НОВЕЙШИЙ ЗАВОД ПО ПРОИЗВОДСТВУ РЕГЕНЕРАТА ИЗ РЕЗИНОТЕХНИЧЕСКИХ ОТХОДОВ.

При производстве изделий из резины используется натуральный каучук, стоимость которого достигает 5000 долларов США за тонну. При этом цена на данный продукт постоянно растёт в связи с ограниченностью природных возможностей и ростом цен на нефть. Кроме того, применяется синтетический каучук, цена на который за тонну составляет 2000 долларов США. Данные виды каучуков успешно заменяются регенератом, как при производстве ответственных изделий (шины и т.д.) замена составляет до 50 %, так и неответственных изделий, замена до 100 %. При этом цена на регенерат высочайшего качества, произведённый в ЕС, достигает до 1200 долларов США, на регенерат шинный среднего качества, произведенный в РФ, достигает от 600 до 800 долларов США. 

Что же такое регенерат? Регенерат представляет собой продукт переработки отходов шин и иных резинотехнических отходов. Это каучукоподобный, пластичный материал, который легко смешивается с каучуком и различными ингредиентами, может вулканизироваться в обычных условиях при применении серы, активаторов и ускорителей. 

Применение регенерата позволяет экономить каучук, наполнители и пластификаторы при использовании в резиновых смесях. Также он способствует увеличению стойкости к атмосферному старению, окислению, повышенной температуре, увеличивает сопротивлению разрастанию трещин. Резиновые смеси на основе регенерата менее склонны к усадке, реже подвулканизовываются при изготовлении в резиносмесительных вальцах, а также при повторном разогреве смесей. 

Существует несколько путей получения регенерата. 

— Переработка резины в крошку с покупкой всех необходимых для производства компонентов у сторонних организаций. При этом себестоимость продукта составляет около 400 — 450 долларов США за тонну. 

— Использование только машины для производства регенерата с приобретение всех компонентов, включая крошку, у сторонних организаций. В данном случае себестоимость конечного продукта составит около 550 — 600 долларов США за тонну. 

При производстве регенерата применяются различные химические вещества: мягчители, активаторы, модификаторы, эмульгаторы и т.д. Активаторы позволяют сократить продолжительность и снизить температуру процесса, улучшить свойства конечного продукта. Модификаторы придают регенерату и резине на его основе некоторые специальные свойства, такие как прочность масло- и бензостойкость, блеск. 

Мы предлагаем экономически выгодную альтернативу производства шинного регенерата. Наше производство позволяет Вам обеспечить 100 % получение высококачественного регенерата используя компоненты, полученные на собственном производстве, что снижает себестоимость конечного продукта до 150 -200 долларов США за тонну и обеспечивает 100 % переработку всего резинотехнического сырья, в том числе отходов полученных при производстве крошки. 

Кроме того, Вы можете производить регенерат с характеристиками необходимыми Вашему конкретному потенциальному Покупателю. Дополнительно к этому Вы получаете возможность использовать при производстве регенерата фракции резиновой крошки, которые являются наименее востребованными на рынке резиновой крошки.