Шкаф газобаллонный ШГБ

По требованию заказчика:
Количество баллонов 1-2,
Макс.даление газа в баллоне - 16 МПа,
Максимальный расход газа при 0,3 МПа - 1800 нл/час,
Диапазон выходного давления 0,02-0,6 МПа.
Продувка газовой системы шкафа,
Климатическое исполнение УХЛ 4.1,
Количество дверей - 1-2,
Диаметр трубопроводов 6,35/4 мм,
Электропитание 220 В 50 Гц
Принудительная вентиляция,
Индикатор веса баллона
Подогрев газовой системы,
Автоматизация

Назначение шкафов газобаллонных ШГБ:

Безопасное размещение и газовых баллонов (два баллона объемом 40 литров с давлением газа до 16 МПа);

Редуцирование давления газа, поступающего из баллона, до требуемого давления в газовой магистрали;

Непрерывная подача газа (или подача газа с перерывом для смены баллона) в газовую магистраль и технологическое оборудование.

Шкафы ШГБ рассчитанна два независимых или взаимодействующих канала подачи газов.

Шкаф ШГБ представляет собой сборно-сварной каркас из профилированных стальных заготовок. Каркас имеет обшивки из стальных листов, а с передней стороны две двери, запирающиеся на ключ. Для обеспечения непрерывной циркуляции воздуха в верхней части шкафа имеется отверстие для подсоединения к системе вытяжной вентиляции и жалюзи в нижней части дверей. В верхней части из шкафа выходят штуцеры для подсоединения трубопроводов к газовой магистрали / технологическому оборудованию и на сброс. В задней стенке шкафа ШГБ имеются отверстия, через которые шкаф крепится к стене. На задней внутренней стенке закреплены две газовые панели, каждая из которых обеспечивает требуемое давление газа и его подачу.

Трубопроводы газовой панели изготавливаются из труб (нерж.сталь 316L) с внутренней электрополировкой методом орбитальной сварки с 100% контролем сварных швов с помощью ультразвукового дефектоскопа.

В зависимости от характеристик газа или требований заказчика используются различные опции:

*Подогрев (электрический) для конденсирующихся газов (например: BCl3, SiH2Cl2)

*Непрерывное взвешивание газового баллона для газов, находящихся в баллоне в сжиженном состоянии, с целью своевременной замены израсходованного баллона (газы: HCl, HNO3, BCl3 и др.)

*Вакуумирование и продувка канала для его освобождения от паров влаги, попадающих в канал при смене баллона

Фильтры - при недостаточной чистоте газа в баллоне или его повышенной влажности

Система сигнализации утечек для опасных газов, датчик контроля работы вентиляции и др.Производитель: Собственное производство