка и намотка имеют независимый автоматический контроль натяжения.Размотка и намотка на пневмовалах.Машина оснащена анилоксовыми валами с керамическим покрытием.Продольная приводка без ограничений (360 градусов, без упора)Три независимых автоматических зоны натяжения полотна (размотка, печать, намотка)Автоматическая остановка формных валов по окончании печати и поддержка вращения на малых оборотах для предотвращения высыхания краски. Эксплуатационные характеристики:Макс. ширина материала, мм 250Макс. ширина печати, мм 230Макс. диаметр на размотке 650Макс. диаметр на намотке 600Кол-во печатных станций 3Кол-во и тип сушек 3 (ИК)Макс. ширина полотна, мм 135 – 250Макс. ширина печати, мм 110 – 230Длина печати или высечки, мм 175 -380Совмещение ±0.15ммАнилоксы один валик на каждой секцииРакели один ракель на каждую секциюСкорость печати, м/мин До 80Требования к питанию 220/380 , 50/60 Hz, 30 кВтТребования к подаче воздуха 8 БарМасса 2500 кгПроизводитель: Собственное производство

3 500 000 руб.

Санкт-Петербург

FLEXOR CT Series – Single Die Cut

FLEXOR CT Series – Single Die Cut - Heavy Duty Blank Label Machines which can be fitted with a Re-register module - Perfect solution for a fast and efficient blank label production of almost any kind - Up to 520mm web width available - Fully Servo Motor driven with Job Memory and build in IQ Market Segments: Retail Chemical Memjet Tickets Thermo Transfer Blanks Promotional material Logistics Food and beverage Label Types: SA paper and plastic labels Prize labels Blanks Thermo transfer Fully Servo Die Cutter – Slitter – Rewinder for the Labels Industry The Flexor CT Series is build for customers who demand quality, speed and efficiency. The CT Series works up to 300m/min and converts blank or pre-printed material with ease and speed. The Flexor CT Series Single Die has been designed to be able to cope with any kind of blank materials and is a highly versatile work horse. Quick, reliable, efficient means keeping the costs down and productivity up. Product features: Die Cutting - Single Die Cutting Unit for easy production of almost any label - Re-register can be added to any CT Series machine for a speed of up to 150m/min - Solid dies can be used in the die station - Rotometrics Hydrajacks pressure gauges can be fitted at any time Servo Technology / S-Drive - S-Drive machines will make your production lean, quick, reliable and ultra fast - Accurate tenstion control settings, automatic and safe slow down and start up for any label length - Online Diagnostics - Unlimited Job Memory Slitting - Cassette type slitting makes knife changes easy and quick - Slitting cassette exchangeable for shear cutting knives and razor knives - Set your knives outside the machine on a dedicated knife block which corresponds to the machine knife cassette - Slitting between two driven NIP Rollers makes it effortless and easy to setup allowing the operator to rewind lose rolls without compromosing slitting quality Flexo Printing - Optionally, up to two flexo printing stations can be added - Servo Driven Flexo Printing Unit for flood coating or inprint - Easy to change Print Cylinders - Turnbar available for reverse printing - Easy to adjust, very precise Rewinder - The Flexor CT Series offers you a single servo driven rewinder as a standard feature, it comes with a 76mm pneumatic shaft which is within second changeable to any size from 19mm – 152mm - Optional Double Rewinder for those tough jobs which cannot be rewound using just one rewinder - Optional Semi Turret speeds up the rewinding process significantly making the machine even more productive without investing into a full blown turret rewinder machine (see movie below) Added Value - Lamination Unit is optional and can be used inline for unspported or supported laminate - A digital strobe unit can be used to monitor die cutting accuracy - Inkjet numbering can be used inline to ensure more possibilities - Missing Label Detection, Flag, Splice and Matrix break detection sensors can be installed on the CT Series - Adjustable Rotometrics Accustrike Anvil - Underscorer from Rotometrics can be installed before die cutter

—

Москва

Film/Paper Cutting Machine Flexor 440B

Film/Paper Cutting Machine Flexor 440B - Machines for inspecting, slitting, and rewinding film labels - Ideal solution for fast and efficient finishing - Web widths up to 520 mm available - Fully servo-driven machine with job memory Market Segments: Food and beverage Chemical Logistics Pharmaceutical Cosmetics Label Types: Wraparound Thermo transfer Linerless Offset paper Filmic Material BOPP Fully Servo Inspection – Slitter – Rewinder for the Labels Industry The Flexor BC Series is build for customers who demand quality, speed and efficiency. The BC Series works up to 300m/min and converts pre-printed material, films, monofilms and unsupported labelstock with ease and speed. The Flexor BC Monofilm has been designed to be able to cope with materials down to 10um and is a highly versatile work horse. Product features: Servo Technology / S-Drive - S-Drive machines will make your production lean, quick, reliable and ultra fast - Accurate tenstion control settings, automatic and safe slow down and start up for any label length - Online Diagnostics - Job Memory for up to 250 Jobs Build in IQ - All BC Series machines have build in counters for labels and meters/feet - A dedicated Counters screen shows the daily production, life time, run time, switch on time making job calculations easy and reliable - No more setting label lengths, the machine will automatically calculate it and adjust the start up and slow down ramps Slitting - Cassette type slitting makes knife changes easy and quick - Slitting cassette exchangeable for shear cutting knives and razor knives - Easy to set razor knife slitting box - Slitting between two driven NIP Rollers makes it effortless and easy to setup allowing the operator to rewind lose rolls without compromosing slitting quality Rewinder - The Flexor BC Series Film offers you a double servo driven rewinder as a standard feature, it comes with a 76mm pneumatic shaft which is within seconds changeable to any size from 25.4mm – 152mm - The rewinder comes equipped with lay-on rollers to ensure that your filmic material is rewound perfectly straight at any speed - Active Anti-static devices on each rewinder ensure that no unwanted electrostatics are found on the material Film Package The “film package” includes: - Pneumatic lay-on rollers on the rewinder - Active anti-static devices on each rewinder on on the unwinder - Grooved idle rollers so that no air is trapped underneath the filmic material - Stronger servo motors on the rewinder for a perfect tension - Sophisticated tension control settings for all filmic material - Razor Knife Module as standard

—

Москва

KBA Rapida RA105-6+L ALV2 CX

KBA Rapida RA105-6+L ALV2 CX Year 2004 Sheet Size:740 x 1050mm Impressions:246 million approx. P40 Version FAPC (Fully Automatic Plate Change) Colortronic Console Varidamp Ink Temperature Control Technotrans Beta c Alcosmart AZR Steel Plate in Feeder Auto Ink Roller Wash Auto Blanket Wash Auto Impression Cylinder Wash Anilox Coating Unit ALV2 Extended Delivery UV Dryer 5 x Interdeck Positions UV Drying 2 x Interdeck Cassettes UV Drying - End Of Press IR/Hot Air Dryer in Delivery Weko AP262 Powder Spray Steel Plate in Delivery

—

Москва

Heidelberg CD 74-5P+LX (F)

Heidelberg CD 74-5P+LX (F) Year 2006 Perfecting:5+0/2+3 Sheet Size:605 x 740mm Impressions: 45 million approx. Autoplate Preset Plus Feeder Preset Plus Delivery CP2000 Center Axis Control Alcolor Vario Dampening Ink Temperature Control Water Cooled (With Heat Exchanger) Non - Stop Feeder Auto Ink Roller Wash Auto Blanket Wash Auto Impression Cylinder Wash Anilox Coating Unit IR Dryer (Heidelberg) Extended Delivery - X2 Non-stop Delivery Weko AP232 Powder Spray

—

Москва

Multitec S2-450-8

Multitec S2-450-8 Yeah 2023 flexoprinting machine S2 – 450 web width Material width 450 mm Print width 445 mm Jumbo rolls D 1000 mm Print length 228.6 mm to 609.6 mm 8 flexographic printing units 6 LED Drying cassettes (GEW) 2x hot air drying (at printing unit 1+8) Print speed max. 150 m/min Printing unit lead +/- 4 mm Die-cutting width 450 mm Die-cutting length from 304.8 mm to 609.6 mm Winding diameter D 800 mm Materials to be printed: Self-adhesive labels (paper, PET, BOPP, PVC) Paper from 30 to 200 gsm Film from 20 my (BOPP), 35 my PVC/PET, shrink 12 my PET Cardboard up to 400 gsm Accessories: 16 printing cylinders 8 anilox cylinders 1 die cylinder 1 IEEC corona treatment (single-sided) 1 Meech web cleaning (double-sided) 2 die cutting units the machine is in operation since Sept 2023, max 650 hours Optional: 1x turning cross 1x delam/relam 1x 2 layer label system and lamination 8x UV cassette drying GEW system (if you dont want the LED dryer, we can also exchange with UV dryer)

—

Москва