Проволока 1,8-2,2-3,7мм для скребкования удаления АСПО нефтегазовых скважин ГОСТ7372-79

Москва

ooo-nedrakam-f144534.promportal.su

Геолог ЛСГ-10 ООО НЕДРА

ooo-nedrakam-f144534.promportal.su

07.05.2025

Другие объявления автора: Геолог ЛСГ-10 ООО НЕДРА

Скребок динамический СД -АСПО СФ-42 СФ-45 для депарафинизации скребкования внутренней поверхности НКТ

Скребки динамические применяется для очистки внутренней поверхности НКТ диаметром 60, 73 и 89 мм от парафина и других отложений в скважинах. Процесс депарафинизации насосно-компрессорных труб происходит при движении скребка вниз. За счет набранной кинетической энергии груза происходит срезание АСПО и его разрушение. Технические характеристики ― Масса, кг (без учета утяжелителя): от 10 ― Длина скребка, мм: 1500, 1600, 1700, 1800, 1900 ― Количество лезвий (ножей): 2 ― Количество фрез (режущих головок): 4 ― Диаметр лезвий СЛ-01, мм: 38, 40, 42, 44, 46, 48, 50, 52, 54 ― Диаметр режущих фрез СР-73, мм: 40, 42, 44, 46, 48, 50, 52, 54, 56 ― Температура рабочей среды, °С: -40 до +120 ― Давление эксплуатации, мПА: 100Наибольший эффект очистки от парафиновых отложений наступает при очистке колонны по цикличному графику. Комплектация: рапсокет, вертлюг карабин, сменные фрезовые головки, груз – утяжелитель свинцовый, одинарная или сдвоенная фрезовая головка, оголовок – наконечник. Фрезовые головки комплектуются биметаллическим полимерными фрезами. Скребок фрезовый – это полный аналог - динамический скребок СД, раздвижной скребок СР-73, скребок Болотова скр-Б, скребок Строева, ПУР.55, ТУ.55, ПУ.55, ДИ.55, КИ.55, ПА.55, КР.55, ПЛ.55, , СЛ-73, Скребки используются для использования на установках депарафинизации скважин следующих типов: УДС-Т, УДС-3000Т, УДС-1М, ПАДУС, ПАДУ-3М, МДСА-10, ДСА-18, МДС-010, лебедка Сулейманова, УОК-НКТ

—

Москва

Скребок фрезовый СФ-73 для скребкования скважин удаление АСПО депарафинизация НКТ

Скребки фрезовые СФ-73 СФ-89 СФ-42 используются для депарафинизации – скребкования очистки колонны НКТ от асфальтосмолопарафиновых отложений АСПО на нефтегазовых скважинах с повышенным и низким дебитом. Поступательно - вращательное движение скребка режущей головки позволяет эффективно срезать слой АСПО парафина с внутренней поверхности НКТ – наилучший эффект создается при дебите скважины 30 куб.метров в сутки. Наибольший эффект очистки от парафиновых отложений наступает при очистке колонны по цикличному графику. Комплектация: рапсокет, вертлюг карабин, сменные фрезовые головки, груз – утяжелитель свинцовый, одинарная или сдвоенная фрезовая головка, оголовок – наконечник. Фрезовые головки комплектуются биметаллическим полимерными фрезами. Скребок фрезовый – это полный аналог - динамический скребок СД, раздвижной скребок СР-73, скребок Болотова скр-Б, скребок Строева, ПУР.55, ТУ.55, ПУ.55, ДИ.55, КИ.55, ПА.55, КР.55, ПЛ.55, , СЛ-73, Скребки используются для использования на установках депарафинизации скважин следующих типов: УДС-Т, УДС-3000Т, УДС-1М, ПАДУС, ПАДУ-3М, МДСА-10, ДСА-18, МДС-010, лебедка Сулейманова, УОК-НКТ

—

Москва

Скребок динамический СД-73 для скребкования скважин удаление АСПО депарафинизация НКТ

—

Москва

Проволока стальная канатная ГОСТ 7372-79 для внутрискважинных работ

Скважинная (скребковая) проволока из двухфазной нержавеющей стали, соответствие стандартам EN 1.4462, UNS S31803. Аналог проволоки SAF 2205, SUPA 70 Цельнотянутая, коррозионостойкая, на катушках (4000-10000 пм). Предел прочности при растяжении ― до 1780 Н/мм2. Диаметры любые. Качественные характеристики по коррозионностойкости, прочности и сроку использования не уступают лучшим аналогам-конкурентам от Sandvik и Fox Wire. По запросу предоставляем результаты лабораторных испытаний проволоки.

—

Москва

Проволока канатная скребковая ГОСТ 7372-79 для внутрискважинных работ и исследования нефтегазовых скважин

Для гидродинамических геофизических исследований нефтегазодобывающих, газоконденсатных скважин. Проволока скребковая по ГОСТ 7372-79 используется (применяется) для спуска и подъема приборов, инструментов в нефтяных, газовых, газоконденсатных скважинах, в составе геофизических лебедок, агрегатов исследования скважин АИС-1, ЛС-6, ЛКИ-1, ЛС-4, ЛСГ-10, установок депарафинизации скважин скребкование — удаление АСПО УДС и иного спускоподъемного оборудования для проведения геофизических и гидродинамических исследований, механической очистки поверхности труб НКТ, а также отбора глубинных проб жидкости и других внутрискважинных работ, а также в горнодобывающих, водосточных шахтах. Технические данные: Проволока скребковая канатная по ГОСТ 7372-79. Диаметр проволоки, мм Емкост, длинна (м) Разрыв при/кг Поставка 1,8 мм 5000 — 6000 520 Барабан, бухта 2,2мм 4000 — 6000 565 Барабан, бухта, моток При работе в скважинах с высоким содержанием сероводорода более 25%Н2S предлагаем нержавеющую скребковую проволоку.

—

Москва

Лебедка исследовательская с двойным приводом

Лебедка имеет несколько видов привода (везде дополнительный ручной привод): 1. Лебедка с механическим приводом - передача крутящего момент к барабану лебедки осуществляется от двигателя автомобиля через коробку отбора мощности. 2. Лебедка с гидравлическим приводом – передача крутящего момент к барабану лебедки осуществляется от двигателя автомобиля через коробку отбора мощности, посредством гидростатической трансмиссии. 3. Лебедка с приводом от автономного ДВС – более экономичный расход топлива по сравнению с приводом от ДВС автомобиля, менее шумная работа, а также продляет ресурс автомобиля. 4. Лебедка с регулируемым электроприводом - передача крутящего момента к барабану лебедки осуществляется от электродвигателя мощностью от 2,2 до 5 кВт (в зависимости от тягового усилия, глубины скважины и веса приборов), наличие частотного регулятора позволяет плавно регулировать диапазон частоты вращения барабана, скорость спуск–подъема прибора от 0 до 5 м/с. 5. Комбинированный привод через муфту двойного привода Питание электропривода: • От стационарного источника питания • От автономной дизель (бензин) электростанции • От генератора установленного на выходной вал КОМ ООО «НЕДРАКАМ» устанавливает Лебедку ЛКИ ГИС в кузов автомобилей следующих моделей: ГАЗ-66, ГАЗ-3308, Урал-4320, Урал-43206, Урал-4326, ЗиЛ-131, КамАЗ-4310, 43114, 43118, УАЗ-467, УАЗ-3962, УАЗ-3909 и их модификаций.

—

Москва

Линия для производства сварных труб

Данное оборудование представляет собой промышленную линию непрерывного действия, предназначенную для производства сварных металлических труб методом холодной прокатки и высокочастотной сварки. Конструктивные особенности: Оборудование смонтировано на массивном длинном основании (станине) серого цвета с желтыми направляющими. Рабочая линия состоит из последовательно установленных формовочных и калибровочных клетей синего цвета. Каждая клеть оснащена системами горизонтальных и вертикальных валков, а также регулировочными маховиками и винтовыми механизмами (желтого цвета) для точной настройки положения инструмента. Привод валков осуществляется через карданные валы и редукторы. Линия включает в себя узлы размотки, формовки, сварки, охлаждения, калибровки и резки готовой продукции. Принцип работы: Исходная металлическая лента (штрипс) подается с разматывателя в формовочные клети, где ей придается цилиндрическая или профильная форма. Затем кромки заготовки свариваются методом высокочастотной сварки. После сварки труба проходит через калибровочные клети для придания точных геометрических размеров и снятия внутренних напряжений, после чего автоматически нарезается на мерные длины. Область применения: Оборудование применяется в металлургической и металлообрабатывающей промышленности для массового производства круглых, квадратных и прямоугольных профильных труб, используемых в строительстве, машиностроении, нефтегазовой отрасли и жилищно-коммунальном хозяйстве.

10 000 р.

Москва

Станок для производства водосточных труб

Данное оборудование представляет собой профилегибочный станок (линию холодной прокатки), предназначенный для непрерывного производства металлических водосточных труб и элементов водосточных систем. Конструктивные особенности: Оборудование смонтировано на массивной станине синего цвета. Линия оснащена системой формовочных валков, закрытой защитными ограждениями желтого цвета с решетчатой структурой, обеспечивающими безопасность эксплуатации. С левой стороны расположена гидравлическая станция (синий бак с электродвигателем и манометром), соединенная с рабочими узлами системой рукавов высокого давления. Выходной узел обеспечивает формовку и вывод готового изделия (гофрированной трубы). Принцип работы: Рулонная сталь (оцинкованная или с полимерным покрытием) подается в станок. Проходя через систему валков, металлическая лента приобретает заданное поперечное сечение и гофрированный профиль. По достижении заданной длины срабатывает отрезной механизм, отделяющий готовую трубу (как показано в правой части фотографии). Область применения: Оборудование применяется в строительной и металлообрабатывающей промышленности для массового производства водосточных труб, используемых в системах кровельного водоотвода промышленных, коммерческих и жилых зданий.

10 000 р.

Москва

Автоматический сервоподатчик

Данное оборудование представляет собой автоматический сервоподатчик, предназначенный для точной и высокоскоростной подачи рулонного или листового металла в зону обработки (например, в пресс или профилегибочный станок). Конструктивные особенности: Оборудование смонтировано в прочном металлическом корпусе, окрашенном в оранжевый и белый цвета. Основным рабочим органом является система подающих роликов, обеспечивающих плавное перемещение материала. На верхней панели расположены пневматические цилиндры с системой подвода сжатого воздуха (трубки оранжевого и синего цвета), предназначенные для создания необходимого прижимного усилия и предотвращения проскальзывания металла. Спереди установлены направляющие дуги для стабилизации положения полосы. На корпусе нанесена маркировка модели (NCF-300, NCF-388). Принцип работы: Принцип работы основан на использовании серводвигателя, который обеспечивает точное дозирование длины подачи материала в соответствии с заданной программой. Пневматическая система регулирует прижим роликов в зависимости от толщины обрабатываемого металла. Область применения: Оборудование применяется в металлообрабатывающей промышленности в составе автоматизированных линий штамповки, резки и холодной прокатки для повышения точности и производительности производственных процессов.

10 000 р.

Москва

Станок для производства профилей для гипсокартона

Данное оборудование представляет собой профилегибочный станок (линию холодной прокатки), предназначенный для непрерывного производства легких стальных профилей (ЛСП), используемых в системах сухого строительства. Конструктивные особенности: Оборудование смонтировано на массивной станине синего цвета. Основным рабочим узлом является система последовательно установленных формовочных валков (черного цвета), оснащенная регулировочными механизмами с маховиками для точной настройки геометрии профиля. В передней части расположено пробивное и отрезное устройство. Управление осуществляется посредством выносного пульта с сенсорным дисплеем и кнопочной панелью, а также отдельного электрического шкафа, расположенных с правой стороны. Привод узлов обеспечивается электродвигателями, размещенными в левой части линии. Принцип работы: Исходная оцинкованная стальная лента подается в станок и проходит через систему валков, приобретая заданную C- или U-образную конфигурацию. Затем в профиле пробиваются технологические отверстия, после чего готовое изделие автоматически нарезается на заданную длину. Область применения: Оборудование применяется в строительной индустрии для массового производства каркасных элементов (стоек, направляющих, потолочных профилей) при возведении каркасно-обшивных конструкций, подвесных потолков и перегородок.

10 000 р.

Санкт-Петербург

Гидравлическая разматывающая машина

Данное оборудование представляет собой гидравлическое разматывающее устройство (декоилер), предназначенное для приема, фиксации и подачи металлической рулонной стали в автоматизированные линии холодной прокатки или резки. Конструктивные особенности: Оборудование смонтировано на массивной станине синего цвета. Основным рабочим органом является гидравлический разжимной барабан (оправка) желтого цвета, покрытый защитной пленкой. Барабан оснащен механизмом радиального разжатия для надежной фиксации внутреннего диаметра рулона. В нижней части расположена гидравлическая тележка (загрузочное устройство) с наклонной платформой и защитными накладками, предназначенная для подъема и подачи рулона на барабан. Для защиты кабельных линий и шлангов при перемещении тележки используется гибкий кабельный канал (энергоцепь). Принцип работы: Рулон металла подается на платформу загрузочной тележки, которая гидравлическим приводом поднимает и надвигает его на разжимной барабан. После фиксации рулона барабан разжимается, а тележка опускается в исходное положение. В процессе работы разматыватель обеспечивает плавное вращение рулона и подачу металлической ленты в перерабатывающую линию с заданным натяжением. Область применения: Оборудование применяется в металлообрабатывающей промышленности в составе профилегибочных линий (для производства профнастила, штакетника, C-профиля), а также в линиях продольной и поперечной резки рулонной стали.

10 000 р.

Москва