Линии по производству сэндвич-панелей с утеплителем из пенополиизоцианурата PIR (ПИР) модель JB1050

Линии по производству сэндвич-панелей с утеплителем из пенополиизоцианурата PIR (ПИР) модель JB1050

Готовые сэндвич панели ПИР:

 

* Состав линии:

* Автоматическое оборудование для профилирования профнастила
* Прессовое оборудование для производства сэндвич панелей ПИР
* Установка для напыления пенополиизоцианурата с высоким давлением
* Матрица для замка ПИР сэндвич панелей

* Общие сведения конструкция линии

* Автоматическое оборудование для профилирования профнастила

* Механический разматыватель на 7тонн
Предназначен для непрерывной подачи ленты из рулона в прокатный стан.

Внутренний диаметр рулона: 500 мм, Осевая нагрузка: 7 т.

 

* Профилирующий стан
 

Длина стана

7.0m

Ширина стана

1.5m

Высота стана

1.3m

Электродвигатель

3kw

Вольтаж

380V

Скорость прокатки

8-10m/min

Кол-во рабочих клетей

13

Диаметр клетей

Ø70mm 45# твердым хромом

Способ передачи

цепной передачи

Толщина прокатки

0.25-0.8mm

вес

Около 3.5т

* Система управления PLC на русском языком
Оборудование для производства профнастила укомплектовано новейшей системой автоматического управления. САУ предназначено для автоматизации процесса прокатки с возможностью управления такими важными технологическими параметрами, как: скорость прокатки (с функцией оптимизации критерия производительность - качество), количество - длина профилей, паузы технологического цикла. Пульт оснащен

жидкокристалической сенсорной панелью (система индикации основных технологических параметров и оповещения аварийных ситуаций).

Достоинства САУ:

-отсутствуют пусковые токи, вызывающие поломки электрической схемы);

-обеспечивает долговечность эксплуатации (щадящий режим);

-увеличение производительности и улучшение качества выпускаемой продукции (отсутствие человеческого фактора);

-обеспечивает точность реза по длине +1мм на 6м профиля;

* Автоматическая резка с гидравлической станцией
Применение топливный насос зубчатки в управлении, введение гидросмесь в гидроцилиндр системы отрезного устройства для привода отрезного устройства к резке металла.

Состов :гидробак 1 комплект, гидронасос 1 комплект, гидротруба 3 шт, электромагнитный вентиль 2 пары. Мощность двигателя топливного насоса:3kw

Норма гидросмесь:46#

 

* Приемный стол 6 метров
Предназначен для приема мерно - нарезанных листов профнастила из ножниц прокатного стана и формирования пачек готового профиля. Длина штабелера - по желанию Заказчика.

 

* Прессовое оборудование для производства сэндвич панелей ПИР
Состав данного оборудовани:

Главный стан состоит из стойки машины, переклада для поднимания и снижения плиты, шасси, верхняя плита, система управления, (отопительной системы плиты для формы, клиент сам купит в Вашем месте).

Длина стана

7.0m

Ширина стана

1.5m

Высота стана

1.3m

PLC

Русском языком

Вольтаж

380V

Толщина прокатки

0.25-0.8mm

Вес

Около 3.5т

* Установка для напыления пенополиизоцианурата с высоким давлением

Длина стана

3m

Ширина стана

2.2m

Высота стана

1.8m

Электродвигатель

15kw

Вольтаж

380V

Соотношение пенообразования

1:1

Принцип пенообразования
высокого давления

Тип
полиуретановой пены

Производственная мощность
200 (кг / час)

Диаметр нарезной шпиндели
4200 (мм)

вес

Около 3т

Срок изготовления стана

25 дней

Добавьте воду в водяную рубашку двух резервуаров перед использованием, в зависимости от трубки

 

* Матрица для замка ПИР сэндвич панелей
Матрица 1 комплект состоит из 4 частей, находятся на четырех сторон. 1 комплект матрица может производить сэндвич-панели одной высоты(не может регуриловать, но можно менять на матрицу). Чтобы предотвратить переполнение полиуретана во время пенообразования, а также для образования замка в сухом состоянии.

Материал матрицы

42Crmo

состав

2х6м и 2х1.3м

Вес

500кг



Наименование

Цена $

1

Линия(не включает матрицу)

44,700$

2

Матрица(4 комплект )

60,80,100,120

3000$+3000$+3200$+3600$=12,800$

3

Общая сумма

57,500$

Ⅳ. Производительность: Обычно 0-280 ㎡/час, Если рабочие опытные, то можно достигать 400㎡/час,

Номер

Название

Количество

Цена(долларов)

1

Линия по производству сэндвич-панелей модель 1200

1

48 500

2

Линии по производству сэндвич-панелей с утеплителем из пенополиизоцианурата PIR (ПИР) модель JB1050

2

57 500

итого

106 000

7.2 Система автоматического управления (САУ) (Русское и английское меню)

Вольтаж

380v

Способ управления

PLC

Пользовательский интерфейс

Тайда(Тайвань)Производитель: Собственное производство
07.05.2025

Другие объявления автора: Вика Ли ООО Цзинь Бинь

Автоматическая линия для производства сварных сеток модель JB160 Технические характеристики Диаметр арматуры 3.7mm Ширина сети 2.0m Длина сети 3m (точную длину сети можно клиенту самому регулировать ) Размер ячеек 5*5 cm Количество подвижных сварочны

Автоматическая линия для производства сварных сеток модель JB160 Технические характеристики Диаметр арматуры 3.7mm Ширина сети 2.0m Длина сети 3m (точную длину сети можно клиенту самому регулировать ) Размер ячеек 5*5 cm Количество подвижных сварочны

Автоматическая линия для производства сварных сеток модель JB160 Технические характеристики Диаметр арматуры 3.7mm Ширина сети 2.0m Длина сети 3m (точную длину сети можно клиенту самому регулировать ) Размер ячеек 5*5 cm Количество подвижных сварочных головок 40шт Подача продольной арматуры Автоматически Подача поперечной проволка Предварительное выпрямление и резка, автоматическое снятие с помощью электрического бункера Метод и принцип сварки Сварка сопротивлением Мотор втягивания сети 5.5 кВт серводвигатель Мощность передачи 4KW, Мотор тормоза частоты переменный электромагнитный Редуктор № 4 циклоидный редуктор Рельс втягивания сети Рельс прямой линии Система управления Сенсорный экран PLC Количество сварки 60-70 рядов /мин. Вольтаж 380v 50HZ Силовой трансформатор Не менее 40- 50KVA Вес линии 4.2Т Питание трансформаторов Модель 160  Количество трансформаторов 5шт Срок гаратия Один год Основный состав линии * Устройстотво для выравнивания проволоки 2) Основная линии сварных сеток 3) Шкаф управления 4) Рельс 5) Автоматическиая машина для резки сетки Конструткивная схема Двухжтажный диск для подачи проволоки *20шт   Устройстотво для выравнивания проволоки   Валы для выравнивания проволоки   Основная линии сварных сеток   Крючок   Сварочная машина, 5шт   Автоматическиая машина для резки сетки   Дополнительное утсройство Автоматическое отрезное устройство проволоки *1шт   Машина стыковой сварки проволоки   Продольная проволока подается прямо в машину, когда одна проволока закончна, можете использовать машину стыковой сварки проволоки, так, что не нужно менить на новую проволоку снова. Цена линии: 22850 долларов Двухжтажный диск для подачи проволоки *20шт 1300 $ Станок для сварки сетки 14600 $ Устройстотво для выравнивания проволоки 2800 $ Автоматическиая машина для резки сетки 3000 $ Автоматическое отрезное устройство проволоки 800 $ Машина стыковой сварки проволоки 350 $ Срок изготовления: 25 дней Гарантие данного оборудования на 1 год. после получения линии в течении 15 дней мы направляем одного специалиста на шефмонтаж и пуско-наладку на месте производства сроком из 10 до15 дней. Все расходы с его поездкой, такие как виза, авиабилеты туда и обратно, питание и проживание, а также зарплата в размере 120 долларов в день, оплачиваются клиентом.Производитель: Собственное производство

Комплект линии для производства трубчато-фрикционных анкеров модель 48 № Назнавание узла линии Единица Количество Цена $ 1 Станок для производства трубчато-фрикционных анкеров Шт. 1 41000 2 Станок для производства паза Шт. 1 8500 3 Станок для подгото

Комплект линии для производства трубчато-фрикционных анкеров модель 48 № Назнавание узла линии Единица Количество Цена $ 1 Станок для производства трубчато-фрикционных анкеров Шт. 1 41000 2 Станок для производства паза Шт. 1 8500 3 Станок для подгото

Комплект линии для производства трубчато-фрикционных анкеров модель 48 № Назнавание узла линии Единица Количество Цена $ 1 Станок для производства трубчато-фрикционных анкеров Шт. 1 41000 2 Станок для производства паза Шт. 1 8500 3 Станок для подготовки колец Шт. 1 8000 4 Станок для сварки кольца на трубы Шт. 1 7500 5 Автоматический станок для изготовления шайбы Шт. 1 29000 7 Итого  94000 Общая цена на линию при условии EXW завод: 94000,00$ Ⅰ. Станок для производства трубчато-фрикционных анкеров вид трубчато-фрикционных анкеров:     * Главные параметры линии Диаметр готовых трубчато-фрикционных анкеров: φ20mm-φ50mm Толшина полоса можно до 3мм.( не изменяется толщина металла в процессе гибки.) Длина готовых трубчато-фрикционных анкеров: любая (по требованю клиента) Форма регулирования скорости: переменный ток Скорость производства линии: 1-14м/мин  Модель редуктора 400 Мощность главного генератор переменной частоты:15kw Мощность резки: 3.0-5.5kw Габариты линии: 8700мм х 1800мм х 1400мм Вес линии: 7 тонн 2.Состав станка: Разматыватель Стан прокатный профилирующий Автоматическая система управления. Автоматическое отрезное устройство (гидромеханическое) Приемное устройство Станок для производства паз  * Разматыватель(гидравлический) Предназначен для непрерывной подачи ленты из рулона в прокатный стан. Мощность мотора разматывателя:3kw. Осевая нагрузка 3т.   * Стан прокатный профилирующий Максимальная ширина ленты: до 130мм. Количество клетей: 8 рядов, выравнивание в ряд. Толщина металла 3mm Материал Штрипс Ширина заготовки По чертежам Скорость производства 1-14м/мин Кол-во рабочих горизонтальных клетей 8 клетей Кол-во рабочих вертикальных клетей 7 клетей Материал ролики Cr12 Диаметр валы Φ80mm Материал валы 45# Материал ножа cr12mov Питание 380 V 50/60 HZ Мощность двигателя 15kw Все вышеперечисленные материалы подвергаются термообработке, что повышает твердость и долговечность. 3)Автоматическое отрезное устройство (гидромеханическое) Гидравлическая резка. Гидравлический замок резки, гидравлический порт конуса сокращения для формирования конуса на конце стерженя.(Процесс формирования конуса: Два полукруга,экструдированные вместе.) Управление по софтвер, не пневматические части, и более удобных для использования, простой деятельности,высокой эффективности продукции Оно автоматизировано работает с прокатным станом синхронно. Длина анкеров регулированно,можно любая длина. Мощность мотора гидравлического:5.5kw 4) Станок для производства паз  Это отдельный станок. Управление гидравлической системой, гидромотор 3кВт Толщина штамповки при обработке, 1-3 мм Количество цилиндров, 3 шт (Один сверху, по одному с каждой стороны) Габаритные размеры, 950*400*1600 Вес 500kg   Ⅱ. Станок для подготовки колец  * Диаметр проволоки:8 мм * Скорость производства линии: 35-40шт/мин * Габариты станки:1600*800*1300мм * Мощность:около 1.5kw * Вес 400 кг * С разматывателью     Ⅲ. Станок для сварки кольца на трубы Скорость производства линии: 1-3шт/мин Диаметр проволоки для сварки: 8мм Можно регулировать скорость и длина периметра сварки по шкаф управления Требование к напряжению тока:380,50HZ Габариты станки:3650*1000*1300мм Вес 400 кг    Ⅳ. Автоматический станок для изготовления шайбы * Скорость производства линии: 1-10шт/мин 2. Габариты станки: 850*650*3000мм 3. Мощность:около 15kw 4. Процесс технологии производства: подача металла---правки---- гидравлическая штамповка и вырезание----готовые шайбы Ⅴ. Срок изготовления этих станков около 60 дней  Ⅵ. Условия пладёжа: Аванс 30% от стоимости линии нужно заплатить после заключения контракта, остальные70% после проверки на заводе Китая. Ⅶ. Гарантие: Гаратие оборудования бесконечный, бесплатное обслуживание на год. Система автоматического управления (САУ) при вопросом качества обеспечивает вернуть и поменять в 1 год. Все станки производства из Китая. Стоимость пуско-наладки: В сумму не включает в себя стоимость работы по пуско-наладке и обучению. После получения машины мы можем отправить мастера на шефмонтаж и пуско-наладку на Вашу фабрику. Когда Ваш завод соответствует условиям установки, необходимо нужно отладить 3-7 дней. Все расходы с поездкой, такие как виза, авиабилеты туда и обратно, питание и проживание, а также зарплата в размере 150 долларов в день, оплачиваются клиентом. Запасные расходные части: Нож для резки ТФА -- 650 долларов США за 1 комплект. Сертификат: Сертификат происхождения товара Сертификат качества Код товара: 8455220008 -- станок для производства ТФА 8462299800 -- станок для изготовления колец 8515809000 -- станок для сварки кольца на трубы 8462919000 -- станок для изготовления шайбы

Автоматическая линия для производства егозы I.Состав линии Разматыватель рулонированного металла 1шт. Пресс на 40 тонн 1шт. Прессформа 2 комплекта Наматыватель полоса 1шт. Станок для свертывания 2шт. Барабана для размотки проволоки 2шт. Барабана руло

Автоматическая линия для производства егозы I.Состав линии Разматыватель рулонированного металла 1шт. Пресс на 40 тонн 1шт. Прессформа 2 комплекта Наматыватель полоса 1шт. Станок для свертывания 2шт. Барабана для размотки проволоки 2шт. Барабана руло

Автоматическая линия для производства егозы  * Состав линии Разматыватель рулонированного металла 1шт. Пресс на 40 тонн 1шт. Прессформа 2 комплекта Наматыватель полоса 1шт. Станок для свертывания 2шт. Барабана для размотки проволоки 2шт. Барабана рулона полосы 2шт.  Сборщика полос барабана 2шт. * Фото на комплектную линию   Чертеж на егозы   * Общие сведения конструкции линии * Электрический разматыватель рулонированного металла Габариты: 1.0 м * 0.9 м *0.8 м Максимальная нагрузка :1 т Напряжение: 380 В Режим работы:автоматический Мощность:3 кВт   * Пресс на 40 тонн Габариты: 1.1 * 1.5 * 2.1 м Мощность :4кВт Вес :3Т Скорость :50-65 раз / мин Режим управления :PLC Напряжение: 380 В   * Прессформа 2 комплекта (один для 7-ми полосной, другой для 9-ти полосной) Толщина:0.42--0.5мм   * Наматыватель полосаГабариты: 1.6 м * 0.75 м * 1.0 м Вес: 250 кг Напряжение: 380 В Мощность: 2.2кВт Режим управления : PLC Максимальная нагрузка :9 лент   Комплектующие устройства для произврдства ключей проволки   * Станок для свертывания Количество: 2шт. Габариты: 1.3 м * 0.7 м * 1.1 м Мощность: 3кВт Линейная cкорость : 0-20 м каждую минуту Диаметр готовых продукций: 450мм-980мм Производительность: 80 кг / ч Режим управления :PLC  * Барабана для размотки проволокиКоличесво: 2шт. * Барабана рулона полосы Количесво: 2шт. * Сборщика полос барабанаКоличесво: 2шт. * Срок изготовления: 40 дней * Цена на линию: 18,000$ на условии EXW * Усорвие оплаты: аванс 30% от стоимости линии нужно заплатить после заключения контракта , 70% оплачивается Покупателем после провери на заводе в Китае. * Гарантия: гарантия оборудования бесконечный, бесплатное обслуживаниена на 1 год. Система автоматического управления (САУ) при вопросом качества обеспечивает вернуть и поменять в 1 год.Производитель: Собственное производство

2022 китайская линия по производству сэндвич-панелей г.Чэнду .

2022 китайская линия по производству сэндвич-панелей г.Чэнду .

2022 китайская линия по производству сэндвич-панелей г.Чэнду   Сэндвич-пане́ль (англ. sandwich — многослойный бутерброд) — строительный материал, имеющий трёхслойную структуру, состоящую из двух листов жёсткого материала (металл, ПВХ, ДВП, магнезитовая плита) и слоя утеплителя между ними. Все детали сэндвич-панелей склеиваются между собой с помощью горячего или холодного прессования. В зависимости от назначения выделяются кровельные и стеновые панели. В жилищном строительстве сэндвич-панели применяются для строительства быстросборных каркасных домов. В строительстве используется несущая утепленная панель (СИП, от английского SIP, Structural Insulated Panel), которая состоит из двух ориентированно-стружечных плит (ОСП или OSB), между которыми под давлением приклеивается слой твердого утеплителя (пенополистирола), либо под давлением закачивается пенополиуретан (PUR). В коммерческом строительстве сэндвич-панели применяются для строительства быстровозводимых зданий на основе металлического каркаса (промышленные цеха, автомойки, торговые центры, сельскохозяйственные здания, спортивные сооружения и т. д.). В качестве ограждающих конструкций таких зданий используются сэндвич-панели с покрытием из металла. Чертеж сэндвич-панелей Кровельная панель   Стеновая панеь Чертеж 1   Чертеж 2   Чертеж 3   Чертеж 4    Чертеж 5   Здесь 5 чертежа для выбора. Или другой чертеж Вас интересует, тоже можно делать под заказ. Стоимость линии входит 1 вид кровельная палень и 1 вид стеновая панель. Общие сведения конструкции линии: Эта производственная линия имеет следующие компоненты : * Станки для производства засков в том числе 3шт. механический разматыватель, двухярусный стан для производства верхной кровельной или стеновой панели, одноярусный станок для производства и кровельной и стеновой нижной панели. * Стан формовки в том числе: ручной подаватель минваты ламелей, система распледеления клея, формовая машина для сэндвич-панелей, система управления * Отрезное устройство * Приемный стол Станки для производства замков: 1)Механический разматыватель, 3шт * Двухярусный стан для производства верхной кровельной или стеновой панели * Одноярусный станок для производства и кровельной и стеновой нижной панели Электрический резак в начале входа металла Стан формовки * Ручной подаватель минваты ламелей * Система распледеления клея * Формовая машина для сэндвич-панелей * Система управления Отрезное устройство Максимальная толщина сэндвич панели для резки 300мм, Электродвигатель 5.5KW. Приемный стол Приемный стол, длина 12м. Производительность: Обычно 0-280 ㎡/час, Если рабочие опытные, то можно достигать 400 ㎡/час. Нужно 5- 6 персоналов для производства. Требование помещения: Длина, ширина и высота 45м*5м*5м. Общий размер данной линии(40м*2.5м *2.2м) Общая цена линии: 56000 долларов с наладкой Нужно два 40 футовые контейнеры грузить. Срок изготовления:50 дней Условия пладёжа: Аванс 30% от стоимости линии нужно заплатить после заключения контракта , 70% оплачивается Покупателем после провери на заводе в Китае. Гарантие: Гаратие оборудования бесконечный, бесплатное обслуживаниена год. Система автоматического управления (САУ) при вопросом качества обеспечивает вернуть и поменять в 1 год.Производитель: Собственное производство

Станок для производства штакетника 3 в 1

Станок для производства штакетника 3 в 1

Ⅱ. Станок для производства штакетника 3 в 1 / Roll forming machine model 3 in 1    чертеж :       Основные характиристики линии: Толщина стали: 0.3---0.7mm Скорость производства: 8-12 m/min Кол-во рабочих клетей: 13клетей ,13 клетей и 13 клетей  Материал вала: сталь 45# Диаметр вала: Φ65mm Материал роликов: сталь 45# термическая обработка Материал ножа: 12CrMo Габариты основной линии: 4.5m*1.2m*1.5m Мощность  4.0 kw+4.0 kw Состав линии Разматыватель Предназначен для непрерывной подачи ленты из рулона в прокатный стан. Внутренний диаметр рулона, 508мм, Осевая нагрузка 2.5 т, 3 шт. Стан профилегибочный 1, Предназначен для последовательного гиба и формовки полосы проката до требуемой конфигурации профиля. На раме прокатного стана установлены формующие клети, ножницы гильотины профильные, направляющее заправочное устройство, электропривод. 2, Установлены на раме прокатного стана. Фигурный нож обеспечивает качественную отрезку профиля необходимой длины.Это устройсиво входит ножа 3шт.(материал из 12CrMo )фигурый рез. 3, Применение топливный насос зубчатки в управлении, введение гидросмесь в гидроцилиндр системы отрезного устройства для привода отрезного устройства к резке металла. Состов :гидробак 1 комплект, гидронасос 1 комплект, гидротруба 3 шт, электромагнитный вентиль 2 пары. Мощность двигателя топливного насоса:4kw Норма гидросмесь:46# Система автоматического управления (САУ)  Оборудование для производства профнастила укомплектовано новейшей системой автоматического управления. САУ предназначено для автоматизации процесса прокатки с возможностью управления такими важными технологическими параметрами, как: скорость прокатки (с функцией оптимизации критерия производительность - качество), количество - длина профилей, паузы технологического цикла. Пульт оснащен жидкокристалической сенсорной панелью (система индикации основных технологических параметров и оповещения аварийных ситуаций). Достоинства САУ: обеспечивает плавный пуск-стоп линии (пуск линии без рывков нет пробуксовки прокатного стана, отсутствует резкое натяжения цепей; отсутствуют пусковые токи, вызывающие поломки электрической схемы); обеспечивает долговечность эксплуатации (щадящий режим); увеличение производительности и улучшение качества выпускаемой продукции (отсутствие человеческого фактора); обеспечивает точность реза по длине +1мм на 6м профиля; Приемный стол Предназначен для приема мерно - нарезанных листов профнастила из ножниц прокатного стана и формирования пачек готового профиля. Длина штабелера - по желанию ЗаказчикаПроизводитель: Собственное производство

Станок для сетки рабицы модель JB2000

Станок для сетки рабицы модель JB2000

Ⅰ. Станок для сетки рабицы модель JB2000 / Machine for mesh netting model JB2000 Вид   Основные характиристики линии: Диаметр арматуры 1.3mm-4.5mm Размер ячейки 25mm-120mm Ширина сети 0.5m—2m Производительность 30-120㎡/час зависит от размера ячейки. Вольтаж 380v (В соответствии с вашими потребностями) габарит Станок для плетения сетей: 3,6 м * 1 м * 2,1 м Станок для края: 3,7 м * 1 м * 1,4 м Станок для скатывания сетей: 2,7 м * 1 м * 0,7 м Состав линии Электоршкаф Главный механизм Диск для подачи проволоки Станок для плетения сетей Станок для края Станок для скатывания сетей Ячейки входит 6 матриц(25х25, 35х35, 50х50, 55х55, 60×60, 65×65)Производитель: Собственное производство

ВАП в Краснодаре

ВАП в Краснодаре

Юрбюро «ВАП» в Краснодаре — это правовая защита вашего предприятия. Консультация юриста, комплекс услуг для юрлиц: регистрация, договоры, арбитраж, налоги. Сопровождение банкротства юрлиц — все этапы, сохранение активов, защита от субсидиарной ответственности. Доверьте право профессионалам. Работаем конфиденциально и результативно.

Краснодар
Токарный станок с ЧПУ DS C400K 2024 г.в.

Токарный станок с ЧПУ DS C400K 2024 г.в.

Продается Б/У Токарный станок с ЧПУ DS C400K 2024 г.в. Вся дополнительная информация, фото, видео и цена по запросу!!! Характеристики: Система и двигатель: -Система - FANUC (Oi) -X- ось, двигатель - FANUC (8.34 Нм) -Z- ось, двигатель - FANUC (8.34 Нм) -Револьвер, силовой двигатель - Delta -Подшипник шпинделя - NTN (Япония) - 3020K, 7020 B, NN3018K P4 X-ось Z-ось: -Подшипник винта - HIWIN/PMI (Тайвань) - P4 -Передний и задний подшипник винта - HIWIN/PMI (Тайвань) - P4 -Линейная направляющая (роликовая) - Z 35 X 35 HIWIN/PMI (Тайвань) - H -Шарика-винтовая пара - HIWIN/PMI (Тайвань) - Z 4012 X 3210 C3 -Патрон 3х кулачковый патрон - CHANDOX (Тайвань) - 8"(Полый) -Цилиндр Вращающийся цилиндр - CHANDOX (Тайвань) - Полый -Гидравлическая система - Гидравлическая станция Hyko (Корея) - 1.5 кВт -Система охлаждения - Насос LANBANG (Китай) - 750 Вт Система смазки: -Масляный насос - SHAN (TaiWan) -Распылитель - SHAN (TaiWan) -Револьверная голова - (12 инструментов) - SWIFT (Тайвань) Рабочая зона: -Максимальный диаметр установки над станиной ø/мм - 400 -Максимальная длина обработки мм - 340 -Максимальный диаметр прутка ø / мм - 50 -Максимальный диаметр над суппортом ø / мм - 300 Шпиндель: -Посадка шпинделя А2-6 -Отверстие шпинделя ø / мм - 62 -Диапазон скоростей вращения шпинделя об/мин - 50-3000 -Тип двигателя - Серво -Крутящий момент шпинделя н·м - 150 -Тип патрона - Гидравлический сквозной патрон -Размер патрона дюйм - 8" Скорость подачи: -Скорость быстрого перемещения по оси X,Z м/мин - 20/25 -Крутящий момент серводвигателя на оси X,Z Н·м - 7,5 -Тип направляющей - Роликовые направляющие Револьверная головка: -Тип револьвера - Серво-гидравлическая 12-ти позиционная -Размер инструмента мм – 20x20/ø32 -Точность Точность позиционирования мм ±0.005 -Точность повторного позиционирования мм ±0.0025 Задняя бабка: -Тип задней бабки - Гидравлическая -Диаметр пиноли задней бабки ø / мм - 88 -Ход пиноли задней бабки мм - 80 -Конус задней бабки - MT5 -Питание Общая номинальная мощность кВт - 18 -Общий номинальный ток A - 35 Габариты: -Вес машины кг.: - 3500 -Размер машины: Д x Ш x В мм.: 2620*1880*1870 Основные компоненты: -Система управления FANUC 0i-TF Plus -Ящик для инструментов, рабочая цветная лампа, автоматическая система смазки, -цельнометаллическая крыша -Теплообменник для шкафа управления -Насос охлаждающей жидкости -Гидравлический проходной 3-х кулачковый патрон, 8 дюймов -Конвейер для стружки -Серво-гидравлическая револьверная голова с приводным инструментом (BMT45, ER25) -Гидравлическая задняя бабка -Привязка инструмента Renishaw

0 р.
Смоленск
Продам запчасти для техники

Продам запчасти для техники

Запчасти для CHEVROLET NIVA, КАМАЗ, МАЗ, ЗИЛ, ПАЗ, УРАЛ, Changling, Toyota, Mersedes, Mitsubishi. В ассортименте. Цена договорная. Дополнительная информация по запросу

1 000 р.
Мурманская область
Yanmar B22 , Yanmar B27 вал редуктора хода и гидромотора

Yanmar B22 , Yanmar B27 вал редуктора хода и гидромотора

Yanmar B22 , Yanmar B27 вал редуктора хода и гидромотора Так же запчасти для боpтoвыx рeдуктopов хoдa мини экcкаватoрoв: вaлы, шеcтеpни, подшипники, уплoтнения, дoуконы Отправим любой транспортной компанией- экспресс, авиа, попутный транспорт.

17 000 р.
Краснодар
Настенный газовый котел HUBERT AGB 50WCB (без ГВС с трёхходовым клапаном + датчик бойлера) одноконтурный

Настенный газовый котел HUBERT AGB 50WCB (без ГВС с трёхходовым клапаном + датчик бойлера) одноконтурный

Настенные газовые котлы HUBERT серии WCB представляют собой одноконтурное отопительное оборудование, предназначенное для организации систем отопления с возможностью подключения бойлера косвенного нагрева. Модели данной линейки ориентированы на стабильную работу отопительного контура и централизованное приготовление горячей воды через внешний бойлер. Котлы серии WCB оснащены встроенным трехходовым клапаном и датчиком бойлера, что позволяет автоматически управлять процессом нагрева воды и интегрировать оборудование в более сложные системы отопления. Конструкция моделей включает первичный теплообменник из меди с защитным покрытием, а также надежную гидравлическую группу, обеспечивающую стабильную работу оборудования. Котлы серии HUBERT WCB подходят для частных домов и объектов с повышенными требованиями к стабильности системы отопления, и применяются для следующих задач: отопление частных домов и коттеджей системы отопления с бойлером косвенного нагрева объекты с повышенным потреблением горячей воды модернизация существующих систем отопления системы отопления с теплыми полами здания с несколькими точками водоразбора Конструкция котлов HUBERT WCB направлена на надежную работу оборудования, безопасность эксплуатации и удобство управления системой отопления. Технические характеристики обеспечивают стабильную работу котла в различных режимах эксплуатации. К ключевым преимуществам серии относятся следующие особенности: закрытая камера сгорания для безопасной эксплуатации первичный теплообменник из меди с защитным покрытием встроенный трехходовой клапан для управления бойлером датчик бойлера для контроля температуры горячей воды латунная гидравлическая группа для повышения надежности стабильная работа при пониженном давлении газа и воды устойчивость к перепадам напряжения электросети автоматическая система самодиагностики функция защиты от замерзания функция авторестарта при сбоях питания возможность программирования режимов работы поддержка шины управления OpenTherm гарантия производителя - 5 лет Котлы серии HUBERT WCB разработаны с учетом условий эксплуатации в регионах Российской Федерации. Оборудование стабильно работает при пониженном давлении газа и воды, а также сохраняет работоспособность при перепадах напряжения в электросети, что особенно важно для частных домов и загородных объектов. Одной из ключевых особенностей серии HUBERT WCB является возможность интеграции в системы отопления с бойлером косвенного нагрева. Встроенный трехходовой клапан и датчик бойлера позволяют автоматически управлять процессом нагрева воды, обеспечивая стабильную температуру горячего водоснабжения. Еще одно важное преимущество котлов - возможность работать на сжиженном газе при отсутствии магистрального. Серия WCB относится к специализированным решениям в линейке HUBERT и предназначена для объектов, где требуется раздельная организация отопления и горячего водоснабжения. Простота установки делает котлы удобным выбором как для новых систем отопления, так и при модернизации существующих инженерных систем. Характеристики Мощность, кВт 50 Тип камеры сгорания Закрытая Дистанционное управление Нет Программирование по времени Есть Тип программирования по времени Суточное Режим зима-лето Есть Кол-во контуров Одноконтурный Встроенный расширительный бак Есть Встроенный циркуляционный насос Есть Управление Электронное Принцип работы Конвекционный Отапливаемая площадь, м² 500 Тип теплообменника настенного котла Монотермический Материал первичного теплообменника Медь Материал вторичного теплообменника Нержавеющая сталь Газ-контроль Есть Патрубок подключ. газа 3/4" Производ. по нагреву воды, лит/мин 25 Max расход природного газа, м³/ч 5.2 Патрубок подключ. контура отопления 1" Патрубок подключ. контура ГВС 1/2" Высота, мм 840 Длина, мм 580 Ширина, мм 330 Вес, кг 58 Срок гарантии, мес. 60 Доп. настройка котла по мощности Да WiFi модуль Нет Подключение бойлера косвенного нагрева Есть Подключение к солнечному коллектору Есть Подключение датчика наружной температуры Есть Подключение комнатного термостата Есть

133 200 р.
Королев