Экструзионная линия и оборудование для производства труб ПВХ

Экструзионная линия и оборудование для производства труб ПВХ — фото 1

100 руб.

Москва
ooo-mir-plastikstanki.promportal.su
Ирена ООО Мир - Пластикстанки
+8617300126541
ooo-mir-plastikstanki.promportal.su
Пластиковый винт имеет особую конструкцию, обеспечивающую высокую эффективность производства и гарантирующую качество продукции. Винтовой цилиндр линии по производству дренажных труб из ПВХ изготовлен из высококачественной азотированной легированной стали 38CrMoAL, выбрана улучшенная обработка ионным азотированием, которая является более износостойкой и устойчивой к коррозии и обеспечивает срок службы оборудования. Электрическая система управления использует автоматическое управление компьютером PLC. Форма для оборудования линии по производству дренажных труб из ПВХ имеет конструкцию корзины, чтобы внутренние и внешние стенки изделия были гладкими и плоскими. Линия по производству дренажных труб из ПВХ оснащена вакуумной прокладкой на сверхдальних расстояниях, а производимая продукция отличается высокой точностью, малой погрешностью, глянцевитостью и не деформируется. Для охлаждения экструдера оборудования производственной линии дренажных труб из ПВХ используется метод воздушного охлаждения, а регулировка температуры происходит быстрее. Общий дизайн оборудования линии по производству дренажных труб из ПВХ изысканный, с небольшой установленной мощностью, низким энергопотреблением и отсутствием загрязнения окружающей среды.
Экструзионные линии по производству труб ПНД (HDPE) для водоснабжения и газоснабжения 16-2000ммЭкструзионные линии по производству труб UPVC (НПВХ) и СPV(CПВХ) для водоснабжения и дренажа и защиты кабеля 20-1000ммЭкструзионные линии по производству труб ППР (PP-R) для горячей и холодной воды 20-110мм
Экструзионные линии по производству двухстенковых гофротруб ПП/ПЭ/ПВХ (PP/PE/PVC)производительность: 500-700кг/ч
Длина: 3000 см
Ширина: 200 см
Высота: 300 см
Вес: 6000 кг
07.05.2025

Другие объявления автора: Ирена ООО Мир - Пластикстанки

Высокоскоростная линия производства для двухстенных гофротруб

Высокоскоростная линия производства для двухстенных гофротруб

Применение метода запечатанного водяного охлаждения для пресс-форм значительно увеличивал скорость производства; реальзовал максимальная скорость 7.6 м / мин. Низкое энергопотребление помогает снизить себестоимость продукции. Наличие эффективной вакуумной системы для формирования идеальных труб. Система контроля температуры пресс-формы помогает оптимизировать качество трубы как по внешнему виду, так и внутри. Простое и быстрое переключение между формами разных размеров. Полная линия экструзии работает полностью автоматически. Гофроагрегат и экструдер управляются синхронно. Закаленные винты и цилиндры для увеличения срока службы и долговечности. Дистанционное обслуживание доступно. Пресс-формы, совместимые с линией ASY-1000H и линией ASY-1200H.производительность: 1000кг/час Длина: 10000 см Ширина: 4000 см Высота: 2500 см Вес: 20000 кг

100 руб.
Москва
Линии для производства полиэтиленовых напорных труб для водоснабжения и газоснабжения

Линии для производства полиэтиленовых напорных труб для водоснабжения и газоснабжения

Линии серии FPEG для производства напорных труб из полиэтилена низкого давления разработаны компанией FRIEND на основе передовой европейской технологии. Используя технологии энергосбережения и эффективную германскую систему гравиметрического контроля и дозирования iNOEX, специалисты компании реализовали замкнутую систему контроля скорости экструзии и скорости отвода трубы. Такая система позволяет точно контролировать толщину стенки трубы при высокой производительности. При этом достигается экономия до 3% исходного материала. Система индукционного нагрева цилиндра экструдера и трубных головок позволяет экономить до 30% электроэнергии, используемой для целей нагрева. Автоматическая система гравиметрического контроля SAVEOMAT M2производительность: 1000кг/час Длина: 10000 см Ширина: 4000 см Высота: 2500 см Вес: 7000 кг

100 руб.
Москва
Линия грануляции стренговый

Линия грануляции стренговый

Стренговые грануляторы являются наиболее простыми и весьма распространенными устройствами для получения гранул. В основе метода лежит получение заготовки в виде круглого прутка (стренги), который впоследствии режется специальным инструментом. Резка стренг может быть либо холодной, либо горячей. При горячей резке расплав подается через стренговую экструзионную головку и режется еще до застывания. Затем гранулы попадают в ванну с водой, где охлаждаются. гранулят подается в центрифугу, где отжимается под действием центробежных сил. При холодной резке стренги охлаждаются в ванне, обдуваются, а затем режутся на гранулы и калибруются. Данная технология получения гранулированного полимерного материала является самой распространенной и наиболее применяемой. И вот способ обработки с охлаждающей водой можно разделить на несколько категорий: · -водокольцевой, · -подводный, · -стренговый. Состав грануляции: Двухшнековый экструдер Порт дегазации Экструзионная головка Водяная ванна охлаждения Тянущее и отрезное устройство Циклон и вентилятор Бункер для готовой продукции Стренговый гранулятор Линия грануляции стренговый линии грануляции со стренговой резкой Стренговая линия грануляции+ гранулятор пэ/пп Стренговый гранулятор полимеров линия грануляции для грануляции отходов ПВД ПНД экструзионная линия для переработки и грануляции PP, PE линия грануляции пластмасс пэ/пп http://www.qdasy.ruпроизводительность: 1000кг/час Длина: 10000 см Ширина: 4000 см Высота: 2500 см Вес: 7000 кг

100 руб.
Москва
Линия для производства ПЭ/ПП труб

Линия для производства ПЭ/ПП труб

Линия для производства труб (трубная линия) Наша компания предлагает высокоэффективные линии для производства пластиковых труб различного назначения: газовых, канализационных, водопроводных, дренажных, электротехнических и других. В каталоге представлены современные модели, предназначенные для изготовления гофрированной, гладкой, двухслойной и композитной продукции. Трубные линии из нашего каталога подходят для обработки распространенных модификаций термопластов: ПП, ПЭНД, ПЭВД и ПВХ. Современные разновидности труб производятся по единой технологии, разница состоит лишь в устройстве и компоновке основных блоков линии. На выходе получаются цилиндрические либо гофрированные изделия с сечением 16-1600 мм. В отличие от стальных аналогов, продукция характеризуется легкостью конструкции, экономичностью, химической инертностью и простотой монтажа. Трубная линия работает по принципу непрерывного цикла: • пневмозагрузчик подает гранулы в бункер экструдера. • материал подвергается нагреванию и пластификации. • под давлением расплав транспортируется к прямоточной головке. • изделия формуются в головке спирального цилиндра, расположенного между матрицей и дорном. • готовая труба проходит через калибратор и оказывается в охлаждающей ванне. Конфигурация тянущего устройства определяется профилем выпускаемых изделий. В зависимости от их диаметра оборудование оснащается 2-12 траками и соответственным количеством охлаждающих ванн. Для нанесения надписей на трубы применяются специальные маркировщики или технология тиснения.диаметр трубы: 16-1200мм Длина: 5000 см Ширина: 4000 см Высота: 2500 см Вес: 900 кг

100 руб.
Москва
Аппарат для сварки клея-расплава многоугловых труб 90-315

Аппарат для сварки клея-расплава многоугловых труб 90-315

Диапазон свариваемых труб:Ф90, Ф110, Ф125, Ф140, Ф160, Ф180, Ф200, Ф225, Ф250, Ф280, Ф315мм Тип сварки: Колено 0 ～ 90 °, положительный тройник, положительный крест, Самая высокая температура нагревательной пластины: 270 ℃ Разница температур поверхности нагревательной пластины: (170 ～ 250 ℃) ± 7 ℃. Диапазон регулировки давления в системе: 0 ～ 6 МПа Электропитание: 380В, 50Гц Мощность нагревательной плиты: 5кВт Мощность фрезы: 1,5 кВт Мощность гидростанции: 0.75кВт Общая мощность: 7.25 кВт Общий вес машины: 884 кг (без дополнительных деталей)Страна: Китайское диаметр трубы: 90-315мм Длина: 5000 см Ширина: 4000 см Высота: 2500 см Вес: 900 кг Способ упаковки: Деревянная упаковка

100 руб.
Москва
Линия производства труб Krah ПЭ спиральновитой напорной труб большего диаметра

Линия производства труб Krah ПЭ спиральновитой напорной труб большего диаметра

Оборудование для труб Carat также известно как оборудование для труб для намотки стеновых конструкций из полиэтилена высокой плотности. Диапазон применения: оборудование для производства труб Carat в основном используется для производства труб диаметром от 300 до 4000 мм (трубы большого диаметра для горячей намотки). Оно изготовлено из полиэтилена высокой плотности (HDPE) в качестве основного сырья и использует Процесс формования горячей намоткой.Это стеновая труба особой конструкции с высокой устойчивостью к внешнему давлению. Каратная труба обладает такими преимуществами, как надежная работа, отсутствие протечек, защита от коррозии, старения, отсутствие загрязнения, легкий вес, гладкая внутренняя стенка, большая подача воды, надежное уплотнение и быстрое строительство. Это новый тип экологически чистых материалов. дружелюбная трубка. Труба в основном используется в муниципальном строительстве, ирригации, производстве электроэнергии и водозаборе, шахтных водах и других областях. Он станет основным продуктом городской канализационной сети и постепенно заменит металлические трубы, трубы PCCP, цементные трубы и другие пластиковые трубы. По сравнению с другими трубами он имеет множество преимуществ, легкий вес, надежное соединение (электросварное соединение) и отсутствие протечек. В трубном оборудовании Carat может использоваться несколько материалов в одной и той же трубе в соответствии с характеристиками сырья, фактическими условиями производства и фактическими потребностями клиентов для улучшения прочности и других свойств трубы при одновременном снижении стоимости трубы. В то же время оптимизированная конструкция проточного тракта экструдера значительно сокращает проточный путь экструдера и снижает давление расплава и энергопотребление экструдера.производительность: 500-700кг/ч Длина: 300 см Ширина: 200 см Высота: 300 см

100 руб.
Москва
Вертикальные жалюзи на заказ в Москве

Вертикальные жалюзи на заказ в Москве

Вертикальные жалюзи современное, практичное и эстетичное решение для пластиковых окон, в проем, на стену или на потолок .Вертикальные жалюзи – это универсальный выбор, который подходит как для дома, так и для офиса, балкона, на кухню. Они обеспечивают идеальный контроль над естественным освещением, защищают от солнца и посторонних взглядов, сохраняя при этом комфорт и уют в помещении. Регулировка света: Легко настраивайте интенсивность освещения, поворачивая ламели под нужным углом. Простота ухода: Материалы устойчивы к пыли и загрязнениям, их легко чистить и поддерживать в идеальном состоянии. Широкий выбор дизайна: Разнообразие цветов, текстур и материалов тканевых жалюзи позволяет подобрать жалюзи под любой интерьер. Экономия пространства: Идеальное решение для больших окон, балконнов и панорамного остекления. Долговечность: Высококачественные материалы гарантируют длительный срок службы. Долговечность: Высококачественные материалы гарантируют длительный срок службы. Ключевые особенности: Материал: Изготовлены из прочной ткани, устойчивого к выгоранию и деформации. Механизм управления: Плавная система открывания и закрывания с возможностью ручной регулировки. Установка: Простой монтаж на стену, потолок или в оконный проем. В комплекте идет все необходимое для установки.

1 500 р.
Москва
Электрокарнизы на заказ от производителя в Москве

Электрокарнизы на заказ от производителя в Москве

Электрокарнизы на заказ в нашем салоне Раздвижной электрокарниз автоматически открывает и закрывает шторы с помощью тихого электропривода. Прочный алюминиевый профиль и надёжная механика рассчитаны на ежедневную работу и тяжёлые портьеры весом до 50 кг, а плавный ход и уровень шума до 30 дБ делают карниз незаметным в спальне, гостиной или офисе. Лаконичный профиль доступен в белом, чёрном или любом цвете по каталогу RAL и легко вписывается в любой интерьер. Основа электрокарниза - прочный алюминиевый профиль с бегунками для крепления штор. Внутри установлен электропривод с редуктором, который обеспечивает плавное перемещение полотна и низкий уровень шума - до 30 дБ. Карниз работает мягко и не отвлекает даже ночью, поэтому его можно устанавливать в спальне и детской комнате. Конструкция рассчитана на регулярное открывание и закрывание штор на протяжении всего срока службы. Качественные материалы и надёжная механика обеспечивают стабильную работу и долгий ресурс без потери плавности хода. Справляется с тяжёлыми шторами.

12 000 р.
Москва
Изготовление РТИ по чертежам и образцам

Изготовление РТИ по чертежам и образцам

Пришлите чертёж, эскиз или фото детали — ответим коммерческим предложением с ценой, сроком и материалом. Без чертежа тоже начнём: по образцу или фото с линейкой.

—
Самара
Анкерные блоки фундаментных болтов ГОСТ 24379.1-2012

Анкерные блоки фундаментных болтов ГОСТ 24379.1-2012

Изготовление анкерных блоков в заводских условиях имеет ряд преимуществ, которые обеспечивают качество, надёжность и эффективность строительных работ. 1. Точность геометрии и параметров. Заводское производство в цехах Альянса Компаний Болт и Гайка позволяет добиться высокой точности межосевых расстояний, размеров болтов и других геометрических параметров. Это исключает ошибки при установке и обеспечивает полное соответствие проектной документации. Контроль геометрии проводится на всех этапах производства, включая финальную проверку перед отправкой. 2. Ускорение монтажа. Анкерный блок устанавливается целиком, что значительно сокращает время монтажа по сравнению с установкой отдельных болтов. По данным некоторых производителей, использование анкерных блоков может ускорить монтаж на 30–50%. Это позволяет быстрее возводить конструкции и сокращать сроки строительства. 3. Повышение надёжности конструкции. Жёсткая фиксация болтов в единую пространственную конструкцию (с помощью связок из уголка, арматуры, полосы или металлических пластин) обеспечивает равномерную нагрузку на фундамент и повышает жёсткость опоры. Это особенно важно при работе с тяжёлыми металлоконструкциями, промышленным оборудованием или в условиях динамических нагрузок. 4. Контроль качества. На заводе проводится многоэтапный контроль качества: проверка материалов, сварных швов, прочности соединений, соответствия маркировки и комплектности. Каждое изделие проходит проверку перед отправкой заказчику. Это минимизирует риск брака и гарантирует долговечность конструкции. 5. Использование сертифицированных материалов. Заводы закупают металл напрямую у металлургических комбинатов, что позволяет контролировать качество сырья. Используются стали марок Ст3, 09Г2С, 20, 45 и другие, в зависимости от условий эксплуатации. Возможна антикоррозийная обработка (оцинковка, покраска). 6. Возможность изготовления по индивидуальным чертежам. Заводы могут производить анкерные блоки как по типовым сериям (АБ, АГ, БФ, ФБ), так и по индивидуальным чертежам заказчика. Это позволяет адаптировать конструкцию под конкретные проектные требования. 7. Снижение трудозатрат на строительной площадке. Поскольку большая часть работ выполняется в заводских условиях, на объекте требуется меньше операций и меньше рабочих. Это снижает риски, связанные с человеческим фактором, и уменьшает общие затраты на монтаж. 8. Гарантия соответствия ГОСТ и ТУ. Заводское производство обеспечивает соблюдение государственных стандартов (например, ГОСТ 24379.1) и технических условий. Заказчик получает полный пакет документов: сертификаты, паспорта качества, схемы. 9. Оптимизация логистики и хранения. Завод может организовать доставку готовых блоков на объект, что упрощает логистику. Кроме того, на производстве есть возможность хранить материалы и готовые изделия в оптимальных условиях, что предотвращает их повреждение до монтажа. 10. Возможность комплексного подхода. Некоторые заводы предлагают не только изготовление, но и сопровождение проекта — от разработки документации до монтажа. Это упрощает взаимодействие и позволяет контролировать процесс на всех этапах. Таким образом, заводское изготовление анкерных блоков обеспечивает высокое качество, надёжность, скорость монтажа и экономию ресурсов, что особенно важно в промышленном и гражданском строительстве.

180 руб.кг.
Москва
Блок-контейнер для теплогенераторов и котельного оборудования

Блок-контейнер для теплогенераторов и котельного оборудования

Контейнерное исполнение позволяет создать полностью готовую модульную котельную или теплогенераторную установку, не требующую возведения капитального здания. Такое решение упрощает монтаж, обеспечивает безопасность эксплуатации и даёт возможность быстрой транспортировки на объект. Преимущества контейнера: 1. защита оборудования от атмосферных воздействий и коррозии; 2. продуманная вентиляция, дымоудаление и температурный режим для стабильной работы теплогенератора; 3. интеграция систем электроснабжения, отопления, автоматики и пожарной защиты; 4. полное соответствие требованиям ФЗ-123 и нормам промышленной безопасности.

—
Москва