Линия грануляции воска

Линия грануляции воска

Описание комплекса

Исходное сырье загружается в экструдер, где нагревается до состояния расплава. Установка вакуумной дегазации и плунжерный фильтр применяются при переработке вторичного полиэтилена, очищая расплав от примесей технологических газов и механических включений. Деструктор разогревает расплав до температуры разложения полиэтилена. Промежуточная емкость отводит образовавшийся при нагреве газ. Газ поступает в дистиллятор, где охлаждается до состояния жидкости. Масляный теплообменник охлаждает расплав до 150°С. При необходимости получения гранул воска, расплав подается в бак-накопитель и далее в центробежный гранулятор. Пневмовыгрузка транспортирует сырье в установку пневмофасовки откуда сортируется в необходимую тару. При помощи центробежной силы сырье распыляется в зоне формирования гранулы. Встречным воздушным потоком происходит охлаждение готовой продукции (гранулы). На выходе получается охлажденное формованное сырье в виде шарообразных гранул Ø1-3 мм.

Общие показатели комплекса:

- Сырье на входе - гранула первичного и вторичного ПВД

- Получаемое сырье - гранулы полимерного воска

- Производительность до - 200кг/ч

- Площадь - 2200 м

- Установленная мощность - 250 кВт

- Фактическая мощность - 170 кВт

- Количество обслуживающего персонала - 2 чел.

Состав линии:

1. Экструдер SLE-1-90

2. Фильтр расплава NF-500

3. Деструктор

4. Промежуточная емкость

5. Вакуумный фильтр (дистиллятор)

6. Масляный теплообменник

7. Бак нагрева

8. Роторный гранулятор

9. Пневмофасовка

Производительность линии может быть 300, 500 или 1000кг/час. Подробные характеристики и цены запрашивайте. Подберем необходимый Вам комплекс по переработке.
07.05.2025

Другие объявления автора: Виктор Владимирович Эко Машина

Линия для производства гофрированных труб

Линия для производства гофрированных труб

Линия для производства гофрированных труб и шлангов диаметром от 4,5мм до 500 мм Из чего можно производить, сырье: - ПВХ – поливинилхлорид; - ПВД – полиэтилен высокого давления; - ПНД – полиэтилен низкого давления; - ПП – полипропилен; «Запроси подробное описание линии с изображениями отдельных узлов» Сфера применения гофрированной трубы: • система дождевой канализации • отведение коммунальных и промышленных стоков • сбор дренажа • отопительная и водопропускная система • поступление воды в квартиры под давлением • газовое подведение внутри зданий • сантехническая модель гофры для канализационной системы • трубопровод для ГСМ • система вентиляции • подключение кондиционеров • оболочка, защищающая электрический кабель • система «теплый пол» • прокладка компьютерных сетей • прокладка сетей связи Размеры линии в сборе: 12м x 3,5м x 1,5м(высота) Вес линии: около 6т. Скорость линии: до 15м/мин. (есть скоростной вариант) «Запроси подробное описание линии с изображениями отдельных узлов» На выходе готовая продукция: - Гофрированные трубы с протяжкой(проволока, провод). - Гофрированные трубы без протяжки «Запроси подробное описание линии с изображениями отдельных узлов» Линия по переработке шин включает себя ряд оборудований: 1. Одношнековый экструдер SJ-55/30 2. Сопутствующий экструдер для нанесения полос 3. Фильера и гофрирующие модули (на 4 размера) 16,20 4. Устройство протяжки проволоки 5. Формовочная машина (Гофратор) 6. Намотчик 7. Маркировочный принтер 8. Миксер для сырья 9. Комплект запчастей «Запроси подробное описание линии с изображениями отдельных узлов» Можем так же продать линии для: - производства гладких труб ПВХ - переработки шин - производства резиновой плитки - термопластавтоматы для производства ящиков и паллет - производства ПЭТ листа - производства ПП упаковочной ленты - переработки ПЭТ бутылок во Флекс, Гранулу - мойки и дробления пленок - производства мононити для щеток - мусоросортировочные комплексы «Запроси подробное описание линии с изображениями отдельных узлов»

2 400 000 руб.
Москва
Автоматическая линия для переработки шин в крошку

Автоматическая линия для переработки шин в крошку

Автоматическая линия для переработки шин в крошку (Модель: Авто-400) Описание процесса работы: 1. Удаление металлического корда из шины. Если диаметр шины больше 900 мм, можно разрезать шины на станке для разрезки шин. 2. Далее шины (разрезанные шины) поступают в шредер, для дробления на куски. 3. Затем продукция поступает в дробилку, для дробления в крошку или порошок.  Исходное сырье: Использованные шины Готовая продукция: резиновая крошка от 5 до 40 меш Размер крошки Производительность 10 меш (2,5 мм) 400-500 кг/ч 20 меш (1,25 мм) 300-350 кг/ч 30 меш (0,83 мм) 240-280 кг/ч 40 меш (0,63мм) 150-175 кг/ч Необходимое помещение: длина – 15м, ширина – 15м, высота – 5м; (или длина – 26м, ширина – 8м, высота – 5м). Кол-во рабочих: 3 – 4 чел. Уровень шума: менее 70 дб. Перечень оборудования и детали 1. Станок для удаления металлического корда 2.Гидравлические ножницы (Станок для нарезки шин) 3. Шредер для шин  4. Ленточный конвейер для шин 5. Дробилка для шин 6. Основное вибросито для шин 7. Ленточный конвейер для шин 8. Магнитный сепаратор для резиновой крошки (2 шт.) 9. Дополнительное вибросито для резиновой крошки 10. Отделитель волокна – Гарантия: 24 месяца – Доставка – Монтаж – Лизинг Предлагаем оборудование для производства плитки из резиновой крошки

Москва
Оборудование для переработки шин в крошку (полуавтоматическое)

Оборудование для переработки шин в крошку (полуавтоматическое)

Оборудование для переработки шин в крошку (полуавтоматическое) Линия предназначена для переработки использованных шин в резиновую крошку. Готовая продукция (резиновая крошка) получаемая на данной оборудовании – на 99,9% очищена от металлического и текстильного корда. Исходное сырье: Использованные шины Готовая продукция: резиновая крошка от 5 до 40 меш Размер крошки Производительность 10 меш (2,5 мм) 250-300 кг/ч 20 меш (1,25 мм) 180-230 кг/ч 30 меш (0,83 мм) 150-210 кг/ч 40 меш (0,63мм) 80-120 кг/ч Необходимое помещение: длина – 15м, ширина – 6м, высота – 5м; Кол-во рабочих: 4 – 5 чел. Уровень шума: менее 70 дб. Перечень оборудования и детали 1. Станок для вырезания бортового кольца шины 2. Станок для для удаления металлического корда 3. Станок для нарезки шин в полосы 4. Станок для резки шин на куски (чипсы) 5. Ленточный конвейер для шин 6. Дробилка для шин 7. Основное вибросито для шин 8. Ленточный конвейер для шин 9. Магнитный сепаратор для резиновой крошки (2 шт.) 10. Дополнительное вибросито для резиновой крошки 11. Отделитель волокна – Гарантия: 24 месяца – Доставка – Монтаж – Лизинг Предлагаем оборудование для производства плитки из резиновой крошки.

Москва
Линия по производству нити (ворса) для щеток из ПЭТ хлопьев

Линия по производству нити (ворса) для щеток из ПЭТ хлопьев

Линия по производству нити (ворса) для щеток из ПЭТ хлопьев Используемый материал: 100% вторичные ПЭТ хлопья. (может применяться первичная гранула). Производительность 70-100 кг/час Диаметр нити – 0,2-0,9мм (В цену включена фильера только на один размер нити) Перечень оборудования и детали 1. Система кристаллизации и сушки ПЭТ хлопьев 2. 75/33 Экструдер для линии по производству ворса для щеток из ПЭТ хлопьев 3. Фильтр 4. Насос расплава 5. Экструзионная головка для линии по производству ворса для щеток из ПЭТ хлопьев 6. Ванна охлаждения 7. Ролики (7 шт) 8. Ванна растяжки 9. Узел растяжки (7 роликов) 10. Узел сушки и формовки 11. Узел стабилизации (7 роликов) 12. Узел смазки нити (ворса) для щеток из ПЭТ хлопьев 13. Узел натяжения 14. Узел намотки 15. Электронные компоненты 16. Узел упаковки 17. Узел обрезки нити для щеток из ПЭТ хлопьев Купить линию по производству нити (ворса) для щеток из ПЭТ хлопьев по цене производителя можно с нашего склада в России, Казахстане и Республике Беларусь, или непосредственно на заводе в Китае, сделав предварительный заказ. – Посещение производства, – Участие в пробном пуске и наладке, – Доставка, – Лизинг, – Запуск – Гарантийное обслуживание.

Москва
Линия мойки и дробления пластиковых отходов

Линия мойки и дробления пластиковых отходов

Линия мойки и дробления пластиковых отходов Наша линия мойки и дробления применяется для утилизации отходов пластика, таких как пластиковые пакеты, сельскохозяйственные пленки, тканые мешки, различная пластиковая упаковка и т.д. Производственная линия высокого качества с сертификацией CE и ISO 9001. Она разработана и изготовлена нашей компанией в полном соответствии с Европейскими технологиями и имеет следующие особенности: -высокая эффективность, -стабильная работа, -низкое содержание влаги в готовой продукции (менее 5%). При изготовлении оборудования мы используем коррозионностойкую нержавеющую сталь хорошего качества (SUS-304, толщиной более 3 мм) которая позволяет обеспечить длительный срок службы линии мойки. Перечень оборудования и детали 1. Разбиватель кип PP / PE пленки часто прибывают на линию мойки в кипах. Некоторые пленки, такие как LDPE / LLDPE уплотняются в большие пучки, связанные друг с другом. Перед началом работы такие тюки (кипы) должны быть раскрыты. Это можно сделать либо вручную, либо с помощью разбивателя кип. 2. Дробилка Пластиковая дробилка измельчает ПП / ПЭ пленки на мелкие кусочки. Процесс уменьшения размеров имеет важное значение в работе линии мойки, так как длинные куски пластиковой пленки могут легко запутаться на транспортерах и ротационных частях оборудования. Чтобы не допустить этого, пластиковая дробилка режет пленку PP / PE на куски, равные приблизительно 10-20мм. В целях дальнейшего совершенствования этого процесса, мы реализовали использование влажного дробления, где вода непрерывно подается в режущую камеру. Это не только частично очищает пленку, но поступающая в дробилку вода действует как смазка для снижения трения и восстановления теплового режима. 3. Шредер двухвальный/одновальный Наши промышленные измельчители одновальные и двухвальные предназначены для переработки больших объемов плёнки, а также пленки которая имеет более высокий уровень загрязнения. 4. Высокоскоростная фрикционная мойка Первоначально разработанная в Германии фрикционная мойка дорабатывалась на протяжении многих лет. Эта мощная машина обладает уникальной способностью производить полную очистку PP / PE пленки от грязи, мусора, бумаги и картона. 5. Ванна флотации Существенная часть линии мойки и дробления ПЭ пленки. Ёмкость с водой является основной составляющей линии. Применяемая вода используется в качестве среды, в которой ПП / ПЭ плавающие пленки отделяются от загрязняющих веществ, которые оседают на дно (песок, камни, стекла, металлы и другие пластики, такие как PET, PA, PS и т.д.) 6. Агрегат отжима воды Первый этап в процессе сушки. Агрегат обезвоживания использует центробежную силу для удаления большей части воды из PP / PE пленки 7. Обезвоживающий винтовой пресс Другой тип обезвоживающей машины. Винтовой пресс использует давление для удаления воды из пленки. 8. Узел тепловой сушки Пленка обезвоживается, проходя через серию труб из нержавеющей стали. Вместе с пленкой в трубы подается горячий воздух, под действием которого происходит процесс сушки. Наша система сушки позволяет уменьшить содержание влаги до менее 3%. Это заключительный процесс подготовки пленки, прежде чем она поступит на хранение или будет переработана в гранулу с помощью гранулятора. 9. Бункер Резервуар для хранения чистых, сухих кусков ПП или полиэтиленовой пленки.Вид оборудования: Мойки

Москва
Миксер двухстадийный для гранулированного сырья

Миксер двухстадийный для гранулированного сырья

Миксер двухстадийный для гранулированного сырья Принцип действия Двухстадийные смесители широко применяются при производстве различных полимерных композиций. При работе двухстадийного смесителя все компоненты помещаются в горячий смеситель. В ходе вращении ротора происходит, разогрев смеси до необходимой температуры. После перемешивания в горячей зоне в течении некоторого времени смесь пересыпается в охлаждающий миксер, в котором смесь медленно перемешиваясь охлаждается. Характеристики: Миксеры SRL-W и SRL-Z применяются для смешивания, перемешивания, сушки, окрашивания разнообразных материалов из полимеров, резины и других химических материалов, применяемых в промышленности. Эти двухстадийные миксеры предназначены для ежедневного использования и является идеальным оборудованием для производства самых разнообразных изделий из пластика. При изготовлении миксеров используются самые передовые международные технологии. В качестве электрических компонентов применяется продукция известных мировых производителей. При работе с миксерами допускается использование компьютерного управления. Конструкция миксеров отличается высоким уровнем автоматизации, высокой скоростью перемешивания. Лопатки миксеров производятся из нержавеющей стали. При сборке миксеров производится статический и динамический равновесный тест. В ходе обработки материалов в охлаждающей части миксера использованы самые передовые принципы спирального смешивания. Конструкция внутренней части миксера такова, что полностью исключает наличие «мертвых» углов, способствует быстрому охлаждению и полной, без остатка выгрузке сырья Смесители поставляются в двух исполнениях: Вертикальный охладитель SRL-Z и горизонтальный охладитель SRL-W. Приобрести наше оборудование по цене производителя можно с нашего склада в России, Казахстане и Республике Беларусь, или непосредственно на заводе в Китае, сделав предварительный заказ. – Посещение производства, – Участие в пробном пуске и наладке, – Доставка, – Лизинг, – Запуск – Гарантийное обслуживание.

Москва
ИТ 1М Новый токарный станок специализированный облегченный ГАП продам

ИТ 1М Новый токарный станок специализированный облегченный ГАП продам

Идеальный станок для ремонтных работ. Станок Новый с хранения, проведена ревизия, продаю с проверкой в работе. Станина станка литой конструкции, коробчатой формы с поперечными ребрами. Для возможности обработки изделий диаметром до 550 мм в станине имеется выемка (ГАП ) со вставленным в нее мостиком. Специализированные токарно-винторезные станки облегченного типа модели ИТ-1М предназначены для выполнения разнообразных токарных и винторезных работ в патроне , на планшайбе и в центрах. На станке осуществляются обточка, расточка, торцовка, сверление и нарезание метрической, дюймовой, модульной и питчевой резьбы. При наличии специальных приспособлений на станках можно производить фрезерование плоскостей, шпоночных и других пазов, расточку небольших корпусных деталей, наружное и внутреннее шлифование. Технические характеристики Класс точности по ГОСТ 8-82Е Н Наибольший диаметр обрабатываемой заготовки, мм : над станиной 400 над выемкой 550 над суппортом 225 Наибольшая длина обрабатываемой заготовки (РМЦ), мм 1000 Наибольшая длина обработки в выемке, мм 300 Центр в шпинделе по ГОСТ 13214-79 Морзе 5АТ8 Конец шпинделя по ГОСТ 12593-72 6К Диаметр прутка, проходящего через отверстие в шпинделе, мм 36 высота резца, устанавливаемого в резцедержателе, мм 25 Количество скоростей шпинделя 12 Пределы частоты вращения шпинделя, мин¯¹ 28...1250 Количество продольных / поперечных подач 50 / 50 Пределы подач, мм/об: -продольных 0,05...6,0 -поперечных 0,025...3,0 Шаг нарезаемой резьбы : -метрической, мм 0,25...112 -модульной, модуль 0,25...56 -дюймовой, ниток на один дюйм 56...1 -питчевой, питч 56...1 Габаритные размеры станка, мм : -длина 2165 -ширина 960 -высота 1500 Масса станка кг 1140 И много других станков

Владивосток
Металлоформы (формы) стальные для изготовления железобетонных изделий (ЖБИ)

Металлоформы (формы) стальные для изготовления железобетонных изделий (ЖБИ)

Металлоформы и металлооcнастка для формования железобетонных изделий (ЖБИ) изготавливаются различной степени сложности как по проектной документации заказчика, так и по необходимым размерам железобетонных изделий. Металлоформы для производства железобетонных и бетонных изделий с заданными размерами и конфигурацией соответствуют требованиям ГОСТ 25781-83 «Формы стальные для изготовления железобетонных изделий», ГОСТ 12767-94 «Плиты перекрытий железобетонные сплошные для крупнопанельных зданий». Сварные металлические формы, подвижные установки (поддон-вагонетка с размещенной на ней бортоснасткой, приводящаяся в движение толкателями конвейерных линий и перемещающаяся по рельсовому пути) служат для формования железобетонных изделий различного назначения (наружные и внутренние панели, плиты перекрытий, плиты покрытия и т. д.) по конвейерной, агрегатно-конвейерной и поточно-агрегатной технологиям. Формы могут быть с откидными бортами, сборно-разборные, подвижные и т. п. Способ отделки поверхности механизированный, с помощью заглаживающего вала и заглаживающего диска. Узлы и детали сварных металлоформ, подвижных установок максимально унифицированы. Предприятие изготавливает формы подколонников, формы лестничных маршей, формы колонн, формы цельных свай, формы ФБС. При изготовлении нестандартных металлоизделий наши конструкторы разработают необходимые чертежи с соблюдением требований ГОСТов и пожеланий заказчика. Для заказа металлоформ необходимо предоставить конструкторскую документацию или техническое задание с приложением опалубочных чертежей изделий, описанием технологического процесса и линии, на которой будет работать металлоформа.

Нижний Новгород
Металлоформы (формы) стальные для изготовления железобетонных изделий (ЖБИ)

Металлоформы (формы) стальные для изготовления железобетонных изделий (ЖБИ)

Металлоформы (формы) стальные для изготовления железобетонных изделий (ЖБИ), металлооcнастка изготавливаются различной степени сложности как по проектной документации заказчика, так и по необходимым размерам железобетонных изделий. Металлоформы для производства железобетонных и бетонных изделий с заданными размерами и конфигурацией соответствуют требованиям ГОСТ 25781-83 «Формы стальные для изготовления железобетонных изделий», ГОСТ 12767-94 «Плиты перекрытий железобетонные сплошные для крупнопанельных зданий». Сварные металлические формы, подвижные установки (поддон-вагонетка с размещенной на ней бортоснасткой, приводящаяся в движение толкателями конвейерных линий и перемещающаяся по рельсовому пути) служат для формования железобетонных изделий различного назначения (наружные и внутренние панели, плиты перекрытий, плиты покрытия и т. д.) по конвейерной, агрегатно-конвейерной и поточно-агрегатной технологиям. Формы могут быть с откидными бортами, сборно-разборные, подвижные и т. п. Способ отделки поверхности механизированный, с помощью заглаживающего вала и заглаживающего диска. Узлы и детали сварных металлоформ, подвижных установок максимально унифицированы. Предприятие изготавливает формы подколонников, формы лестничных маршей, формы колонн, формы цельных свай, формы ФБС. При изготовлении нестандартных металлоизделий наши конструкторы разработают необходимые чертежи с соблюдением требований ГОСТов и пожеланий заказчика. Для заказа металлоформ необходимо предоставить конструкторскую документацию или техническое задание с приложением опалубочных чертежей изделий, описанием технологического процесса и линии, на которой будет работать металлоформа.

Нижний Новгород
Насос НД-144-22, насос 888, насос 4020, насос 4055

Насос НД-144-22, насос 888, насос 4020, насос 4055

Насос НД-144-22, насос 888, насос 4020, насос 4055 - - - - Продам: насос НД-144-22; насос 888; насос 4020; насос 4055; насос НП-52М; насос НП-52М2Т; насос НП-52М3; насос 465МТВ; насос 465Д; Продам: насос 465К; насос 465П; насос ЭЦН-19В; насос 888А; насос 888СТ; насос 465А; насос НР-30АР; насос ЭЦН-91С; насос ЭЦН-91Б; Продам: насос 702М.500; насос НР-01/1; насос НР-01ЮА; насос НШ-39; насос НШ-39-2; насос НШ-39М; насос НШ-40; Продам: насос КА-40; насос НП-96; насос 702М500

10 000 р.
Москва
Продам мв-25, 8д2.966.034-10, 340.045а, эцн-19в; 340.129а

Продам мв-25, 8д2.966.034-10, 340.045а, эцн-19в; 340.129а

Продам мв-25, 8д2.966.034-10, 340.045а, эцн-19в; 340.129а - - - - Продам: насосы эцн-19в; электродвигатель мв-25; фильтроэлемент 8д2.966.034-1; фильтроэлемент 8д2.966.713; фильтроэлемент 8д2.966.022-4; Продам: фильтроэлемент 8д2.966.716; фильтроэлемент 340.043а; фильтроэлемент 340.045а; фильтроэлемент 8д2.966.034-12; фильтроэлемент 8д2.966.034-10; Продам: фильтроэлемент 8д2.966.022-7; фильтроэлемент 8д2.966.034-6; фильтроэлемент 8д2.966.034-8; фильтроэлемент 8д2.966.675; фильтроэлемент 8д2.966.706; Продам: фильтроэлемент 340.129а; клапан 991-1-16; клапан 990-2-8; клапан 991-3-16; клапан 991-3-10; клапан 991-3-32; клапан 991-3.02-16; клапан 991-3.20-18; Продам: клапан 991-1.102-18нгж; клапан 991-327-18; клапан 991-3.01-16; клапан 991-3.01-32

10 000 р.
Москва