Смеситель ХТС непрерывного действия S245 (до 5 тч)

Смеситель ХТС непрерывного действия S243 (до 3 т&#x2F;ч)

Актуально на 08.06.2026 Цена с НДС 22%, смеситель в наличии на складе в г. Екатеринбург Модель: S243 Производительность: до 3 т/ч Частота перемешивания: 960 об./мин Длина перемешивающего рукава: 2000 мм Установленная мощность: 3 кВт Смеситель – основное оборудование в формовочной (стержневой) линии ХТС, которое производит перемешивание песка, смолы и катализатора в определенных пропорциях, в результате чего смесь можно использовать для формовки.

1 275 тыс. руб.

Индукционная плавильная печь

Компания Митек поставляет индукционные плавильные печи серии GW емкостью от 100 кг для выплавки углеродистых и специальных марок сталей, а также для плавления чугуна и цветных металлов. Печи соответствуют климатическому исполнению УХЛ4 по ГОСТ 15150-69, имеют один или два плавильных поста на один источник питания, характеризуются высокой производительностью, надежностью, простотой в управлении и обслуживании, рекомендованы к трехсменному режиму работы. Оборудование поставляется заказчику в комплекте с техническими паспортами на русском языке. После изготовления все оборудование проходит тестирование и отправляется заказчику в индивидуальной жесткой упаковке. Предоставляется фотоотчет. КОНСТРУКТИВНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ ИНДУКЦИОННОЙ ПЕЧИ Плавильная печь установливается на двухсекционной раме, нижняя секция которой стационарная, верхняя - поворотная. Поворот плавильного узла для слива металла обеспечивают два гидроцилиндра наклона-поворота или редуктор. Гидроцилиндры питаются от компактной станции гидропривода (маслостанции). В верхней части закреплен плавильный узел. Тигель печи закрывается поворотной крышкой. Контроль состояния тигля выполняется визуально или с помощью сигнализатора проедания (футеровки) тигля.

Дробемет подвесной Q378

Дробеметные установки подвесного типа широко используются в литейном, машиностроительном производстве, производстве стальных конструкций для очистки металлических изделий дробью от различного вида загрязнений: окалины, пригара, ржавчины, заусенцев, остатков формовочной смеси, старой краски и пр. Дробеметная установка подвесного типа является универсальной и подходит для обработки изделий разных габаритов как с простой, так и сложной геометрической формой, неровной поверхностью. Преимущества поставляемых дробеметных устнановок подвесного типа: * Компактность оборудования * Обработка изделий происходит на вращающейся подвесе * На стенке рабочей камеры (как правило, с одной стороны) установлено несколько импеллеров для полного покрытия обрабатываемой детали, благодаря самовращающемуся механизму. * Специальные износостойкие защитные пластины внутри дробеметной камеры обеспечивают долгий срок службы. * Система обращения дроби обеспечивает очистку и рециркуляцию дроби/песка, дробленая абразивная или порошкообразная пыль улавливается системой пылеулавливания. * Система электроуправления и пневматическая система обеспечивают высокий уровень автоматизации работы установки.Макс. диаметр обрабатываемой детали: 800 мм Макс. высота обрабатываемой детали: 1500 мм Несущая способность (один крюк): 1000 кг Норма расхода абразива: 2*160 кг/мин Время очистки (один крюк): 14 мин. Мощность общая: 30 кВт

Дробемет подвесной Q376

Актуально на 08.06.2026 Цена с НДС 22%, дробемет в наличии на складе в г. Екатеринбург Дробеметные установки подвесного типа широко используются в литейном, машиностроительном производстве, производстве стальных конструкций для очистки металлических изделий дробью от различного вида загрязнений: окалины, пригара, ржавчины, заусенцев, остатков формовочной смеси, старой краски и пр. Дробеметная установка подвесного типа является универсальной и подходит для обработки изделий разных габаритов как с простой, так и сложной геометрической формой, неровной поверхностью. Преимущества поставляемых дробеметных установок подвесного типа: * Компактность оборудования * Обработка изделий происходит на вращающейся подвесе * На стенке рабочей камеры (как правило, с одной стороны) установлено несколько импеллеров для полного покрытия обрабатываемой детали, благодаря самовращающемуся механизму. * Специальные износостойкие защитные пластины внутри дробеметной камеры обеспечивают долгий срок службы. * Система обращения дроби обеспечивает очистку и рециркуляцию дроби/песка, дробленая абразивная или порошкообразная пыль улавливается системой пылеулавливания. * Система электроуправления и пневматическая система обеспечивают высокий уровень автоматизации работы установки.Макс. диаметр обрабатываемой детали: 600 мм Макс. высота обрабатываемой детали: 1100 мм Несущая способность (один крюк): 600 кг Норма расхода абразива: 2*120 кг/мин Время очистки (один крюк): 16 мин. Мощность общая: 22 кВт

2 300 000 р.

Екатеринбург

Дробеметы барабанный Q326B

Актуально на 08.06.2026 Цена с НДС 22%, дробемет в наличии на складе в г. Екатеринбург Камера дробеметная конвейерная периодического действия предназначена для очистки отливок от пригара и остатков формовочной смеси, а также поковок и штамповок от окалины и ржавчины при температуре очищаемых деталей не свыше 70°С. После того, как заготовки передаются загрузочным устройством или вручную в дробеметную камеру, дверца опускается, запускаются дробеметные аппараты. Заготовки начинают вращаться в барабане, одновременно с этим дробеметные аппараты начинают на высокой скорости выстреливать дробь, образующую дробеметный поток, который равномерно ударяются о поверхность заготовки. Тем самым производится дробеметная очистка. Дробь и частицы пыли через небольшие отверстия на гусеничной ленте попадают на решетку нижнего винтового транспортера, который передает их на элеватор. После этого дробь и частицы пыли по элеватору попадают на сепаратор. Воздух с пылью отсасывается вентилятором системы пылеочистки, после фильтрации воздух выбрасывается в атмосферу. Пыль на кассетах фильтра сдувается обратным потоком воздуха и падает в ящик для золы, расположенный в нижней части пылеуловителя. Отбракованный песок выбрасывается через специальный патрубок и может использоваться для вторичной переработки. Смесь песка и песка перед попаданием в камеру для вторичного использования предварительно разделяется на сепараторе. Очищенная дробь через шибер подачи дроби подается на дробеметный аппарат.Диаметр барабана: 650 мм Максимальная масса одного изделия: 10 кг Максимальная объемная диагональ изделия: 300 мм Максимальная масса загрузки: 200 кг Производительность: 600-1200 кг/час

1 380 000 р.

Екатеринбург

Изготовление РТИ по чертежам и образцам

Пришлите чертёж, эскиз или фото детали — ответим коммерческим предложением с ценой, сроком и материалом. Без чертежа тоже начнём: по образцу или фото с линейкой.

Самара

Анкерные блоки фундаментных болтов ГОСТ 24379.1-2012

Изготовление анкерных блоков в заводских условиях имеет ряд преимуществ, которые обеспечивают качество, надёжность и эффективность строительных работ. 1. Точность геометрии и параметров. Заводское производство в цехах Альянса Компаний Болт и Гайка позволяет добиться высокой точности межосевых расстояний, размеров болтов и других геометрических параметров. Это исключает ошибки при установке и обеспечивает полное соответствие проектной документации. Контроль геометрии проводится на всех этапах производства, включая финальную проверку перед отправкой. 2. Ускорение монтажа. Анкерный блок устанавливается целиком, что значительно сокращает время монтажа по сравнению с установкой отдельных болтов. По данным некоторых производителей, использование анкерных блоков может ускорить монтаж на 30–50%. Это позволяет быстрее возводить конструкции и сокращать сроки строительства. 3. Повышение надёжности конструкции. Жёсткая фиксация болтов в единую пространственную конструкцию (с помощью связок из уголка, арматуры, полосы или металлических пластин) обеспечивает равномерную нагрузку на фундамент и повышает жёсткость опоры. Это особенно важно при работе с тяжёлыми металлоконструкциями, промышленным оборудованием или в условиях динамических нагрузок. 4. Контроль качества. На заводе проводится многоэтапный контроль качества: проверка материалов, сварных швов, прочности соединений, соответствия маркировки и комплектности. Каждое изделие проходит проверку перед отправкой заказчику. Это минимизирует риск брака и гарантирует долговечность конструкции. 5. Использование сертифицированных материалов. Заводы закупают металл напрямую у металлургических комбинатов, что позволяет контролировать качество сырья. Используются стали марок Ст3, 09Г2С, 20, 45 и другие, в зависимости от условий эксплуатации. Возможна антикоррозийная обработка (оцинковка, покраска). 6. Возможность изготовления по индивидуальным чертежам. Заводы могут производить анкерные блоки как по типовым сериям (АБ, АГ, БФ, ФБ), так и по индивидуальным чертежам заказчика. Это позволяет адаптировать конструкцию под конкретные проектные требования. 7. Снижение трудозатрат на строительной площадке. Поскольку большая часть работ выполняется в заводских условиях, на объекте требуется меньше операций и меньше рабочих. Это снижает риски, связанные с человеческим фактором, и уменьшает общие затраты на монтаж. 8. Гарантия соответствия ГОСТ и ТУ. Заводское производство обеспечивает соблюдение государственных стандартов (например, ГОСТ 24379.1) и технических условий. Заказчик получает полный пакет документов: сертификаты, паспорта качества, схемы. 9. Оптимизация логистики и хранения. Завод может организовать доставку готовых блоков на объект, что упрощает логистику. Кроме того, на производстве есть возможность хранить материалы и готовые изделия в оптимальных условиях, что предотвращает их повреждение до монтажа. 10. Возможность комплексного подхода. Некоторые заводы предлагают не только изготовление, но и сопровождение проекта — от разработки документации до монтажа. Это упрощает взаимодействие и позволяет контролировать процесс на всех этапах. Таким образом, заводское изготовление анкерных блоков обеспечивает высокое качество, надёжность, скорость монтажа и экономию ресурсов, что особенно важно в промышленном и гражданском строительстве.

180 руб.кг.

Блок-контейнер для теплогенераторов и котельного оборудования

Контейнерное исполнение позволяет создать полностью готовую модульную котельную или теплогенераторную установку, не требующую возведения капитального здания. Такое решение упрощает монтаж, обеспечивает безопасность эксплуатации и даёт возможность быстрой транспортировки на объект. Преимущества контейнера: 1. защита оборудования от атмосферных воздействий и коррозии; 2. продуманная вентиляция, дымоудаление и температурный режим для стабильной работы теплогенератора; 3. интеграция систем электроснабжения, отопления, автоматики и пожарной защиты; 4. полное соответствие требованиям ФЗ-123 и нормам промышленной безопасности.

Принимаем больше заказов на анкерные блоки

Расширение производства позволяет «ЗАБРАБОЧЕГО» увеличить объём заказов на анкерные блоки и предлагать заказчикам больше возможностей для своевременного оснащения строительных объектов. Производим анкерные блоки по проектной документации с заданным количеством и расположением анкеров. В зависимости от конструкции поставляем сборки с фундаментными болтами, шпильками, анкерными плитами и монтажными шаблонами. Это помогает обеспечить точную установку закладной группы в фундаменте и упростить монтаж надземных конструкций или оборудования. Работаем с сертифицированными отечественными сталями, выдаём документы качества на отгружаемую продукцию и организуем доставку по Москве и регионам России. Направьте чертёж — рассчитаем изготовление анкерного блока под ваш проект.

Больше возможностей для заказов на закладные изделия

Производство «ЗАБРАБОЧЕГО» стало мощнее — теперь мы готовы быстрее обрабатывать новые заявки и выполнять увеличенные объёмы закладных изделий для монолитного, промышленного и инфраструктурного строительства. Изготавливаем изделия с опорными пластинами, анкерными выпусками, шпильками, уголками и другими элементами, предусмотренными проектом. Работаем по серии 1.400-15 и чертежам заказчика, учитывая требуемые размеры, толщину металла, диаметры и схему расположения стержней. Используем сертифицированную отечественную сталь и сопровождаем готовую продукцию документами качества. Отправляем заказы в Москву и регионы России. Передайте чертёж или спецификацию — подготовим предложение под задачи вашего объекта.