Подготовка к регистрации пивоварни

Подготовка к регистрации
Подготовка проходит в несколько этапов:

* Помещение
* Установка оборудования и проверка документов
* Производство тестовых образцов, сдача их на анализ и получение декларации.
* Расчёт производственной мощности, уведомление о начале оборота
* Подключение к ЕГАИС
* Разработка ХАССППомещение
Согласно действующему федеральному закону №171-ФЗ от 22 ноября 1995 года, производство алкогольной продукции вправе осуществлять организации, имеющие соответствующие установленным уполномоченным Правительством Российской Федерации федеральным органом исполнительной власти требованиям производственные и складские помещения в собственности, хозяйственном ведении, оперативном управлении или в аренде, срок которой определен договором и составляет один год и более.

Справка. Хочется отметить, что для производства вам необходимо будет зарегистрировать ООО в обязательном порядке. По аренде в нашей практике мы заключили договор с арендодателем на 11 месяцев, и у РАР не возникло никаких вопросов!
Требования к помещению
На сегодняшний день к производству пива действуют «Санитарные правила для предприятий пивоваренной и безалкогольной продукции» от 09.04.1985 года, по которым существует ряд основных требований:

* помещение должно быть освещено;
* тара и хоз. материалы должны храниться в складской зоне;
* сбор дробины должен осуществляться в водонепроницаемые ящики;
* сбор мусора осуществляется в водонепроницаемый контейнер находящийся не ближе 25 метров от производственных и складских помещений;
* вода должна соответствовать требованию «вода питьевая». Если скважина, то потребуется установка фильтров. На территории РФ городское водоснабжение автоматически попадает под «вода питьевая»;
* горячая вода должна соответствовать ГОСТ;
* цех должен быть оборудован умывальником с горячей водой, электрополотенцем и мылом;
* наличие вентиляции;
* наличие городской канализации или септика;
* не разрешается размещать производственный цех в подвале или полуподвале, за исключением бродильного отделения;
* вход в цех должен быть снабжен дезковриком;
* стены должны быть покрыты кафельной плиткой или окрашены моющейся плиткой на высоту не менее 1,75 метра. Сегодня можно использовать металл профиль, пластиковые панели;
* пол должен быть без щелей, сколов, ям. Если у вас плитка, то хорошо, если бетон, то советуем использовать эпоксидный пол;
* хранение сырья в варочном помещении запрещается.
Более подробную информацию можно найти в «Санитарные правила для предприятий пивоваренной и безалкогольной продукции» от 09.04.1985 года в интернете.

Также действует Приказ Росалкогольрегулирования от 26.10.2010 года № 59 по хранению конечной продукции.

Хранение пива должно осуществляться в помещении освещенном, с поддержкой температуры от 0 до 25 градусов Цельсия, оборудованном поддонами или стеллажами.
Установка оборудования и проверка документов
Требований к минимальной квадратуре производственного помещения нет.

Производство должно быть не ближе 50 метров от жилых зданий, но сокращение этого расстояния можно согласовать с Роспотребнадзором. Если предприятие признают неопасным, вы сможете со спокойной душой открываться практически на любом расстоянии от домов.

Вызывать на проверку никого не нужно: ни СЭС, ни Ростехнадзор, ни МЧС. Все сами к вам придут через 3 года с момента регистрации деятельности. Роспотребнадзор уведомлять о начале деятельности не нужно, пивоварни не входят в перечень организаций, которые должны их уведомлять.

Чтобы вам разрешили изготавливать пиво, необходимо обязательно иметь следующие документы на оборудование:

* паспорт пивоваренного комплекса;
* декларация или сертификат соответствия на основное технологическое оборудование, а именно:

* варочный порядок
* танки брожения и дображивания
* автомат укупорочный/разливной/комбинированный (если имеется)
* оборудование исправления или умягчения воды (если имеется)
Если у вас оборудование не сертифицировано или не задекларировано, или если нет паспорта пивоваренного комплекса по какой-то причине, то вам в любом случае придется это делать самостоятельно. Вам потребуется паспорт пивоваренного комплекса, его вы можете разработать самостоятельно.

Также на варочный порядок, бродильные танки придется нанести идентификационную информацию. Вы можете нанести всю необходимую информацию на оборудование гравировкой или на таблички, которые должны быть несъемными.

Справка. Если вы наливаете пиво через заборную головку в кегу, то на данное устройство декларация или сертификат не предусмотрены. Если вы вручную наливаете пиво в стекло, РАР может затребовать сертификат/декларацию на разливное устройство и при его отсутствии могут отказать в разрешении производства, причины неизвестны, так как в перечне основного технологического оборудования утвержденный РАР есть только автоматические устройства.

Если у вас есть все документы на руках, можно переходить к следующей процедуре.
Производство тестовых образцов, сдача их на анализ и получение декларации
Времени уйдет около недели. От вас потребуется ТИ на ваше пиво, программа производственного контроля, лабораторные испытания.

Обращаетесь в центр стандартизации и метрологии (ЦСМ), там от вас попросят ТИ и программу производственного контроля, также потребуется указать, по каким нормативам вы будете производить пиво. Если вы собираетесь производить пиво по ТУ, его можно разработать там же, в дальнейшем перейти на СТО, можно указать ГОСТ.

Далее ваше пиво отдадут на лабораторные испытания или выпишут направление. Пиво необходимо сдавать в той таре, в которой будете реализовывать. После получения документов о лабораторных испытаниях вам выдадут в ЦСМ декларацию.

Обойдется вся процедура примерно в 15000 рублей.

В ТИ вы можете указать все сорта, которые собираетесь производить, но с учетом всех особенностей, или сделать отдельно на каждый сорт.

Справка: Мы для прохождения регистрации выбрали ГОСТ 31711-2012. Пиво сдавали в стеклянной таре. Нам в ЦСМ так же сделали бесплатно дополнительный сертификат соответствия на пиво, что будет говорить только о надежности пивоварни и о том, что мы следим за своим продуктом. Если вы боитесь по каким-то причинам не пройти лабораторные испытания, можете купить пиво в ближайшем магазине, наклеить на него свою этикетку и, поверьте, вы пройдете процедуру.
Расчет производственной мощности и уведомление о начале оборота
Итак, у вас есть все документы на оборудование и продукцию. Теперь необходимо разработать приказы для своего предприятия, благодаря которым можно правильно рассчитать производственную мощность. Отправлять расчет как почтой России, так и на электронную почту info@fsrar.ru.

Также вам необходимо приобрести ЭЦП [прим.: электронная цифровая подпись] для сдачи отчетности в РАР. С помощью ЭЦП вы должны зарегистрироваться на сайтах https://service.fsrar.ru/ и https://frap.fsrar.ru.

На сайте https://frap.fsrar.ru необходимо зарегистрировать продукцию, которую вы выпускаете. Каждый сорт пива на сайте заводить отдельно! Если вы будете выпускать новое пиво, то его опять же придется регистрировать на сайте. Подробности заполнения смотрите в приложении 15 методички.

К продукции необходимо загрузить этикетку, в случае каких либо ошибок на сайте отобразится сообщение о том, что нужно исправить. Заполнить здесь все просто, никаких затруднений нет.

После отправки расчета в РАР подготовьте все необходимые документы. Теперь ждите проверки РАР. Обычно РАР уведомляет о приезде, по телефону, за пару дней.

Справка. Так же подготовьте декларации/сертификаты на пиво, РАР может это запросить. В чанах у вас должно быть пусто! Будут фотографировать производство и оборудование, спрашивать, как проходит весь технологический процесс. Если же в чанах что-то будет, вам придется писать объяснительную. Пишите, что вы пробовали сделать квас или просто проверяли оборудование, делали дегустационные образцы.

После всего вам придет подписанный акт проверки, а уже после этого – разрешение на производство пива, сидра, медовухи, пуаре.
Подключение к ЕГАИС
Чтобы подключиться к ЕГАИС, вы должны приобрести цифровой ключ JaCarta от «ЦентрИнформ». Стоит он около 3000 рублей. Заказать его можно как с их сайта, так и в офисах-партнерах в своем городе.

Вам необходимо будет установить программное обеспечение для работы с JaCarta. Подробную инструкцию дадут при получении ключа.

Для отправки товарных накладных в ЕГАИС вы можете скачать программу «Оптовый клиент» с сайта «ЦентрИнформ», программа бесплатная. Если программу не удается скачать, можете обратиться ко мне, у меня есть исходник.

Теперь у вас есть все необходимое, чтобы официально начать работать!
Разработка ХАССП
Необходимы следующие документы:
1. ХАССП
Руководство по безопасности пищевой продукции

http://www.fao.org/3/a-i0096r.pdf
2. Входной контроль (Приложение 3)

* Процедура входного контроля.
* Журналы входного контроля основного и вспомогательного сырья, материалов, инвентаря.
* Документация, подтверждающая качество и безопасность используемого сырья, инвентаря, материалов, в том числе, смазочных материалов (ветеринарные свидетельства, декларации о соответствии, удостоверения качества и др.).3. Программа производственного контроля (Приложение 3)

* Программа производственного контроля, утвержденная руководством и/или органами санитарно-эпидемиологического надзора.
* График контроля санитарно-гигиенического состояния производства.
* График микробиологического контроля.
* График физико-химического контроля.
* Программа контроля предельно допустимых выбросов в окружающую среду.
* Протоколы лабораторного контроля, подтверждающие соблюдение графиков и программ.4. Технологические процессы (Приложение 2)

* Технологические инструкции по производству каждой группы продукции.
* Рабочие инструкции для каждого рабочего места.5. Медицинский осмотр персонала

* Журнал контроля заболеваний работников предприятия.
* Журнал допуска к работе работников предприятия.
* Медицинские книжки работников с отметками о пройденном медосмотре, флюорографическом обследовании и курсах гигиенического обучения.
* Договор на медицинское обследование работников.
* График проведения медицинских осмотров.6. Прием посетителей

* Процедура по приему посетителей в производственных помещениях.7. Соблюдение правил личной гигиены (Приложение 17)

* Правила личной и профессиональной гигиены.8. Мойка и дезинфекция (Приложения 18, 21, 22, 23, 24)

* План чистки и дезинфекции производственных цехов с указанием периодичности обработки производственных конструкций (в том числе светильников, остекленных световых проемов, участков возможного скопления загрязнений).
* Инструкции по санитарной обработке помещений, оборудования, инвентаря.
* График проведения санитарных дней и генеральных уборок помещений.
* Перечень используемых моющих и дезинфицирующих средств (инструкции по применению, документация, подтверждающая их качество и безопасность).
* Журнал приготовления рабочих растворов моющих и дезинфицирующих средств, контроля качества дезинфекции, инструкции по приготовлению рабочих растворов.
* Журнал контроля используемых процентных концентраций моющих и дезинфицирующих средств.
* Журнал учета работы специализированного оборудования для дезинфекции (стерилизаторы, бактерицидные лампы и др.).
* Договор на проведение работ по дезинфекции.9. Кондиционирование, вентиляция, отопление

* Договор на обслуживание системы вентиляции.
* Схема вентиляции предприятия.
* Журналы контроля температурно-влажностных режимов производственных и складских помещений, холодильных камер.10. Водоснабжение и канализация

* Договор с органами государственного надзора по контролю воды.
* Наличие протоколов лабораторного контроля воды.
* Схемы водоснабжения и канализации предприятия.11. Техническое обслуживание оборудования

* Наличие паспорта на каждую единицу оборудования.
* График планово-предупредительного ремонта оборудования.
* Записи, подтверждающие произведенный ремонт оборудования по графику.
* Договор на проведение ремонтных работ сложно-технического оборудования.12. Производственные, складские и вспомогательные помещения

* Схема территории предприятия с расшифровкой зданий и сооружений.
* Схема расположения помещений предприятия с расстановкой оборудования.13. Метрологическое обеспечение

* Паспорт на каждую единицу контрольно-измерительного оборудования (весы, термометры и т. д.).
* Договор на проведение метрологического контроля.
* График поверки контрольно-измерительного оборудования.
* Свидетельства о поверке контрольно-измерительного оборудования.14. Профессиональная подготовка и осведомленность

* Должностные инструкции.
* Программа обучения сотрудников (график, журнал регистрации).15. Дератизация и дезинсекция (Приложение 19)

* Договор на проведение работ дератизации и дезинсекции.
* Документация, подтверждающая проведение работ по графику (журнал или др.).
* Схема расположения ловушек для грызунов.
* Документация, подтверждающая качество используемых приманок для грызунов и насекомых.16. Автотранспорт

* Договор на проведение санитарной обработки автотранспорта.
* Журнал контроля температуры во время транспортировки (сырья, продукции).
* Журнал регистрации мойки и дезинфекции кузова автотранспорта.17. Управление отходами

* Договор на вывоз мусора с территории предприятия.
* График вывоза мусора.
* Договор на утилизацию отходов производства.18. Контроль качества готовой продукции

* Процедура контроля качества готовой продукции.
* Нормативно-техническая документация, используемая для изготовления продукции (ГОСТ, ТУ, ТИ).
* Санитарно-эпидемиологическое заключение на изготавливаемую продукцию.
* Реестр удостоверений о качестве.19. Лабораторный контроль

* Протоколы лабораторных испытаний воды, основного и вспомогательного сырья и материалов, готовой продукции, смывов с оборудования, инвентаря, рук, спецодежды, контроля воздуха.
* Процедуры по надлежащей лабораторной практике (журнал учета проводимых испытаний и др.).
* Процедура отбора образцов по видам испытаний и обращения с ними, акты отбора образцов.20. Управление несоответствующей продукцией

* Процедура отзыва продукции с рынка при выявлении несоответствий, порядок обращения с несоответствующей продукцией.
* Процедура оперативного реагирования в случае критической ситуации (несоответствующие протоколы лабораторных испытаний и др.).
* Процедура оперативного реагирования в случае непредвиденной аварийной ситуации (поломка оборудования, прорыв канализации и др.).21. Управление опасными факторами

* Программа работы со стеклянными предметами и пластиком – при их использовании в производстве.
* Программа работы с деревянными предметами – при их использовании в производстве.
05.05.2025

Другие объявления автора: Александр ООО "ГЛВ"

Установка сублимационной сушки ВСУ-50 (50кг)

Установка сублимационной сушки ВСУ-50 (50кг)

Установка сублимационной сушки Сублимационная сушка – это процесс дегидратации, обычно используемый для того, чтобы сохранить скоропортящийся материал или сделать его более удобным для транспортировки. Лиофилизация биологических продуктов направлена на сохранение их физической и биологической целостности после хранения в течение нескольких месяцев или даже лет. Процесс лиофилизации основан на замораживании материала с последующим уменьшением внешнего давления, что позволяет воде переходить из твердого состояния напрямую в газообразное, таким образом из продуктов можно убрать до 90% влаги, при этом не воздействуя большими температурами. Процесс сублимационной сушки был разработан как коммерческий метод, который позволил сделать сыворотку крови стабильной без заморозки, после метод применен к пенициллину. Данный способ был признан важным для сохранения биологических веществ. С этого времени лиофилизацию используют в качестве метода консервации или обработки. Это обработка пищевых продуктов, фарм. препаратов, наборов для диагностики заболеваний, восстановление документов, поврежденных водой и т. д.  Данный метод консервации (лиофилизация) эффективней, чем классическая консервация т.к. позволяет сохранить все полезные свойства продукта, уменьшает вес продуктов, не требует такого кол-ва сопутствующих материалов и ресурсов.  СУБЛИМАЦИОННАЯ СУШКА СОСТАВ: 1. Сублимационная установка. 2. Поддоны. 3. Встроенная система Touch panel + CNC. 4. Вакуумный насос. 6. Инструкция по эксплуатации (паспорт). 7. Упаковка. 8. Масло вакуумное - на две заправки. НН/ПП ВСУ-50 (50кг) Площадь полок квадратных метра 5 Рабочая глубина вакуума 6-120 Температура на поверхности сублиматора в зависимости от продукта Температура полок в зависимости от необходимой влажности Масса аккумулирующего льда 45 Максимальная масса загружаемого продукта 50 Время технологического цикла в зависимости от продукта Установленная мощность всех устройств и агрегатов Квт/час 16 Напряжение питания 380 Масса не более 320 Температура эксплуатации 10-40 гр. C Максимальный уровень шума 72 Температура сублиматора:  Т сублиматора= -40 гр. С Т сублиматора= -70 гр. С Опционально: Камера заморозкиПроизводитель: Собственное производство

Омск
Установка сублимационной сушки ВСУ-25 (25кг)

Установка сублимационной сушки ВСУ-25 (25кг)

Установка сублимационной сушки Сублимационная сушка – это процесс дегидратации, обычно используемый для того, чтобы сохранить скоропортящийся материал или сделать его более удобным для транспортировки. Лиофилизация биологических продуктов направлена на сохранение их физической и биологической целостности после хранения в течение нескольких месяцев или даже лет. Процесс лиофилизации основан на замораживании материала с последующим уменьшением внешнего давления, что позволяет воде переходить из твердого состояния напрямую в газообразное, таким образом из продуктов можно убрать до 90% влаги, при этом не воздействуя большими температурами. Процесс сублимационной сушки был разработан как коммерческий метод, который позволил сделать сыворотку крови стабильной без заморозки, после метод применен к пенициллину. Данный способ был признан важным для сохранения биологических веществ. С этого времени лиофилизацию используют в качестве метода консервации или обработки. Это обработка пищевых продуктов, фарм. препаратов, наборов для диагностики заболеваний, восстановление документов, поврежденных водой и т. д.  Данный метод консервации (лиофилизация) эффективней, чем классическая консервация т.к. позволяет сохранить все полезные свойства продукта, уменьшает вес продуктов, не требует такого кол-ва сопутствующих материалов и ресурсов.  СУБЛИМАЦИОННАЯ СУШКА СОСТАВ: 1. Сублимационная установка. 2. Поддоны. 3. Встроенная система Touch panel + CNC. 4. Вакуумный насос. 6. Инструкция по эксплуатации (паспорт). 7. Упаковка. 8. Масло вакуумное - на две заправки. НН/ПП ВСУ-25 (25кг) Площадь полок квадратных метра 2,5 Рабочая глубина вакуума 6-120 Температура на поверхности сублиматора в зависимости от продукта Температура полок в зависимости от необходимой влажности Масса аккумулирующего льда 22,5 Максимальная масса загружаемого продукта 25 Время технологического цикла в зависимости от продукта Установленная мощность всех устройств и агрегатов Квт/час 8,6 Напряжение питания 380 Масса не более 250 Температура эксплуатации 10-40 гр. C Максимальный уровень шума 72 Температура сублиматора:  Т сублиматора= -40 гр. С Т сублиматора= -70 гр. С Опционально: Камера заморозкиПроизводитель: Собственное производство

Омск
Установка сублимационной сушки ВСУ-20 (20кг)

Установка сублимационной сушки ВСУ-20 (20кг)

Установка сублимационной сушки Сублимационная сушка – это процесс дегидратации, обычно используемый для того, чтобы сохранить скоропортящийся материал или сделать его более удобным для транспортировки. Лиофилизация биологических продуктов направлена на сохранение их физической и биологической целостности после хранения в течение нескольких месяцев или даже лет. Процесс лиофилизации основан на замораживании материала с последующим уменьшением внешнего давления, что позволяет воде переходить из твердого состояния напрямую в газообразное, таким образом из продуктов можно убрать до 90% влаги, при этом не воздействуя большими температурами. Процесс сублимационной сушки был разработан как коммерческий метод, который позволил сделать сыворотку крови стабильной без заморозки, после метод применен к пенициллину. Данный способ был признан важным для сохранения биологических веществ. С этого времени лиофилизацию используют в качестве метода консервации или обработки. Это обработка пищевых продуктов, фарм. препаратов, наборов для диагностики заболеваний, восстановление документов, поврежденных водой и т. д.  Данный метод консервации (лиофилизация) эффективней, чем классическая консервация т.к. позволяет сохранить все полезные свойства продукта, уменьшает вес продуктов, не требует такого кол-ва сопутствующих материалов и ресурсов.  СУБЛИМАЦИОННАЯ СУШКА СОСТАВ: 1. Сублимационная установка. 2. Поддоны. 3. Встроенная система Touch panel + CNC. 4. Вакуумный насос. 6. Инструкция по эксплуатации (паспорт). 7. Упаковка. 8. Масло вакуумное - на две заправки. НН/ПП ВСУ-20(20 кг) Площадь полок квадратных метра 2 Рабочая глубина вакуума 6-120 Температура на поверхности сублиматора в зависимости от продукта Температура полок в зависимости от необходимой влажности Масса аккумулирующего льда 18 Максимальная масса загружаемого продукта 20 Время технологического цикла в зависимости от продукта Установленная мощность всех устройств и агрегатов Квт/час 7 Напряжение питания 380(220) Масса не более 224 Температура эксплуатации 10-40 гр. C Максимальный уровень шума 72 Температура сублиматора:  Т сублиматора= -40 гр. С Т сублиматора= -70 гр. С Опционально: Камера заморозкиПроизводитель: Собственное производство

Омск
Установка сублимационной сушки ВСУ-15 (15кг)

Установка сублимационной сушки ВСУ-15 (15кг)

Установка сублимационной сушки Сублимационная сушка – это процесс дегидратации, обычно используемый для того, чтобы сохранить скоропортящийся материал или сделать его более удобным для транспортировки. Лиофилизация биологических продуктов направлена на сохранение их физической и биологической целостности после хранения в течение нескольких месяцев или даже лет. Процесс лиофилизации основан на замораживании материала с последующим уменьшением внешнего давления, что позволяет воде переходить из твердого состояния напрямую в газообразное, таким образом из продуктов можно убрать до 90% влаги, при этом не воздействуя большими температурами. Процесс сублимационной сушки был разработан как коммерческий метод, который позволил сделать сыворотку крови стабильной без заморозки, после метод применен к пенициллину. Данный способ был признан важным для сохранения биологических веществ. С этого времени лиофилизацию используют в качестве метода консервации или обработки. Это обработка пищевых продуктов, фарм. препаратов, наборов для диагностики заболеваний, восстановление документов, поврежденных водой и т. д.  Данный метод консервации (лиофилизация) эффективней, чем классическая консервация т.к. позволяет сохранить все полезные свойства продукта, уменьшает вес продуктов, не требует такого кол-ва сопутствующих материалов и ресурсов.  СУБЛИМАЦИОННАЯ СУШКА СОСТАВ: 1. Сублимационная установка. 2. Поддоны. 3. Встроенная система Touch panel + CNC. 4. Вакуумный насос. 6. Инструкция по эксплуатации (паспорт). 7. Упаковка. 8. Масло вакуумное - на две заправки. НН/ПП ВСУ-15 (15кг) Площадь полок квадратных метра 1,5 Рабочая глубина вакуума 6-120 Температура на поверхности сублиматора в зависимости от продукта Температура полок в зависимости от необходимой влажности Масса аккумулирующего льда 13,5 Максимальная масса загружаемого продукта 15 Время технологического цикла в зависимости от продукта Установленная мощность всех устройств и агрегатов Квт/час 4,5 Напряжение питания 380(220) Масса не более 170 Температура эксплуатации 10-40 гр. C Максимальный уровень шума 72 Температура сублиматора:  Т сублиматора= -40 гр. С Т сублиматора= -70 гр. С Опционально: Камера заморозкиПроизводитель: Собственное производство

Омск
Установка сублимационной сушки ВСУ-10 (10кг)

Установка сублимационной сушки ВСУ-10 (10кг)

Установка сублимационной сушки Сублимационная сушка – это процесс дегидратации, обычно используемый для того, чтобы сохранить скоропортящийся материал или сделать его более удобным для транспортировки. Лиофилизация биологических продуктов направлена на сохранение их физической и биологической целостности после хранения в течение нескольких месяцев или даже лет. Процесс лиофилизации основан на замораживании материала с последующим уменьшением внешнего давления, что позволяет воде переходить из твердого состояния напрямую в газообразное, таким образом из продуктов можно убрать до 90% влаги, при этом не воздействуя большими температурами. Процесс сублимационной сушки был разработан как коммерческий метод, который позволил сделать сыворотку крови стабильной без заморозки, после метод применен к пенициллину. Данный способ был признан важным для сохранения биологических веществ. С этого времени лиофилизацию используют в качестве метода консервации или обработки. Это обработка пищевых продуктов, фарм. препаратов, наборов для диагностики заболеваний, восстановление документов, поврежденных водой и т. д.  Данный метод консервации (лиофилизация) эффективней, чем классическая консервация т.к. позволяет сохранить все полезные свойства продукта, уменьшает вес продуктов, не требует такого кол-ва сопутствующих материалов и ресурсов.  СУБЛИМАЦИОННАЯ СУШКА СОСТАВ: 1. Сублимационная установка. 2. Поддоны. 3. Встроенная система Touch panel + CNC. 4. Вакуумный насос. 6. Инструкция по эксплуатации (паспорт). 7. Упаковка. 8. Масло вакуумное - на две заправки.   НН/ПП ВСУ-10 (10кг) Площадь полок квадратных метра 1 Рабочая глубина вакуума 6-120 Температура на поверхности сублиматора в зависимости от продукта Температура полок в зависимости от необходимой влажности Масса аккумулирующего льда 9 Максимальная масса загружаемого продукта 10 Время технологического цикла в зависимости от продукта Установленная мощность всех устройств и агрегатов Квт/час 3,2 Напряжение питания 380(220) Масса не более 120 Температура эксплуатации 10-40 гр. C Максимальный уровень шума 72 Температура сублиматора:  Т сублиматора= -40 гр. С Т сублиматора= -70 гр. С Опционально: Камера заморозкиПроизводитель: Собственное производство

Омск
Установка сублимационной сушки ВСУ-5 (5кг)

Установка сублимационной сушки ВСУ-5 (5кг)

Установка сублимационной сушки Сублимационная сушка – это процесс дегидратации, обычно используемый для того, чтобы сохранить скоропортящийся материал или сделать его более удобным для транспортировки. Лиофилизация биологических продуктов направлена на сохранение их физической и биологической целостности после хранения в течение нескольких месяцев или даже лет. Процесс лиофилизации основан на замораживании материала с последующим уменьшением внешнего давления, что позволяет воде переходить из твердого состояния напрямую в газообразное, таким образом из продуктов можно убрать до 90% влаги, при этом не воздействуя большими температурами. Процесс сублимационной сушки был разработан как коммерческий метод, который позволил сделать сыворотку крови стабильной без заморозки, после метод применен к пенициллину. Данный способ был признан важным для сохранения биологических веществ. С этого времени лиофилизацию используют в качестве метода консервации или обработки. Это обработка пищевых продуктов, фарм. препаратов, наборов для диагностики заболеваний, восстановление документов, поврежденных водой и т. д.  Данный метод консервации (лиофилизация) эффективней, чем классическая консервация т.к. позволяет сохранить все полезные свойства продукта, уменьшает вес продуктов, не требует такого кол-ва сопутствующих материалов и ресурсов.  СУБЛИМАЦИОННАЯ СУШКА СОСТАВ: 1. Сублимационная установка. 2. Поддоны. 3. Встроенная система Touch panel + CNC. 4. Вакуумный насос. 6. Инструкция по эксплуатации (паспорт). 7. Упаковка. 8. Масло вакуумное - на две заправки. НН/ПП ВСУ-5 (5кг) Площадь полок квадратных метра 0,5 Рабочая глубина вакуума 6-120 Температура на поверхности сублиматора в зависимости от продукта Температура полок в зависимости от необходимой влажности Масса аккумулирующего льда 4,5 Максимальная масса загружаемого продукта 5 Время технологического цикла в зависимости от продукта Установленная мощность всех устройств и агрегатов Квт/час 1,4 Напряжение питания 220 Масса не более 70 Температура эксплуатации 10-40 гр. C Максимальный уровень шума 72 Температура сублиматора:  Т сублиматора= -40 гр. С Т сублиматора= -70 гр. С Опционально: Камера заморозкиПроизводитель: Собственное производство

Омск
Изготовление и продажа межкомнатных стеклянных дверей

Изготовление и продажа межкомнатных стеклянных дверей

Цена за полный комплект: белое матовое стекло (химтравление), алюминиевая коробка и комплект фурнитуры. Мы – те, кто делает ваши комнаты светлее и просторнее! Мы – производители межкомнатных стеклянных дверей и с удовольствием поможем вам найти идеальное решение для вашего дома. Забудьте о темных коридорах и тесных комнатах! Наши стеклянные двери: • Пропускают максимум света, делая любое помещение уютнее. • Выглядят очень стильно и современно. • Изготавливаются точно по вашим размерам – никаких компромиссов! • Надежны и безопасны, благодаря использованию закаленного стекла. Зайдите к нам на сайт - Очень информативно и понятно (ничего лишнего). Посмотрите наши Акции на межкомнатные стеклянные двери. Мы любим свою работу и вкладываем душу в каждую дверь. Хотите узнать больше или получить расчет? Свяжитесь с нами – мы всегда рады помочь!

28 926 р.
Москва
Гранулятор и Агломератор комплектом

Гранулятор и Агломератор комплектом

Комплектация: Стренговый гранулятор для переработки полиэтилена SL-GR-200 Экструдер SLE 1-70 Агломератор С-АР 1-120 Оборудование производства Механопласт, Беларусь (2011 г. в.) - Шнек новый диаметр 70 мм - Шкаф с частотным управлением - Ванна флотации - Дозатор подачи сырья Производительность 100 кг/час Агломератор однороторный 37 кВт/ч Продается комплектом Можно писать на эл.почту: midigrupp@yandex.by

809 000 р.
...
Экструдер стрейч пленки Перемотчик CLASS

Экструдер стрейч пленки Перемотчик CLASS

Комплектация: Экструдер плоскощелевой трехслойный для производства стрейч пленки 75/55х1250 Производитель: Shenzhen XHD Machinery Co. Limited Китай (2011 г. в.) - двухпостовой намотчик фрикционного типа с частотным управлением; - устройство утилизация кромки; - чиллер для охлаждения и циркуляции воды; - пневмозагрузка сырья; - пневмовалы-2шт Автоматическая машина для перемотки пленки PSF-011M Производитель: ООО "Класс-Инжиниринг", (2011 г. в.) - пульт управления; - бункер для загрузки шпуль; - полностью оснащена датчиками автоматическим управлением машиной. Все в рабочем состоянии. Цена указана за весь комплект оборудования без НДС. Можно писать на эл. почту: midigrupp@yandex.by

4 400 000 р.
...
Фасовка (тарирование) сыпучих грузов

Фасовка (тарирование) сыпучих грузов

Терминал оказывает услуги по фасовке сыпучего груза в БИГ-БЭГИ грузоподъемностью 500-1500 кг. по адресу: Республика Татарстан, г. Нижнекамск, БСИ, ул. Заводская, 50 Приём сыпучего груза на терминале осуществляется автомобильным транспортом. Отгрузка осуществляется в БИГ-БЕГ автомобильным и железнодорожным транспортом: - полувагоны - контейнера. Терминал расположен на расстоянии 5 км от заводов: - АО «НКНХ» (Сибур) - ПАО «Татнефть» - АО «ТАНЕКО» - АО «ТАИФ» (завод КГПТО) тел. исполнителя 8-917-270-66-93

Нижнекамск
Брусок 50х50  сухой строганный сорт АВ хвоя

Брусок 50х50 сухой строганный сорт АВ хвоя

Брусок деревянный изготовлен из древесины хвойных пород, сорт АБ. Данный сорт предполагает наличие естественного рисунка древесины и сохранении структуры дерева. Сорт АБ относят к высокому стандарту качества древесины. Брусок размером 50х50х2000 мм и 3000 мм. Брусок из хвойных пород обладает высокой прочностью и твердостью, поэтому он идеально подходит для строительных и отделочных работ, производства мебели, а также для всех видов ремонта. Деревянные бруски - универсальный пиломатериал. Широко используются при создании интерьеров, а также для творчества и поделок, багетных изделий. Хорошо поддается шлифовке, покрытию лаком или краской.

112 р /п.м
Республика Крым