Автоматизация технологических процессов

Предлагаем индивидуальную разработку средств контроля и управления технологическими процессами.

Преимущества предлагаемых средств автоматизации и решений:

- огромный интеллектуальный потенциал контроллера (возможность производить сложные расчеты, выводить детализированную графику на экран)

-возможность работы с большим числом разнообразных датчиков отечественного и зарубежного производства

- возможность дистанционного контроля и управления объектом из любой точки мира

- получение уведомлений по электронной почте о событиях на контролируемом объекте

- красивый, информативный и гибко настраиваемый, в соответствии с тех. заданием заказчика, интерфейс на сенсорном экране контроллера

Примеры реализованных проектов:

- автоматика управления сушильными камерами

- система управления климатом в тепличном хозяйстве (8 теплиц одновременно)

- автоматика управления фермой для выращивания грибов (вешенок или шампиньонов)
06.05.2025

Другие объявления автора: Высокоэффективная технология сушки древесины

Инновационная Технология Сушки древесины и Автоматика для сушильных камер

Инновационная Технология Сушки древесины и Автоматика для сушильных камер

Уважаемые специалисты в деревообработке! Представляем вам передовую российскую технологию сушки древесины и автоматику для сушильных камер. Это не просто оборудование — это ключ к оптимизации вашего производства. Высокая Эффективность: Наша инновационная технология сушки позволяет снизить затраты энергоресурсов до 2 раз по сравнению со стандартными методами. Высокое качество высушенных материалов — это не просто обещание, а доказанное решение. Простота и Автоматизация: Автоматический Регулятор Сушки (АРС) упрощает управление сушильными установками. Не нужно быть экспертом — наша система справится с этой задачей. Датчики влажности древесины в штабеле? Забудьте о них! АРС обеспечивает точный контроль без лишних хлопот. Гибкость и Результат: ВТС подходит для сушильных камер периодического и непрерывного действия. Сушите как тонкие доски, так и массивные бревна — наша технология справится с любыми задачами. Получите бесплатную консультацию для вашей сушильной камеры. Если у вас есть вопросы, не стесняйтесь обращаться: Почта: ars3npo@mail.ru Телефон: +79043841906 Деревообработка — это искусство. Давайте делать его более эффективным вместе!

200 000 р.
Екатеринбург
Комплект отечественной автоматики для сушки древесины

Комплект отечественной автоматики для сушки древесины

Автоматический Регулятор Сушки Древесины АРС-3 — инновационное решение с передовой технологией сушки древесины и современной автоматикой для сушильных камер! Предлагаем комплект отечественной автоматики для сушки древесины — АРС-3, включающий уникальную высокоэффективную технологию сушки древесины, которая существенно повышает качество материала и снижает энергозатраты. Основные преимущества технологии сушки древесины и автоматики для сушильных камер АРС-3: - Повышение качества высушенного пиломатериала любой толщины — от тонких досок до толстого бруса и целых бревен. - Экономия около 50% электроэнергии на приводе вентиляторов. - Сокращение потребления тепловой энергии до 43%. - Отсутствие необходимости установки датчиков влажности в штабели древесины. - Не требуется система увлажнения — рациональное использование влаги древесины. - Простое и интуитивное управление, не требующее высокой квалификации оператора. - Возможность дистанционного контроля и управления сушильной камерой из любой точки мира. Новая модель АРС-3 оснащена: - Большим 10" сенсорным дисплеем для удобного отображения основных параметров. - Графическим отображением сохранённых данных работы камеры. - Подключением электронных датчиков влажности SHTA01, ПВТ100 (ОВЕН), ДВТ (РЭЛСИБ) без необходимости применения мокрого термометра. - Программным обеспечением, обеспечивающим удобное управление процессом сушки. АРС-3 уже успешно применяется на более чем 80 сушильных камерах в России, Беларуси и Азербайджане, обеспечивая значительную экономию и улучшенное качество древесины. Например, на типовой камере BASCHILD объемом 120 м³ экономия электроэнергии на вентиляторах достигает 50%, что составляет более 500 000 рублей в год, при этом качество продукции значительно улучшается. Почему выбирают автоматику для сушки древесины АРС-3: - Проверенная временем технология сушки древесины с осциллирующим температурным режимом. - Минимизация времени работы вентиляторов без снижения качества сушки. - Отсутствие необходимости в дополнительном увлажнении камеры. - Легкая модернизация существующих сушильных камер и внедрение технологии в новые проекты. - Надёжность и поддержка отечественных модулей и комплектующих. Поддержка и сервис: - Техническая консультация и помощь в подборе оборудования. - Обучение операторов сушильных камер. - Пусконаладочные работы и сопровождение. Закажите комплект автоматики для сушильных камер АРС-3 и внедрите инновационную технологию сушки древесины уже сегодня! Для подробной информации и заказа: - Сайт: https://ars3.ru - Email: ars3npo@mail.ru - Телефон: +7 904 384-19-06 АРС-3 — ваш надежный партнер в современной технологии сушки древесины и автоматике для сушильных камер!

200 000 р.
Екатеринбург
Сборка контроллера АРС-3 для сушки древесины по лицензии

Сборка контроллера АРС-3 для сушки древесины по лицензии

Предлагаем документацию, электрические схемы, комплект ПО и инструкции по сборке автоматики управления сушильной камерой для пиломатериала. Автоматический регулятор представляет из себя: - блок сетевой фильтрации для уменьшения помех на промышленном объекте - модуль ввода, к которому подключены датчики в камере - модуль реле, который управляет подачей теплоносителя, включением вентиляторов, открытием/закрытием воздушных заслонок, циркуляционным насосом и пожарной сигнализацией - преобразователь промышленного интерфейса USB-RS485 - блок питания на 24В для модулей МВ110 и электронного датчика температуры и влажности (ОВЕН/СКБ Индукция/РЭЛСИБ) - планшета/промышленного компьютера/ноутбука, управляющего всем оборудованием Комплект документации для сборки автоматики: - принципиальная электрическая схема прибора - техническое описание прибора - перечень компонентов для сборки - фотографии возможного расположения компонентов при монтаже - настройка модулей ввода/вывода - конфигурационный файл для настройки модуля ввода ОВЕН МВ110-8А - описание настройки планшета - драйверы преобразователя интерфейса RS-485 для ОВЕН АС4-М - программа управления сушильной камерой - помощь в процедуре активации программы на приборе - помощь в настройке оптимального режима работы камеры Всё оборудование и сборку по нашим схемам Вы приобретаете/выполняете своими силами при нашей поддержке. Программа управления, установленная на планшете, реализует авторскую Высокоэффективную Технологию Сушки древесины. Подробнее о технологии можно прочитать на нашем сайте. Преимущества технологии: -повышение качества высушенного материала -экономия около 50% электроэнергии на приводе вентиляторов -экономия около 43% тепловой энергии -нет потребности в установке каких-либо датчиков в штабели древесины -не требуется система увлажнения в камере -простое использование. -не требуется высокая квалификация оператора сушки. -по Высокоэффективной Технологии Сушки древесины можно сушить пиломатериал как совсем малой толщины, так и толстый брус и даже бревна. - возможность дистанционного контроля и управления сушильной камерой из любой точки мира Время сборки и настройки автоматического регулятора, при наличии всех комплектующих, примерно 2-3 дня. В результате получаете аналог нашего регулятора АРС-3 со всеми его возможностями, но по цене значительно дешевле. Подробнее про автоматику АРС-3 можно посмотреть на сайте. Ещё можно получить электрическую схему, техническое описание контроллера и комплект ПО для тестирования. Технология и подобные контроллеры (изготовленные нами или самостоятельно) успешно работают несколько лет в различных регионах России, Республики Беларусь и Азербайджана. На нашем сайте приведены контакты некоторых предприятий. Вопросы можно задать по почте: ars3npo@mail.ru или по телефону: +79043841906

50 000 руб.
Екатеринбург
Проектирование сушильных камер для древесины

Проектирование сушильных камер для древесины

Для эффективного функционирования сушильной камеры для пиломатериала делаем комплекс тепловых и аэродинамических расчетов, на основании которого выполняем подбор оборудования и разрабатываем технологическую схему сушилки. На основании полученных результатов нашей работы можно построить/модернизировать сушильную камеру и применить в ней Высокоэффективную Технологию Сушки древесины либо стандартные режимы сушки. Срок выполнения расчетов и построения технологической схемы – 2-3 недели. Стоимость: 70 000 руб. В итоге проектирования сушильной камеры Вы получите: - файл с результатами тепловых и аэродинамических расчетов - файл с описанием используемого в конструкции камеры технологического оборудования (типы вентиляторов и калориферов с их характеристиками, воздушные заслонки и клапана с несколькими вариантами электроприводов), а также общие правила загрузки пиломатериала в камеру - технологическая схема (PDF-документ с чертежами сушильной камеры) - серию изображений и видео 3D модели камеры с видом на основные конструктивные элементы Так же производим автоматику для управления сушильными камерами. В ней уже реализована Высокоэффективная Технология Сушки древесины.Производитель: Собственное производство

70 000 руб.
Екатеринбург
Линия помола цемента 1000 т/сутки

Линия помола цемента 1000 т/сутки

Группа компаний "СТТС" (STTS Group) предлагает производственную линию по помолу цемента 1000 т/сутки (300 000 т/год). Данный комплекс предназначен для помола цемента и имеет производительность 1000-1100 тонн в сутки. Исходные материалы - цементный клинкер, гипс, добавки. Цена линии по помолу цемента рассчитана с доставкой до Москвы, таможенной очисткой и НДС (при курсе покупки юаня 11,5 руб. и прямом контракте с фабрикой). Приблизительная себестоимость 1 тонны цемента составляет около 5873 руб. Окупаемость линии около 3-4 месяцев. Описание линии помола цемента 1000 тонн в сутки: Модель 300KTYCG; Прогнозируемая производительность: 40-45 тонн в час (300 000-330 000 тонн в год) портландцемента из цементного клинкера и гипса; Суточное потребление клинкера 1030 тонн; Суточное потребление гипса около 500 тонн (влажностью 8%); Установленная мощность 2150 кВт; Суточное потребление электроэнергии около 48000 кВт•ч; Суточное потребление газа около 5000 Нм3; Персонал – 2-4 человек в смену; Размеры установки в собранном состоянии около 100x30x35 метров (не включает склад подготовки и хранения сырья); Содержание частиц в фильтруемом воздухе составляет около 20 мг/м³ (возможно снижение при помощи использования более современной системы фильтрации); Режимы управления: ручной, полуавтоматический, полностью автоматический; Тип сборки: модульный; Комплектация линии помола цемента 1000 тонн в сутки: 1. Секция дробления клинкера и известняка, сушки (опционально, при крупности исходных материалов выше 20 мм и высокой влажности): 1.1 Приемный бункер для гипса с дозирующим конвейером; 1.2 Молотковая дробилка для гипса; 1.3 Силос хранения гипса с фильтром с загрузкой по ковшовому элеватору; 1.4 Приемный бункер для цементного клинкера; 1.5 Роликовая дробилка для клинкера; 1.6 Сушильный барабан для клинкера диаметром 2,6 м, длиной 24 м; 1.7 Силос хранения клинкера с фильтром с загрузкой по ковшовому элеватору; 2. Секция дозирования сырья: 2.1 Премный бункер 3x4 м - 3 ед.; 2.2 Весовой ленточный питатель - 3 ед.; 2.3 Подающий ленточный конвейер; 3. Секция измельчения: 3.1 Шаровая мельница диаметром 3,2 м, длиной 13 м; мощность двигателя 1600 кВт; 3.2 Устройство подачи жидкой добавки; 3.3 Ковшовый элеватор (для выгрузки измельченного материала из мельницы в классификатор); 3.4 Классификатор (мощность 200 + 55 кВт); 3.5 Пылеуловитель - 2 ед.; 3.6 Воздушный желоб (для возврата недоизмельченного материала назад в мельницу); 4. Секция хранения и упаковки: 4.1 Ковшовый элеватор цемента (для загрузки готового цемента из классификатора в силос; 4.2 Силос готового продукта 2000 т - изготавливается заказчиком; 4.3 Фильтр силоса готового продукта; 4.4 Устройство для заполнения цементовоза; 4.5 Линия упаковки в мешки бумажные клапанные по 25 и 50 кг; 4.6 Устройство упаковки в биг-бэги; 5. Электрический шкаф и система управления 5.1 Электрический шкаф секции подготовки сушки сырья 1 ед.; 5.2 Электрический шкаф секции помола и хранения 1 ед.; 5.3 Компьютерная система управления. 6. Опциональное оборудование (не входит в поставку): 6.1 Сушильный барабан для клинкера диаметр 2.6 м, длина 24 м; 6.2 Стальные шары и цильпебсы для мельницы - 133 тонны; 6.3 Весовая платформа; 6.4 Операторская; 6.5 Генератор 120 кВт (для питания секции отгрузки и операторской); 6.6 Комплект лабораторного оборудования (рекомендуется к приобретению на локальном рынке); 6.7 Компрессор (рекомендуется к приобретению на локальном рынке).

149 000 000 р.
Москва
Люнет подвижный 1М65 (1А64) нижняя часть.

Люнет подвижный 1М65 (1А64) нижняя часть.

Люнет подвижный 1М65 (1А64) нижняя часть. Хорошее состояние. С хранения. Другое металлообрабатывающее оборудование и оснастка на сайте С уважением, Валухин Андрей Феликсович, РЭНиТ, С-Петербург,

Санкт-Петербург
Вальцы трехвалковые И2222 катают 16х2000 мм продам

Вальцы трехвалковые И2222 катают 16х2000 мм продам

Вальцы И2222 находятся в стадии ремонте, производим ревизию, замена Электрики, продам с проверкой в работе. На фото идентичные вальцы И2222. На фото состояния редукторов вальцов Машина листогибочная трехвалковая И2222 симметричная с механическим приводом. Ротационная трехвалковая листогибочная машина предназначена для гибки листового проката с пределом текучести бт = 250 МПа (25 кгс/мм?) в холодном состоянии в цилиндрические и конические обечайки . Станина состоит из двух литых чугунных стоек. Стойки одновременно являются корпусами червячных редукторов и служат для подъема и опускания нажимного валка. К основанию станины крепятся опоры валков, электродвигатели привода, механизма откидывания опоры. На выступающих из опор концах шеек нижних валков закреплены шестерни открытой зубчатой пары, входящей в зацепление с выходной шестерней редуктора привода. Приводные валки приводятся в движение от электродвигателя через двухступенчатый редуктор и открытую зубчатую передачу. Для удержания нажимного валка в наклонном положении при снятии правой шарнирной опоры и для установки его в наклонное положение имеется нажимная колонка. Привод верхнего нажимного валка — от электродвигателя. Через редуктор, открытую зубчатую передачу и трансмиссионный валик движение передается на правый и левый червячные редукторы. При помощи механизма отводки кулачков муфта может отключать левый червячный редуктор, что дает возможность изгибать конические обечайки с небольшим углом образующей конуса. Подъем и опускание верхнего валка осуществляются перемещением подъемных винтов с приводом от червячных редукторов. Управление — кнопочное с пульта. Смазка — индивидуальная. Технические характеристики машины листогибочной 3-х валковой И2222 Максимальная толщина изгибаемого листа, мм 16 при ширине изгибаемого листа, мм 2000 Наибольшая толщина изгибаемого листа при бт = 250 МПа (25 кгс/мм?), мм 16 Наибольшая ширина изгибаемого листа, мм 2000 Максимальный угол при вершине конических обечаек, град 20 Скорость гибки, м/мин 6 Наименьший диаметр трубы, получаемой на машине, мм 440 Диаметр верхнего валка, мм 280 Диаметр боковых валков, мм 240 Количество электродвигателей, кВт 2 Электродвигатель (главного) привода вращения боковых валков, кВт 17,0 Электродвигатель регулировки высоты верхнего валка, кВт 5,5 Габарит (длина х ширина х высота), мм 4000 х 1800 х 1470 Масса, кг 7000 И много других станков.

Владивосток
Бочка металлическая с крышкой на хомуте 200 литров.

Бочка металлическая с крышкой на хомуте 200 литров.

Бочки пищевые. 1 категория 700 рублей за бочку. Бочка как новая, после разового использования. 2 категория 500 рублей за бочку. Бочка использовалась два раза. Наш адрес: г. Новосибирск, ул. Автомобилистов проезд, 2/4. Время работы: с понедельника по пятницу с 9 до 18 часов, без обеда. Выходной: суббота и воскресение.

500 р.
Новосибирск
Танк контейнер т11

Танк контейнер т11

Новый Танк-контейнер LBGU 261316-4 в НАЛИЧИИ! Тип: T11 Год выпуска: 2023 г. ​​​​​​​Объём колбы - 26 000 литра. ​​​​​​​Материал колбы: нерж. сталь. ​​​​​​​Рабочее давление: 4 бара. ​​​​​​​Температура экспл.: -40 +130°. ​​​​​​​Собственная масса контейнера (тара) - 3600 кг. ​​​​​​​Технически допустимая полная масса - 32400 кг. ​​​​​​​Контейнер оборудован минеральной прослойкой, термоизоляцией и пароподогревом. ___________________________________________________ ​​​​​​​Отлично подойдет для перевозки и хранения опасных и неопасных наливных грузов. Осмотр танк контейнера заказчиком осуществляется по договоренности в удобное время. Бесплатная доставка по СПБ!!! Возможен самовывоз с контейнерного терминала, либо доставка по России и странам СНГ. ___________________________________________________ Каждый продаваемый нами ТК, полностью обслужен. Все узлы и агрегаты находятся в рабочем состоянии. Поставляется заказчику тщательно замытым, обработанным паром и полностью готовым к загрузке. Компания Итака-Транс - эксперт в перевозке наливных грузов различных видов и классов опасности, осуществляет транспортировку жидкостей преимущественно в танк-контейнерах. Так же компания занимается продажей всех видов и модификаций танк-контейнеров. Продукцию можно приобрести из наличия, либо под заказ.

2 100 000 р.
Москва