Шнековые питатели по техническому заданию заказчика.

Компания "БиоТэк" предлогает "Шнековые питатели" изготовленные по техническому заданию заказчика, применяются только качественные комплектующие, обеспечивающие долговечность при эксплуатации. Шнековые питатели изготавливаются любого типо-размера, мощности, для любого рода сырья. Индивидуальный подход к каждому заказчику.Вид: Винтовой (шнековый)
06.05.2025

Другие объявления автора: РУСЛАН ВЯЧЕСЛАВОВИЧ ОДО БИОТЭК

НОВЕЙШИЙ ЗАВОД ПО ПРОИЗВОДСТВУ РЕГЕНЕРАТА ИЗ РЕЗИНОТЕХНИЧЕСКИХ ОТХОДОВ.

НОВЕЙШИЙ ЗАВОД ПО ПРОИЗВОДСТВУ РЕГЕНЕРАТА ИЗ РЕЗИНОТЕХНИЧЕСКИХ ОТХОДОВ.

При производстве изделий из резины используется натуральный каучук, стоимость которого достигает 5000 долларов США за тонну. При этом цена на данный продукт постоянно растёт в связи с ограниченностью природных возможностей и ростом цен на нефть. Кроме того, применяется синтетический каучук, цена на который за тонну составляет 2000 долларов США. Данные виды каучуков успешно заменяются регенератом, как при производстве ответственных изделий (шины и т.д.) замена составляет до 50 %, так и неответственных изделий, замена до 100 %. При этом цена на регенерат высочайшего качества, произведённый в ЕС, достигает до 1200 долларов США, на регенерат шинный среднего качества, произведенный в РФ, достигает от 600 до 800 долларов США.  Что же такое регенерат? Регенерат представляет собой продукт переработки отходов шин и иных резинотехнических отходов. Это каучукоподобный, пластичный материал, который легко смешивается с каучуком и различными ингредиентами, может вулканизироваться в обычных условиях при применении серы, активаторов и ускорителей.  Применение регенерата позволяет экономить каучук, наполнители и пластификаторы при использовании в резиновых смесях. Также он способствует увеличению стойкости к атмосферному старению, окислению, повышенной температуре, увеличивает сопротивлению разрастанию трещин. Резиновые смеси на основе регенерата менее склонны к усадке, реже подвулканизовываются при изготовлении в резиносмесительных вальцах, а также при повторном разогреве смесей.  Существует несколько путей получения регенерата.  — Переработка резины в крошку с покупкой всех необходимых для производства компонентов у сторонних организаций. При этом себестоимость продукта составляет около 400 — 450 долларов США за тонну.  — Использование только машины для производства регенерата с приобретение всех компонентов, включая крошку, у сторонних организаций. В данном случае себестоимость конечного продукта составит около 550 — 600 долларов США за тонну.  При производстве регенерата применяются различные химические вещества: мягчители, активаторы, модификаторы, эмульгаторы и т.д. Активаторы позволяют сократить продолжительность и снизить температуру процесса, улучшить свойства конечного продукта. Модификаторы придают регенерату и резине на его основе некоторые специальные свойства, такие как прочность масло- и бензостойкость, блеск.  Мы предлагаем экономически выгодную альтернативу производства шинного регенерата. Наше производство позволяет Вам обеспечить 100 % получение высококачественного регенерата используя компоненты, полученные на собственном производстве, что снижает себестоимость конечного продукта до 150 -200 долларов США за тонну и обеспечивает 100 % переработку всего резинотехнического сырья, в том числе отходов полученных при производстве крошки.  Кроме того, Вы можете производить регенерат с характеристиками необходимыми Вашему конкретному потенциальному Покупателю. Дополнительно к этому Вы получаете возможность использовать при производстве регенерата фракции резиновой крошки, которые являются наименее востребованными на рынке резиновой крошки.

Смоленск
Новейший комплекс по производству Суперконцентрата из рез.техн.отходов.

Новейший комплекс по производству Суперконцентрата из рез.техн.отходов.

При изготовлении любых изделий из пластика (полимера), для придания конечному продукту необходимого цвета на современных производствах используется суперконцентрат (мастербатч).  Суперконцентрат состоит из полимерной основы (PE) и красителя, необходимого Вам цвета. Цена на суперконцентраты зависит от цвета красителя и процентного соотношения красителя и основы. Чем больше содержание красителя, тем выше цена. Минимальные цены за одну тонну суперконцентрата составляют 1500 долларов США.  Нас с Вами интересует суперконцентрат чёрного цвета, который представляет собой полимерную основу и в качестве красителя технический углерод высокого качества. Использование суперконцентрата позволило отказаться от устаревших способов пигментации и получить современное, чистое производство. Суперконцентраты отлично смешиваются с любыми типами пластиков, придают конечному продукту равномерный, стойкий чёрный цвет, не подвержены влиянию ультрафиолетовых лучей.  Для производства суперконцентрата чёрного цвета, как указывалось выше, необходимо наличие двух основных компонентов.  В случае приобретения данных компонентов на открытом рынке стоимость полимерной основы (ПВД, ПНД) составляет около 150 долларов США за тонну, а стоимость высококачественного технического углерода – от 800 долларов США за тонну. В данном случае, с учётом затрат на закупку сырья и затрат на само производство, себестоимость конечного продукта составит более 1100 долларов США за тонну.  Мы предлагаем экономически выгодную альтернативу производства суперконцентрата (мастербатча) чёрного цвета. Наше производство позволяет Вам обеспечить 100 % получение аналога высококачественного технического углерода стоимостью около 200-250 долларов США и затем, используя компоненты, полученные на собственном производстве, снизив себестоимость конечного продукта до 400 — 500 долларов США за тонну, получить качественный суперконцентрат (мастербатч) чёрного цвета.  Кроме того, Вы можете получать существенный дополнительный доход от реализации продуктов переработки – масла пиролизного и металлолома.

Смоленск
Сушильный комплекс шнекового типа СЭШ-2.

Сушильный комплекс шнекового типа СЭШ-2.

Компания "БиоТэк" предлагает "Сушильный комплекс шнекового типа" СЭШ-2 предназначенный для сушки сыпучих материалов. Обеспечение температуры происходит тэнами электрическими . "Сушильный шнековый комплекс " СЭШ-2 обеспечен системой вытяжки. Имеет широкий профиль применения, первоначально был разработан для сушки технического углерода.

Смоленск
Системы очистки воздуха и газов.

Системы очистки воздуха и газов.

Компания "БиоТэк" предлогает "Системы очистки воздуха и газов". Область применения: Ионные вентиляционные фильтры очистки воздуха РИФ, ФК и РИФ-ФК используются для таких процессов как очистка отходящих газов или вентиляционных выбросов от газообразных и аэрозольных примесей в химической, машиностроительной, электронной, металлургической, целлюлозно-бумажной, стекольной промышленности, гальванических производствах, сельском хозяйстве и других отраслях, а также для очистки от дурнопахнущих веществ при обработке коммунальных сточных вод.  Благодаря своей универсальности и простоте, ионитный фильтр очистки воздуха легко встраивается в приточные системы. А также система очистки воздуха с ионитным фильтром используется в качестве вытяжных вентиляционных систем и системы финишной очистки технологических газов. Возможно изготовление по техническому заданию заказчика.

Смоленск
Комплекс по переработке отходов РТИ методом ПИРОЛИЗА.

Комплекс по переработке отходов РТИ методом ПИРОЛИЗА.

Компания "БиоТэк"Предлагает "Новейший комплекс оборудования для переработки резинотехнических и полимерных отходов методом низкотемпературного Пиролиза. *ОСНОВНЫМ и ГЛАВНЫМ узлом данного комплекса, является установка пиролиза «BIOTEC – 1» с системой дожига пиролизного газа УД – 200 и конечной очисткой дымовых газов. Производительность данной установки (до 6 тонн переработки исходного сырья в сутки). Главными преимуществами предлагаемой установки, перед существующими аналогами является: 1)Обеспечение непрерывности процесса. 2)Обеспечение 100% переработки отходов, без образования остатков производства. 3)Обеспечение пожарной и экологической безопасности. 4) Обеспечение проведения, действительно полного цикла процесса низкотемпературного пиролиза, с целью получения высококачественных продуктов переработки, а не просто сырья требующего дальнейшей утилизации. 5) Мобильность и Возможность эксплуатации установки, как в помещении, так и под открытым небом. ПЕРВОНОЧАЛЬНЫМИ ПРОДУКТАМИ ПОЛУЧЕННЫМИ В РЕЗУЛЬТАТЕ ПЕРЕРАБОТКИ ОТХОДОВ ЯВЛЯЮТСЯ: 1) Полуфабрикат технического углерода (без дополнительной доработки применяется для производства мастик и в качестве минеральных добавок при производстве асфальта). 2)Масло пиролизное (без дополнительной доработки применяется как жидкое топливо, серопонижающей добавки ко всем видам мазута). 3) Металлокорд очищенный (по своей структуре являющийся легированной сталью).  В состав данной пиролизной установки входит:  - реактор пиролиза;  - загрузочный (входной) шлюз;  - выходной шлюз;  - система соединенных последовательно колонн-теплообменников;  - система конвейеризации сырья внутри реактора пиролиза;  - вентиляционная система отсоса образующихся газообразных продуктов распада;  - система контроля и управления температурным режимом по заданной программе в рабочей зоне пиролизной камеры;  - система промывки теплообменных колонн и перекачки полученной жидкой фракции;  - система водяного охлаждения теплообменных колонн;  - шкаф управления установкой;  - шкаф управления электроприводами;  - система дожига УД – 200;  - система очистки дымовых газов;  ---------------------------------------------------------------------------------------------------------------- *ВСПОМОГАТЕЛЬНЫЙ УЗЕЛ КОМПЛЕКСА СОСТОИТ ИЗ: 1)Железоотделителя ДЖ-60-У1. 2)Сушилки шнековой СЭШ-2. 3)Станка для резки грузовых шин РГШ-100. По желанию заказчика , агрегаты Вспомогательного узла Комплекса , могут закупаться заказчиком самостоятельно. ----------------------------------------------------------------------------------------------------------------  В стоимость КОМПЛЕКСА так же входят: -шеф-монтажные работы, проведение которых осуществляется на готовой к монтажу площадке Покупателя.  - пусконаладочные работы;  -ввод в эксплуатацию; - обучение персонала Покупателя работе на установке и его техническому обслуживанию;  Предоплата составляет 60 % от стоимости оборудования, окончательный расчет (40%) производится по факту готовности оборудования к отгрузке в адрес Покупателя.  Срок изготовления Установки – до 90 календарных дней с момента поступления предоплаты.  Срок проведения шеф – монтажных работ – не более 14 календарных дней.

Смоленск
Оборудование для производства Регенерата из резиновой крошки.

Оборудование для производства Регенерата из резиновой крошки.

Компания "БиоТэк" выпускает Оборудование моделей Р-100, Р-200 для производства регенерата из резиновой крошки на уровне лучших российских и импортных образцов как с применением, так и без применения разнообразных мягчителей и модификаторов. Машины предназначены для получения регенерата методом активированной термомеханической деструкции резиновой крошки из утилизированных шин, а также из отходов шинного и резинового производства на основе каучуков общего назначения. — Применение регенерата в резиновых смесях позволяет экономить каучук, наполнители, пластификаторы при использовании в резиновых смесях, что значительно удешевляет себестоимость готовых изделий. — Разнообразные добавки при переработке крошки позволяют наделить регенарат различными свойствами и тем самым расширить круг использования конечной продукции из данного сырья. Машины Р-100, Р-200 работают по принципу непрерывного производственного цикла (24 часа в сутки) и могут применяться как самостоятельно, так и в составе технологической линии утилизации шин и переработки резины. Исходным сырьем для производства регенерата является резиновая крошка 1-3 мм, 2-4 мм, 3-5мм, (оптимальное 2-4 мм). Сырье (резиновая крошка), используемое для получения регенерата, не должно содержать посторонних примесей (резиновая пыль, текстиль, металл, камни и т.п.). ОСОБЕННОСТЯМИ ДАННОГО ОБОРУДОВАНИЯ ЯВЛЯЮТСЯ:  1) Механотермохимический способ регенерации резины. 2) Регенерация всех типов резины. 3) Соответствие качества выходящего продукта мировым стандартам. 4) Возможность самостоятельной разработки рецептуры резиновых смесей. 5) Широкий круг потребления производимого регенерата. 6) Безотходное производство.  ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ:  Резиновые регенераты, полученные термомеханической регенерацией, находят различные области применения в промышленности: — Для изготовления резиновых смесей и производства резиновых и шинных изделий. На базе резиновых регенератов могут быть разработаны рецептуры резиновых смесей, содержащие до 50% регенерата, и используемые для изготовления различных резиновых изделий таких, как резиновые покрытия для аграрных помещений, для спортивных площадок, для автомобильных ковриков и т.д. — Рецептуры, содержащие регенерат, могут применяться при производстве шин, эксплуатирующихся при низких скоростях: велошины, мотошины (низкоскоростные), шины для сельскохозяйственных машин, шины для промышленного транспорта, резиновые шины для контейнеров и малой коммунальной техники. — Машины для регенерации резины позволяют выпускать резинобитумные композиции для модификации асфальтобетонов и производства дорожных и строительных мастик.

Смоленск
FLEXOR CT Series – Single Die Cut

FLEXOR CT Series – Single Die Cut

FLEXOR CT Series – Single Die Cut - Heavy Duty Blank Label Machines which can be fitted with a Re-register module - Perfect solution for a fast and efficient blank label production of almost any kind - Up to 520mm web width available - Fully Servo Motor driven with Job Memory and build in IQ Market Segments: Retail Chemical Memjet Tickets Thermo Transfer Blanks Promotional material Logistics Food and beverage Label Types: SA paper and plastic labels Prize labels Blanks Thermo transfer Fully Servo Die Cutter – Slitter – Rewinder for the Labels Industry The Flexor CT Series is build for customers who demand quality, speed and efficiency. The CT Series works up to 300m/min and converts blank or pre-printed material with ease and speed. The Flexor CT Series Single Die has been designed to be able to cope with any kind of blank materials and is a highly versatile work horse. Quick, reliable, efficient means keeping the costs down and productivity up. Product features: Die Cutting - Single Die Cutting Unit for easy production of almost any label - Re-register can be added to any CT Series machine for a speed of up to 150m/min - Solid dies can be used in the die station - Rotometrics Hydrajacks pressure gauges can be fitted at any time Servo Technology / S-Drive - S-Drive machines will make your production lean, quick, reliable and ultra fast - Accurate tenstion control settings, automatic and safe slow down and start up for any label length - Online Diagnostics - Unlimited Job Memory Slitting - Cassette type slitting makes knife changes easy and quick - Slitting cassette exchangeable for shear cutting knives and razor knives - Set your knives outside the machine on a dedicated knife block which corresponds to the machine knife cassette - Slitting between two driven NIP Rollers makes it effortless and easy to setup allowing the operator to rewind lose rolls without compromosing slitting quality Flexo Printing - Optionally, up to two flexo printing stations can be added - Servo Driven Flexo Printing Unit for flood coating or inprint - Easy to change Print Cylinders - Turnbar available for reverse printing - Easy to adjust, very precise Rewinder - The Flexor CT Series offers you a single servo driven rewinder as a standard feature, it comes with a 76mm pneumatic shaft which is within second changeable to any size from 19mm – 152mm - Optional Double Rewinder for those tough jobs which cannot be rewound using just one rewinder - Optional Semi Turret speeds up the rewinding process significantly making the machine even more productive without investing into a full blown turret rewinder machine (see movie below) Added Value - Lamination Unit is optional and can be used inline for unspported or supported laminate - A digital strobe unit can be used to monitor die cutting accuracy - Inkjet numbering can be used inline to ensure more possibilities - Missing Label Detection, Flag, Splice and Matrix break detection sensors can be installed on the CT Series - Adjustable Rotometrics Accustrike Anvil - Underscorer from Rotometrics can be installed before die cutter

Москва
Film/Paper Cutting Machine Flexor 440B

Film/Paper Cutting Machine Flexor 440B

Film/Paper Cutting Machine Flexor 440B - Machines for inspecting, slitting, and rewinding film labels - Ideal solution for fast and efficient finishing - Web widths up to 520 mm available - Fully servo-driven machine with job memory Market Segments: Food and beverage Chemical Logistics Pharmaceutical Cosmetics Label Types: Wraparound Thermo transfer Linerless Offset paper Filmic Material BOPP Fully Servo Inspection – Slitter – Rewinder for the Labels Industry The Flexor BC Series is build for customers who demand quality, speed and efficiency. The BC Series works up to 300m/min and converts pre-printed material, films, monofilms and unsupported labelstock with ease and speed. The Flexor BC Monofilm has been designed to be able to cope with materials down to 10um and is a highly versatile work horse. Product features: Servo Technology / S-Drive - S-Drive machines will make your production lean, quick, reliable and ultra fast - Accurate tenstion control settings, automatic and safe slow down and start up for any label length - Online Diagnostics - Job Memory for up to 250 Jobs Build in IQ - All BC Series machines have build in counters for labels and meters/feet - A dedicated Counters screen shows the daily production, life time, run time, switch on time making job calculations easy and reliable - No more setting label lengths, the machine will automatically calculate it and adjust the start up and slow down ramps Slitting - Cassette type slitting makes knife changes easy and quick - Slitting cassette exchangeable for shear cutting knives and razor knives - Easy to set razor knife slitting box - Slitting between two driven NIP Rollers makes it effortless and easy to setup allowing the operator to rewind lose rolls without compromosing slitting quality Rewinder - The Flexor BC Series Film offers you a double servo driven rewinder as a standard feature, it comes with a 76mm pneumatic shaft which is within seconds changeable to any size from 25.4mm – 152mm - The rewinder comes equipped with lay-on rollers to ensure that your filmic material is rewound perfectly straight at any speed - Active Anti-static devices on each rewinder ensure that no unwanted electrostatics are found on the material Film Package The “film package” includes: - Pneumatic lay-on rollers on the rewinder - Active anti-static devices on each rewinder on on the unwinder - Grooved idle rollers so that no air is trapped underneath the filmic material - Stronger servo motors on the rewinder for a perfect tension - Sophisticated tension control settings for all filmic material - Razor Knife Module as standard

Москва
KBA Rapida RA105-6+L ALV2 CX

KBA Rapida RA105-6+L ALV2 CX

KBA Rapida RA105-6+L ALV2 CX Year 2004 Sheet Size:740 x 1050mm Impressions:246 million approx. P40 Version FAPC (Fully Automatic Plate Change) Colortronic Console Varidamp Ink Temperature Control Technotrans Beta c Alcosmart AZR Steel Plate in Feeder Auto Ink Roller Wash Auto Blanket Wash Auto Impression Cylinder Wash Anilox Coating Unit ALV2 Extended Delivery UV Dryer 5 x Interdeck Positions UV Drying 2 x Interdeck Cassettes UV Drying - End Of Press IR/Hot Air Dryer in Delivery Weko AP262 Powder Spray Steel Plate in Delivery

Москва
Heidelberg CD 74-5P+LX (F)

Heidelberg CD 74-5P+LX (F)

Heidelberg CD 74-5P+LX (F) Year 2006 Perfecting:5+0/2+3 Sheet Size:605 x 740mm Impressions: 45 million approx. Autoplate Preset Plus Feeder Preset Plus Delivery CP2000 Center Axis Control Alcolor Vario Dampening Ink Temperature Control Water Cooled (With Heat Exchanger) Non - Stop Feeder Auto Ink Roller Wash Auto Blanket Wash Auto Impression Cylinder Wash Anilox Coating Unit IR Dryer (Heidelberg) Extended Delivery - X2 Non-stop Delivery Weko AP232 Powder Spray

Москва
Multitec S2-450-8

Multitec S2-450-8

Multitec S2-450-8 Yeah 2023 flexoprinting machine S2 – 450 web width Material width 450 mm Print width 445 mm Jumbo rolls D 1000 mm Print length 228.6 mm to 609.6 mm 8 flexographic printing units 6 LED Drying cassettes (GEW) 2x hot air drying (at printing unit 1+8) Print speed max. 150 m/min Printing unit lead +/- 4 mm Die-cutting width 450 mm Die-cutting length from 304.8 mm to 609.6 mm Winding diameter D 800 mm Materials to be printed: Self-adhesive labels (paper, PET, BOPP, PVC) Paper from 30 to 200 gsm Film from 20 my (BOPP), 35 my PVC/PET, shrink 12 my PET Cardboard up to 400 gsm Accessories: 16 printing cylinders 8 anilox cylinders 1 die cylinder 1 IEEC corona treatment (single-sided) 1 Meech web cleaning (double-sided) 2 die cutting units the machine is in operation since Sept 2023, max 650 hours Optional: 1x turning cross 1x delam/relam 1x 2 layer label system and lamination 8x UV cassette drying GEW system (if you dont want the LED dryer, we can also exchange with UV dryer)

Москва