Горелка газомазутная ГМ-2,5

Горелки газомазутные ГМ-2,5; ГМ-4,5; ГМ-7; ГМ-10; ГМП-16 предназначены для раздельного сжигания природного газа или жидкого топлива в паровых котлах типа Е[ДЕ] паропроизводительностью от 4 до 25 т/ч и водогрейных котлах типа ДЕВ теплопроизводительностью от 2,9 МВт [2,5 Гкал/ч] до 17,4 МВт [15,0 Гкал/ч].Производитель: Собственное производство
Длина: 72 см
Ширина: 68.5 см
Высота: 68.5 см
Вес: 95 кг
Способ упаковки: без упаковки
05.05.2025

Другие объявления автора: Казанцев Денис Владимирович Общество с ограниченной ответственностью "ЭнергоХолдинг"

Горелка газомазутная ГМГ-5,0

Горелка газомазутная ГМГ-5,0

Горелка газомазутная ГМГ-5,0 предназначена для раздельного сжигания природного газа и мазута в топочной камере паровых котлов серии ДКВр с газомазутными топками, а также с водогрейными котлами, разработанными на базе указанных паровых котлов. КОМПЛЕКТАЦИЯ ГАЗОМАЗУТНОЙ ГОРЕЛКИ ГМГ-5,0 Базовая комплектация горелки ГМГ-5,0: * Корпус горелки; * Газовоздушная часть горелки; * Газораспределительная часть горелки * Паромеханическая форсунка горелки * Фланец горелкиОПИСАНИЕ ГАЗОМАЗУТНОЙ ГОРЕЛКИ ГМГ-5,0 Горелки ГМГ-5,0 выпускаются правого и левого направления вращения воздуха. Правым считается направление вращения воздуха по часовой стрелке, если смотреть на горелку с фронта котла, левым – против движения часовой стрелки. Основными элементами горелки ГМГ-5,0 являются: паромеханическая форсунка, газовоздушная часть, лопаточный завихритель первичного воздуха, лопаточный завихритель вторичного воздуха, фланец. Паромеханическая быстросъёмная форсунка служит для распыливания жидкого топлива в горелке и состоит из топливного ствола, паровой трубы, топливного завихрителя, парового завихрителя, распределительной шайбы, накидной гайки, корпуса, фланца, скобы и винта. Топливный ствол и паровая труба закреплены на корпусе, при этом топливный ствол располагается концентрично внутри паровой трубы. Жидкое топливо по топливному штуцеру и пар по паровому штуцеру подаются в топливный и паровой каналы фланца и дальше в одноименные каналы в корпусе. Из корпуса жидкое топливо попадает в топливный ствол, а пар - в кольцевой канал между наружной поверхностью топливного ствола и внутренней поверхностью паровой трубы. В распыливающей головке, которую образуют топливный завихритель, паровой завихритель, распределительная шайба и накидная гайка жидкое топливо через отверстия распределительной шайбы поступает в кольцевой канал топливного завихрителя и далее, по тангенциальным каналам, попадает в камеру завихрения, приобретая поступательно-вращательное движение. Выходя из сопла топливного завихрителя в виде пленки, жидкое топливо распадается на мелкие капли, образуя конус распыла. Паровой завихритель имеет тангенциальные каналы для закручивания парового потока, камеру завихрения и выходное отверстие. Пар, выходя закрученным потоком рядом с соплом топливного завихрителя, участвует в процессе распыливания топлива. Направление закрутки топлива и пара предусмотрено в одну сторону. Направление закрутки топлива и пара противоположно закрутке воздуха. Рабочей поверхностью распределительной шайбы является поверхность, к которой примыкает топливный завихритель. Необходимая плотность между распыливающими деталями достигается за счёт высокой чистоты прилегающих поверхностей. Для сохранения характеристик форсунки в течение срока эксплуатации и уменьшения износа, топливный завихритель, паровой завихритель и распределительная шайба изготавливаются из стали ХВГ с последующей термообработкой. Проточные и уплотняющие поверхности имеют высокую чистоту обработки. Регулировать глубину вхождения распыливающей головки форсунки относительно воздушного завихрителя и ориентировать форсунку (менять угол) относительно оси горелки или топки при проведении пусконаладочных работ позволяет крепление фланца. Двухзонное воздухонаправляющее устройство с зонами первичного и вторичного воздуха и газораспределительная часть входят в состав газовоздушной части. Зона первичного воздуха служит для подвода части воздуха (в виде закрученного потока) к корню факела и состоит из подводящей части и лопаточного завихрителя тангенциально-аксиального типа с прямыми лопатками, установленными под углом 60°. Зона вторичного (основного) воздуха представляет собой колено трубопровода с углом 90°, в концевой части которого находится лопаточный завихритель вторичного воздуха с прямыми лопатками, установленными под углом 45°. Газораспределительная часть расположена между первичной и вторичной воздушными зонами и состоит из газовых насадок: насадка-шайба, подающая газ в осевом направлении к первичному воздуху и насадка-кольцо, подающая газ в радиальном направлении к вторичному воздуху. У горелки ГМГ-5,0 закрутка первичного и вторичного воздуха в одну сторону. Фланец (монтажная плита) служит для крепления горелки на котле. На фланце также имеется стакан, предназначенный для установки запально-защитного устройства, гляделки и фотодатчика. Установка горелок ГМГ-5,0 производится при монтаже котла.Производитель: Собственное производство Длина: 126 см Ширина: 60 см Высота: 63 см Вес: 138 кг Способ упаковки: без упаковки

76 000 руб.
Бийск
Горелка газомазутная ГМГ-4,0

Горелка газомазутная ГМГ-4,0

Горелка газомазутная ГМГ-4,0 предназначена для раздельного сжигания природного газа и мазута в топочной камере паровых котлов серии ДКВр с газомазутными топками, а также с водогрейными котлами, разработанными на базе указанных паровых котлов. КОМПЛЕКТАЦИЯ ГАЗОМАЗУТНОЙ ГОРЕЛКИ ГМГ-4,0 Базовая комплектация горелки ГМГ-4,0: * Корпус горелки; * Газовоздушная часть горелки; * Газораспределительная часть горелки * Паромеханическая форсунка горелки * Фланец горелкиОПИСАНИЕ ГАЗОМАЗУТНОЙ ГОРЕЛКИ ГМГ-4,0 Горелки ГМГ-4,0 выпускаются правого и левого направления вращения воздуха. Правым считается направление вращения воздуха по часовой стрелке, если смотреть на горелку с фронта котла, левым – против движения часовой стрелки. Основными элементами горелки ГМГ-4,0 являются: паромеханическая форсунка, газовоздушная часть, лопаточный завихритель первичного воздуха, лопаточный завихритель вторичного воздуха, фланец. Паромеханическая быстросъёмная форсунка служит для распыливания жидкого топлива в горелке и состоит из топливного ствола, паровой трубы, топливного завихрителя, парового завихрителя, распределительной шайбы, накидной гайки, корпуса, фланца, скобы и винта. Топливный ствол и паровая труба закреплены на корпусе, при этом топливный ствол располагается концентрично внутри паровой трубы. Жидкое топливо по топливному штуцеру и пар по паровому штуцеру подаются в топливный и паровой каналы фланца и дальше в одноименные каналы в корпусе. Из корпуса жидкое топливо попадает в топливный ствол, а пар - в кольцевой канал между наружной поверхностью топливного ствола и внутренней поверхностью паровой трубы. В распыливающей головке, которую образуют топливный завихритель, паровой завихритель, распределительная шайба и накидная гайка жидкое топливо через отверстия распределительной шайбы поступает в кольцевой канал топливного завихрителя и далее, по тангенциальным каналам, попадает в камеру завихрения, приобретая поступательно-вращательное движение. Выходя из сопла топливного завихрителя в виде пленки, жидкое топливо распадается на мелкие капли, образуя конус распыла. Паровой завихритель имеет тангенциальные каналы для закручивания парового потока, камеру завихрения и выходное отверстие. Пар, выходя закрученным потоком рядом с соплом топливного завихрителя, участвует в процессе распыливания топлива. Направление закрутки топлива и пара предусмотрено в одну сторону. Направление закрутки топлива и пара противоположно закрутке воздуха. Рабочей поверхностью распределительной шайбы является поверхность, к которой примыкает топливный завихритель. Необходимая плотность между распыливающими деталями достигается за счёт высокой чистоты прилегающих поверхностей. Для сохранения характеристик форсунки в течение срока эксплуатации и уменьшения износа, топливный завихритель, паровой завихритель и распределительная шайба изготавливаются из стали ХВГ с последующей термообработкой. Проточные и уплотняющие поверхности имеют высокую чистоту обработки. Регулировать глубину вхождения распыливающей головки форсунки относительно воздушного завихрителя и ориентировать форсунку (менять угол) относительно оси горелки или топки при проведении пусконаладочных работ позволяет крепление фланца. Двухзонное воздухонаправляющее устройство с зонами первичного и вторичного воздуха и газораспределительная часть входят в состав газовоздушной части. Зона первичного воздуха служит для подвода части воздуха (в виде закрученного потока) к корню факела и состоит из подводящей части и лопаточного завихрителя тангенциально-аксиального типа с прямыми лопатками, установленными под углом 60°. Зона вторичного (основного) воздуха представляет собой колено трубопровода с углом 90°, в концевой части которого находится лопаточный завихритель вторичного воздуха с прямыми лопатками, установленными под углом 45°. Газораспределительная часть расположена между первичной и вторичной воздушными зонами и состоит из газовых насадок: насадка-шайба, подающая газ в осевом направлении к первичному воздуху и насадка-кольцо, подающая газ в радиальном направлении к вторичному воздуху. У горелки ГМГ-4,0 закрутка первичного и вторичного воздуха в одну сторону. Фланец (монтажная плита) служит для крепления горелки на котле. На фланце также имеется стакан, предназначенный для установки запально-защитного устройства, гляделки и фотодатчика. Установка горелок ГМГ-4,0 производится при монтаже котла.Производитель: Собственное производство Длина: 126 см Ширина: 60 см Высота: 63 см Вес: 138 кг Способ упаковки: без упаковки

76 000 руб.
Бийск
Горелка газомазутная ГМГ-2,0

Горелка газомазутная ГМГ-2,0

Горелка газомазутная ГМГ-2,0 предназначена для раздельного сжигания природного газа и мазута в топочной камере паровых котлов серии ДКВр с газомазутными топками, а также с водогрейными котлами, разработанными на базе указанных паровых котлов. КОМПЛЕКТАЦИЯ ГАЗОМАЗУТНОЙ ГОРЕЛКИ ГМГ-2,0 Базовая комплектация горелки ГМГ-2,0: * Корпус горелки; * Газовоздушная часть горелки; * Газораспределительная часть горелки * Паромеханическая форсунка горелки * Фланец горелкиОПИСАНИЕ ГАЗОМАЗУТНОЙ ГОРЕЛКИ ГМГ-2,0 Горелки ГМГ-2,0 выпускаются правого и левого направления вращения воздуха. Правым считается направление вращения воздуха по часовой стрелке, если смотреть на горелку с фронта котла, левым – против движения часовой стрелки. Основными элементами горелки ГМГ-2,0 являются: паромеханическая форсунка, газовоздушная часть, лопаточный завихритель первичного воздуха, лопаточный завихритель вторичного воздуха, фланец. Паромеханическая быстросъёмная форсунка служит для распыливания жидкого топлива в горелке и состоит из топливного ствола, паровой трубы, топливного завихрителя, парового завихрителя, распределительной шайбы, накидной гайки, корпуса, фланца, скобы и винта. Топливный ствол и паровая труба закреплены на корпусе, при этом топливный ствол располагается концентрично внутри паровой трубы. Жидкое топливо по топливному штуцеру и пар по паровому штуцеру подаются в топливный и паровой каналы фланца и дальше в одноименные каналы в корпусе. Из корпуса жидкое топливо попадает в топливный ствол, а пар - в кольцевой канал между наружной поверхностью топливного ствола и внутренней поверхностью паровой трубы. В распыливающей головке, которую образуют топливный завихритель, паровой завихритель, распределительная шайба и накидная гайка жидкое топливо через отверстия распределительной шайбы поступает в кольцевой канал топливного завихрителя и далее, по тангенциальным каналам, попадает в камеру завихрения, приобретая поступательно-вращательное движение. Выходя из сопла топливного завихрителя в виде пленки, жидкое топливо распадается на мелкие капли, образуя конус распыла. Паровой завихритель имеет тангенциальные каналы для закручивания парового потока, камеру завихрения и выходное отверстие. Пар, выходя закрученным потоком рядом с соплом топливного завихрителя, участвует в процессе распыливания топлива. Направление закрутки топлива и пара предусмотрено в одну сторону. Направление закрутки топлива и пара противоположно закрутке воздуха. Рабочей поверхностью распределительной шайбы является поверхность, к которой примыкает топливный завихритель. Необходимая плотность между распыливающими деталями достигается за счёт высокой чистоты прилегающих поверхностей. Для сохранения характеристик форсунки в течение срока эксплуатации и уменьшения износа, топливный завихритель, паровой завихритель и распределительная шайба изготавливаются из стали ХВГ с последующей термообработкой. Проточные и уплотняющие поверхности имеют высокую чистоту обработки. Регулировать глубину вхождения распыливающей головки форсунки относительно воздушного завихрителя и ориентировать форсунку (менять угол) относительно оси горелки или топки при проведении пусконаладочных работ позволяет крепление фланца. Двухзонное воздухонаправляющее устройство с зонами первичного и вторичного воздуха и газораспределительная часть входят в состав газовоздушной части. Зона первичного воздуха служит для подвода части воздуха (в виде закрученного потока) к корню факела и состоит из подводящей части и лопаточного завихрителя тангенциально-аксиального типа с прямыми лопатками, установленными под углом 60°. Зона вторичного (основного) воздуха представляет собой колено трубопровода с углом 90°, в концевой части которого находится лопаточный завихритель вторичного воздуха с прямыми лопатками, установленными под углом 45°. Газораспределительная часть расположена между первичной и вторичной воздушными зонами и состоит из газовых насадок: насадка-шайба, подающая газ в осевом направлении к первичному воздуху и насадка-кольцо, подающая газ в радиальном направлении к вторичному воздуху. У горелки ГМГ-2,0 закрутка первичного и вторичного воздуха в одну сторону. Фланец (монтажная плита) служит для крепления горелки на котле. На фланце также имеется стакан, предназначенный для установки запально-защитного устройства, гляделки и фотодатчика. Установка горелок ГМГ-2,0 производится при монтаже котла.Производитель: Собственное производство Длина: 101.5 см Ширина: 52.5 см Высота: 46.5 см Вес: 90 кг Способ упаковки: без упаковки

53 500 руб.
Бийск
Горелка газомазутная ГМ-4,5

Горелка газомазутная ГМ-4,5

Горелки газомазутные ГМ-2,5; ГМ-4,5; ГМ-7; ГМ-10; ГМП-16 предназначены для раздельного сжигания природного газа или жидкого топлива в паровых котлах типа Е[ДЕ] паропроизводительностью от 4 до 25 т/ч и водогрейных котлах типа ДЕВ теплопроизводительностью от 2,9 МВт [2,5 Гкал/ч] до 17,4 МВт [15,0 Гкал/ч].Производитель: Собственное производство Длина: 73 см Ширина: 77 см Высота: 77 см Вес: 120 кг Способ упаковки: без упаковки

58 800 руб.
Бийск
Горелка газомазутная ГМГ-1,5

Горелка газомазутная ГМГ-1,5

Горелка газомазутная ГМГ-1,5 предназначена для раздельного сжигания природного газа и мазута в топочной камере паровых котлов серии ДКВр с газомазутными топками, а также с водогрейными котлами, разработанными на базе указанных паровых котлов. КОМПЛЕКТАЦИЯ ГАЗОМАЗУТНОЙ ГОРЕЛКИ ГМГ-1,5 Базовая комплектация горелки ГМГ-1,5: * Корпус горелки; * Газовоздушная часть горелки; * Газораспределительная часть горелки * Паромеханическая форсунка горелки * Фланец горелкиОПИСАНИЕ ГАЗОМАЗУТНОЙ ГОРЕЛКИ ГМГ-1,5 Горелки ГМГ-1,5 выпускаются правого и левого направления вращения воздуха. Правым считается направление вращения воздуха по часовой стрелке, если смотреть на горелку с фронта котла, левым – против движения часовой стрелки. Основными элементами горелки ГМГ-1,5 являются: паромеханическая форсунка, газовоздушная часть, лопаточный завихритель первичного воздуха, лопаточный завихритель вторичного воздуха, фланец. Паромеханическая быстросъёмная форсунка служит для распыливания жидкого топлива в горелке и состоит из топливного ствола, паровой трубы, топливного завихрителя, парового завихрителя, распределительной шайбы, накидной гайки, корпуса, фланца, скобы и винта. Топливный ствол и паровая труба закреплены на корпусе, при этом топливный ствол располагается концентрично внутри паровой трубы. Жидкое топливо по топливному штуцеру и пар по паровому штуцеру подаются в топливный и паровой каналы фланца и дальше в одноименные каналы в корпусе. Из корпуса жидкое топливо попадает в топливный ствол, а пар - в кольцевой канал между наружной поверхностью топливного ствола и внутренней поверхностью паровой трубы. В распыливающей головке, которую образуют топливный завихритель, паровой завихритель, распределительная шайба и накидная гайка, жидкое топливо через отверстия распределительной шайбы поступает в кольцевой канал топливного завихрителя и далее, по тангенциальным каналам, попадает в камеру завихрения, приобретая поступательно-вращательное движение. Выходя из сопла топливного завихрителя в виде пленки, жидкое топливо распадается на мелкие капли, образуя конус распыла. Паровой завихритель имеет тангенциальные каналы для закручивания парового потока, камеру завихрения и выходное отверстие. Пар, выходя закрученным потоком рядом с соплом топливного завихрителя, участвует в процессе распыливания топлива. Направление закрутки топлива и пара предусмотрено в одну сторону. Направление закрутки топлива и пара противоположно закрутке воздуха. Рабочей поверхностью распределительной шайбы является поверхность, к которой примыкает топливный завихритель. Необходимая плотность между распыливающими деталями достигается за счёт высокой чистоты прилегающих поверхностей. Для сохранения характеристик форсунки в течение срока эксплуатации и уменьшения износа, топливный завихритель, паровой завихритель и распределительная шайба изготавливаются из стали ХВГ с последующей термообработкой. Проточные и уплотняющие поверхности имеют высокую чистоту обработки. Регулировать глубину вхождения распыливающей головки форсунки относительно воздушного завихрителя и ориентировать форсунку (менять угол) относительно оси горелки или топки при проведении пусконаладочных работ позволяет крепление фланца. Двухзонное воздухонаправляющее устройство с зонами первичного и вторичного воздуха и газораспределительная часть входят в состав газовоздушной части. Зона первичного воздуха служит для подвода части воздуха (в виде закрученного потока) к корню факела и состоит из подводящей части и лопаточного завихрителя тангенциально-аксиального типа с прямыми лопатками, установленными под углом 60°. Зона вторичного (основного) воздуха представляет собой колено трубопровода с углом 90°, в концевой части которого находится лопаточный завихритель вторичного воздуха с прямыми лопатками, установленными под углом 45°. Газораспределительная часть расположена между первичной и вторичной воздушными зонами и состоит из газовых насадок: насадка-шайба, подающая газ в осевом направлении к первичному воздуху и насадка-кольцо, подающая газ в радиальном направлении к вторичному воздуху. У горелки ГМГ-1,5 закрутка первичного и вторичного воздуха в одну сторону. Фланец (монтажная плита) служит для крепления горелки на котле. На фланце также имеется стакан, предназначенный для установки запально-защитного устройства, гляделки и фотодатчика. Установка горелок ГМГ-1,5 производится при монтаже котла.Производитель: Собственное производство Длина: 1.015 см Ширина: 52 см Высота: 46.5 см Вес: 90 кг Способ упаковки: без упаковки

53 500 руб.
Бийск
Всасывающий карман ВДН и ДН-15, 17

Всасывающий карман ВДН и ДН-15, 17

Карман всасывающий дымососа ДН-15 ДН-17 и вентиляторов ВДН-15 ВДН-17 предназначен для защиты вентилятора дутьевой установки от попадания в него крупных частиц и посторонних предметов.Производитель: Собственное производство

35 000 руб.
Бийск
Станок для производства профильных труб

Станок для производства профильных труб

Чэндуский машиностроительный завод “Цзинь Бинь” является одной из самых динамично развивающихся компаний-производителей и поставщиков качественного оборудования и материалов для строительства и отделки прямо из Китая. Представляем высокопроизводительный станок для производства профильных труб, показанный на фотографии. Оборудование отличается прочной синей станиной, надежным цепным приводом, точной системой формовочных роликов и современной направляющей. На выходе станок выдает идеально ровную квадратную или прямоугольную трубу, что отлично видно на переднем плане снимка. Ключевые преимущества: • Высокая точность геометрии и стабильность размеров готовой продукции. • Надежность и долговечность узлов благодаря усиленной конструкции и качественным материалам. • Возможность быстрой переналадки под различные размеры и толщину металла. • Полная автоматизация процесса: от подачи ленты до формовки и резки готовой трубы. Оборудование широко применяется в строительстве, машиностроении и производстве металлоконструкций. Возможна настройка под индивидуальные технологические требования заказчика. Свяжитесь с нами для подбора конфигурации и расчета стоимости!

10 000 р.
Санкт-Петербург
Линия для производства панелей ограждений

Линия для производства панелей ограждений

Чэндуский машиностроительный завод “Цзинь Бинь” является одной из самых динамично развивающихся компаний-производителей и поставщиков качественного оборудования и материалов для строительства и отделки прямо из Китая. Представляем высокопроизводительную автоматическую линию для производства металлических панелей ограждений . На фотографии показаны готовые изделия, демонстрирующие отличное качество продукции: точную геометрию, продольные ребра жесткости, равномерное полимерное покрытие и аккуратную упаковку в паллеты. Данное оборудование обеспечивает непрерывный цикл холодной прокатки: от размотки рулона до точной формовки, перфорации (при необходимости) и резки готовых панелей заданной длины. Станок отличается надежной станиной, точной системой настройки валков и современной системой управления. Ключевые преимущества: • Высокая степень автоматизации и производительность. • Идеальная геометрия и высокая прочность панелей за счет ребер жесткости. • Возможность производства различных типов ограждений (2D, 3D, с вертикальными или горизонтальными прутьями). • Стабильность работы и долговечность рабочих органов. • Быстрая переналадка под индивидуальные размеры заказчика. Оборудование широко применяется для изготовления заборов и ограждений для частных домов, промышленных зон, дорог и сельскохозяйственных угодий. Свяжитесь с нами для подбора конфигурации линии и расчета стоимости!

10 000 р.
Москва
Станок для производства сетки Рабица

Станок для производства сетки Рабица

Чэндуский машиностроительный завод “Цзинь Бинь” является одной из самых динамично развивающихся компаний-производителей и поставщиков качественного оборудования и материалов для строительства и отделки прямо из Китая. Представляем высокопроизводительный станок для плетения шестигранной сетки (сетки Рабица), показанный на фотографии. Оборудование отличается массивной и надежной станиной темного цвета, мощным приводным механизмом с большим шкивом (в желтом защитном кожухе) и точной системой вертикальных направляющих. В процессе работы станок равномерно подает проволоку и формирует аккуратную шестигранную ячейку, обеспечивая высокую плотность и прочность готового полотна. Ключевые преимущества: • Высокая точность плетения и стабильный размер ячейки. • Надежная конструкция, рассчитанная на интенсивную промышленную эксплуатацию. • Универсальность: подходит для работы с оцинкованной, низкоуглеродистой и нержавеющей проволокой. • Простота в обслуживании и быстрая переналадка под разные размеры ячеек. Данное оборудование широко применяется для производства сеток, используемых в строительстве, сельском хозяйстве (для ограждений и клеток), а также для армирования и фильтрации. Возможна настройка под индивидуальные требования заказчика. Свяжитесь с нами для подбора конфигурации и расчета стоимости!

10 000 р.
Санкт-Петербург
Линия продольной резки металла

Линия продольной резки металла

Чэндуский машиностроительный завод “Цзинь Бинь” является одной из самых динамично развивающихся компаний-производителей и поставщиков качественного оборудования и материалов для строительства и отделки прямо из Китая. На фотографии представлена автоматизированная линия продольной резки металла (роспуска рулонов) в составе разматывателя, профильного узла продольной резки с дисковыми ножами и приемно-наматывающего устройства. Оборудование отличается усиленной синей станиной, яркими желтыми элементами безопасности и надежными направляющими. Ключевые преимущества: • Высокая точность резки: ровный край и точная ширина полос без заусенцев. • Высокая производительность: непрерывный процесс размотки, резки и смотки. • Универсальность: эффективная работа с холоднокатаной, оцинкованной и нержавеющей сталью, а также алюминием. • Полная автоматизация: современные системы натяжения и синхронизации линий. Линия идеально подходит для производства узких металлических полос, используемых в строительстве, производстве профилей, труб и других отраслях. Возможна настройка под индивидуальные параметры рулона и производительность заказчика. Свяжитесь с нами для подбора конфигурации и расчета стоимости!

10 000 р.
Москва
Профилегибочный станок

Профилегибочный станок

Чэндуский машиностроительный завод “Цзинь Бинь” является одной из самых динамично развивающихся компаний-производителей и поставщиков качественного оборудования и материалов для строительства и отделки прямо из Китая. Представляем высокоточный профилегибочный станок (машина для холодной гибки металлопрофиля), представленный на фотографии. Оборудование отличается массивной усиленной станиной синего цвета и длинной линией формовочных клетей с вертикальной регулировкой (верхние винтовые механизмы и мощные валы с полированными роликами). Такая конструкция обеспечивает плавную и точную деформацию металлической ленты, позволяя изготавливать профили сложной конфигурации с высокой повторяемостью. Ключевые преимущества: • Высокая жесткость конструкции и износостойкость рабочих органов. • Точная настройка зазоров и углов гибки для каждого прохода. • Стабильная работа при непрерывном промышленном производстве. • Возможность работы с углеродистой, оцинкованной и нержавеющей сталью. Станок широко применяется в производстве строительных профилей, каркасных систем, труб, направляющих и других металлоизделий. Возможна полная настройка под индивидуальные размеры и чертежи заказчика. Свяжитесь с нами для подбора конфигурации и расчета стоимости!

10 000 р.
Санкт-Петербург