Сборка контроллера АРС-3 для сушки древесины по лицензии

Предлагаем документацию, электрические схемы, комплект ПО и инструкции по сборке автоматики управления сушильной камерой для пиломатериала.

Автоматический регулятор представляет из себя:
- блок сетевой фильтрации для уменьшения помех на промышленном объекте
- модуль ввода, к которому подключены датчики в камере
- модуль реле, который управляет подачей теплоносителя, включением вентиляторов, открытием/закрытием воздушных заслонок, циркуляционным насосом и пожарной сигнализацией
- преобразователь промышленного интерфейса USB-RS485
- блок питания на 24В для модулей МВ110 и электронного датчика температуры и влажности (ОВЕН/СКБ Индукция/РЭЛСИБ)
- планшета/промышленного компьютера/ноутбука, управляющего всем оборудованием

Комплект документации для сборки автоматики:
- принципиальная электрическая схема прибора
- техническое описание прибора
- перечень компонентов для сборки
- фотографии возможного расположения компонентов при монтаже
- настройка модулей ввода/вывода
- конфигурационный файл для настройки модуля ввода ОВЕН МВ110-8А
- описание настройки планшета
- драйверы преобразователя интерфейса RS-485 для ОВЕН АС4-М
- программа управления сушильной камерой
- помощь в процедуре активации программы на приборе
- помощь в настройке оптимального режима работы камеры

Всё оборудование и сборку по нашим схемам Вы приобретаете/выполняете своими силами при нашей поддержке.

Программа управления, установленная на планшете, реализует авторскую Высокоэффективную Технологию Сушки древесины. Подробнее о технологии можно прочитать на нашем сайте.

Преимущества технологии:
-повышение качества высушенного материала
-экономия около 50% электроэнергии на приводе вентиляторов
-экономия около 43% тепловой энергии
-нет потребности в установке каких-либо датчиков в штабели древесины
-не требуется система увлажнения в камере
-простое использование.
-не требуется высокая квалификация оператора сушки.
-по Высокоэффективной Технологии Сушки древесины можно сушить пиломатериал как совсем малой толщины, так и толстый брус и даже бревна.
- возможность дистанционного контроля и управления сушильной камерой из любой точки мира

Время сборки и настройки автоматического регулятора, при наличии всех комплектующих, примерно 2-3 дня. В результате получаете аналог нашего регулятора АРС-3 со всеми его возможностями, но по цене значительно дешевле. Подробнее про автоматику АРС-3 можно посмотреть на сайте. Ещё можно получить электрическую схему, техническое описание контроллера и комплект ПО для тестирования.

Технология и подобные контроллеры (изготовленные нами или самостоятельно) успешно работают несколько лет в различных регионах России, Республики Беларусь и Азербайджана. На нашем сайте приведены контакты некоторых предприятий.

Вопросы можно задать по почте: ars3npo@mail.ru
или по телефону: +79043841906
05.05.2025

Другие объявления автора: Высокоэффективная технология сушки древесины

Инновационная Технология Сушки древесины и Автоматика для сушильных камер

Инновационная Технология Сушки древесины и Автоматика для сушильных камер

Уважаемые специалисты в деревообработке! Представляем вам передовую российскую технологию сушки древесины и автоматику для сушильных камер. Это не просто оборудование — это ключ к оптимизации вашего производства. Высокая Эффективность: Наша инновационная технология сушки позволяет снизить затраты энергоресурсов до 2 раз по сравнению со стандартными методами. Высокое качество высушенных материалов — это не просто обещание, а доказанное решение. Простота и Автоматизация: Автоматический Регулятор Сушки (АРС) упрощает управление сушильными установками. Не нужно быть экспертом — наша система справится с этой задачей. Датчики влажности древесины в штабеле? Забудьте о них! АРС обеспечивает точный контроль без лишних хлопот. Гибкость и Результат: ВТС подходит для сушильных камер периодического и непрерывного действия. Сушите как тонкие доски, так и массивные бревна — наша технология справится с любыми задачами. Получите бесплатную консультацию для вашей сушильной камеры. Если у вас есть вопросы, не стесняйтесь обращаться: Почта: ars3npo@mail.ru Телефон: +79043841906 Деревообработка — это искусство. Давайте делать его более эффективным вместе!

200 000 р.
Екатеринбург
Комплект отечественной автоматики для сушки древесины

Комплект отечественной автоматики для сушки древесины

Автоматический Регулятор Сушки Древесины АРС-3 — инновационное решение с передовой технологией сушки древесины и современной автоматикой для сушильных камер! Предлагаем комплект отечественной автоматики для сушки древесины — АРС-3, включающий уникальную высокоэффективную технологию сушки древесины, которая существенно повышает качество материала и снижает энергозатраты. Основные преимущества технологии сушки древесины и автоматики для сушильных камер АРС-3: - Повышение качества высушенного пиломатериала любой толщины — от тонких досок до толстого бруса и целых бревен. - Экономия около 50% электроэнергии на приводе вентиляторов. - Сокращение потребления тепловой энергии до 43%. - Отсутствие необходимости установки датчиков влажности в штабели древесины. - Не требуется система увлажнения — рациональное использование влаги древесины. - Простое и интуитивное управление, не требующее высокой квалификации оператора. - Возможность дистанционного контроля и управления сушильной камерой из любой точки мира. Новая модель АРС-3 оснащена: - Большим 10" сенсорным дисплеем для удобного отображения основных параметров. - Графическим отображением сохранённых данных работы камеры. - Подключением электронных датчиков влажности SHTA01, ПВТ100 (ОВЕН), ДВТ (РЭЛСИБ) без необходимости применения мокрого термометра. - Программным обеспечением, обеспечивающим удобное управление процессом сушки. АРС-3 уже успешно применяется на более чем 80 сушильных камерах в России, Беларуси и Азербайджане, обеспечивая значительную экономию и улучшенное качество древесины. Например, на типовой камере BASCHILD объемом 120 м³ экономия электроэнергии на вентиляторах достигает 50%, что составляет более 500 000 рублей в год, при этом качество продукции значительно улучшается. Почему выбирают автоматику для сушки древесины АРС-3: - Проверенная временем технология сушки древесины с осциллирующим температурным режимом. - Минимизация времени работы вентиляторов без снижения качества сушки. - Отсутствие необходимости в дополнительном увлажнении камеры. - Легкая модернизация существующих сушильных камер и внедрение технологии в новые проекты. - Надёжность и поддержка отечественных модулей и комплектующих. Поддержка и сервис: - Техническая консультация и помощь в подборе оборудования. - Обучение операторов сушильных камер. - Пусконаладочные работы и сопровождение. Закажите комплект автоматики для сушильных камер АРС-3 и внедрите инновационную технологию сушки древесины уже сегодня! Для подробной информации и заказа: - Сайт: https://ars3.ru - Email: ars3npo@mail.ru - Телефон: +7 904 384-19-06 АРС-3 — ваш надежный партнер в современной технологии сушки древесины и автоматике для сушильных камер!

200 000 р.
Екатеринбург
Автоматизация технологических процессов

Автоматизация технологических процессов

Предлагаем индивидуальную разработку средств контроля и управления технологическими процессами. Преимущества предлагаемых средств автоматизации и решений: - огромный интеллектуальный потенциал контроллера (возможность производить сложные расчеты, выводить детализированную графику на экран) -возможность работы с большим числом разнообразных датчиков отечественного и зарубежного производства - возможность дистанционного контроля и управления объектом из любой точки мира - получение уведомлений по электронной почте о событиях на контролируемом объекте - красивый, информативный и гибко настраиваемый, в соответствии с тех. заданием заказчика, интерфейс на сенсорном экране контроллера Примеры реализованных проектов: - автоматика управления сушильными камерами - система управления климатом в тепличном хозяйстве (8 теплиц одновременно) - автоматика управления фермой для выращивания грибов (вешенок или шампиньонов)

50 000 руб.
Екатеринбург
Проектирование сушильных камер для древесины

Проектирование сушильных камер для древесины

Для эффективного функционирования сушильной камеры для пиломатериала делаем комплекс тепловых и аэродинамических расчетов, на основании которого выполняем подбор оборудования и разрабатываем технологическую схему сушилки. На основании полученных результатов нашей работы можно построить/модернизировать сушильную камеру и применить в ней Высокоэффективную Технологию Сушки древесины либо стандартные режимы сушки. Срок выполнения расчетов и построения технологической схемы – 2-3 недели. Стоимость: 70 000 руб. В итоге проектирования сушильной камеры Вы получите: - файл с результатами тепловых и аэродинамических расчетов - файл с описанием используемого в конструкции камеры технологического оборудования (типы вентиляторов и калориферов с их характеристиками, воздушные заслонки и клапана с несколькими вариантами электроприводов), а также общие правила загрузки пиломатериала в камеру - технологическая схема (PDF-документ с чертежами сушильной камеры) - серию изображений и видео 3D модели камеры с видом на основные конструктивные элементы Так же производим автоматику для управления сушильными камерами. В ней уже реализована Высокоэффективная Технология Сушки древесины.Производитель: Собственное производство

70 000 руб.
Екатеринбург
Линия помола цемента 1000 т/сутки

Линия помола цемента 1000 т/сутки

Группа компаний "СТТС" (STTS Group) предлагает производственную линию по помолу цемента 1000 т/сутки (300 000 т/год). Данный комплекс предназначен для помола цемента и имеет производительность 1000-1100 тонн в сутки. Исходные материалы - цементный клинкер, гипс, добавки. Цена линии по помолу цемента рассчитана с доставкой до Москвы, таможенной очисткой и НДС (при курсе покупки юаня 11,5 руб. и прямом контракте с фабрикой). Приблизительная себестоимость 1 тонны цемента составляет около 5873 руб. Окупаемость линии около 3-4 месяцев. Описание линии помола цемента 1000 тонн в сутки: Модель 300KTYCG; Прогнозируемая производительность: 40-45 тонн в час (300 000-330 000 тонн в год) портландцемента из цементного клинкера и гипса; Суточное потребление клинкера 1030 тонн; Суточное потребление гипса около 500 тонн (влажностью 8%); Установленная мощность 2150 кВт; Суточное потребление электроэнергии около 48000 кВт•ч; Суточное потребление газа около 5000 Нм3; Персонал – 2-4 человек в смену; Размеры установки в собранном состоянии около 100x30x35 метров (не включает склад подготовки и хранения сырья); Содержание частиц в фильтруемом воздухе составляет около 20 мг/м³ (возможно снижение при помощи использования более современной системы фильтрации); Режимы управления: ручной, полуавтоматический, полностью автоматический; Тип сборки: модульный; Комплектация линии помола цемента 1000 тонн в сутки: 1. Секция дробления клинкера и известняка, сушки (опционально, при крупности исходных материалов выше 20 мм и высокой влажности): 1.1 Приемный бункер для гипса с дозирующим конвейером; 1.2 Молотковая дробилка для гипса; 1.3 Силос хранения гипса с фильтром с загрузкой по ковшовому элеватору; 1.4 Приемный бункер для цементного клинкера; 1.5 Роликовая дробилка для клинкера; 1.6 Сушильный барабан для клинкера диаметром 2,6 м, длиной 24 м; 1.7 Силос хранения клинкера с фильтром с загрузкой по ковшовому элеватору; 2. Секция дозирования сырья: 2.1 Премный бункер 3x4 м - 3 ед.; 2.2 Весовой ленточный питатель - 3 ед.; 2.3 Подающий ленточный конвейер; 3. Секция измельчения: 3.1 Шаровая мельница диаметром 3,2 м, длиной 13 м; мощность двигателя 1600 кВт; 3.2 Устройство подачи жидкой добавки; 3.3 Ковшовый элеватор (для выгрузки измельченного материала из мельницы в классификатор); 3.4 Классификатор (мощность 200 + 55 кВт); 3.5 Пылеуловитель - 2 ед.; 3.6 Воздушный желоб (для возврата недоизмельченного материала назад в мельницу); 4. Секция хранения и упаковки: 4.1 Ковшовый элеватор цемента (для загрузки готового цемента из классификатора в силос; 4.2 Силос готового продукта 2000 т - изготавливается заказчиком; 4.3 Фильтр силоса готового продукта; 4.4 Устройство для заполнения цементовоза; 4.5 Линия упаковки в мешки бумажные клапанные по 25 и 50 кг; 4.6 Устройство упаковки в биг-бэги; 5. Электрический шкаф и система управления 5.1 Электрический шкаф секции подготовки сушки сырья 1 ед.; 5.2 Электрический шкаф секции помола и хранения 1 ед.; 5.3 Компьютерная система управления. 6. Опциональное оборудование (не входит в поставку): 6.1 Сушильный барабан для клинкера диаметр 2.6 м, длина 24 м; 6.2 Стальные шары и цильпебсы для мельницы - 133 тонны; 6.3 Весовая платформа; 6.4 Операторская; 6.5 Генератор 120 кВт (для питания секции отгрузки и операторской); 6.6 Комплект лабораторного оборудования (рекомендуется к приобретению на локальном рынке); 6.7 Компрессор (рекомендуется к приобретению на локальном рынке).

149 000 000 р.
Москва
Люнет подвижный 1М65 (1А64) нижняя часть.

Люнет подвижный 1М65 (1А64) нижняя часть.

Люнет подвижный 1М65 (1А64) нижняя часть. Хорошее состояние. С хранения. Другое металлообрабатывающее оборудование и оснастка на сайте С уважением, Валухин Андрей Феликсович, РЭНиТ, С-Петербург,

Санкт-Петербург
Вальцы трехвалковые И2222 катают 16х2000 мм продам

Вальцы трехвалковые И2222 катают 16х2000 мм продам

Вальцы И2222 находятся в стадии ремонте, производим ревизию, замена Электрики, продам с проверкой в работе. На фото идентичные вальцы И2222. На фото состояния редукторов вальцов Машина листогибочная трехвалковая И2222 симметричная с механическим приводом. Ротационная трехвалковая листогибочная машина предназначена для гибки листового проката с пределом текучести бт = 250 МПа (25 кгс/мм?) в холодном состоянии в цилиндрические и конические обечайки . Станина состоит из двух литых чугунных стоек. Стойки одновременно являются корпусами червячных редукторов и служат для подъема и опускания нажимного валка. К основанию станины крепятся опоры валков, электродвигатели привода, механизма откидывания опоры. На выступающих из опор концах шеек нижних валков закреплены шестерни открытой зубчатой пары, входящей в зацепление с выходной шестерней редуктора привода. Приводные валки приводятся в движение от электродвигателя через двухступенчатый редуктор и открытую зубчатую передачу. Для удержания нажимного валка в наклонном положении при снятии правой шарнирной опоры и для установки его в наклонное положение имеется нажимная колонка. Привод верхнего нажимного валка — от электродвигателя. Через редуктор, открытую зубчатую передачу и трансмиссионный валик движение передается на правый и левый червячные редукторы. При помощи механизма отводки кулачков муфта может отключать левый червячный редуктор, что дает возможность изгибать конические обечайки с небольшим углом образующей конуса. Подъем и опускание верхнего валка осуществляются перемещением подъемных винтов с приводом от червячных редукторов. Управление — кнопочное с пульта. Смазка — индивидуальная. Технические характеристики машины листогибочной 3-х валковой И2222 Максимальная толщина изгибаемого листа, мм 16 при ширине изгибаемого листа, мм 2000 Наибольшая толщина изгибаемого листа при бт = 250 МПа (25 кгс/мм?), мм 16 Наибольшая ширина изгибаемого листа, мм 2000 Максимальный угол при вершине конических обечаек, град 20 Скорость гибки, м/мин 6 Наименьший диаметр трубы, получаемой на машине, мм 440 Диаметр верхнего валка, мм 280 Диаметр боковых валков, мм 240 Количество электродвигателей, кВт 2 Электродвигатель (главного) привода вращения боковых валков, кВт 17,0 Электродвигатель регулировки высоты верхнего валка, кВт 5,5 Габарит (длина х ширина х высота), мм 4000 х 1800 х 1470 Масса, кг 7000 И много других станков.

Владивосток
Бочка металлическая с крышкой на хомуте 200 литров.

Бочка металлическая с крышкой на хомуте 200 литров.

Бочки пищевые. 1 категория 700 рублей за бочку. Бочка как новая, после разового использования. 2 категория 500 рублей за бочку. Бочка использовалась два раза. Наш адрес: г. Новосибирск, ул. Автомобилистов проезд, 2/4. Время работы: с понедельника по пятницу с 9 до 18 часов, без обеда. Выходной: суббота и воскресение.

500 р.
Новосибирск
Танк контейнер т11

Танк контейнер т11

Новый Танк-контейнер LBGU 261316-4 в НАЛИЧИИ! Тип: T11 Год выпуска: 2023 г. ​​​​​​​Объём колбы - 26 000 литра. ​​​​​​​Материал колбы: нерж. сталь. ​​​​​​​Рабочее давление: 4 бара. ​​​​​​​Температура экспл.: -40 +130°. ​​​​​​​Собственная масса контейнера (тара) - 3600 кг. ​​​​​​​Технически допустимая полная масса - 32400 кг. ​​​​​​​Контейнер оборудован минеральной прослойкой, термоизоляцией и пароподогревом. ___________________________________________________ ​​​​​​​Отлично подойдет для перевозки и хранения опасных и неопасных наливных грузов. Осмотр танк контейнера заказчиком осуществляется по договоренности в удобное время. Бесплатная доставка по СПБ!!! Возможен самовывоз с контейнерного терминала, либо доставка по России и странам СНГ. ___________________________________________________ Каждый продаваемый нами ТК, полностью обслужен. Все узлы и агрегаты находятся в рабочем состоянии. Поставляется заказчику тщательно замытым, обработанным паром и полностью готовым к загрузке. Компания Итака-Транс - эксперт в перевозке наливных грузов различных видов и классов опасности, осуществляет транспортировку жидкостей преимущественно в танк-контейнерах. Так же компания занимается продажей всех видов и модификаций танк-контейнеров. Продукцию можно приобрести из наличия, либо под заказ.

2 100 000 р.
Москва