Реечная задвижка

Реечная задвижка предназначена для выпуска сыпучих продуктов из емкостей хранения.

Имеет рейку и звездочку, посредством которых происходит перемещение шибера при вращении колеса в положение открыто или закрыто.

Электрические реечные задвижки устанавливаются на бункерах, силосах и необходимы для открытия выгрузки находящихся там сыпучих продуктов.Производитель: Собственное производство
06.05.2025

Другие объявления автора: Денис ООО «Псковагросеть»

Измельчитель гранул комбикорма

Измельчитель гранул комбикорма

Предназначен для измельчения гранул комбикормов фракцией 3-6 мм до крупки размерами 0,7-1,5 или 1-1,25 мм. Используется совместно с пресс гранулятором. Использование измельчителя гранул позволяет работать на матрицах с большим диаметром отверстий 8-14 мм, а значит получать максимальную производительность пресс-гранулятора при тех же затратах электроэнергии.Производитель: Собственное производство

Псков
Дробилка молотковая 2- 15 т.x

Дробилка молотковая 2- 15 т.x

Молотковые дробилки предназначены для дробления материалов средней прочности (sсж= 100 ÷ 150 МПа) с влажностью до 10%. Дробление происходит за счет удара материала о молотки ротора и брони корпуса. Измельченный материал просыпается в зазоры колосниковой решетки. Материал с большей влажностью дробят при снятой колосниковой решетке. Молотковые дробилки отличаются высокой степенью дробления, малой массой, невысокой удельной потребляемой мощностью, а также простотой конструкции и удобством обслуживания и ремонта. Предназначена для измельчения зерна злаковых , пленчатых, бобовых культур, кукурузы, зерносмесей, шрота и минерального сырья. Модельный ряд содержит восемь типоразмеров производительностью от 1 до 15 т/час при объемной массе 0,612 т/м3 - Установочная мощность от 7,5 до 90 кВт Молотковые дробилки предназначены для дробления материалов средней прочности (sсж= 100 ÷ 150 МПа) с влажностью до 10%. Дробление происходит за счет удара материала о молотки ротора и брони корпуса. Измельченный материал просыпается в зазоры колосниковой решетки. Материал с большей влажностью дробят при снятой колосниковой решетке. - Частота вращения ротора 1500 об/мин или 3000 об/мин. - Диаметр отверстия сита : 3 мм; 4 мм; 5 ммПроизводитель: Собственное производство

Псков
Линия гранулирования кормов и пеллет

Линия гранулирования кормов и пеллет

Производим комплексные линии для производства пеллет. В зависимости от Вашего сырья (опил, горбыль, баланс, лузга, торф, солома и т.д.) линия оборудуется всем необходимым оборудованием - сушильным комплексом, рубительной машиной, измельчителем рулонов соломы и т.д. Каждая линия согласовывается индивидуально под запросы клиента. Совершенно новое оборудование, которое позволит вам открыть собственную линию производства топливных пеллет и гранулированного комбикорма. Включает пресс гранулятор комбикорма и топливных пеллет, шнековая подача, система увлажнения смеси, охлаждения гранул и сортировки, циклон. Оборудование помогает решить проблему с переработкой отходов. К тому же линия имеет достаточно компактные габаритные размеры, что позволяет запустить производство топливных пеллет или гранулированного комбикорма даже в небольшом помещении. ПОДАРОК:Шприц для смазки с гибким шлангом. Виды сырья для переработки: · опилки из хвойных и лиственных пород деревьев; · отходы зерновые; · солома, трава, сено, шелуха; · кормовые смеси; · пластик.Производитель: Собственное производство

Псков
Охладительная колонна гранулы КО

Охладительная колонна гранулы КО

Охладитель гранул – автоматического типа, противоточный. В нем горячие гранулы после гранулятора охлаждаются встречным воздушным потоком, а на столе просева отделяются пыль и крошка. Датчики уровня управляют работой колонны. Вентилятор входит в комплект. Может изготавливаться из нержавеющей стали для исключения образования коррозии на стенках шахты охладителя и продления срока его работы. Опционально поставляем шнек сбора пыли, систему очистки отработанного воздуха от пыли и крошки (циклон и шлюз). Имеем модели производительностью 1000; 1500; 2000; 3000; 6000 кг/час Выпускаем колонны из черной и нержавеющей стали; с автоматизацией работы по датчикам и без нее. В состав охладителя входят вибростол, вентилятор, шлюзовый затвор. Комплектуем блоки охлаждения гранул. В состав блока входит охладитель в сборе, циклон, рама, шлюзовый питатель и шнековый транспортер для сбора пыли и крошки. Блок охлаждения за счет циклона обеспечивает эффективное отделение пыли из отработавшего воздуха и ее сбор. В процессе гранулирования продукты, проходя через фильеры матрицы нагреваются до 95 градусов Цельсия и, для последующего этапа применения подлежат охлаждению и осушению. Колона охлаждения позволяет довести конечный продукт (гранулу) до температуры, пригодной для последующего применения. Данные охладители гранул успешно работают как с гранулированными кормами и продуктами переработки зерна, ВТМ, так и с продуктами переработки древесины, сена/соломы, лузги и т.п. Отличительной особенностью охладителей моделей является автоматическое управление по заданным показателям. Такой способ управления снижает риски связанные с человеческим фактором, исключает потребность постоянного наблюдения за наполнением и разгрузкой рабочей камеры. Рабочая камера изготовлена из нержавеющей стали, что значительно повышает ресурс колонны охлаждения. Продаем линии грануляции. В них входит пеллетайзер, дробилка-измельчитель, смеситель, шнековый конвейер, бункера-накопители, весовой дозатор для фасовки, охладитель гранул и другое оборудование. Производительность линий от 300 кг/ч до 7 т/час. Наша компания производит различное оборудование для изготовления комбикормов и переработки зерна. У нас вы можете приобрести комбикормовые агрегаты, дробилки, смесители вертикальные и горизонтальные, пресс-грануляторы, экструдеры. Изготавливаем шлюзы, циклоны, задвижки реечные, ленточно-скребковые и винтовые конвейеры, установки пневматического транспорта и многое другое.Производитель: Собственное производство

Псков
Смеситель вертикальный в Пскове

Смеситель вертикальный в Пскове

Смеситель вертикальный. Предназначен тля приготовления многокомпонентных смесей с долей добавок до 15%. Ввод жидких компонентов до 10%. Ввод добавок принудительный, осуществляется через дополнительное окно. Степень однородности смешивания компонентов до 85%. Загрузка смесителя возможна как при помощи пневмодробилки, так и с помощью шнека. Производительность 0,4; 0,7; 1,0; 2,0; 2,2 тонн/час. Длительность смешивания 10-15 минут. Продолжительность выгрузки 10 мин. Смеситель сыпучих смесей имеет специальный карман для подачи через него белковых добавок. Кормосмеситель шнековый оснащен аспирационной системой для функционирования с вакуумными дробилками. Миксер может заполняться как пневмо дробилками, так и наполняться винтовым конвейером. Разгрузка приготовленной порции смеси происходит через отдельный клапан. Энергопотребление модификаций вертикальных смесителей 1,5; 2,2; 3; 3,37; 5,87 кВт соответственно. ----------------ВОЗМОЖНОСТИ------------------- 1. Применение для приготовления комбикормовых смесей, кормосмесей 2. Использование на заводах по разведению рыбы, свиноводческих фермах, птицефабриках, фермах по выращиванию кроликов,  животноводческих фермах, конефермах 3. Использование в составе комбикормовых агрегатов комплексов гранулирования мукомольных предприятий -------------ПРЕИМУЩЕСТВА---------------- 1. Смеситель имеет возможность работы с различными зернодробилками 2. Наличие системы аспирирования пыли 3. Можно использовать белковые компоненты 4. Выпуск комбикорма для разных групп животных и птицы по заданному рецепту 5. Невысокое потребление энергии 6. Полная самовыгрузка 7. Возможность использования в любом помещении 8. Не требуется анкерить 9. Оперативная установка на месте работы и демонтаж для перевозки 10. Для работы необходим всего один работник -------------КОМПЛЕКТ ПОСТАВКИ---------- 1. Шнековый смеситель сыпучих кормов в сборе 2. Руководство по применению 3. Гарантийный талон -------------ОПИСАНИЕ РАБОТЫ---------- В миксер последовательно подаются компоненты для перемешивания. Они загружаются дробилкой пневматического типа или шнековым транспортером. Возможна загрузка сразу зерносмеси. Через специальный карман загружаются добавки. После загрузки всех ингредиентов происходит их смешивание и разгрузка. Наше организация выпускает различное оборудование для изготовления кормосмесей и переработки зерна. В нашей компании вы можете купить комбикормовые мини заводы, молотковые дробилки, миксеры вертикальные и горизонтальные, грануляторы, экструдеры. Мы выпускаем оборудование для производства гранул из комбикормов, отрубей, лузги, жмыха, шрота и т.д разной производительности. В состав комплекса входит все обязательное оборудование – винтовые конвейеры, колонна охлаждения гранул, конвейер скребковый, дозатор сыпучих компонентов, циклон-осадитель, шлюзовый затвор и другое необходимое оборудование.Производитель: Собственное производство

Псков
Шлюзовый затвор

Шлюзовый затвор

Продам Шлюзовые затворы применяются для выгрузки сыпучих и гранулированных продуктов из разгрузителей, пневматических установок, фильтров, циклонов, и других машин, в которых  давление может отличаться от атмосферного. Затвор необходим для предотвращения попадания атмосферного воздуха в разгрузители, а также выхода газов при разгрузке пылеулавливающих устройств. Шлюзовые затворы используются в технологических линиях, в которых для транспортировки материалов используются пневматическая и механическая подачи.Производитель: Собственное производство

29 000 руб.
Псков
Линия для производства сварных труб

Линия для производства сварных труб

Данное оборудование представляет собой промышленную линию непрерывного действия, предназначенную для производства сварных металлических труб методом холодной прокатки и высокочастотной сварки. Конструктивные особенности: Оборудование смонтировано на массивном длинном основании (станине) серого цвета с желтыми направляющими. Рабочая линия состоит из последовательно установленных формовочных и калибровочных клетей синего цвета. Каждая клеть оснащена системами горизонтальных и вертикальных валков, а также регулировочными маховиками и винтовыми механизмами (желтого цвета) для точной настройки положения инструмента. Привод валков осуществляется через карданные валы и редукторы. Линия включает в себя узлы размотки, формовки, сварки, охлаждения, калибровки и резки готовой продукции. Принцип работы: Исходная металлическая лента (штрипс) подается с разматывателя в формовочные клети, где ей придается цилиндрическая или профильная форма. Затем кромки заготовки свариваются методом высокочастотной сварки. После сварки труба проходит через калибровочные клети для придания точных геометрических размеров и снятия внутренних напряжений, после чего автоматически нарезается на мерные длины. Область применения: Оборудование применяется в металлургической и металлообрабатывающей промышленности для массового производства круглых, квадратных и прямоугольных профильных труб, используемых в строительстве, машиностроении, нефтегазовой отрасли и жилищно-коммунальном хозяйстве.

10 000 р.
Москва
Станок для производства водосточных труб

Станок для производства водосточных труб

Данное оборудование представляет собой профилегибочный станок (линию холодной прокатки), предназначенный для непрерывного производства металлических водосточных труб и элементов водосточных систем. Конструктивные особенности: Оборудование смонтировано на массивной станине синего цвета. Линия оснащена системой формовочных валков, закрытой защитными ограждениями желтого цвета с решетчатой структурой, обеспечивающими безопасность эксплуатации. С левой стороны расположена гидравлическая станция (синий бак с электродвигателем и манометром), соединенная с рабочими узлами системой рукавов высокого давления. Выходной узел обеспечивает формовку и вывод готового изделия (гофрированной трубы). Принцип работы: Рулонная сталь (оцинкованная или с полимерным покрытием) подается в станок. Проходя через систему валков, металлическая лента приобретает заданное поперечное сечение и гофрированный профиль. По достижении заданной длины срабатывает отрезной механизм, отделяющий готовую трубу (как показано в правой части фотографии). Область применения: Оборудование применяется в строительной и металлообрабатывающей промышленности для массового производства водосточных труб, используемых в системах кровельного водоотвода промышленных, коммерческих и жилых зданий.

10 000 р.
Москва
Автоматический сервоподатчик

Автоматический сервоподатчик

Данное оборудование представляет собой автоматический сервоподатчик, предназначенный для точной и высокоскоростной подачи рулонного или листового металла в зону обработки (например, в пресс или профилегибочный станок). Конструктивные особенности: Оборудование смонтировано в прочном металлическом корпусе, окрашенном в оранжевый и белый цвета. Основным рабочим органом является система подающих роликов, обеспечивающих плавное перемещение материала. На верхней панели расположены пневматические цилиндры с системой подвода сжатого воздуха (трубки оранжевого и синего цвета), предназначенные для создания необходимого прижимного усилия и предотвращения проскальзывания металла. Спереди установлены направляющие дуги для стабилизации положения полосы. На корпусе нанесена маркировка модели (NCF-300, NCF-388). Принцип работы: Принцип работы основан на использовании серводвигателя, который обеспечивает точное дозирование длины подачи материала в соответствии с заданной программой. Пневматическая система регулирует прижим роликов в зависимости от толщины обрабатываемого металла. Область применения: Оборудование применяется в металлообрабатывающей промышленности в составе автоматизированных линий штамповки, резки и холодной прокатки для повышения точности и производительности производственных процессов.

10 000 р.
Москва
Станок для производства профилей для гипсокартона

Станок для производства профилей для гипсокартона

Данное оборудование представляет собой профилегибочный станок (линию холодной прокатки), предназначенный для непрерывного производства легких стальных профилей (ЛСП), используемых в системах сухого строительства. Конструктивные особенности: Оборудование смонтировано на массивной станине синего цвета. Основным рабочим узлом является система последовательно установленных формовочных валков (черного цвета), оснащенная регулировочными механизмами с маховиками для точной настройки геометрии профиля. В передней части расположено пробивное и отрезное устройство. Управление осуществляется посредством выносного пульта с сенсорным дисплеем и кнопочной панелью, а также отдельного электрического шкафа, расположенных с правой стороны. Привод узлов обеспечивается электродвигателями, размещенными в левой части линии. Принцип работы: Исходная оцинкованная стальная лента подается в станок и проходит через систему валков, приобретая заданную C- или U-образную конфигурацию. Затем в профиле пробиваются технологические отверстия, после чего готовое изделие автоматически нарезается на заданную длину. Область применения: Оборудование применяется в строительной индустрии для массового производства каркасных элементов (стоек, направляющих, потолочных профилей) при возведении каркасно-обшивных конструкций, подвесных потолков и перегородок.

10 000 р.
Санкт-Петербург
Гидравлическая разматывающая машина

Гидравлическая разматывающая машина

Данное оборудование представляет собой гидравлическое разматывающее устройство (декоилер), предназначенное для приема, фиксации и подачи металлической рулонной стали в автоматизированные линии холодной прокатки или резки. Конструктивные особенности: Оборудование смонтировано на массивной станине синего цвета. Основным рабочим органом является гидравлический разжимной барабан (оправка) желтого цвета, покрытый защитной пленкой. Барабан оснащен механизмом радиального разжатия для надежной фиксации внутреннего диаметра рулона. В нижней части расположена гидравлическая тележка (загрузочное устройство) с наклонной платформой и защитными накладками, предназначенная для подъема и подачи рулона на барабан. Для защиты кабельных линий и шлангов при перемещении тележки используется гибкий кабельный канал (энергоцепь). Принцип работы: Рулон металла подается на платформу загрузочной тележки, которая гидравлическим приводом поднимает и надвигает его на разжимной барабан. После фиксации рулона барабан разжимается, а тележка опускается в исходное положение. В процессе работы разматыватель обеспечивает плавное вращение рулона и подачу металлической ленты в перерабатывающую линию с заданным натяжением. Область применения: Оборудование применяется в металлообрабатывающей промышленности в составе профилегибочных линий (для производства профнастила, штакетника, C-профиля), а также в линиях продольной и поперечной резки рулонной стали.

10 000 р.
Москва