Оборудование для производства труб пвх/оборудование для производства труб пвх цена

100 руб.

Москва

ooo-mir-plastikstanki.promportal.su

Ирена ООО Мир - Пластикстанки

+8617300126541

ooo-mir-plastikstanki.promportal.su

Экструзионные линии по производству труб UPVC (НПВХ) и СPV(CПВХ) для водоснабжения и дренажа и защиты кабеля 20-1000мм
Экструзионные линии ПВХ используются для производства канализационных труб, труб водопровода и труб для прокладки кабеля, обсадных труб.

Для производства трубы в экструзионной линии в качестве сырья применяется ПВХ смола, для достижения необходимых качеств в процессе экструзии в сырье вводятся специальные добавки. Рецептура добавок подготавливается самими производителями. В качестве химических добавок выступают:

-Различные стабилизаторы, придающие устойчивость форме изделия.

-Пластификаторы для регулирования вязкости материала.

-Катализаторы для контроля за реакцией полимеризации.

-Красители.
Экструзионная линия для производства ПВХ труб обеспечивает непрерывный цикл, состоящий из стадий экструзии (продавливания материала через формующее отверстие), калибровки и охлаждения в ваннах, вытяжки, резки трубы на заданную длину и укладки готовой продукции.
Экструзионные линии по производству труб ПНД (HDPE) для водоснабжения и газоснабжения 16-2000ммЭкструзионные линии по производству труб UPVC (НПВХ) и СPV(CПВХ) для водоснабжения и дренажа и защиты кабеля 20-1000ммЭкструзионные линии по производству труб ППР (PP-R) для горячей и холодной воды 20-110ммЭкструзионные линии по производству двухстенковых гофротруб ПП/ПЭ/ПВХ (PP/PE/PVC)Экструзионные линии по производству одностенковых гофротруб ПП/ПЭ/ПВХ (PP/PE/PVC)
Экструзионные линии по производству труб-оболочек ПНД (HDPE) для ППУ труб
Экструзионные линии по производству труб PP-R/PE-RT/PEX для систем отопления
Экструзионные линии по производству спиральновитых напорно-всасывающих шлангов из PVC

Экструзионные линии по производству ПНД (HDPE) труб с защитной PP защитной оболочкой

Экструзионные линии по производству многослойных труб ПНД для водоснабжения и газоснабжения

Экструзионные линии по производству армированных шлангов из ПВХ

Экструзионные линии по производству многоячеистых труб из ПВХ/ПЭ

Экструзионные линии по производству труб из TPU

Экструзионные линии по производству труб пустотелых крупнокалиберных ПНД труб со спиральной обмоткой

Экструзионные линии по производству капельного орошения труб с плоскими эмиттерами

Экструзионные линии по производству капельного орошения труб с цилиндрическим эмиттерами

Состав линии для производства ПНД труб:

Автоматический загрузчик

Система управления

Двухшнековый экструдер

Со-экструдер для маркировки

Трубные головки и матрица, карибры

Вакуумная вана

Ванна охлаждения

Тянущее устройство

Принтер

Отрезное устройство

Штабелер

Раструбная машина
смеситель двухстадийный
Процесс производства поливинилхлоридных труб:

Изготовление труб ПВХ начинается с засыпки пвх полимера в бункер экструдера. В экструдере вращающийся внутри материального цилиндра шнек, изготовленный из высококачественной азотированной стали, перемешивает поступающий гранулят. Во время вращения материал разогревается до заданной температуры. Расплавленный полимер подаётся в экструзионную головку, где в качестве формообразующих элементов цилиндрических поверхностей выступают:

дорн – он отвечает за образование внутреннего диаметра,

матрица, участвующая в формовании наружного диаметра.

На выходе из экструзионной головки получают пластифицированную заготовку в виде трубы. Для придания трубной заготовке требуемых величин наружного и внутреннего диаметров с обеспечением равномерной по диаметру толщины стенки её калибруют в вакуумном калибраторе (ванне). Устройство для калибрования по наружному диаметру располагается в передней части ванны и представляет собой цилиндр из нержавеющей стали с центральным отверстием, диаметр которого равен диаметру трубы. Через диафрагму калибрующего устройства труба поступает в охлаждающую ванну, в которой также поддерживается разрежение. Для равномерного растягивания трубы используют тянущие устройства гусеничного или ленточного типа. Резку трубы осуществляют дисковыми пилами или гильотинными ножницами. В конце линии располагают устройства для укладки изделий на специальный стеллаж или для намотки трубы малого диаметра. Эти устройства могут работать как в ручном, так и в автоматическом режимах.

Линия грануляции для ПВХ

Линия грануляции стренговый

Одношнковый экструдер

Двухшнковый экструдер

Одноместный намотчик

Двухместный намотчик

Драбилка

Шрендер

Сушка древесной муки

Мельница для ДПК

Двухстадийный смеситель

Одностадийный смеситель

Миксер для полимеров

Машина для тиснения дпк

Машина для шлифования дпк

Чиллер

Раструбовочная машина для труб

Маркираторы для труб

Технические параметры:

Диаметр трубы, мм

Модель

экструдера

Мощность, кВт

Производительность, кг/ч

20-63

SJSZ-65/132

104

180-220

63-160

SJSZ-65/132

100

180-220

75-250

SJSZ-65/132

110

180-220

200-315

SJSZ-80/156

180

260-330

200-450

SJSZ-80/173

245

450-500

315-630

SJSZ-92/188

350

650-750

400-800

SJSZ-95/192

420

1000-1300производительность: 500-700кг/ч
Длина: 2500 см
Ширина: 200 см
Высота: 300 см
Вес: 6000 кг
Способ упаковки: Намотка полиэтиленовой пленки, упаковка деревянных ящиков

06.05.2025

Другие объявления автора: Ирена ООО Мир - Пластикстанки

Высокоскоростная линия производства для двухстенных гофротруб

Применение метода запечатанного водяного охлаждения для пресс-форм значительно увеличивал скорость производства; реальзовал максимальная скорость 7.6 м / мин. Низкое энергопотребление помогает снизить себестоимость продукции. Наличие эффективной вакуумной системы для формирования идеальных труб. Система контроля температуры пресс-формы помогает оптимизировать качество трубы как по внешнему виду, так и внутри. Простое и быстрое переключение между формами разных размеров. Полная линия экструзии работает полностью автоматически. Гофроагрегат и экструдер управляются синхронно. Закаленные винты и цилиндры для увеличения срока службы и долговечности. Дистанционное обслуживание доступно. Пресс-формы, совместимые с линией ASY-1000H и линией ASY-1200H.производительность: 1000кг/час Длина: 10000 см Ширина: 4000 см Высота: 2500 см Вес: 20000 кг

100 руб.

Москва

Линии для производства полиэтиленовых напорных труб для водоснабжения и газоснабжения

Линии серии FPEG для производства напорных труб из полиэтилена низкого давления разработаны компанией FRIEND на основе передовой европейской технологии. Используя технологии энергосбережения и эффективную германскую систему гравиметрического контроля и дозирования iNOEX, специалисты компании реализовали замкнутую систему контроля скорости экструзии и скорости отвода трубы. Такая система позволяет точно контролировать толщину стенки трубы при высокой производительности. При этом достигается экономия до 3% исходного материала. Система индукционного нагрева цилиндра экструдера и трубных головок позволяет экономить до 30% электроэнергии, используемой для целей нагрева. Автоматическая система гравиметрического контроля SAVEOMAT M2производительность: 1000кг/час Длина: 10000 см Ширина: 4000 см Высота: 2500 см Вес: 7000 кг

100 руб.

Москва

Линия грануляции стренговый

Стренговые грануляторы являются наиболее простыми и весьма распространенными устройствами для получения гранул. В основе метода лежит получение заготовки в виде круглого прутка (стренги), который впоследствии режется специальным инструментом. Резка стренг может быть либо холодной, либо горячей. При горячей резке расплав подается через стренговую экструзионную головку и режется еще до застывания. Затем гранулы попадают в ванну с водой, где охлаждаются. гранулят подается в центрифугу, где отжимается под действием центробежных сил. При холодной резке стренги охлаждаются в ванне, обдуваются, а затем режутся на гранулы и калибруются. Данная технология получения гранулированного полимерного материала является самой распространенной и наиболее применяемой. И вот способ обработки с охлаждающей водой можно разделить на несколько категорий: · -водокольцевой, · -подводный, · -стренговый. Состав грануляции: Двухшнековый экструдер Порт дегазации Экструзионная головка Водяная ванна охлаждения Тянущее и отрезное устройство Циклон и вентилятор Бункер для готовой продукции Стренговый гранулятор Линия грануляции стренговый линии грануляции со стренговой резкой Стренговая линия грануляции+ гранулятор пэ/пп Стренговый гранулятор полимеров линия грануляции для грануляции отходов ПВД ПНД экструзионная линия для переработки и грануляции PP, PE линия грануляции пластмасс пэ/пп http://www.qdasy.ruпроизводительность: 1000кг/час Длина: 10000 см Ширина: 4000 см Высота: 2500 см Вес: 7000 кг

100 руб.

Москва

Линия для производства ПЭ/ПП труб

Линия для производства труб (трубная линия) Наша компания предлагает высокоэффективные линии для производства пластиковых труб различного назначения: газовых, канализационных, водопроводных, дренажных, электротехнических и других. В каталоге представлены современные модели, предназначенные для изготовления гофрированной, гладкой, двухслойной и композитной продукции. Трубные линии из нашего каталога подходят для обработки распространенных модификаций термопластов: ПП, ПЭНД, ПЭВД и ПВХ. Современные разновидности труб производятся по единой технологии, разница состоит лишь в устройстве и компоновке основных блоков линии. На выходе получаются цилиндрические либо гофрированные изделия с сечением 16-1600 мм. В отличие от стальных аналогов, продукция характеризуется легкостью конструкции, экономичностью, химической инертностью и простотой монтажа. Трубная линия работает по принципу непрерывного цикла: • пневмозагрузчик подает гранулы в бункер экструдера. • материал подвергается нагреванию и пластификации. • под давлением расплав транспортируется к прямоточной головке. • изделия формуются в головке спирального цилиндра, расположенного между матрицей и дорном. • готовая труба проходит через калибратор и оказывается в охлаждающей ванне. Конфигурация тянущего устройства определяется профилем выпускаемых изделий. В зависимости от их диаметра оборудование оснащается 2-12 траками и соответственным количеством охлаждающих ванн. Для нанесения надписей на трубы применяются специальные маркировщики или технология тиснения.диаметр трубы: 16-1200мм Длина: 5000 см Ширина: 4000 см Высота: 2500 см Вес: 900 кг

100 руб.

Москва

Аппарат для сварки клея-расплава многоугловых труб 90-315

Диапазон свариваемых труб:Ф90, Ф110, Ф125, Ф140, Ф160, Ф180, Ф200, Ф225, Ф250, Ф280, Ф315мм Тип сварки: Колено 0 ～ 90 °, положительный тройник, положительный крест, Самая высокая температура нагревательной пластины: 270 ℃ Разница температур поверхности нагревательной пластины: (170 ～ 250 ℃) ± 7 ℃. Диапазон регулировки давления в системе: 0 ～ 6 МПа Электропитание: 380В, 50Гц Мощность нагревательной плиты: 5кВт Мощность фрезы: 1,5 кВт Мощность гидростанции: 0.75кВт Общая мощность: 7.25 кВт Общий вес машины: 884 кг (без дополнительных деталей)Страна: Китайское диаметр трубы: 90-315мм Длина: 5000 см Ширина: 4000 см Высота: 2500 см Вес: 900 кг Способ упаковки: Деревянная упаковка

100 руб.

Москва

Линия производства труб Krah ПЭ спиральновитой напорной труб большего диаметра

Оборудование для труб Carat также известно как оборудование для труб для намотки стеновых конструкций из полиэтилена высокой плотности. Диапазон применения: оборудование для производства труб Carat в основном используется для производства труб диаметром от 300 до 4000 мм (трубы большого диаметра для горячей намотки). Оно изготовлено из полиэтилена высокой плотности (HDPE) в качестве основного сырья и использует Процесс формования горячей намоткой.Это стеновая труба особой конструкции с высокой устойчивостью к внешнему давлению. Каратная труба обладает такими преимуществами, как надежная работа, отсутствие протечек, защита от коррозии, старения, отсутствие загрязнения, легкий вес, гладкая внутренняя стенка, большая подача воды, надежное уплотнение и быстрое строительство. Это новый тип экологически чистых материалов. дружелюбная трубка. Труба в основном используется в муниципальном строительстве, ирригации, производстве электроэнергии и водозаборе, шахтных водах и других областях. Он станет основным продуктом городской канализационной сети и постепенно заменит металлические трубы, трубы PCCP, цементные трубы и другие пластиковые трубы. По сравнению с другими трубами он имеет множество преимуществ, легкий вес, надежное соединение (электросварное соединение) и отсутствие протечек. В трубном оборудовании Carat может использоваться несколько материалов в одной и той же трубе в соответствии с характеристиками сырья, фактическими условиями производства и фактическими потребностями клиентов для улучшения прочности и других свойств трубы при одновременном снижении стоимости трубы. В то же время оптимизированная конструкция проточного тракта экструдера значительно сокращает проточный путь экструдера и снижает давление расплава и энергопотребление экструдера.производительность: 500-700кг/ч Длина: 300 см Ширина: 200 см Высота: 300 см

100 руб.

Москва

Токарная обработка металла

«Стальинтекс Трейд» оказывает услуги токарной обработки металла. Токарная обработка металла — это процесс механической обработки, при котором заготовка вращается вокруг своей оси, а инструмент (обычно токарный резец) перемещается по радиусу и длине детали, удаляя материал и придавая изделию нужную форму и размеры. Этот метод широко используется для создания цилиндрических, конусных и других сложных форм. Токарная обработка применяется в различных отраслях промышленности, таких как машиностроение, автомобилестроение, авиастроение и других, где требуется высокая точность изготовления деталей. Токарные работы: от 1 400 руб./ч. Срочные токарные работы: от 2000 руб./ч. Токарные работы минимальный заказ от 20 000 руб. Другие услуги по обработке металла смотрите на официальном сайте «Стальинтекс Трейд»

1 400 р.

Москва

Аква-аурат 30 коагулянт для обработки воды

Характеристики: Тип: концентрированный коагулянт. Основной действующий компонент: полиоксихлорид алюминия (30% по Al2O3). Цвет: кристаллический порошок ярко-жёлтого цвета. Рекомендуемая доза для очистки поверхностных вод: 2–6 мг/л по Al2O3. Класс опасности: 3-й. Упаковка: полипропиленовые мешки по 25 кг или биг-бэги по 1000 кг (с полиэтиленовыми вкладышами). Хранение: в отапливаемых или неотапливаемых складах в закрытой таре изготовителя. Гарантийный срок хранения: 3 года. Транспортировка: любым видом транспорта. Применение Аква аурат 30: очистка и кондиционирование питьевой воды; очистка сточных вод в промышленности, сельском хозяйстве, бытовых целях; для водоподготовки ТЭЦ, ГРЭС, котельных; в бумажной промышленности для проклеивания бумаги, парфюмерии и т. д. Преимущества: имеет высокие потребительные свойства; технологическая активность практически не зависит от температуры очищаемой воды; не образует в воде, воздухе и почве токсичных веществ; имеет длительный срок хранения; не слёживается при хранении; не требует для хранения отапливаемых складов и помещений; удобен в применении, легко и быстро растворяется в воде; позволяет осуществлять точную дозировку. Способ применения и дозировка: 1. В сухом виде при помощи питателя. 2. В растворенном виде. Для приготовления водного 10%-го раствора растворить 40,1 г Аква-Аурата 30 в 81,6 см3 воды. Концентрацию полученного раствора можно определить по ТУ 6-09-05-1456-96. Рекомендуемая доза коагулянта для очистки поверхностных вод: 2 - 6 мг/л по Al2O3.

—

Санкт-Петербург

Подбор реагентов для очистки воды

Характеристики: Химическая совместимость. Например, анионные флокулянты эффективны в сочетании с катионными коагулянтами. Характеристики обрабатываемой воды. Разные источники обладают различным химическим и физическим составом, который влияет на эффективность продуктов. Некоторые параметры, которые нужно учитывать: тип источника, мутность и взвешенные вещества, pH и щелочность, содержание железа и марганца, температура. Экономические и экологические аспекты. Важно учитывать не только технологическую эффективность, но и совокупную стоимость применения реагентов, а также потенциальное воздействие на окружающую среду. Некоторые параметры, которые нужно оценивать: дозировка, стоимость, сложность применения, утилизация осадка. Тип загрязнений. Для разных видов загрязнений подходят определённые реагенты: анионные — для органических, катионные — для минеральных частиц, неионные — для смешанных загрязнений. Температура воды. В холодной воде процессы замедляются, что требует либо увеличения дозировки, либо выбора вещества, более чувствительного к температуре. Подбор флокулянтов и коагулянтов — комплексная задача, универсальных решений в которой не существует. То, что показывает хорошие результаты в одной системе, может быть абсолютно неприменимо в другой. Поэтому рекомендуется доверить подбор технологии профессионалам. Технологии очистки сточных вод могут значительно отличаться на разных предприятиях. В данном случае важным этапом эффективной водоочистки, в зависимости от состава оборудования и требований глубины очистки, является флотация с применением коагулянтов и флокулянтов с биологической доочисткой. Обработка сточных вод флокулянтами экономит расход коагулянта на 10-40 % и делает воду прозрачнее. Оптимальный выбор типов и дозы коагулянтов и флокулянтов снижает стоимость процесса очистки воды. При подборе технологии необходимо учитывать специфику и заряд примесей, температуру и PH очищаемой воды, и много других факторов. Поэтому правильный выбор технологии и подбор реагентов всегда правильно доверять профессионалам с многолетним опытом. Технологи ПКФ ЭКОХИМ проводят предварительный анализ и лабораторные тестирования на образцах исходной воды в условиях технологического режима конкретного производства. На основе предварительных результатов лабораторных исследований разрабатывают индивидуальную программу применения флокулянтов и коагулянтов, затем проводят промышленные испытания, с уточнением оптимальных доз реагентов, точек ввода и корректной работы технологического оборудования. При поставке флокулянтов предоставляется полная техническая сопроводительная документация, в соответствии с российским законодательством.

—

Санкт-Петербург

Полиакриламид анионный PAM

Пoлиакриламид — это водорастворимый синтетический полимер, который получают путём полимеризации. Поставляется в мешках по 25 кг, различным марок. Катионный , аниoнный. Подберём марку по задаче. Анионный — имеет отрицательно заряженные группы. Эффективен для взаимодействия с положительно заряженными частицами (например, частицами грунта, глины). Применяется для укрепления грунта, в горнодобывающей промышленности, при очистке сточных вод. Водорастворим, но практически не растворяется в органических растворителях (этанол, ацетон и т.п.). Гигроскопичен — активно впитывает влагу из воздуха. Молекулярная масса может сильно варьироваться (примерно от 10⁴ до 10⁷ Да и выше), и от этого напрямую зависит вязкость его водных растворов. Легко гидролизуется — особенно в кислых или щелочных средах. При нагревании выше 100 °C может происходить имидизация (образование сшитых структур). Способен изменять реологические свойства (текучесть, вязкость) систем, с которыми взаимодействует.

—

Санкт-Петербург

Полиакриламид катионный ПАА

Пoлиакриламид — это водорастворимый синтетический полимер, который получают путём полимеризации. Поставляется в мешках по 25 кг, различным марок. Катиoнный , аниoнный. Подберём марку по задаче. Катионный — несёт положительный заряд. Хорошо захватывает и объединяет частицы органических веществ, минералов и бактерий. Его используют для очистки сточных вод, в бумажной промышленности. Водорастворим, но практически не растворяется в органических растворителях (этанол, ацетон и т.п.). Гигроскопичен — активно впитывает влагу из воздуха. Молекулярная масса может сильно варьироваться (примерно от 10⁴ до 10⁷ Да и выше), и от этого напрямую зависит вязкость его водных растворов. Легко гидролизуется — особенно в кислых или щелочных средах. При нагревании выше 100 °C может происходить имидизация (образование сшитых структур). Способен изменять реологические свойства (текучесть, вязкость) систем, с которыми взаимодействует.

—

Санкт-Петербург