Шлюзовый затвор

29 000 руб.

Псков

ooo-pskovagroset.promportal.su

Денис ООО «Псковагросеть»

+79535635525

ooo-pskovagroset.promportal.su

Продам Шлюзовые затворы применяются для выгрузки сыпучих и гранулированных продуктов из разгрузителей, пневматических установок, фильтров, циклонов, и других машин, в которых
давление может отличаться от атмосферного. Затвор необходим для предотвращения попадания атмосферного воздуха в разгрузители, а также выхода газов при разгрузке пылеулавливающих устройств. Шлюзовые затворы используются в технологических линиях, в которых для транспортировки материалов используются пневматическая и механическая подачи.Производитель: Собственное производство

06.05.2025

Другие объявления автора: Денис ООО «Псковагросеть»

Измельчитель гранул комбикорма

Предназначен для измельчения гранул комбикормов фракцией 3-6 мм до крупки размерами 0,7-1,5 или 1-1,25 мм. Используется совместно с пресс гранулятором. Использование измельчителя гранул позволяет работать на матрицах с большим диаметром отверстий 8-14 мм, а значит получать максимальную производительность пресс-гранулятора при тех же затратах электроэнергии.Производитель: Собственное производство

—

Псков

Дробилка молотковая 2- 15 т.x

Молотковые дробилки предназначены для дробления материалов средней прочности (sсж= 100 ÷ 150 МПа) с влажностью до 10%. Дробление происходит за счет удара материала о молотки ротора и брони корпуса. Измельченный материал просыпается в зазоры колосниковой решетки. Материал с большей влажностью дробят при снятой колосниковой решетке. Молотковые дробилки отличаются высокой степенью дробления, малой массой, невысокой удельной потребляемой мощностью, а также простотой конструкции и удобством обслуживания и ремонта. Предназначена для измельчения зерна злаковых , пленчатых, бобовых культур, кукурузы, зерносмесей, шрота и минерального сырья. Модельный ряд содержит восемь типоразмеров производительностью от 1 до 15 т/час при объемной массе 0,612 т/м3 - Установочная мощность от 7,5 до 90 кВт Молотковые дробилки предназначены для дробления материалов средней прочности (sсж= 100 ÷ 150 МПа) с влажностью до 10%. Дробление происходит за счет удара материала о молотки ротора и брони корпуса. Измельченный материал просыпается в зазоры колосниковой решетки. Материал с большей влажностью дробят при снятой колосниковой решетке. - Частота вращения ротора 1500 об/мин или 3000 об/мин. - Диаметр отверстия сита : 3 мм; 4 мм; 5 ммПроизводитель: Собственное производство

—

Псков

Линия гранулирования кормов и пеллет

Производим комплексные линии для производства пеллет. В зависимости от Вашего сырья (опил, горбыль, баланс, лузга, торф, солома и т.д.) линия оборудуется всем необходимым оборудованием - сушильным комплексом, рубительной машиной, измельчителем рулонов соломы и т.д. Каждая линия согласовывается индивидуально под запросы клиента. Совершенно новое оборудование, которое позволит вам открыть собственную линию производства топливных пеллет и гранулированного комбикорма. Включает пресс гранулятор комбикорма и топливных пеллет, шнековая подача, система увлажнения смеси, охлаждения гранул и сортировки, циклон. Оборудование помогает решить проблему с переработкой отходов. К тому же линия имеет достаточно компактные габаритные размеры, что позволяет запустить производство топливных пеллет или гранулированного комбикорма даже в небольшом помещении. ПОДАРОК:Шприц для смазки с гибким шлангом. Виды сырья для переработки: · опилки из хвойных и лиственных пород деревьев; · отходы зерновые; · солома, трава, сено, шелуха; · кормовые смеси; · пластик.Производитель: Собственное производство

—

Псков

Охладительная колонна гранулы КО

Охладитель гранул – автоматического типа, противоточный. В нем горячие гранулы после гранулятора охлаждаются встречным воздушным потоком, а на столе просева отделяются пыль и крошка. Датчики уровня управляют работой колонны. Вентилятор входит в комплект. Может изготавливаться из нержавеющей стали для исключения образования коррозии на стенках шахты охладителя и продления срока его работы. Опционально поставляем шнек сбора пыли, систему очистки отработанного воздуха от пыли и крошки (циклон и шлюз). Имеем модели производительностью 1000; 1500; 2000; 3000; 6000 кг/час Выпускаем колонны из черной и нержавеющей стали; с автоматизацией работы по датчикам и без нее. В состав охладителя входят вибростол, вентилятор, шлюзовый затвор. Комплектуем блоки охлаждения гранул. В состав блока входит охладитель в сборе, циклон, рама, шлюзовый питатель и шнековый транспортер для сбора пыли и крошки. Блок охлаждения за счет циклона обеспечивает эффективное отделение пыли из отработавшего воздуха и ее сбор. В процессе гранулирования продукты, проходя через фильеры матрицы нагреваются до 95 градусов Цельсия и, для последующего этапа применения подлежат охлаждению и осушению. Колона охлаждения позволяет довести конечный продукт (гранулу) до температуры, пригодной для последующего применения. Данные охладители гранул успешно работают как с гранулированными кормами и продуктами переработки зерна, ВТМ, так и с продуктами переработки древесины, сена/соломы, лузги и т.п. Отличительной особенностью охладителей моделей является автоматическое управление по заданным показателям. Такой способ управления снижает риски связанные с человеческим фактором, исключает потребность постоянного наблюдения за наполнением и разгрузкой рабочей камеры. Рабочая камера изготовлена из нержавеющей стали, что значительно повышает ресурс колонны охлаждения. Продаем линии грануляции. В них входит пеллетайзер, дробилка-измельчитель, смеситель, шнековый конвейер, бункера-накопители, весовой дозатор для фасовки, охладитель гранул и другое оборудование. Производительность линий от 300 кг/ч до 7 т/час. Наша компания производит различное оборудование для изготовления комбикормов и переработки зерна. У нас вы можете приобрести комбикормовые агрегаты, дробилки, смесители вертикальные и горизонтальные, пресс-грануляторы, экструдеры. Изготавливаем шлюзы, циклоны, задвижки реечные, ленточно-скребковые и винтовые конвейеры, установки пневматического транспорта и многое другое.Производитель: Собственное производство

—

Псков

Смеситель вертикальный в Пскове

Смеситель вертикальный. Предназначен тля приготовления многокомпонентных смесей с долей добавок до 15%. Ввод жидких компонентов до 10%. Ввод добавок принудительный, осуществляется через дополнительное окно. Степень однородности смешивания компонентов до 85%. Загрузка смесителя возможна как при помощи пневмодробилки, так и с помощью шнека. Производительность 0,4; 0,7; 1,0; 2,0; 2,2 тонн/час. Длительность смешивания 10-15 минут. Продолжительность выгрузки 10 мин. Смеситель сыпучих смесей имеет специальный карман для подачи через него белковых добавок. Кормосмеситель шнековый оснащен аспирационной системой для функционирования с вакуумными дробилками. Миксер может заполняться как пневмо дробилками, так и наполняться винтовым конвейером. Разгрузка приготовленной порции смеси происходит через отдельный клапан. Энергопотребление модификаций вертикальных смесителей 1,5; 2,2; 3; 3,37; 5,87 кВт соответственно. ----------------ВОЗМОЖНОСТИ------------------- 1. Применение для приготовления комбикормовых смесей, кормосмесей 2. Использование на заводах по разведению рыбы, свиноводческих фермах, птицефабриках, фермах по выращиванию кроликов, животноводческих фермах, конефермах 3. Использование в составе комбикормовых агрегатов комплексов гранулирования мукомольных предприятий -------------ПРЕИМУЩЕСТВА---------------- 1. Смеситель имеет возможность работы с различными зернодробилками 2. Наличие системы аспирирования пыли 3. Можно использовать белковые компоненты 4. Выпуск комбикорма для разных групп животных и птицы по заданному рецепту 5. Невысокое потребление энергии 6. Полная самовыгрузка 7. Возможность использования в любом помещении 8. Не требуется анкерить 9. Оперативная установка на месте работы и демонтаж для перевозки 10. Для работы необходим всего один работник -------------КОМПЛЕКТ ПОСТАВКИ---------- 1. Шнековый смеситель сыпучих кормов в сборе 2. Руководство по применению 3. Гарантийный талон -------------ОПИСАНИЕ РАБОТЫ---------- В миксер последовательно подаются компоненты для перемешивания. Они загружаются дробилкой пневматического типа или шнековым транспортером. Возможна загрузка сразу зерносмеси. Через специальный карман загружаются добавки. После загрузки всех ингредиентов происходит их смешивание и разгрузка. Наше организация выпускает различное оборудование для изготовления кормосмесей и переработки зерна. В нашей компании вы можете купить комбикормовые мини заводы, молотковые дробилки, миксеры вертикальные и горизонтальные, грануляторы, экструдеры. Мы выпускаем оборудование для производства гранул из комбикормов, отрубей, лузги, жмыха, шрота и т.д разной производительности. В состав комплекса входит все обязательное оборудование – винтовые конвейеры, колонна охлаждения гранул, конвейер скребковый, дозатор сыпучих компонентов, циклон-осадитель, шлюзовый затвор и другое необходимое оборудование.Производитель: Собственное производство

—

Псков

Реечная задвижка

Реечная задвижка предназначена для выпуска сыпучих продуктов из емкостей хранения. Имеет рейку и звездочку, посредством которых происходит перемещение шибера при вращении колеса в положение открыто или закрыто. Электрические реечные задвижки устанавливаются на бункерах, силосах и необходимы для открытия выгрузки находящихся там сыпучих продуктов.Производитель: Собственное производство

—

Псков

Линия помола цемента 1000 т/сутки

Группа компаний "СТТС" (STTS Group) предлагает производственную линию по помолу цемента 1000 т/сутки (300 000 т/год). Данный комплекс предназначен для помола цемента и имеет производительность 1000-1100 тонн в сутки. Исходные материалы - цементный клинкер, гипс, добавки. Цена линии по помолу цемента рассчитана с доставкой до Москвы, таможенной очисткой и НДС (при курсе покупки юаня 11,5 руб. и прямом контракте с фабрикой). Приблизительная себестоимость 1 тонны цемента составляет около 5873 руб. Окупаемость линии около 3-4 месяцев. Описание линии помола цемента 1000 тонн в сутки: Модель 300KTYCG; Прогнозируемая производительность: 40-45 тонн в час (300 000-330 000 тонн в год) портландцемента из цементного клинкера и гипса; Суточное потребление клинкера 1030 тонн; Суточное потребление гипса около 500 тонн (влажностью 8%); Установленная мощность 2150 кВт; Суточное потребление электроэнергии около 48000 кВт•ч; Суточное потребление газа около 5000 Нм3; Персонал – 2-4 человек в смену; Размеры установки в собранном состоянии около 100x30x35 метров (не включает склад подготовки и хранения сырья); Содержание частиц в фильтруемом воздухе составляет около 20 мг/м³ (возможно снижение при помощи использования более современной системы фильтрации); Режимы управления: ручной, полуавтоматический, полностью автоматический; Тип сборки: модульный; Комплектация линии помола цемента 1000 тонн в сутки: 1. Секция дробления клинкера и известняка, сушки (опционально, при крупности исходных материалов выше 20 мм и высокой влажности): 1.1 Приемный бункер для гипса с дозирующим конвейером; 1.2 Молотковая дробилка для гипса; 1.3 Силос хранения гипса с фильтром с загрузкой по ковшовому элеватору; 1.4 Приемный бункер для цементного клинкера; 1.5 Роликовая дробилка для клинкера; 1.6 Сушильный барабан для клинкера диаметром 2,6 м, длиной 24 м; 1.7 Силос хранения клинкера с фильтром с загрузкой по ковшовому элеватору; 2. Секция дозирования сырья: 2.1 Премный бункер 3x4 м - 3 ед.; 2.2 Весовой ленточный питатель - 3 ед.; 2.3 Подающий ленточный конвейер; 3. Секция измельчения: 3.1 Шаровая мельница диаметром 3,2 м, длиной 13 м; мощность двигателя 1600 кВт; 3.2 Устройство подачи жидкой добавки; 3.3 Ковшовый элеватор (для выгрузки измельченного материала из мельницы в классификатор); 3.4 Классификатор (мощность 200 + 55 кВт); 3.5 Пылеуловитель - 2 ед.; 3.6 Воздушный желоб (для возврата недоизмельченного материала назад в мельницу); 4. Секция хранения и упаковки: 4.1 Ковшовый элеватор цемента (для загрузки готового цемента из классификатора в силос; 4.2 Силос готового продукта 2000 т - изготавливается заказчиком; 4.3 Фильтр силоса готового продукта; 4.4 Устройство для заполнения цементовоза; 4.5 Линия упаковки в мешки бумажные клапанные по 25 и 50 кг; 4.6 Устройство упаковки в биг-бэги; 5. Электрический шкаф и система управления 5.1 Электрический шкаф секции подготовки сушки сырья 1 ед.; 5.2 Электрический шкаф секции помола и хранения 1 ед.; 5.3 Компьютерная система управления. 6. Опциональное оборудование (не входит в поставку): 6.1 Сушильный барабан для клинкера диаметр 2.6 м, длина 24 м; 6.2 Стальные шары и цильпебсы для мельницы - 133 тонны; 6.3 Весовая платформа; 6.4 Операторская; 6.5 Генератор 120 кВт (для питания секции отгрузки и операторской); 6.6 Комплект лабораторного оборудования (рекомендуется к приобретению на локальном рынке); 6.7 Компрессор (рекомендуется к приобретению на локальном рынке).

149 000 000 р.

Москва

Люнет подвижный 1М65 (1А64) нижняя часть.

Люнет подвижный 1М65 (1А64) нижняя часть. Хорошее состояние. С хранения. Другое металлообрабатывающее оборудование и оснастка на сайте С уважением, Валухин Андрей Феликсович, РЭНиТ, С-Петербург,

—

Санкт-Петербург

Вальцы трехвалковые И2222 катают 16х2000 мм продам

Вальцы И2222 находятся в стадии ремонте, производим ревизию, замена Электрики, продам с проверкой в работе. На фото идентичные вальцы И2222. На фото состояния редукторов вальцов Машина листогибочная трехвалковая И2222 симметричная с механическим приводом. Ротационная трехвалковая листогибочная машина предназначена для гибки листового проката с пределом текучести бт = 250 МПа (25 кгс/мм?) в холодном состоянии в цилиндрические и конические обечайки . Станина состоит из двух литых чугунных стоек. Стойки одновременно являются корпусами червячных редукторов и служат для подъема и опускания нажимного валка. К основанию станины крепятся опоры валков, электродвигатели привода, механизма откидывания опоры. На выступающих из опор концах шеек нижних валков закреплены шестерни открытой зубчатой пары, входящей в зацепление с выходной шестерней редуктора привода. Приводные валки приводятся в движение от электродвигателя через двухступенчатый редуктор и открытую зубчатую передачу. Для удержания нажимного валка в наклонном положении при снятии правой шарнирной опоры и для установки его в наклонное положение имеется нажимная колонка. Привод верхнего нажимного валка — от электродвигателя. Через редуктор, открытую зубчатую передачу и трансмиссионный валик движение передается на правый и левый червячные редукторы. При помощи механизма отводки кулачков муфта может отключать левый червячный редуктор, что дает возможность изгибать конические обечайки с небольшим углом образующей конуса. Подъем и опускание верхнего валка осуществляются перемещением подъемных винтов с приводом от червячных редукторов. Управление — кнопочное с пульта. Смазка — индивидуальная. Технические характеристики машины листогибочной 3-х валковой И2222 Максимальная толщина изгибаемого листа, мм 16 при ширине изгибаемого листа, мм 2000 Наибольшая толщина изгибаемого листа при бт = 250 МПа (25 кгс/мм?), мм 16 Наибольшая ширина изгибаемого листа, мм 2000 Максимальный угол при вершине конических обечаек, град 20 Скорость гибки, м/мин 6 Наименьший диаметр трубы, получаемой на машине, мм 440 Диаметр верхнего валка, мм 280 Диаметр боковых валков, мм 240 Количество электродвигателей, кВт 2 Электродвигатель (главного) привода вращения боковых валков, кВт 17,0 Электродвигатель регулировки высоты верхнего валка, кВт 5,5 Габарит (длина х ширина х высота), мм 4000 х 1800 х 1470 Масса, кг 7000 И много других станков.

—

Владивосток

Бочка металлическая с крышкой на хомуте 200 литров.

Бочки пищевые. 1 категория 700 рублей за бочку. Бочка как новая, после разового использования. 2 категория 500 рублей за бочку. Бочка использовалась два раза. Наш адрес: г. Новосибирск, ул. Автомобилистов проезд, 2/4. Время работы: с понедельника по пятницу с 9 до 18 часов, без обеда. Выходной: суббота и воскресение.

500 р.

Новосибирск

Танк контейнер т11

Новый Танк-контейнер LBGU 261316-4 в НАЛИЧИИ! Тип: T11 Год выпуска: 2023 г. Объём колбы - 26 000 литра. Материал колбы: нерж. сталь. Рабочее давление: 4 бара. Температура экспл.: -40 +130°. Собственная масса контейнера (тара) - 3600 кг. Технически допустимая полная масса - 32400 кг. Контейнер оборудован минеральной прослойкой, термоизоляцией и пароподогревом. ___________________________________________________ Отлично подойдет для перевозки и хранения опасных и неопасных наливных грузов. Осмотр танк контейнера заказчиком осуществляется по договоренности в удобное время. Бесплатная доставка по СПБ!!! Возможен самовывоз с контейнерного терминала, либо доставка по России и странам СНГ. ___________________________________________________ Каждый продаваемый нами ТК, полностью обслужен. Все узлы и агрегаты находятся в рабочем состоянии. Поставляется заказчику тщательно замытым, обработанным паром и полностью готовым к загрузке. Компания Итака-Транс - эксперт в перевозке наливных грузов различных видов и классов опасности, осуществляет транспортировку жидкостей преимущественно в танк-контейнерах. Так же компания занимается продажей всех видов и модификаций танк-контейнеров. Продукцию можно приобрести из наличия, либо под заказ.

2 100 000 р.

Москва