Пластины демпфирующие ПД-С-Ф-10-500х500 ТУ 22.19.20-133-75233153-2022 - аналог Nowelle mod.1.10

Пластина эластомерная демпфирующиая ПД-С-Ф-10-500х500 ТУ 22.19.20-133-75233153-2022 - назначение
Пластины вибродемпфирующие ПД-С-Ф-10-500х500 служат для предотвращения распространения нежелательных вибраций, идущих от машин, механизмов и прочих источников колебаний на строительные конструкции здания или сооружения, а также в целях защиты помещений от проникновения структурного шума извне.
Пластины эластомерные демпфирующие ПД-С-Ф-10-550х500 ТУ 22.19.20-133-75233153-2022 позволяет обеспечить поглощение вибраций от 2 Гц – то есть это один из немногих имеющихся сегодня на рынке стройматериалов, позволяющих хорошо демпфировать колебания в низкочастотных диапазонах.


Технология производства демпфирующих пластин
Технология изготовление эластомерных демпфирующих пластин основана на высокотемпературной вулканизации компаунда под избыточным давлением, что позволило произвести монолитный материал, выдерживающий осевую рабочую нагрузку до 500 тонн/м2.
Применение вибродемпфирующих пластин позволяет обеспечивать:

* улучшение условий жизни и труда человека;
* увеличение срока службы оборудования и строительных конструкций,
* снижение эксплуатационных расходов;
* повышение надежности;
* доступность монтажа и эксплуатации;
* отсутствие выделения в атмосферу помещений пыли, волокон и прочих вредных материалов;
* сокращение негативного влияния на окружающую среду.
Демпфирующая эластомерная пластина ТУ 22.19.20-133-75233153-2022 - эффективный, надежный и бюджетный аналог Nowelle mod.1.10..

Минимальный заказ - 10 демпфирующих пластин.Производитель: Собственное производство
Длина: 500 мм
Ширина: 500 мм
Толщина: 10 мм
Площадь: 0,25 кв.м
Масса: 3.6 кг
Эластичность по отскоку: Не более 12 %
Твёрдость по Шору А: 65 - 75
Статический модуль упругости: 4,5 МПа
Динамический модуль упругости: 12 МПа
Рабочая осевая нагрузка: Не выше 500 тонн / кв.м
05.05.2025

Другие объявления автора: Вулканикум

Пластина из трансформаторной фторсиликоновой резины ИРП-ФС-601

Пластина из трансформаторной фторсиликоновой резины ИРП-ФС-601

Пластина из трансформаторной фторсиликоновой резины ИРП-ФС-601 предназначается для изготовления плоскостных уплотнительных деталей для масляных трансформаторов. Характеристики трансформаторной резины ИРП-ФС-601: Стойкость к трансформаторному маслу, придаёт уплотнителям устойчивую работоспособность в рабочей среде; Стойкость резины ИРП-ФС-601 к низким температурам — до минус 60°С дает возможность эксплуатировать фторсиликоновые уплотнители на Крайнем Севере. Стойкость к высоким температурам — до +200°С, поределяет способность уплотнителя не выходить из строя при нештатных режимах эксплуатации оборудования. Исключительная стойкость к воздействию кислорода и озона, а также к ультрафиотлету и физико-механические характеристики снижают вероятность несанкционированного выхода изделия из строя; Отсутствие выделения серы и её соединений из резины ИРП-ФС-601 в среду трансформаторного масла расширяет межремонтный период оборудования. Расчетный эксплуатационный период уплотнителей из фторсиликоновой резины ИРП-ФС-601 достигает 35 лет. Товарные формы пластины из трансформаторной резины — от 300×300 мм до 1000×1000 мм, толщиной от 2,0 до 12,0 мм.

1 р.
Москва
Демпфирующая эластомерная пластина ПД-С-Ф-10-500х500 ТУ 22.19.20-133-75233153-2022 - альтернатива Sylomer Sr

Демпфирующая эластомерная пластина ПД-С-Ф-10-500х500 ТУ 22.19.20-133-75233153-2022 - альтернатива Sylomer Sr

Демпфирующая эластомерная пластина ПД-С-Ф-10-500х500 ТУ 22.19.20-133-75233153-2022 - назначение  Демпфирующие эластомерные пластины ПД-Ф-С-10-500х500 служат для предотвращения распространения нежелательных вибраций, идущих от машин, механизмов и прочих источников колебаний на строительные конструкции здания или сооружения, а также в целях защиты помещений от проникновения структурного шума извне. Демпфирующая эластомерная пластина ПД-С-Ф-10-500х500 ТУ 22.19.20-133-75233153-2022 позволяет обеспечить поглощение вибраций от 2 Гц – то есть это один из немногих имеющихся сегодня на рынке стройматериалов, позволяющих хорошо демпфировать колебания в низкочастотных диапазонах. Технология производства демпфирующих эластомерных пластин Технология изготовление демпфирующих эластомерных пластин ПД-Ф-С-10-500ч500 ТУ 22.19.20-133-75233153-2022 основана на высокотемпературной вулканизации компаунда под избыточным давлением, что позволило произвести монолитный материал, выдерживающий осевую рабочую нагрузку до 500 тонн/м2. Применение виброгасящих эластомерных пластин позволяет обеспечивать: * улучшение условий жизни и труда человека; * увеличение срока службы оборудования и строительных конструкций, * снижение эксплуатационных расходов; * повышение надежности; * доступность монтажа и эксплуатации; * отсутствие выделения в атмосферу помещений пыли, волокон и прочих вредных материалов; * сокращение негативного влияния на окружающую среду. Демпфирующая эластомерная пластина ПД-С-Ф-10-500х500 ТУ 22.19.20-133-75233153-2022 - эффективная, надежная и бюджетная альтернатива полиуретановым материалам Sylomer sr и аналогам, таким как Vibrofon, Vibrorez PRO, Gener VX. Минимальный заказ - 10 демпфирующих эластмерных пластин.Производитель: Собственное производство Длина: 500 мм Ширина: 500 мм Толщина: 10 мм Площадь: 0,25 кв.м Масса: 3,6 кг Эластичность по отскоку: Не более 12 % Твёрдость по Шору А: 65 - 75 Статический модуль упругости: 4,5 МПа Динамический модуль упругости: 12 МПа Рабочая осевая нагрузка: Не выше 500 тонн / кв.м

3 600 руб.
Москва
Виброгасящие эластомерные пластины ВЭП-10 ТУ 22.19.20-133-75233153-2022

Виброгасящие эластомерные пластины ВЭП-10 ТУ 22.19.20-133-75233153-2022

Виброгасящие эластомерные пластины ВЭП-10 ТУ 22.19.20-133-75233153-2022 - назначение Виброгасящие эластомерные пластины ВЭП-10 ТУ 22.19.20-133-75233153-2022 служат для предотвращения распространения нежелательных вибраций, идущих от машин, механизмов и прочих источников колебаний на строительные конструкции здания или сооружения, а также в целях защиты помещений от проникновения структурного шума извне. Виброгасящие эластомерные пластины ВЭП-10 ТУ 22.19.20-133-75233153-2022 позволяет обеспечить поглощение вибраций от 2 Гц – то есть это один из немногих имеющихся сегодня на рынке стройматериалов, позволяющих хорошо демпфировать колебания в низкочастотных диапазонах. Технология производства виброгасящих пластин ВЭП Технология изготовление виброгасящих эластомерных пластин ВЭП-10 ТУ 22.19.20-133-75233153-2022 основана на высокотемпературной вулканизации компаунда под избыточным давлением, что позволило произвести монолитный материал, выдерживающий осевую рабочую нагрузку до 700 тонн/м2. Применение виброгасящих эластомерных пластин позволяет обеспечивать: * улучшение условий жизни и труда человека; * увеличение срока службы оборудования и строительных конструкций, * снижение эксплуатационных расходов; * повышение надежности; * доступность монтажа и эксплуатации; * отсутствие выделения в атмосферу помещений пыли, волокон и прочих вредных материалов; * сокращение негативного влияния на окружающую среду. Виброгасящие эластомерные пластины ВЭП-10 ТУ 22.19.20-133-75233153-2022 - эффективная, надежная и бюджетная альтернатива sylomer sr, vibrafoam, gener vx, nowelle, vibrorez pro, виброрез-н и аналогам. Минимальный заказ - 10 виброгасящих эластмерных пластин ВЭП.Производитель: Собственное производство Длина: 500 мм Ширина: 500 мм Толщина: 10 мм Площадь: 0,25 кв.м Масса: 3,6 кг Эластичность по отскоку: Не более 12 % Твёрдость по Шору А: 65 - 75 Статический модуль упругости: 4,5 МПа Динамический модуль упругости: 12 МПа Рабочая осевая нагрузка: Не выше 500 тонн / кв.м

3 600 руб.
Москва
Электропроводящая резиновая пластина РЭП - 3,5 мм

Электропроводящая резиновая пластина РЭП - 3,5 мм

Назначение электропроводящей резиновой пластины РЭП Электропроводящая резиновая пластина РЭП – резиновый материал специального назначения, который позволяет отводить заряд статического электричества с целью недопущения электростатических разрядов. Электропроводящая резиновая пластина РЭП обладает низкими показателями электрического сопротивления, что определяет способность покрытия отводить электростатические заряды от точек их появления или скопления к точкам заземления. Устойчивость электроводящей резины РЭП к щелочам и кислотам позволила применять изделие в лабораториях, складах и производственных помещениях. Применяемые в составе электроводящей резины РЭП современные антиоксиданты и антиозонанты обеспечили высокую работоспособность материалу в атмосфере помещения с повышенным содержанием озона. Технология изготовления электропроводящей резиновой пластины РЭП Электропроводящая резиновая пластина РЭП производится методом высокотемпературной вулканизации из токопроводных резиновых материалов на основе синтетического каучука, технических углеродов с высокой удельной эффективной поверхностью.Производитель: Собственное производство Ширина рулона: 100 см Толщина рулона: 3,5 мм Удельное объемное сопротивление: 100 - 50000 Ом*метр Цвет: Чёрный Длина: 1100 см Ширина: 35 см Высота: 35 см Вес: 45 кг

6 225 руб.
Москва
Антистатическая резина 3, 5 мм

Антистатическая резина 3, 5 мм

Назначение антистатической резины Антистатическая резина – резиновый материал специального назначения, который позволяет отводить заряд статического электричества с целью недопущения электростатических разрядов. Толщина пластины из анистатической резины - 3,5 мм. Антистатическая резина обладает низкими показателями электрического сопротивления, что определяет способность техпластины отводить электростатические заряды от точек их появления или скопления к точкам заземления. Устойчивость антистатической резины к щелочам и кислотам позволила размещать материал в лабораториях, складах и производственных помещениях. Применяемые в составе антистатической резины современные антиоксиданты и антиозонанты обеспечили высокую работоспособность материалу в атмосфере помещения с повышенным содержанием озона. Технология изготовления антистатической резины Антистатическая резина производится методом высокотемпературной вулканизации из токопроводных резиновых материалов на основе синтетического каучука, технических углеродов с высокой удельной эффективной поверхностью.Производитель: Собственное производство Ширина рулона: 100 см Толщина рулона: 3,5 мм Удельное объемное сопротивление: 100 - 50000 Ом*метр Цвет: Чёрный Длина: 100 см Ширина: 35 см Высота: 35 см Вес: 45 кг

6 225 руб.
Москва
Токопроводящая резина 3,5 мм

Токопроводящая резина 3,5 мм

Назначение токопроводящей резины Токопроводящая резина – резиновый материал специального назначения, который позволяет отводить заряд статического электричества с целью недопущения электростатических разрядов. Толщина пластины из токопроводящей резины - 3,5 мм. Токопроводящая резина обладает низкими показателями электрического сопротивления, что определяет способность резиновой пластины отводить электростатические заряды от точек их появления или скопления к точкам заземления. Устойчивость токопроводящей резины к щелочам и кислотам позволила размещать напольное покрытие в лабораториях, складах и производственных помещениях. Применяемые в составе токопроводящей резины современные антиоксиданты и антиозонанты обеспечили высокую работоспособность материалу в атмосфере помещения с повышенным содержанием озона. Технология изготовления токопроводящей резины Токопроводящая резина производится методом высокотемпературной вулканизации из токопроводных резиновых материалов на основе синтетического каучука, технических углеродов с высокой удельной эффективной поверхностью.Производитель: Собственное производство Ширина рулона: 100 см Толщина рулона: 3,5 мм Удельное объемное сопротивление: 100 - 50000 Ом*метр Цвет: Чёрный Длина: 1000 см Ширина: 35 см Высота: 35 см Вес: 45 кг

6 225 руб.
Москва
Изготовление РТИ по чертежам и образцам

Изготовление РТИ по чертежам и образцам

Пришлите чертёж, эскиз или фото детали — ответим коммерческим предложением с ценой, сроком и материалом. Без чертежа тоже начнём: по образцу или фото с линейкой.

—
Самара
Анкерные блоки фундаментных болтов ГОСТ 24379.1-2012

Анкерные блоки фундаментных болтов ГОСТ 24379.1-2012

Изготовление анкерных блоков в заводских условиях имеет ряд преимуществ, которые обеспечивают качество, надёжность и эффективность строительных работ. 1. Точность геометрии и параметров. Заводское производство в цехах Альянса Компаний Болт и Гайка позволяет добиться высокой точности межосевых расстояний, размеров болтов и других геометрических параметров. Это исключает ошибки при установке и обеспечивает полное соответствие проектной документации. Контроль геометрии проводится на всех этапах производства, включая финальную проверку перед отправкой. 2. Ускорение монтажа. Анкерный блок устанавливается целиком, что значительно сокращает время монтажа по сравнению с установкой отдельных болтов. По данным некоторых производителей, использование анкерных блоков может ускорить монтаж на 30–50%. Это позволяет быстрее возводить конструкции и сокращать сроки строительства. 3. Повышение надёжности конструкции. Жёсткая фиксация болтов в единую пространственную конструкцию (с помощью связок из уголка, арматуры, полосы или металлических пластин) обеспечивает равномерную нагрузку на фундамент и повышает жёсткость опоры. Это особенно важно при работе с тяжёлыми металлоконструкциями, промышленным оборудованием или в условиях динамических нагрузок. 4. Контроль качества. На заводе проводится многоэтапный контроль качества: проверка материалов, сварных швов, прочности соединений, соответствия маркировки и комплектности. Каждое изделие проходит проверку перед отправкой заказчику. Это минимизирует риск брака и гарантирует долговечность конструкции. 5. Использование сертифицированных материалов. Заводы закупают металл напрямую у металлургических комбинатов, что позволяет контролировать качество сырья. Используются стали марок Ст3, 09Г2С, 20, 45 и другие, в зависимости от условий эксплуатации. Возможна антикоррозийная обработка (оцинковка, покраска). 6. Возможность изготовления по индивидуальным чертежам. Заводы могут производить анкерные блоки как по типовым сериям (АБ, АГ, БФ, ФБ), так и по индивидуальным чертежам заказчика. Это позволяет адаптировать конструкцию под конкретные проектные требования. 7. Снижение трудозатрат на строительной площадке. Поскольку большая часть работ выполняется в заводских условиях, на объекте требуется меньше операций и меньше рабочих. Это снижает риски, связанные с человеческим фактором, и уменьшает общие затраты на монтаж. 8. Гарантия соответствия ГОСТ и ТУ. Заводское производство обеспечивает соблюдение государственных стандартов (например, ГОСТ 24379.1) и технических условий. Заказчик получает полный пакет документов: сертификаты, паспорта качества, схемы. 9. Оптимизация логистики и хранения. Завод может организовать доставку готовых блоков на объект, что упрощает логистику. Кроме того, на производстве есть возможность хранить материалы и готовые изделия в оптимальных условиях, что предотвращает их повреждение до монтажа. 10. Возможность комплексного подхода. Некоторые заводы предлагают не только изготовление, но и сопровождение проекта — от разработки документации до монтажа. Это упрощает взаимодействие и позволяет контролировать процесс на всех этапах. Таким образом, заводское изготовление анкерных блоков обеспечивает высокое качество, надёжность, скорость монтажа и экономию ресурсов, что особенно важно в промышленном и гражданском строительстве.

180 руб.кг.
Москва
Блок-контейнер для теплогенераторов и котельного оборудования

Блок-контейнер для теплогенераторов и котельного оборудования

Контейнерное исполнение позволяет создать полностью готовую модульную котельную или теплогенераторную установку, не требующую возведения капитального здания. Такое решение упрощает монтаж, обеспечивает безопасность эксплуатации и даёт возможность быстрой транспортировки на объект. Преимущества контейнера: 1. защита оборудования от атмосферных воздействий и коррозии; 2. продуманная вентиляция, дымоудаление и температурный режим для стабильной работы теплогенератора; 3. интеграция систем электроснабжения, отопления, автоматики и пожарной защиты; 4. полное соответствие требованиям ФЗ-123 и нормам промышленной безопасности.

—
Москва
Принимаем больше заказов на анкерные блоки

Принимаем больше заказов на анкерные блоки

Расширение производства позволяет «ЗАБРАБОЧЕГО» увеличить объём заказов на анкерные блоки и предлагать заказчикам больше возможностей для своевременного оснащения строительных объектов. Производим анкерные блоки по проектной документации с заданным количеством и расположением анкеров. В зависимости от конструкции поставляем сборки с фундаментными болтами, шпильками, анкерными плитами и монтажными шаблонами. Это помогает обеспечить точную установку закладной группы в фундаменте и упростить монтаж надземных конструкций или оборудования. Работаем с сертифицированными отечественными сталями, выдаём документы качества на отгружаемую продукцию и организуем доставку по Москве и регионам России. Направьте чертёж — рассчитаем изготовление анкерного блока под ваш проект.

—
Москва
Больше возможностей для заказов на закладные изделия

Больше возможностей для заказов на закладные изделия

Производство «ЗАБРАБОЧЕГО» стало мощнее — теперь мы готовы быстрее обрабатывать новые заявки и выполнять увеличенные объёмы закладных изделий для монолитного, промышленного и инфраструктурного строительства. Изготавливаем изделия с опорными пластинами, анкерными выпусками, шпильками, уголками и другими элементами, предусмотренными проектом. Работаем по серии 1.400-15 и чертежам заказчика, учитывая требуемые размеры, толщину металла, диаметры и схему расположения стержней. Используем сертифицированную отечественную сталь и сопровождаем готовую продукцию документами качества. Отправляем заказы в Москву и регионы России. Передайте чертёж или спецификацию — подготовим предложение под задачи вашего объекта.

—
Москва