Проектирование, монтаж и аттестация систем газоснабжения

Цель аттестации: определение или подтверждение соответствия систем газоснабжения установленным допустимым нормам на параметры, характеризующие степень чистоты, герметичности, отсутствие дефектов сварных соединений и установления пригодности этих систем к эксплуатации.

Аттестация систем технологического газоснабжения проводится в дополнение к работам, обеспечивающим выполнение требований нормативно-технической, проектной, эксплуатационной документации и стандартов изготовления систем в целом, и отдельных их частей.

Основная задача аттестации: получение объективной и достоверной информации для принятия или проверки решений о соответствии или несоответствии систем технологического газоснабжения установленным стандартом СТО 72803006.1-2013 нормам на параметры, характеризующие:

* степень чистоты, герметичности и отсутствие дефектов сварных соединений;
* технический уровень систем газоснабжения и способы его повышения;
* степень пригодности систем газоснабжения к эксплуатации.
Определение требуемых параметров при аттестации систем технологического газоснабжения осуществляется по методикам, разработанным в соответствующих международных, межгосударственных и национальных стандартах Российской Федерации и/ или по методикам, предложенным производителями используемых измерительных приборов.Производитель: Собственное производство
03.05.2025

Другие объявления автора: Анастасия Бондаренко ООО "Элточприбор"

Регулятор расхода газа РРГ-20

Регулятор расхода газа РРГ-20

Регуляторы расхода газа модели РРГ-20 предназначены для подачи газов в технологическое оборудование c повышенной точностью и стабильностью расхода. Особенности: * Полный диапазон регулирования - ряд от 0,36 до 1800 нл/час (верхние пределы регулирования Qвп по азоту). * Диаметр условного прохода DN 4 мм * Повышенная точность подачи газа - не более 1,2% от текущего значения расхода при задании 100% * Индивидуальная термокоррекция для каждого изделия * Отсутствие перерегулирования (выброса) * Газы: * чистые и особочистые газы * нейтральные, агрессивные, токсичные, взрыво- и пожароопасные газы * Герметичность регулятора: < 10-9 Па*м3/с РРГ-20 - цифровой регулятор с цифровым управлением и высокой стабильностью выходного сигнала. Для работы регулятора РРГ-20 необходимо электропитание от стабилизированного источника постоянного тока ±15В, а также программа управления через COM-порт компьютера. Протокол обмена: Modbus RTU.Производитель: Собственное производство

Москва
Блок управления, индикации и питания

Блок управления, индикации и питания

ФУНКЦИИ БЛОКОВ БУИП: Формирование и передача аналогового ж сигнала управления регулятору расхода газа («Управление внутреннее»); Передача сигнала управления регулятору расхода газа от внешнего источника («Управление внешнее»); Индикация напряжения задания регулятору расхода газа и выходного сигнала от регулятора расхода газа; Стабилизированное электропитание регуляторов расхода газа. БУИП-3 – трехканальный блок управления, – представляет собой компактный прибор в пластиковом корпусе в настольном исполнении. На передней панели блока БУИП-3 находится цифровой индикатор, а также для каждого канала управления – ручка потенциометра ввода задания, кнопки «Расход» и «Задание», кнопка вида управления «Внешнее» и «Внутреннее», движок режима работы регулятора «Открыт» и «Закрыт», светодиодные индикаторы состояния РРГ. На задней панели блока находятся разъемы электропитания с плавким предохранителем, разъемы DB-9F для подключения регуляторов расхода газа, кнопка вкл./выкл. блока. ПАРАМЕТРЫ БУИП-3 Напряжение задания (внутреннее и внешнее управление), В 0...5 Количество каналов - разъемы управления DB-9F 3 Напряжение стабилизированного питания, В ±15 ±2% Максимальный выходной ток по каналу управления, А 0,5 Разрешение / разрядность индикатора 3,5 Напряжение электропитания, В / Гц ~220 / 50 Степень защиты оболочки по ГОСТ 14254-96 IP40 Климатическое исполнение блока по ГОСТ 15150-69 УХЛ3 Габаритные размеры (ДхГхВ), мм 260х180х65 Вес нетто, кг 0,9Производитель: Собственное производство

Москва
Блок управления, индикации и питания БУИП-1М

Блок управления, индикации и питания БУИП-1М

Назначение: Формирование и передача аналогового ж сигнала управления регулятору расхода газа («Управление внутреннее»); Передача сигнала управления регулятору расхода газа от внешнего источника («Управление внешнее»); Индикация напряжения задания регулятору расхода газа и выходного сигнала от регулятора расхода газа; Стабилизированное электропитание регуляторов расхода газа. БУИП-1М – одноканальный блок управления, – представляет собой компактный прибор в пластиковом корпусе в настольном исполнении. Передняя панель блока БУИП-1М – мембранная панель управления с жидкокристалли- ческим алфавитно-цифровым индикатором. На задней панели блока находятся разъем электропитания с плавким предохранителем, разъем DB-9F для подключения регулятора расхода газа, кнопка вкл./выкл. блока. ПАРАМЕТРЫ БУИП-1М Напряжение задания (внутреннее и внешнее управление), В 0...5 Количество каналов - разъемы управления DB-9F 1 Напряжение стабилизированного питания, В ±15 ±2% Максимальный выходной ток по каналу управления, А 0,5 Разрешение / разрядность индикатора 16x2 Напряжение электропитания, В / Гц ~220 / 50 Степень защиты оболочки по ГОСТ 14254-96 IP40 Климатическое исполнение блока по ГОСТ 15150-69 УХЛ3 Габаритные размеры (ДхГхВ), мм 180х155х58 Вес нетто, кг 0,9Производитель: Собственное производство

Москва
Шкаф газобаллонный ШГБ

Шкаф газобаллонный ШГБ

По требованию заказчика: Количество баллонов 1-2, Макс.даление газа в баллоне - 16 МПа, Максимальный расход газа при 0,3 МПа - 1800 нл/час, Диапазон выходного давления 0,02-0,6 МПа. Продувка газовой системы шкафа, Климатическое исполнение УХЛ 4.1, Количество дверей - 1-2, Диаметр трубопроводов 6,35/4 мм, Электропитание 220 В 50 Гц Принудительная вентиляция, Индикатор веса баллона Подогрев газовой системы, Автоматизация Назначение шкафов газобаллонных ШГБ: Безопасное размещение и газовых баллонов (два баллона объемом 40 литров с давлением газа до 16 МПа); Редуцирование давления газа, поступающего из баллона, до требуемого давления в газовой магистрали; Непрерывная подача газа (или подача газа с перерывом для смены баллона) в газовую магистраль и технологическое оборудование. Шкафы ШГБ рассчитанна два независимых или взаимодействующих канала подачи газов. Шкаф ШГБ представляет собой сборно-сварной каркас из профилированных стальных заготовок. Каркас имеет обшивки из стальных листов, а с передней стороны две двери, запирающиеся на ключ. Для обеспечения непрерывной циркуляции воздуха в верхней части шкафа имеется отверстие для подсоединения к системе вытяжной вентиляции и жалюзи в нижней части дверей. В верхней части из шкафа выходят штуцеры для подсоединения трубопроводов к газовой магистрали / технологическому оборудованию и на сброс. В задней стенке шкафа ШГБ имеются отверстия, через которые шкаф крепится к стене. На задней внутренней стенке закреплены две газовые панели, каждая из которых обеспечивает требуемое давление газа и его подачу. Трубопроводы газовой панели изготавливаются из труб (нерж.сталь 316L) с внутренней электрополировкой методом орбитальной сварки с 100% контролем сварных швов с помощью ультразвукового дефектоскопа. В зависимости от характеристик газа или требований заказчика используются различные опции: *Подогрев (электрический) для конденсирующихся газов (например: BCl3, SiH2Cl2) *Непрерывное взвешивание газового баллона для газов, находящихся в баллоне в сжиженном состоянии, с целью своевременной замены израсходованного баллона (газы: HCl, HNO3, BCl3 и др.) *Вакуумирование и продувка канала для его освобождения от паров влаги, попадающих в канал при смене баллона Фильтры - при недостаточной чистоте газа в баллоне или его повышенной влажности Система сигнализации утечек для опасных газов, датчик контроля работы вентиляции и др.Производитель: Собственное производство

Москва
Регулятор расхода газа РРГ-12

Регулятор расхода газа РРГ-12

Цифровой, Диаметр условного прохода, Ду - 4 мм, Верхний предел регулирования, Qвп - 0,36; 0,9; 3,6; 9; 18; 18; 36; 90; 180; 360; 720; 900; 1800 дм3/ч, Избыточное давление газа на входе - 0,03...0,3 МПа, Точность регулирования расхода газа - +-1%, Входной/выходной сигналы - 0...5/0...10 (0...5) В, Цифровой сигнал – RS232, RS485, Modbus RTU, Элточприбор 10М. Разъемы - D-Sub DB-9F, RJ45 Температурная погрешность 0.05% Qвп/С, Быстродействие - <2c, Чувствительность к положению < 0.5% Qвп, Герметичность (Не) - 1,3х10-9 Па*м3/с, Диапазон рабочих температур - 10...50 С, Климатическое исполнение по ГОСТ 15150 - УХЛ 4.2, Напряжение питания +-15+-3% В, Мощность - 200 ВА, Степень защиты по ГОСТ 14254-96 (МЭК 529-89) - IP40 Материалы, контактирующие с рабочей средой - 12Х18Н10Т, резина ИРП или 51-1481 Габаритные размеры (М2) Д*Ш*В - 124*32*126 Масса - 1,0 кгПроизводитель: Собственное производство

Москва
Регулятор расхода газа РРГ-10

Регулятор расхода газа РРГ-10

Аналоговый Диаметр условного прохода, Ду - 4 мм, Верхний предел регулирования, Qвп - 0,36; 0,9; 3,6; 9; 18; 18; 36; 90; 180; 360; 720; 900; 1800 дм3/ч, Избыточное давление газа на входе - 0,03...0,3 МПа, Точность регулирования расхода газа - +-1%, Входной/выходной сигналы - 0...5/0...10 (0...5) В, Разъемы - D-Sub DB-9F, Температурная погрешность 0.05% Qвп/С, Быстродействие - <2c, Чувствительность к положению < 0.5% Qвп, Герметичность (Не) - 1,3х10-9 Па*м3/с, Диапазон рабочих температур - 10...50 С, Климатическое исполнение по ГОСТ 15150 - УХЛ 4.2, Напряжение питания +-15+-3% В, Мощность - 200 ВА, Степень защиты по ГОСТ 14254-96 (МЭК 529-89) - IP40 Материалы, контактирующие с рабочей средой - 12Х18Н10Т, резина ИРП или 51-1481 Габаритные размеры (М2) Д*Ш*В - 124*32*126 Масса - 1,0 кгПроизводитель: Собственное производство

Москва
Станок для производства металлического штакетника

Станок для производства металлического штакетника

Данное оборудование представляет собой профилегибочный станок (линию холодной прокатки), предназначенный для непрерывного производства металлического штакетника (евроштакетника). Конструктивные особенности: Оборудование включает в себя разматывающее устройство, систему профилирующих валков, механизм продольной резки и штамповки отверстий, а также отрезное устройство и блок управления (ЧПУ). Профилирующие валки обеспечивают формирование заданного поперечного сечения планок и их декоративной кромки (в виде закругления или остроконечной формы). Специальный пробивной механизм создает отверстия для последующего крепления планок к горизонтальным лагам. Принцип работы: Рулонная сталь (оцинкованная или с полимерным покрытием) подается в станок. В процессе прохождения через систему валков металлическая лента приобретает профиль, аналогичный представленному на фотографии (вертикальные ребра жесткости и фигурный край). Далее в планках пробиваются крепежные отверстия, и готовые изделия нарезаются на заданную длину. Готовые планки, окрашенные в различные цвета (зеленый, бордовый, под дерево), впоследствии собираются в секции ограждения с помощью горизонтальных перекладин. Область применения: Станок применяется в металлообрабатывающей промышленности для массового производства секций заборов, ограждений, декоративных экранов и элементов ландшафтного дизайна, используемых в частном, коммерческом и промышленном строительстве.

10 000 р.
Санкт-Петербург
Автоматический станок для плетения сетки Рабица

Автоматический станок для плетения сетки Рабица

Данное оборудование представляет собой автоматизированную линию, предназначенную для непрерывного промышленного производства плетёной металлической сетки (сетки Рабица) с ромбической ячейкой. Конструктивные особенности: Станок смонтирован на прочной сборной раме, окрашенной в синий и белый цвета. В правой части расположена стойка для подачи исходного материала — бухты металлической проволоки (оцинкованной или с полимерным покрытием). Центральным узлом является плетущий механизм, обеспечивающий переплетение проволок. С левой стороны установлен тянуще-наматывающий механизм, оснащенный электродвигателем, редуктором и цепной передачей, который осуществляет вытягивание готовой сетки и её сматывание в рулон. Управление работой станка осуществляется посредством электрического шкафа управления, на котором размещена заводская табличка производителя (CHENGDU JINBIN TRADE CO., LTD). Принцип работы: Проволока с бухты подается в зону плетения. В процессе работы станка проволоки переплетаются между собой, образуя ячейки ромбической формы. Готовое полотно захватывается тянущим механизмом, проходит через направляющие и наматывается в компактный рулон (как показано в левой части фотографии). Область применения: Оборудование применяется в металлообрабатывающей промышленности для массового выпуска сетки, используемой для ограждения территорий, армирования, создания защитных экранов, а также в сельском хозяйстве и ландшафтном дизайне.

10 000 р.
Москва
Автоматический профилегибочный станок для производства C-образного профиля

Автоматический профилегибочный станок для производства C-образного профиля

Данное оборудование представляет собой автоматизированную линию холодной прокатки, предназначенную для непрерывного производства C-образного металлического профиля (швеллера). Конструктивные особенности: Оборудование смонтировано на массивной станине синего цвета. Линия включает в себя последовательный ряд профилирующих валков, обеспечивающих постепенную деформацию металлической ленты. В задней части линии расположен гидравлический отрезной узел, оснащенный гидроцилиндрами (красного цвета) и профильным режущим инструментом. Привод узла резки обеспечивается гидравлической станцией (синий бак с электродвигателем серого цвета), расположенной с правой стороны. Управление процессом осуществляется посредством выносного пульта с дисплеем и панелью управления. Принцип работы: Рулонная сталь (оцинкованная, окрашенная или холоднокатаная) подается в приемный узел станка. Проходя через систему формовочных валков, металлическая лента приобретает заданную C-образную конфигурацию. По достижении заданной длины срабатывает гидравлический отрезной механизм, отделяющий готовое изделие. Область применения: Станок применяется в металлообрабатывающей и строительной отраслях промышленности для массового производства несущих и вспомогательных элементов металлоконструкций (прогонов, обрешетки, каркасных элементов), используемых при возведении промышленных зданий, складов и ангаров.

10 000 р.
Москва
Станок для производства профнастила

Станок для производства профнастила

Станок для производства профнастила Данное оборудование представляет собой профилегибочный станок (линию холодной прокатки), предназначенный для непрерывного производства профилированного металлического листа (профнастила). Конструктивные особенности: Оборудование смонтировано на массивной станине синего цвета. Основным рабочим узлом является система последовательно установленных профилирующих валков, обеспечивающих постепенную деформацию металла. В передней части расположен отрезной механизм, оснащенный гидравлическими цилиндрами (красного цвета) и профильным пуансоном (желтого цвета) для резки готового листа. Управление осуществляется посредством выносного пульта с дисплеем и электрического шкафа, расположенных с правой стороны. На корпусе установлены предупреждающие знаки безопасности. Принцип работы: Исходный рулонный металл (оцинкованная или окрашенная сталь) подается в приемный узел. Проходя через систему валков, металл приобретает заданный профиль (гофру). По достижении заданной длины срабатывает гидравлический отрезной механизм, отделяющий готовый лист (образец которого виден в левой нижней части фотографии). Область применения: Станок применяется в строительной и металлообрабатывающей промышленности для массового выпуска кровельных и стеновых материалов, используемых при возведении промышленных, коммерческих и гражданских зданий.

10 000 р.
Санкт-Петербург
Оборудование для производства Грильято

Оборудование для производства Грильято

Данное оборудование предназначено для промышленного изготовления решетчатых панелей типа «Грильято» (в том числе декоративных потолочных систем) из алюминиевых или стальных профилей. Конструктивные особенности: Станок представляет собой автоматизированную линию, включающую узлы подачи, резки и обработки профиля. Основными механизмами являются устройства для точной резки продольных и поперечных планок, а также механизм вырубки пазов (просечки) в местах их пересечения. Для управления параметрами обработки и обеспечения высокой точности повторяющихся элементов используется блок ЧПУ. Принцип работы: Процесс производства начинается с подачи профиля и его нарезки на заготовки необходимой длины. Далее в заготовках формируются пазы под углом 90 градусов. Собранные крест-накрест планки образуют ячеистую структуру, которая фиксируется методом механического соединения (замкового крепления) или контактной сварки, образуя готовую жесткую панель. Область применения: Готовые изделия, представленные на фотографии, применяются в строительстве и архитектуре в качестве подвесных потолков, декоративных экранов, вентиляционных решеток, а также ограждающих конструкций на промышленных объектах и в общественных зданиях.

10 000 р.
Иркутск