Модульный молочный завод ММЗ-5000

Технико-коммерческое предложение на поставку модульного молочного завода ММЗ-5000
Здание модульного молочного завода изготовлено с учетом климатических условий района эксплуатации, состоит из 8 модулей общей площадью 115,2 м2, включает в себя: системы отопления, водоснабжения, вентиляции, кондиционировании, электропитания, технические и бытовые помещения. Конструктивные решения обеспечивают долгосрочную и безопасную эксплуатацию. Молзавод укомплектован всем необходимым технологическим оборудованием из высококачественной пищевой нержавеющей стали, вспомогательным оборудованием и коммуникациями для полного цикла переработки молока.

Молзавод предназначен для приемки, очистки, переработки 5000 кг молока в сутки с получением следующих продуктов (за 2 приёмки):

-Пастеризованное молоко МДЖ 2,5%, фасованное в полиэтиленовые пакеты Поли-Пак;
-Кисломолочная продукция (кефирный напиток, питьевой йогурт, ряженка, т.п.), фасованная в полиэтиленовые пакеты Поли-Пак;
-Сметана и сливки пастеризованные, фасованные в пластиковые стаканы. 

Пример продуктового расчета на одни сутки:
Сырьё: молоко (МДЖ 3,7%) – 5000 кг (2 приемки): 
Готовые продукты:
Пастеризованное молоко МДЖ 2,5% - 3111 кг;
Сметана МДЖ 20% - 185 кг;
Сливки пастеризованные МДЖ 20% - 185 кг; 
Кисломолочная продукция (один-два вида) МДЖ 2,5% - 1500 кг. 
Схема размещения и состав основного оборудования модульного молочного завода ММЗ-5000: 

1. Насос приемный, 3500 л/ч - 1шт.;
2. Узел грубой и тонкой фильтрации - 1шт.;
3. ТМВ-2500, с "шахматной" рубашкой противотока для охлаждения на весах, 2500л - 1шт.;
4. Насос центробежный ОНЦ, 2000 л/ч - 2шт.;
5. Пастеризатор, 1200 л/ч - 5шт.;
6. Сепаратор-сливкоотделитель с нормализатором, 1000 л/ч - 1шт.;
7. Насос винтовой - 2шт.;
8. ТМУ-500, ванна длительной пастеризации, 500л, для КМП - 1шт.;
9. ТМУ-200, ванна длительной пастеризации, 200л, для сливок, сметаны - 1шт.;
10. Бойлер системы нагрева - 1шт.;
11. Шкаф управления ваннами ТМУ и ТМГ - 1шт.;
12. ТМГ-1000, емкость созревания, 1000л (для КМП) - 1шт.;
13. ЕН-2500, бак-накопитель, 2500л, для пастеризованного молока - 1шт.;
14. Автомат фасовки в стаканчики, 1500 до/ч - 1шт.;
15. Автомат фасовки в пакеты типа Поли-Пак, 25 пак/мин, в нержавеющем корпусе - 1шт.;
16. Генератор ледяной воды ГЛВ-10000, уличное исполнение - 1шт.;
17. Компрессор 1400л/мин - 1шт.;
18. Агрегат холодильный - 1шт.;
19. Стол 900х600х800мм - 2шт.;
20. Раковина мойки рук персонала - 1шт.;
21. Мойка трехгнездовая - 1шт.;
22. Водонагреватель 200л - 2шт.;
23. Раковина - 1шт.;
24. Унитаз - 1шт.;
25. Душевая кабинка - 1шт.;
26. Шкаф для хозяйственного инвентаря - 1шт.;
27. Шкаф для рабочей одежды двухдверный - 4шт.;
28. Сплит-система кондиционирования - 2шт.;
29. Стол 1200х600х800мм - 1шт;
30. Мойка односекционная - 1шт.;
31. Стол технолога с лабораторным оборудованием (рН-метр, термометр, анализатор качества молока) - 1шт. 

Экспликация помещений:
I Производственный участок;
II Компрессорная;
III Санпропускник;
IV Раздевалка;
V Санузел;
VI Холодильная камера;
VII Лаборатория;
VIII Экспедиция. 

Технические характеристики мини-завода:

Обслуживающий персонал

4 человек

Площадь мини-завода

115,2 м2

Установленная мощность

123 кВт

Потребляемая мощность

30-65 кВт/ч

Расход воды, не более

4 м3/сутки

Климатическое исполнение

СеверПроизводитель: Собственное производство
05.05.2025

Другие объявления автора: Александр ООО "ГЛВ"

Установка сублимационной сушки ВСУ-50 (50кг)

Установка сублимационной сушки ВСУ-50 (50кг)

Установка сублимационной сушки Сублимационная сушка – это процесс дегидратации, обычно используемый для того, чтобы сохранить скоропортящийся материал или сделать его более удобным для транспортировки. Лиофилизация биологических продуктов направлена на сохранение их физической и биологической целостности после хранения в течение нескольких месяцев или даже лет. Процесс лиофилизации основан на замораживании материала с последующим уменьшением внешнего давления, что позволяет воде переходить из твердого состояния напрямую в газообразное, таким образом из продуктов можно убрать до 90% влаги, при этом не воздействуя большими температурами. Процесс сублимационной сушки был разработан как коммерческий метод, который позволил сделать сыворотку крови стабильной без заморозки, после метод применен к пенициллину. Данный способ был признан важным для сохранения биологических веществ. С этого времени лиофилизацию используют в качестве метода консервации или обработки. Это обработка пищевых продуктов, фарм. препаратов, наборов для диагностики заболеваний, восстановление документов, поврежденных водой и т. д.  Данный метод консервации (лиофилизация) эффективней, чем классическая консервация т.к. позволяет сохранить все полезные свойства продукта, уменьшает вес продуктов, не требует такого кол-ва сопутствующих материалов и ресурсов.  СУБЛИМАЦИОННАЯ СУШКА СОСТАВ: 1. Сублимационная установка. 2. Поддоны. 3. Встроенная система Touch panel + CNC. 4. Вакуумный насос. 6. Инструкция по эксплуатации (паспорт). 7. Упаковка. 8. Масло вакуумное - на две заправки. НН/ПП ВСУ-50 (50кг) Площадь полок квадратных метра 5 Рабочая глубина вакуума 6-120 Температура на поверхности сублиматора в зависимости от продукта Температура полок в зависимости от необходимой влажности Масса аккумулирующего льда 45 Максимальная масса загружаемого продукта 50 Время технологического цикла в зависимости от продукта Установленная мощность всех устройств и агрегатов Квт/час 16 Напряжение питания 380 Масса не более 320 Температура эксплуатации 10-40 гр. C Максимальный уровень шума 72 Температура сублиматора:  Т сублиматора= -40 гр. С Т сублиматора= -70 гр. С Опционально: Камера заморозкиПроизводитель: Собственное производство

Омск
Установка сублимационной сушки ВСУ-25 (25кг)

Установка сублимационной сушки ВСУ-25 (25кг)

Установка сублимационной сушки Сублимационная сушка – это процесс дегидратации, обычно используемый для того, чтобы сохранить скоропортящийся материал или сделать его более удобным для транспортировки. Лиофилизация биологических продуктов направлена на сохранение их физической и биологической целостности после хранения в течение нескольких месяцев или даже лет. Процесс лиофилизации основан на замораживании материала с последующим уменьшением внешнего давления, что позволяет воде переходить из твердого состояния напрямую в газообразное, таким образом из продуктов можно убрать до 90% влаги, при этом не воздействуя большими температурами. Процесс сублимационной сушки был разработан как коммерческий метод, который позволил сделать сыворотку крови стабильной без заморозки, после метод применен к пенициллину. Данный способ был признан важным для сохранения биологических веществ. С этого времени лиофилизацию используют в качестве метода консервации или обработки. Это обработка пищевых продуктов, фарм. препаратов, наборов для диагностики заболеваний, восстановление документов, поврежденных водой и т. д.  Данный метод консервации (лиофилизация) эффективней, чем классическая консервация т.к. позволяет сохранить все полезные свойства продукта, уменьшает вес продуктов, не требует такого кол-ва сопутствующих материалов и ресурсов.  СУБЛИМАЦИОННАЯ СУШКА СОСТАВ: 1. Сублимационная установка. 2. Поддоны. 3. Встроенная система Touch panel + CNC. 4. Вакуумный насос. 6. Инструкция по эксплуатации (паспорт). 7. Упаковка. 8. Масло вакуумное - на две заправки. НН/ПП ВСУ-25 (25кг) Площадь полок квадратных метра 2,5 Рабочая глубина вакуума 6-120 Температура на поверхности сублиматора в зависимости от продукта Температура полок в зависимости от необходимой влажности Масса аккумулирующего льда 22,5 Максимальная масса загружаемого продукта 25 Время технологического цикла в зависимости от продукта Установленная мощность всех устройств и агрегатов Квт/час 8,6 Напряжение питания 380 Масса не более 250 Температура эксплуатации 10-40 гр. C Максимальный уровень шума 72 Температура сублиматора:  Т сублиматора= -40 гр. С Т сублиматора= -70 гр. С Опционально: Камера заморозкиПроизводитель: Собственное производство

Омск
Установка сублимационной сушки ВСУ-20 (20кг)

Установка сублимационной сушки ВСУ-20 (20кг)

Установка сублимационной сушки Сублимационная сушка – это процесс дегидратации, обычно используемый для того, чтобы сохранить скоропортящийся материал или сделать его более удобным для транспортировки. Лиофилизация биологических продуктов направлена на сохранение их физической и биологической целостности после хранения в течение нескольких месяцев или даже лет. Процесс лиофилизации основан на замораживании материала с последующим уменьшением внешнего давления, что позволяет воде переходить из твердого состояния напрямую в газообразное, таким образом из продуктов можно убрать до 90% влаги, при этом не воздействуя большими температурами. Процесс сублимационной сушки был разработан как коммерческий метод, который позволил сделать сыворотку крови стабильной без заморозки, после метод применен к пенициллину. Данный способ был признан важным для сохранения биологических веществ. С этого времени лиофилизацию используют в качестве метода консервации или обработки. Это обработка пищевых продуктов, фарм. препаратов, наборов для диагностики заболеваний, восстановление документов, поврежденных водой и т. д.  Данный метод консервации (лиофилизация) эффективней, чем классическая консервация т.к. позволяет сохранить все полезные свойства продукта, уменьшает вес продуктов, не требует такого кол-ва сопутствующих материалов и ресурсов.  СУБЛИМАЦИОННАЯ СУШКА СОСТАВ: 1. Сублимационная установка. 2. Поддоны. 3. Встроенная система Touch panel + CNC. 4. Вакуумный насос. 6. Инструкция по эксплуатации (паспорт). 7. Упаковка. 8. Масло вакуумное - на две заправки. НН/ПП ВСУ-20(20 кг) Площадь полок квадратных метра 2 Рабочая глубина вакуума 6-120 Температура на поверхности сублиматора в зависимости от продукта Температура полок в зависимости от необходимой влажности Масса аккумулирующего льда 18 Максимальная масса загружаемого продукта 20 Время технологического цикла в зависимости от продукта Установленная мощность всех устройств и агрегатов Квт/час 7 Напряжение питания 380(220) Масса не более 224 Температура эксплуатации 10-40 гр. C Максимальный уровень шума 72 Температура сублиматора:  Т сублиматора= -40 гр. С Т сублиматора= -70 гр. С Опционально: Камера заморозкиПроизводитель: Собственное производство

Омск
Установка сублимационной сушки ВСУ-15 (15кг)

Установка сублимационной сушки ВСУ-15 (15кг)

Установка сублимационной сушки Сублимационная сушка – это процесс дегидратации, обычно используемый для того, чтобы сохранить скоропортящийся материал или сделать его более удобным для транспортировки. Лиофилизация биологических продуктов направлена на сохранение их физической и биологической целостности после хранения в течение нескольких месяцев или даже лет. Процесс лиофилизации основан на замораживании материала с последующим уменьшением внешнего давления, что позволяет воде переходить из твердого состояния напрямую в газообразное, таким образом из продуктов можно убрать до 90% влаги, при этом не воздействуя большими температурами. Процесс сублимационной сушки был разработан как коммерческий метод, который позволил сделать сыворотку крови стабильной без заморозки, после метод применен к пенициллину. Данный способ был признан важным для сохранения биологических веществ. С этого времени лиофилизацию используют в качестве метода консервации или обработки. Это обработка пищевых продуктов, фарм. препаратов, наборов для диагностики заболеваний, восстановление документов, поврежденных водой и т. д.  Данный метод консервации (лиофилизация) эффективней, чем классическая консервация т.к. позволяет сохранить все полезные свойства продукта, уменьшает вес продуктов, не требует такого кол-ва сопутствующих материалов и ресурсов.  СУБЛИМАЦИОННАЯ СУШКА СОСТАВ: 1. Сублимационная установка. 2. Поддоны. 3. Встроенная система Touch panel + CNC. 4. Вакуумный насос. 6. Инструкция по эксплуатации (паспорт). 7. Упаковка. 8. Масло вакуумное - на две заправки. НН/ПП ВСУ-15 (15кг) Площадь полок квадратных метра 1,5 Рабочая глубина вакуума 6-120 Температура на поверхности сублиматора в зависимости от продукта Температура полок в зависимости от необходимой влажности Масса аккумулирующего льда 13,5 Максимальная масса загружаемого продукта 15 Время технологического цикла в зависимости от продукта Установленная мощность всех устройств и агрегатов Квт/час 4,5 Напряжение питания 380(220) Масса не более 170 Температура эксплуатации 10-40 гр. C Максимальный уровень шума 72 Температура сублиматора:  Т сублиматора= -40 гр. С Т сублиматора= -70 гр. С Опционально: Камера заморозкиПроизводитель: Собственное производство

Омск
Установка сублимационной сушки ВСУ-10 (10кг)

Установка сублимационной сушки ВСУ-10 (10кг)

Установка сублимационной сушки Сублимационная сушка – это процесс дегидратации, обычно используемый для того, чтобы сохранить скоропортящийся материал или сделать его более удобным для транспортировки. Лиофилизация биологических продуктов направлена на сохранение их физической и биологической целостности после хранения в течение нескольких месяцев или даже лет. Процесс лиофилизации основан на замораживании материала с последующим уменьшением внешнего давления, что позволяет воде переходить из твердого состояния напрямую в газообразное, таким образом из продуктов можно убрать до 90% влаги, при этом не воздействуя большими температурами. Процесс сублимационной сушки был разработан как коммерческий метод, который позволил сделать сыворотку крови стабильной без заморозки, после метод применен к пенициллину. Данный способ был признан важным для сохранения биологических веществ. С этого времени лиофилизацию используют в качестве метода консервации или обработки. Это обработка пищевых продуктов, фарм. препаратов, наборов для диагностики заболеваний, восстановление документов, поврежденных водой и т. д.  Данный метод консервации (лиофилизация) эффективней, чем классическая консервация т.к. позволяет сохранить все полезные свойства продукта, уменьшает вес продуктов, не требует такого кол-ва сопутствующих материалов и ресурсов.  СУБЛИМАЦИОННАЯ СУШКА СОСТАВ: 1. Сублимационная установка. 2. Поддоны. 3. Встроенная система Touch panel + CNC. 4. Вакуумный насос. 6. Инструкция по эксплуатации (паспорт). 7. Упаковка. 8. Масло вакуумное - на две заправки.   НН/ПП ВСУ-10 (10кг) Площадь полок квадратных метра 1 Рабочая глубина вакуума 6-120 Температура на поверхности сублиматора в зависимости от продукта Температура полок в зависимости от необходимой влажности Масса аккумулирующего льда 9 Максимальная масса загружаемого продукта 10 Время технологического цикла в зависимости от продукта Установленная мощность всех устройств и агрегатов Квт/час 3,2 Напряжение питания 380(220) Масса не более 120 Температура эксплуатации 10-40 гр. C Максимальный уровень шума 72 Температура сублиматора:  Т сублиматора= -40 гр. С Т сублиматора= -70 гр. С Опционально: Камера заморозкиПроизводитель: Собственное производство

Омск
Установка сублимационной сушки ВСУ-5 (5кг)

Установка сублимационной сушки ВСУ-5 (5кг)

Установка сублимационной сушки Сублимационная сушка – это процесс дегидратации, обычно используемый для того, чтобы сохранить скоропортящийся материал или сделать его более удобным для транспортировки. Лиофилизация биологических продуктов направлена на сохранение их физической и биологической целостности после хранения в течение нескольких месяцев или даже лет. Процесс лиофилизации основан на замораживании материала с последующим уменьшением внешнего давления, что позволяет воде переходить из твердого состояния напрямую в газообразное, таким образом из продуктов можно убрать до 90% влаги, при этом не воздействуя большими температурами. Процесс сублимационной сушки был разработан как коммерческий метод, который позволил сделать сыворотку крови стабильной без заморозки, после метод применен к пенициллину. Данный способ был признан важным для сохранения биологических веществ. С этого времени лиофилизацию используют в качестве метода консервации или обработки. Это обработка пищевых продуктов, фарм. препаратов, наборов для диагностики заболеваний, восстановление документов, поврежденных водой и т. д.  Данный метод консервации (лиофилизация) эффективней, чем классическая консервация т.к. позволяет сохранить все полезные свойства продукта, уменьшает вес продуктов, не требует такого кол-ва сопутствующих материалов и ресурсов.  СУБЛИМАЦИОННАЯ СУШКА СОСТАВ: 1. Сублимационная установка. 2. Поддоны. 3. Встроенная система Touch panel + CNC. 4. Вакуумный насос. 6. Инструкция по эксплуатации (паспорт). 7. Упаковка. 8. Масло вакуумное - на две заправки. НН/ПП ВСУ-5 (5кг) Площадь полок квадратных метра 0,5 Рабочая глубина вакуума 6-120 Температура на поверхности сублиматора в зависимости от продукта Температура полок в зависимости от необходимой влажности Масса аккумулирующего льда 4,5 Максимальная масса загружаемого продукта 5 Время технологического цикла в зависимости от продукта Установленная мощность всех устройств и агрегатов Квт/час 1,4 Напряжение питания 220 Масса не более 70 Температура эксплуатации 10-40 гр. C Максимальный уровень шума 72 Температура сублиматора:  Т сублиматора= -40 гр. С Т сублиматора= -70 гр. С Опционально: Камера заморозкиПроизводитель: Собственное производство

Омск
FLEXOR CT Series – Single Die Cut

FLEXOR CT Series – Single Die Cut

FLEXOR CT Series – Single Die Cut - Heavy Duty Blank Label Machines which can be fitted with a Re-register module - Perfect solution for a fast and efficient blank label production of almost any kind - Up to 520mm web width available - Fully Servo Motor driven with Job Memory and build in IQ Market Segments: Retail Chemical Memjet Tickets Thermo Transfer Blanks Promotional material Logistics Food and beverage Label Types: SA paper and plastic labels Prize labels Blanks Thermo transfer Fully Servo Die Cutter – Slitter – Rewinder for the Labels Industry The Flexor CT Series is build for customers who demand quality, speed and efficiency. The CT Series works up to 300m/min and converts blank or pre-printed material with ease and speed. The Flexor CT Series Single Die has been designed to be able to cope with any kind of blank materials and is a highly versatile work horse. Quick, reliable, efficient means keeping the costs down and productivity up. Product features: Die Cutting - Single Die Cutting Unit for easy production of almost any label - Re-register can be added to any CT Series machine for a speed of up to 150m/min - Solid dies can be used in the die station - Rotometrics Hydrajacks pressure gauges can be fitted at any time Servo Technology / S-Drive - S-Drive machines will make your production lean, quick, reliable and ultra fast - Accurate tenstion control settings, automatic and safe slow down and start up for any label length - Online Diagnostics - Unlimited Job Memory Slitting - Cassette type slitting makes knife changes easy and quick - Slitting cassette exchangeable for shear cutting knives and razor knives - Set your knives outside the machine on a dedicated knife block which corresponds to the machine knife cassette - Slitting between two driven NIP Rollers makes it effortless and easy to setup allowing the operator to rewind lose rolls without compromosing slitting quality Flexo Printing - Optionally, up to two flexo printing stations can be added - Servo Driven Flexo Printing Unit for flood coating or inprint - Easy to change Print Cylinders - Turnbar available for reverse printing - Easy to adjust, very precise Rewinder - The Flexor CT Series offers you a single servo driven rewinder as a standard feature, it comes with a 76mm pneumatic shaft which is within second changeable to any size from 19mm – 152mm - Optional Double Rewinder for those tough jobs which cannot be rewound using just one rewinder - Optional Semi Turret speeds up the rewinding process significantly making the machine even more productive without investing into a full blown turret rewinder machine (see movie below) Added Value - Lamination Unit is optional and can be used inline for unspported or supported laminate - A digital strobe unit can be used to monitor die cutting accuracy - Inkjet numbering can be used inline to ensure more possibilities - Missing Label Detection, Flag, Splice and Matrix break detection sensors can be installed on the CT Series - Adjustable Rotometrics Accustrike Anvil - Underscorer from Rotometrics can be installed before die cutter

Москва
Film/Paper Cutting Machine Flexor 440B

Film/Paper Cutting Machine Flexor 440B

Film/Paper Cutting Machine Flexor 440B - Machines for inspecting, slitting, and rewinding film labels - Ideal solution for fast and efficient finishing - Web widths up to 520 mm available - Fully servo-driven machine with job memory Market Segments: Food and beverage Chemical Logistics Pharmaceutical Cosmetics Label Types: Wraparound Thermo transfer Linerless Offset paper Filmic Material BOPP Fully Servo Inspection – Slitter – Rewinder for the Labels Industry The Flexor BC Series is build for customers who demand quality, speed and efficiency. The BC Series works up to 300m/min and converts pre-printed material, films, monofilms and unsupported labelstock with ease and speed. The Flexor BC Monofilm has been designed to be able to cope with materials down to 10um and is a highly versatile work horse. Product features: Servo Technology / S-Drive - S-Drive machines will make your production lean, quick, reliable and ultra fast - Accurate tenstion control settings, automatic and safe slow down and start up for any label length - Online Diagnostics - Job Memory for up to 250 Jobs Build in IQ - All BC Series machines have build in counters for labels and meters/feet - A dedicated Counters screen shows the daily production, life time, run time, switch on time making job calculations easy and reliable - No more setting label lengths, the machine will automatically calculate it and adjust the start up and slow down ramps Slitting - Cassette type slitting makes knife changes easy and quick - Slitting cassette exchangeable for shear cutting knives and razor knives - Easy to set razor knife slitting box - Slitting between two driven NIP Rollers makes it effortless and easy to setup allowing the operator to rewind lose rolls without compromosing slitting quality Rewinder - The Flexor BC Series Film offers you a double servo driven rewinder as a standard feature, it comes with a 76mm pneumatic shaft which is within seconds changeable to any size from 25.4mm – 152mm - The rewinder comes equipped with lay-on rollers to ensure that your filmic material is rewound perfectly straight at any speed - Active Anti-static devices on each rewinder ensure that no unwanted electrostatics are found on the material Film Package The “film package” includes: - Pneumatic lay-on rollers on the rewinder - Active anti-static devices on each rewinder on on the unwinder - Grooved idle rollers so that no air is trapped underneath the filmic material - Stronger servo motors on the rewinder for a perfect tension - Sophisticated tension control settings for all filmic material - Razor Knife Module as standard

Москва
KBA Rapida RA105-6+L ALV2 CX

KBA Rapida RA105-6+L ALV2 CX

KBA Rapida RA105-6+L ALV2 CX Year 2004 Sheet Size:740 x 1050mm Impressions:246 million approx. P40 Version FAPC (Fully Automatic Plate Change) Colortronic Console Varidamp Ink Temperature Control Technotrans Beta c Alcosmart AZR Steel Plate in Feeder Auto Ink Roller Wash Auto Blanket Wash Auto Impression Cylinder Wash Anilox Coating Unit ALV2 Extended Delivery UV Dryer 5 x Interdeck Positions UV Drying 2 x Interdeck Cassettes UV Drying - End Of Press IR/Hot Air Dryer in Delivery Weko AP262 Powder Spray Steel Plate in Delivery

Москва
Heidelberg CD 74-5P+LX (F)

Heidelberg CD 74-5P+LX (F)

Heidelberg CD 74-5P+LX (F) Year 2006 Perfecting:5+0/2+3 Sheet Size:605 x 740mm Impressions: 45 million approx. Autoplate Preset Plus Feeder Preset Plus Delivery CP2000 Center Axis Control Alcolor Vario Dampening Ink Temperature Control Water Cooled (With Heat Exchanger) Non - Stop Feeder Auto Ink Roller Wash Auto Blanket Wash Auto Impression Cylinder Wash Anilox Coating Unit IR Dryer (Heidelberg) Extended Delivery - X2 Non-stop Delivery Weko AP232 Powder Spray

Москва
Multitec S2-450-8

Multitec S2-450-8

Multitec S2-450-8 Yeah 2023 flexoprinting machine S2 – 450 web width Material width 450 mm Print width 445 mm Jumbo rolls D 1000 mm Print length 228.6 mm to 609.6 mm 8 flexographic printing units 6 LED Drying cassettes (GEW) 2x hot air drying (at printing unit 1+8) Print speed max. 150 m/min Printing unit lead +/- 4 mm Die-cutting width 450 mm Die-cutting length from 304.8 mm to 609.6 mm Winding diameter D 800 mm Materials to be printed: Self-adhesive labels (paper, PET, BOPP, PVC) Paper from 30 to 200 gsm Film from 20 my (BOPP), 35 my PVC/PET, shrink 12 my PET Cardboard up to 400 gsm Accessories: 16 printing cylinders 8 anilox cylinders 1 die cylinder 1 IEEC corona treatment (single-sided) 1 Meech web cleaning (double-sided) 2 die cutting units the machine is in operation since Sept 2023, max 650 hours Optional: 1x turning cross 1x delam/relam 1x 2 layer label system and lamination 8x UV cassette drying GEW system (if you dont want the LED dryer, we can also exchange with UV dryer)

Москва