Автоматизированные мельницы.

Смоленск

odo-biotek-f120601.promportal.su

+375291728829

odo-biotek-f120601.promportal.su

Компания "БиоТэк" предлогает широкий ассортимент "Автоматизированных мельниц" и другого дробильного промышленного оборудования. Перечень предлагаемого оборудования состоит из: -Мельницы среднего и тонкого помола, воздушные классификаторы; -Дезинтеграторы грубого и среднего помола; -Дробилки и дробильно-сортировочные комплексы; -Вибросито, Вибрационные грохоты, Дозаторы, Классификаторы и т.д. Возможно изготовление оборудования по техническому заданию заказчика.

06.05.2025

Другие объявления автора: РУСЛАН ВЯЧЕСЛАВОВИЧ ОДО БИОТЭК

НОВЕЙШИЙ ЗАВОД ПО ПРОИЗВОДСТВУ РЕГЕНЕРАТА ИЗ РЕЗИНОТЕХНИЧЕСКИХ ОТХОДОВ.

При производстве изделий из резины используется натуральный каучук, стоимость которого достигает 5000 долларов США за тонну. При этом цена на данный продукт постоянно растёт в связи с ограниченностью природных возможностей и ростом цен на нефть. Кроме того, применяется синтетический каучук, цена на который за тонну составляет 2000 долларов США. Данные виды каучуков успешно заменяются регенератом, как при производстве ответственных изделий (шины и т.д.) замена составляет до 50 %, так и неответственных изделий, замена до 100 %. При этом цена на регенерат высочайшего качества, произведённый в ЕС, достигает до 1200 долларов США, на регенерат шинный среднего качества, произведенный в РФ, достигает от 600 до 800 долларов США. Что же такое регенерат? Регенерат представляет собой продукт переработки отходов шин и иных резинотехнических отходов. Это каучукоподобный, пластичный материал, который легко смешивается с каучуком и различными ингредиентами, может вулканизироваться в обычных условиях при применении серы, активаторов и ускорителей. Применение регенерата позволяет экономить каучук, наполнители и пластификаторы при использовании в резиновых смесях. Также он способствует увеличению стойкости к атмосферному старению, окислению, повышенной температуре, увеличивает сопротивлению разрастанию трещин. Резиновые смеси на основе регенерата менее склонны к усадке, реже подвулканизовываются при изготовлении в резиносмесительных вальцах, а также при повторном разогреве смесей. Существует несколько путей получения регенерата. — Переработка резины в крошку с покупкой всех необходимых для производства компонентов у сторонних организаций. При этом себестоимость продукта составляет около 400 — 450 долларов США за тонну. — Использование только машины для производства регенерата с приобретение всех компонентов, включая крошку, у сторонних организаций. В данном случае себестоимость конечного продукта составит около 550 — 600 долларов США за тонну. При производстве регенерата применяются различные химические вещества: мягчители, активаторы, модификаторы, эмульгаторы и т.д. Активаторы позволяют сократить продолжительность и снизить температуру процесса, улучшить свойства конечного продукта. Модификаторы придают регенерату и резине на его основе некоторые специальные свойства, такие как прочность масло- и бензостойкость, блеск. Мы предлагаем экономически выгодную альтернативу производства шинного регенерата. Наше производство позволяет Вам обеспечить 100 % получение высококачественного регенерата используя компоненты, полученные на собственном производстве, что снижает себестоимость конечного продукта до 150 -200 долларов США за тонну и обеспечивает 100 % переработку всего резинотехнического сырья, в том числе отходов полученных при производстве крошки. Кроме того, Вы можете производить регенерат с характеристиками необходимыми Вашему конкретному потенциальному Покупателю. Дополнительно к этому Вы получаете возможность использовать при производстве регенерата фракции резиновой крошки, которые являются наименее востребованными на рынке резиновой крошки.

—

Смоленск

Новейший комплекс по производству Суперконцентрата из рез.техн.отходов.

При изготовлении любых изделий из пластика (полимера), для придания конечному продукту необходимого цвета на современных производствах используется суперконцентрат (мастербатч). Суперконцентрат состоит из полимерной основы (PE) и красителя, необходимого Вам цвета. Цена на суперконцентраты зависит от цвета красителя и процентного соотношения красителя и основы. Чем больше содержание красителя, тем выше цена. Минимальные цены за одну тонну суперконцентрата составляют 1500 долларов США. Нас с Вами интересует суперконцентрат чёрного цвета, который представляет собой полимерную основу и в качестве красителя технический углерод высокого качества. Использование суперконцентрата позволило отказаться от устаревших способов пигментации и получить современное, чистое производство. Суперконцентраты отлично смешиваются с любыми типами пластиков, придают конечному продукту равномерный, стойкий чёрный цвет, не подвержены влиянию ультрафиолетовых лучей. Для производства суперконцентрата чёрного цвета, как указывалось выше, необходимо наличие двух основных компонентов. В случае приобретения данных компонентов на открытом рынке стоимость полимерной основы (ПВД, ПНД) составляет около 150 долларов США за тонну, а стоимость высококачественного технического углерода – от 800 долларов США за тонну. В данном случае, с учётом затрат на закупку сырья и затрат на само производство, себестоимость конечного продукта составит более 1100 долларов США за тонну. Мы предлагаем экономически выгодную альтернативу производства суперконцентрата (мастербатча) чёрного цвета. Наше производство позволяет Вам обеспечить 100 % получение аналога высококачественного технического углерода стоимостью около 200-250 долларов США и затем, используя компоненты, полученные на собственном производстве, снизив себестоимость конечного продукта до 400 — 500 долларов США за тонну, получить качественный суперконцентрат (мастербатч) чёрного цвета. Кроме того, Вы можете получать существенный дополнительный доход от реализации продуктов переработки – масла пиролизного и металлолома.

—

Смоленск

Сушильный комплекс шнекового типа СЭШ-2.

Компания "БиоТэк" предлагает "Сушильный комплекс шнекового типа" СЭШ-2 предназначенный для сушки сыпучих материалов. Обеспечение температуры происходит тэнами электрическими . "Сушильный шнековый комплекс " СЭШ-2 обеспечен системой вытяжки. Имеет широкий профиль применения, первоначально был разработан для сушки технического углерода.

—

Смоленск

Системы очистки воздуха и газов.

Компания "БиоТэк" предлогает "Системы очистки воздуха и газов". Область применения: Ионные вентиляционные фильтры очистки воздуха РИФ, ФК и РИФ-ФК используются для таких процессов как очистка отходящих газов или вентиляционных выбросов от газообразных и аэрозольных примесей в химической, машиностроительной, электронной, металлургической, целлюлозно-бумажной, стекольной промышленности, гальванических производствах, сельском хозяйстве и других отраслях, а также для очистки от дурнопахнущих веществ при обработке коммунальных сточных вод. Благодаря своей универсальности и простоте, ионитный фильтр очистки воздуха легко встраивается в приточные системы. А также система очистки воздуха с ионитным фильтром используется в качестве вытяжных вентиляционных систем и системы финишной очистки технологических газов. Возможно изготовление по техническому заданию заказчика.

—

Смоленск

Комплекс по переработке отходов РТИ методом ПИРОЛИЗА.

Компания "БиоТэк"Предлагает "Новейший комплекс оборудования для переработки резинотехнических и полимерных отходов методом низкотемпературного Пиролиза. *ОСНОВНЫМ и ГЛАВНЫМ узлом данного комплекса, является установка пиролиза «BIOTEC – 1» с системой дожига пиролизного газа УД – 200 и конечной очисткой дымовых газов. Производительность данной установки (до 6 тонн переработки исходного сырья в сутки). Главными преимуществами предлагаемой установки, перед существующими аналогами является: 1)Обеспечение непрерывности процесса. 2)Обеспечение 100% переработки отходов, без образования остатков производства. 3)Обеспечение пожарной и экологической безопасности. 4) Обеспечение проведения, действительно полного цикла процесса низкотемпературного пиролиза, с целью получения высококачественных продуктов переработки, а не просто сырья требующего дальнейшей утилизации. 5) Мобильность и Возможность эксплуатации установки, как в помещении, так и под открытым небом. ПЕРВОНОЧАЛЬНЫМИ ПРОДУКТАМИ ПОЛУЧЕННЫМИ В РЕЗУЛЬТАТЕ ПЕРЕРАБОТКИ ОТХОДОВ ЯВЛЯЮТСЯ: 1) Полуфабрикат технического углерода (без дополнительной доработки применяется для производства мастик и в качестве минеральных добавок при производстве асфальта). 2)Масло пиролизное (без дополнительной доработки применяется как жидкое топливо, серопонижающей добавки ко всем видам мазута). 3) Металлокорд очищенный (по своей структуре являющийся легированной сталью). В состав данной пиролизной установки входит: - реактор пиролиза; - загрузочный (входной) шлюз; - выходной шлюз; - система соединенных последовательно колонн-теплообменников; - система конвейеризации сырья внутри реактора пиролиза; - вентиляционная система отсоса образующихся газообразных продуктов распада; - система контроля и управления температурным режимом по заданной программе в рабочей зоне пиролизной камеры; - система промывки теплообменных колонн и перекачки полученной жидкой фракции; - система водяного охлаждения теплообменных колонн; - шкаф управления установкой; - шкаф управления электроприводами; - система дожига УД – 200; - система очистки дымовых газов; ---------------------------------------------------------------------------------------------------------------- *ВСПОМОГАТЕЛЬНЫЙ УЗЕЛ КОМПЛЕКСА СОСТОИТ ИЗ: 1)Железоотделителя ДЖ-60-У1. 2)Сушилки шнековой СЭШ-2. 3)Станка для резки грузовых шин РГШ-100. По желанию заказчика , агрегаты Вспомогательного узла Комплекса , могут закупаться заказчиком самостоятельно. ---------------------------------------------------------------------------------------------------------------- В стоимость КОМПЛЕКСА так же входят: -шеф-монтажные работы, проведение которых осуществляется на готовой к монтажу площадке Покупателя. - пусконаладочные работы; -ввод в эксплуатацию; - обучение персонала Покупателя работе на установке и его техническому обслуживанию; Предоплата составляет 60 % от стоимости оборудования, окончательный расчет (40%) производится по факту готовности оборудования к отгрузке в адрес Покупателя. Срок изготовления Установки – до 90 календарных дней с момента поступления предоплаты. Срок проведения шеф – монтажных работ – не более 14 календарных дней.

—

Смоленск

Оборудование для производства Регенерата из резиновой крошки.

Компания "БиоТэк" выпускает Оборудование моделей Р-100, Р-200 для производства регенерата из резиновой крошки на уровне лучших российских и импортных образцов как с применением, так и без применения разнообразных мягчителей и модификаторов. Машины предназначены для получения регенерата методом активированной термомеханической деструкции резиновой крошки из утилизированных шин, а также из отходов шинного и резинового производства на основе каучуков общего назначения. — Применение регенерата в резиновых смесях позволяет экономить каучук, наполнители, пластификаторы при использовании в резиновых смесях, что значительно удешевляет себестоимость готовых изделий. — Разнообразные добавки при переработке крошки позволяют наделить регенарат различными свойствами и тем самым расширить круг использования конечной продукции из данного сырья. Машины Р-100, Р-200 работают по принципу непрерывного производственного цикла (24 часа в сутки) и могут применяться как самостоятельно, так и в составе технологической линии утилизации шин и переработки резины. Исходным сырьем для производства регенерата является резиновая крошка 1-3 мм, 2-4 мм, 3-5мм, (оптимальное 2-4 мм). Сырье (резиновая крошка), используемое для получения регенерата, не должно содержать посторонних примесей (резиновая пыль, текстиль, металл, камни и т.п.). ОСОБЕННОСТЯМИ ДАННОГО ОБОРУДОВАНИЯ ЯВЛЯЮТСЯ: 1) Механотермохимический способ регенерации резины. 2) Регенерация всех типов резины. 3) Соответствие качества выходящего продукта мировым стандартам. 4) Возможность самостоятельной разработки рецептуры резиновых смесей. 5) Широкий круг потребления производимого регенерата. 6) Безотходное производство. ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ: Резиновые регенераты, полученные термомеханической регенерацией, находят различные области применения в промышленности: — Для изготовления резиновых смесей и производства резиновых и шинных изделий. На базе резиновых регенератов могут быть разработаны рецептуры резиновых смесей, содержащие до 50% регенерата, и используемые для изготовления различных резиновых изделий таких, как резиновые покрытия для аграрных помещений, для спортивных площадок, для автомобильных ковриков и т.д. — Рецептуры, содержащие регенерат, могут применяться при производстве шин, эксплуатирующихся при низких скоростях: велошины, мотошины (низкоскоростные), шины для сельскохозяйственных машин, шины для промышленного транспорта, резиновые шины для контейнеров и малой коммунальной техники. — Машины для регенерации резины позволяют выпускать резинобитумные композиции для модификации асфальтобетонов и производства дорожных и строительных мастик.

—

Смоленск

Вертикальные жалюзи на заказ в Москве

Вертикальные жалюзи современное, практичное и эстетичное решение для пластиковых окон, в проем, на стену или на потолок .Вертикальные жалюзи – это универсальный выбор, который подходит как для дома, так и для офиса, балкона, на кухню. Они обеспечивают идеальный контроль над естественным освещением, защищают от солнца и посторонних взглядов, сохраняя при этом комфорт и уют в помещении. Регулировка света: Легко настраивайте интенсивность освещения, поворачивая ламели под нужным углом. Простота ухода: Материалы устойчивы к пыли и загрязнениям, их легко чистить и поддерживать в идеальном состоянии. Широкий выбор дизайна: Разнообразие цветов, текстур и материалов тканевых жалюзи позволяет подобрать жалюзи под любой интерьер. Экономия пространства: Идеальное решение для больших окон, балконнов и панорамного остекления. Долговечность: Высококачественные материалы гарантируют длительный срок службы. Долговечность: Высококачественные материалы гарантируют длительный срок службы. Ключевые особенности: Материал: Изготовлены из прочной ткани, устойчивого к выгоранию и деформации. Механизм управления: Плавная система открывания и закрывания с возможностью ручной регулировки. Установка: Простой монтаж на стену, потолок или в оконный проем. В комплекте идет все необходимое для установки.

1 500 р.

Москва

Электрокарнизы на заказ от производителя в Москве

Электрокарнизы на заказ в нашем салоне Раздвижной электрокарниз автоматически открывает и закрывает шторы с помощью тихого электропривода. Прочный алюминиевый профиль и надёжная механика рассчитаны на ежедневную работу и тяжёлые портьеры весом до 50 кг, а плавный ход и уровень шума до 30 дБ делают карниз незаметным в спальне, гостиной или офисе. Лаконичный профиль доступен в белом, чёрном или любом цвете по каталогу RAL и легко вписывается в любой интерьер. Основа электрокарниза - прочный алюминиевый профиль с бегунками для крепления штор. Внутри установлен электропривод с редуктором, который обеспечивает плавное перемещение полотна и низкий уровень шума - до 30 дБ. Карниз работает мягко и не отвлекает даже ночью, поэтому его можно устанавливать в спальне и детской комнате. Конструкция рассчитана на регулярное открывание и закрывание штор на протяжении всего срока службы. Качественные материалы и надёжная механика обеспечивают стабильную работу и долгий ресурс без потери плавности хода. Справляется с тяжёлыми шторами.

12 000 р.

Москва

Изготовление РТИ по чертежам и образцам

Пришлите чертёж, эскиз или фото детали — ответим коммерческим предложением с ценой, сроком и материалом. Без чертежа тоже начнём: по образцу или фото с линейкой.

—

Самара

Анкерные блоки фундаментных болтов ГОСТ 24379.1-2012

Изготовление анкерных блоков в заводских условиях имеет ряд преимуществ, которые обеспечивают качество, надёжность и эффективность строительных работ. 1. Точность геометрии и параметров. Заводское производство в цехах Альянса Компаний Болт и Гайка позволяет добиться высокой точности межосевых расстояний, размеров болтов и других геометрических параметров. Это исключает ошибки при установке и обеспечивает полное соответствие проектной документации. Контроль геометрии проводится на всех этапах производства, включая финальную проверку перед отправкой. 2. Ускорение монтажа. Анкерный блок устанавливается целиком, что значительно сокращает время монтажа по сравнению с установкой отдельных болтов. По данным некоторых производителей, использование анкерных блоков может ускорить монтаж на 30–50%. Это позволяет быстрее возводить конструкции и сокращать сроки строительства. 3. Повышение надёжности конструкции. Жёсткая фиксация болтов в единую пространственную конструкцию (с помощью связок из уголка, арматуры, полосы или металлических пластин) обеспечивает равномерную нагрузку на фундамент и повышает жёсткость опоры. Это особенно важно при работе с тяжёлыми металлоконструкциями, промышленным оборудованием или в условиях динамических нагрузок. 4. Контроль качества. На заводе проводится многоэтапный контроль качества: проверка материалов, сварных швов, прочности соединений, соответствия маркировки и комплектности. Каждое изделие проходит проверку перед отправкой заказчику. Это минимизирует риск брака и гарантирует долговечность конструкции. 5. Использование сертифицированных материалов. Заводы закупают металл напрямую у металлургических комбинатов, что позволяет контролировать качество сырья. Используются стали марок Ст3, 09Г2С, 20, 45 и другие, в зависимости от условий эксплуатации. Возможна антикоррозийная обработка (оцинковка, покраска). 6. Возможность изготовления по индивидуальным чертежам. Заводы могут производить анкерные блоки как по типовым сериям (АБ, АГ, БФ, ФБ), так и по индивидуальным чертежам заказчика. Это позволяет адаптировать конструкцию под конкретные проектные требования. 7. Снижение трудозатрат на строительной площадке. Поскольку большая часть работ выполняется в заводских условиях, на объекте требуется меньше операций и меньше рабочих. Это снижает риски, связанные с человеческим фактором, и уменьшает общие затраты на монтаж. 8. Гарантия соответствия ГОСТ и ТУ. Заводское производство обеспечивает соблюдение государственных стандартов (например, ГОСТ 24379.1) и технических условий. Заказчик получает полный пакет документов: сертификаты, паспорта качества, схемы. 9. Оптимизация логистики и хранения. Завод может организовать доставку готовых блоков на объект, что упрощает логистику. Кроме того, на производстве есть возможность хранить материалы и готовые изделия в оптимальных условиях, что предотвращает их повреждение до монтажа. 10. Возможность комплексного подхода. Некоторые заводы предлагают не только изготовление, но и сопровождение проекта — от разработки документации до монтажа. Это упрощает взаимодействие и позволяет контролировать процесс на всех этапах. Таким образом, заводское изготовление анкерных блоков обеспечивает высокое качество, надёжность, скорость монтажа и экономию ресурсов, что особенно важно в промышленном и гражданском строительстве.

180 руб.кг.

Москва

Блок-контейнер для теплогенераторов и котельного оборудования

Контейнерное исполнение позволяет создать полностью готовую модульную котельную или теплогенераторную установку, не требующую возведения капитального здания. Такое решение упрощает монтаж, обеспечивает безопасность эксплуатации и даёт возможность быстрой транспортировки на объект. Преимущества контейнера: 1. защита оборудования от атмосферных воздействий и коррозии; 2. продуманная вентиляция, дымоудаление и температурный режим для стабильной работы теплогенератора; 3. интеграция систем электроснабжения, отопления, автоматики и пожарной защиты; 4. полное соответствие требованиям ФЗ-123 и нормам промышленной безопасности.

—

Москва