Вертикальный пресс для сыра ПС-3 и ПС-4 для сыроварни

Предназначен для прессования всех видов сыра.

Производительность – 12- 20 кг за 1 прессование (в зависимости от ширины полки).

Металл AISI304

Пресс состоит из 1 секции. В секции расположены прессующие полки (количество полок зависит от необходимой производительности). Если формы имеют небольшой диаметр, можно устанавливать по две, три или четыре формы на полку.

Преимущества:

* Возможность прессовать различные по размерам формы.
* Возможность устанавливать несколько форм одного формата на одну полку.
* Экономия времени за счет оптимизации производственного процесса.
* Предусмотрена возможность работы пресса при неполном заполнении сырными формами.
* Соответствие пищевым стандартам качества.
* Гигиеничность. Предусмотрен сбор сыворотки, удаляемой из сырной массы, в лоток. Сыворотка не растекается по полу, за счет чего исключается бактериальное обсеменение
* Надежность. Основные функциональные элементы (прижимные полки) сделаны из нержавеющей стали толщиной 6 мм и усилены ребрами жесткости. Это позволяет полкам при длительной эксплуатации оставаться ровными, что обеспечивает всегда качественное прессование и, как следствие, стабильное соблюдение технологии прессования
* Двойная система стабилизации направляющих обеспечивает равномерность прессования даже в случае неравномерного наполнении форм.Производитель: Собственное производство
05.05.2025

Другие объявления автора: Яна ООО "APS Group" (Екатеринбург)

Формовочный аппарат для сыра АФ-1000

Формовочный аппарат для сыра АФ-1000

Формовочный аппарат для сыра предназначен для приемки сырной массы, формования ее в пласт, удаления сыворотки и разрезки сырого пласта на бруски. Аппарат для формования сырного зерна работает полностью на пневматике и не требует подключения электричества. Преимущества машины для формования сырного зерна: Полное удаление сыворотки из формовочного аппарата Равномерное распределение усилия н пласт Работает от 25% заполнения объема Постоянные габариты бруска Безопасен, экономиченФормовочный аппарат для сыра предназначен для приемки сырной массы, формования ее в пласт, удаления сыворотки и разрезки сырого пласта на бруски. Аппарат для формования сырного зерна работает полностью на пневматике и не требует подключения электричества. Преимущества машины для формования сырного зерна: Полное удаление сыворотки из формовочного аппарата Равномерное распределение усилия н пласт Работает от 25% заполнения объема Постоянные габариты бруска Безопасен, экономиченПроизводитель: Собственное производство

Екатеринбург
Формы для сыра квадратные , прямоугольные, куб, брусок

Формы для сыра квадратные , прямоугольные, куб, брусок

Брусковые формы для твердого сыра: от 500 грамм до 15 килограмм. Квадратные формы для твердого сыра: от 1,5 до 10 килограмм. Срок службы – до 20 лет при правильном уходе и эксплуатации. Бесшовные микроперфорированные пластиковые формы для производства твердого сыра состоят из специального пищевого пластика, что придает им уникальные характеристики: эластичность, прочность и плотность. Точный угол микроперфорации позволяет избежать повреждения химической связи материала и последующей поломки форм. Готовый сыр будет выделяться своей четкой формой, ровными краями, замкнутой поверхностью. Формы для сыра можно сделать разных цветов. При больших объемах производства разные цвета помогают выделить разные партии сыров.Производитель: Собственное производство

Екатеринбург
Вертикальный пресс для сыра 5 секционный

Вертикальный пресс для сыра 5 секционный

Пневматический вертикальный пресс используется для прессования всех видов сыров. Подходит для работы с железными и пластиковыми формами, мультиформами и евроблоками. Вертикальный пресс поддерживает равномерное давление за счет использования фторопластовых втулок. Исключены перекосы при прессовании. Пресс запускается в работу по секциям. Дополнительная опция-установка индивидуального давления в каждой секции. Лоток для сбора сыворотки позволяет собрать и отвести сыворотку и исключить дополнительное бактериальное обсеменение. Пресс может быть как с ручным так и с автоматическим пультом управления. В автоматическом пульте управления два режима работы: -Ступенчатая программа прессования, в которой последовательно прописаны несколько режимов прессования один за другим -Ручной ввод значений давления и времени прессования оператором. Изготавливаем пресс индивидуально под потребности Вашего производства.Производитель: Собственное производство

Екатеринбург
Сыроизготовитель закрытого типа СИ-1000

Сыроизготовитель закрытого типа СИ-1000

Сыроизготовитель представляет собой двустенный цилиндрический сосуд, во избежание нагрева наружных поверхностей до опасной температуры, снаружи он имеет слой теплоизоляции, покрытый облицовкой. В комплект поставки входит съемная мерная линейка для определения объема заливаемого молока. Для обеспечения санитарно-гигиенических правил производства пищевых продуктов и снижения теплопотерь в окружающую среду сыроизготовитель имеет съемные крышки. Для контроля температуры продукта и теплоносителя в теплообменной рубашке, в задней части сыроизготовителя установлены датчики температуры. Внутренняя ванна имеет наклонное дно, для полного слива продукта при правильной установке. Управление осуществляется пультом, который располагается рядом с сыроизготовителем. Есть возможность подключения к СИП. Технические характеристики: Объем 1100 л Рабочий объем 1000 л Максимальная температура нагрева 72°С Диаметр сливного отверстия 100 мм Электроподключение 380 В+3ф+0 Частота 50 Гц Габариты 2500*2200*2500 Изготовлен из нержавеющей стали AISI 321 и AISI 304.Производитель: Собственное производство

Екатеринбург
Цилиндрические формы для сыра

Цилиндрические формы для сыра

Формы подходят для производства различных видом твердых и полутвердых сыров. Микроперфарированные пластиковые формы Диаметр формы от 90 до 360 мм. Вес по сыру: от 300 грамм до 10 кг. Крышка от формы устанавливается только прямо, это позволяет избежать перекосов при прессовании. Благодаря больше толщине стенок форма сохраняет свою форму: круг не перестроится в овал. Отсутствие швов обеспечивает прочность и долговечность использования формы. Срок службы - до 20 лет при правильном уходе и эксплуатации.Производитель: Собственное производство

Екатеринбург
Машина для мойки сырных форм

Машина для мойки сырных форм

Мойка сырных форм обеспечит экономию воды и моющих средств в процессе работы. Обеспечивает чистоту форм в соответствии с САНПИН. Процесс мойки: формы последовательно проходят через каждую секцию туннеля, где омываются водой и моющими растворами, дезинфектантами. Оператор устанавливает формы, крышки или другую тару на входящий конвейер и на выходе получает чистое оборудование. Машина для мойки сырных форм состоит от 2 до 5 секций Все элементы машины выполнены из нержавеющей стали и материалов разрешенных к применению в пищевой и молочной промышленности. Два режима мойки: ручной и автоматический. Машина может быть дооборудована дополнительными секциями или количество секций может быть сокращено.Производитель: Собственное производство

Екатеринбург
Линия для производства сварных труб

Линия для производства сварных труб

Данное оборудование представляет собой промышленную линию непрерывного действия, предназначенную для производства сварных металлических труб методом холодной прокатки и высокочастотной сварки. Конструктивные особенности: Оборудование смонтировано на массивном длинном основании (станине) серого цвета с желтыми направляющими. Рабочая линия состоит из последовательно установленных формовочных и калибровочных клетей синего цвета. Каждая клеть оснащена системами горизонтальных и вертикальных валков, а также регулировочными маховиками и винтовыми механизмами (желтого цвета) для точной настройки положения инструмента. Привод валков осуществляется через карданные валы и редукторы. Линия включает в себя узлы размотки, формовки, сварки, охлаждения, калибровки и резки готовой продукции. Принцип работы: Исходная металлическая лента (штрипс) подается с разматывателя в формовочные клети, где ей придается цилиндрическая или профильная форма. Затем кромки заготовки свариваются методом высокочастотной сварки. После сварки труба проходит через калибровочные клети для придания точных геометрических размеров и снятия внутренних напряжений, после чего автоматически нарезается на мерные длины. Область применения: Оборудование применяется в металлургической и металлообрабатывающей промышленности для массового производства круглых, квадратных и прямоугольных профильных труб, используемых в строительстве, машиностроении, нефтегазовой отрасли и жилищно-коммунальном хозяйстве.

10 000 р.
Москва
Станок для производства водосточных труб

Станок для производства водосточных труб

Данное оборудование представляет собой профилегибочный станок (линию холодной прокатки), предназначенный для непрерывного производства металлических водосточных труб и элементов водосточных систем. Конструктивные особенности: Оборудование смонтировано на массивной станине синего цвета. Линия оснащена системой формовочных валков, закрытой защитными ограждениями желтого цвета с решетчатой структурой, обеспечивающими безопасность эксплуатации. С левой стороны расположена гидравлическая станция (синий бак с электродвигателем и манометром), соединенная с рабочими узлами системой рукавов высокого давления. Выходной узел обеспечивает формовку и вывод готового изделия (гофрированной трубы). Принцип работы: Рулонная сталь (оцинкованная или с полимерным покрытием) подается в станок. Проходя через систему валков, металлическая лента приобретает заданное поперечное сечение и гофрированный профиль. По достижении заданной длины срабатывает отрезной механизм, отделяющий готовую трубу (как показано в правой части фотографии). Область применения: Оборудование применяется в строительной и металлообрабатывающей промышленности для массового производства водосточных труб, используемых в системах кровельного водоотвода промышленных, коммерческих и жилых зданий.

10 000 р.
Москва
Автоматический сервоподатчик

Автоматический сервоподатчик

Данное оборудование представляет собой автоматический сервоподатчик, предназначенный для точной и высокоскоростной подачи рулонного или листового металла в зону обработки (например, в пресс или профилегибочный станок). Конструктивные особенности: Оборудование смонтировано в прочном металлическом корпусе, окрашенном в оранжевый и белый цвета. Основным рабочим органом является система подающих роликов, обеспечивающих плавное перемещение материала. На верхней панели расположены пневматические цилиндры с системой подвода сжатого воздуха (трубки оранжевого и синего цвета), предназначенные для создания необходимого прижимного усилия и предотвращения проскальзывания металла. Спереди установлены направляющие дуги для стабилизации положения полосы. На корпусе нанесена маркировка модели (NCF-300, NCF-388). Принцип работы: Принцип работы основан на использовании серводвигателя, который обеспечивает точное дозирование длины подачи материала в соответствии с заданной программой. Пневматическая система регулирует прижим роликов в зависимости от толщины обрабатываемого металла. Область применения: Оборудование применяется в металлообрабатывающей промышленности в составе автоматизированных линий штамповки, резки и холодной прокатки для повышения точности и производительности производственных процессов.

10 000 р.
Москва
Станок для производства профилей для гипсокартона

Станок для производства профилей для гипсокартона

Данное оборудование представляет собой профилегибочный станок (линию холодной прокатки), предназначенный для непрерывного производства легких стальных профилей (ЛСП), используемых в системах сухого строительства. Конструктивные особенности: Оборудование смонтировано на массивной станине синего цвета. Основным рабочим узлом является система последовательно установленных формовочных валков (черного цвета), оснащенная регулировочными механизмами с маховиками для точной настройки геометрии профиля. В передней части расположено пробивное и отрезное устройство. Управление осуществляется посредством выносного пульта с сенсорным дисплеем и кнопочной панелью, а также отдельного электрического шкафа, расположенных с правой стороны. Привод узлов обеспечивается электродвигателями, размещенными в левой части линии. Принцип работы: Исходная оцинкованная стальная лента подается в станок и проходит через систему валков, приобретая заданную C- или U-образную конфигурацию. Затем в профиле пробиваются технологические отверстия, после чего готовое изделие автоматически нарезается на заданную длину. Область применения: Оборудование применяется в строительной индустрии для массового производства каркасных элементов (стоек, направляющих, потолочных профилей) при возведении каркасно-обшивных конструкций, подвесных потолков и перегородок.

10 000 р.
Санкт-Петербург
Гидравлическая разматывающая машина

Гидравлическая разматывающая машина

Данное оборудование представляет собой гидравлическое разматывающее устройство (декоилер), предназначенное для приема, фиксации и подачи металлической рулонной стали в автоматизированные линии холодной прокатки или резки. Конструктивные особенности: Оборудование смонтировано на массивной станине синего цвета. Основным рабочим органом является гидравлический разжимной барабан (оправка) желтого цвета, покрытый защитной пленкой. Барабан оснащен механизмом радиального разжатия для надежной фиксации внутреннего диаметра рулона. В нижней части расположена гидравлическая тележка (загрузочное устройство) с наклонной платформой и защитными накладками, предназначенная для подъема и подачи рулона на барабан. Для защиты кабельных линий и шлангов при перемещении тележки используется гибкий кабельный канал (энергоцепь). Принцип работы: Рулон металла подается на платформу загрузочной тележки, которая гидравлическим приводом поднимает и надвигает его на разжимной барабан. После фиксации рулона барабан разжимается, а тележка опускается в исходное положение. В процессе работы разматыватель обеспечивает плавное вращение рулона и подачу металлической ленты в перерабатывающую линию с заданным натяжением. Область применения: Оборудование применяется в металлообрабатывающей промышленности в составе профилегибочных линий (для производства профнастила, штакетника, C-профиля), а также в линиях продольной и поперечной резки рулонной стали.

10 000 р.
Москва