Линия розлива питьевой воды

Автоматизированные линии розлива питьевой воды

Автоматизированные линии для розлива воды имеют модульную структуру, поэтому легко перенастраиваются под заданные параметры (изменение производительности, переход на иной вид тары и т.д.). Производительность зависит от объема используемых бутылок, для тары 1-2л она составляет порядка 600бут/час.

Базовая комплектация состоит из:

* Установки розлива объемного принципа наполнения;
* Устройства для укупорки;
* Этикетировочной машины;
* Устройства для групповой упаковки;
* Термоусадочного упаковочного агрегата.

Для подготовки тары используются модули-ополаскиватели, возможно применение УФ-стерилизаторов. Дата розлива проставляется при помощи датировщика. Для выдувки ПЭТ-тары может устанавливаться аппарат выдува.

Компания «Inmaco» проектирует и изготавливает линии для автоматического розлива питьевой воды. Все оборудование строго соответствует санитарно-техническим нормам и отлаживается под нужды конкретного производства. Также мы оказываем полную сервисно-консультационную поддержку на всех этапах эксплуатации. Чтобы оформить заказ просто свяжитесь с нашими специалистами любым удобным для Вас способом.Производитель: Inmaco
05.05.2025

Другие объявления автора: Константин Александрович ООО ИНМАКО РУС

Линии для автоматизированной переработки отходов

Линии для автоматизированной переработки отходов

Линии для автоматизированной переработки отходов должны обустраиваться только в помещениях, прошедших санитарно-технические и пожарные экспертизы. Производительность линии зависит от мощности используемого оборудования и типа перерабатываемого сырья. Базовая комплектация такого комплекса состоит из: · Сортировочной линии для разделения отходов по категориям; · Дробилки для измельчения твердых отходов и пленок; · Пресса для уплотнения измельченного сырья; · Накопительного бункера; · Магнитного сепаратора для удаления металлических загрязнений. Возможна установка плавильной печи. Для первичного измельчения отходов применяют шредеры. Они легко перемалывают толстые и твердые фрагменты мусора, но режут их только на крупные фракции (150-20мм). Для последующего измельчения используют дробилки. Компания «Inmaco» комплектует и поставляет линии для автоматизированной переработки отходов. Все оборудование в кратчайшие сроки доставляется на объект заказчика и отлаживается под нужды конкретного производства. Также мы предоставляем полную техническую поддержку по всем вопросам эксплуатации нашей техники. Гарантийный срок обслуживания – 2 года. Чтобы оформить заказ, просто свяжитесь с нами любым удобным Вам способом.Производитель: Inmaco

1 руб.
Москва
Линия вторичной переработки отходов

Линия вторичной переработки отходов

Автоматизированные линии вторичной переработки отходов Общемировые и российские тренды направлены на все более масштабное использование в производстве промышленной продукции вторичного сырья. Если в еще недалеком прошлом доля вторичного сырья едва дотягивала до 10-15%, то сейчас она составляет по некоторым видам 50-60%, а использование вторичного ПЭТ перешагнуло планку 75%. Разработанные в компании Inmaco автоматизированные линии вторичной переработки отходов предоставляют повысить экономическую эффективность производства за счет снижения затрат на покупное сырье. Оборудование с высокой степенью автоматизации процессов переработки может быть использовано для получения полуфабрикатов высокой степени очистки и, соответственно, качества. Линии могут быть спроектированы и изготовлены под переработку: · полимеров различной морфологии; · стекла и стеклянного боя; · целлюлозных и текстильных отходов; · отходов химической и коксо-химической промышленности; · шлаковых отвалов и строительных отходов. Отличительными особенностями автоматизированных линий Inmaco является их легкая адаптация к различным видам вторичных отходов, простота наладки, обслуживания и ремонта. Дополнительное конкурентное преимущество бренда Inmaco – комплектация оборудования механическими и аппаратными средствами известных и проверенных производителей.Производитель: Inmaco

Москва
Оборудование для утилизации отходов

Оборудование для утилизации отходов

Заказать Оборудование для утилизации отходов Вы можете позвонив по телефону или отправив сообщение. Оборудование для утилизации отходов от компании Inmaco - это: - проект разработанный под Ваши предпочтения; - результат работы конструкторов с более чем пятнадцатилетним опытом работы; - европейские и отечественные комплектующие от провереных поставщиков; - конкурентоспособная цена и специальное предложение. Узнать цену на Оборудование для утилизации отходов, получить подробную консультацию или рассчитать индивидуальный проект Вы можете по телефону или отправив сообщение. БУДЕМ РАДЫ ПОМОЧЬ!Производитель: Inmaco

Москва
Линии для производства осажденного маршмеллоу

Линии для производства осажденного маршмеллоу

Маршмеллоу — уникальная сладость, известная также как «жевательный зефир». История его создания своими корнями уходит в глубокое прошлое — к Древнему Египту. Сейчас для сладкоежек всего мира маршмеллоу — одна из самых доступных и любимых вкусностей. Маршмеллоу бывает разных цветов и форм, на качество данного продукта особое влияние оказывает рецептура и технологический процесс на производстве. Помните, что технология маршмеллоу требует приготовления по заданному рецепту, уваривания до нужной кондиции, постепенное охлаждение массы и в финале – последовательную формировку, завертывание и упаковку продукции. Линии для производства осажденного маршмеллоу включают в себя: * Автомат дозирующий; * Специальный бак для варки; * Аппарат отливочный; * Паровые котлы (варочные); * Генератор пара; * Машину для поддержания температуры; * Шкаф для охлаждения продукции; * Установку для нарезки; * Сушильню. При выборе по-настоящему качественных линий для производства осаждённого маршмеллоу, обращайте внимание лишь на проверенные компании, такие как «Inmaco ». Наша продукция проверена не одним производителем за годы сотрудничества. Спецификация : Модель Inmaco LPM 80 Производительность 40-80 кг/ч Вес сахара Стандарт 3-10 гр , можно изменить под запрос клиента Диаметр 20-50 мм Давление пара 0.2-0.6 мПа Потребление пара 200 кг/ч Комнатная температура 20-25 С Требования по влажность 45-55 % Полная мощность /напряжение 35 кВт/380 В Полная длина 25 м Вес машины До 4000 кг Состав линии: Наименование, модель Параметр Количество Варочный аппарат со смесителем и рубашкой (Один для сиропа, второй для желатина) 200 л 2 шт Шестеренчатый насос 1” 1 шт Емкость для охлаждения и перемешивания 300 л 1 шт Аэратор ,включающий термостатный аппарат (для смешивания,хранения ,аерирования теплого продукта и охлаждения ) 1 шт Модуль дозирования цвета 1 шт Депозитор +система труб и клапанов 4 насадки 1 шт Модуль предварительного нанесения крахмала 600 мм 1 шт Охлаждающий конвейер 15 м 1 шт Vодуль нанесения крахмала Продукт маршмеллоу покрывается крахмалом сверху и снизу 600 мм 1 шт Система фильтрования крахмала 1 шт Крахмальная рециркуляционная система (подъемник и конвейер) 15 м 1 штПроизводитель: Inmaco

Москва
Агрегаты разлива и упаковки

Агрегаты разлива и упаковки

Заказать Агрегаты разлива и упаковки Вы можете позвонив по телефону или отправив сообщение. Агрегаты разлива и упаковки от компании Inmaco - это: - проект разработанный под Ваши предпочтения; - результат работы конструкторов с более чем пятнадцатилетним опытом работы; - европейские и отечественные комплектующие от провереных поставщиков; - конкурентоспособная цена и специальное предложение. Узнать цену на Агрегаты разлива и упаковки, получить подробную консультацию или рассчитать индивидуальный проект Вы можете по телефону или отправив сообщение. БУДЕМ РАДЫ ПОМОЧЬ!Производитель: Inmaco

Москва
Оборудование производства фасадных термопанелей

Оборудование производства фасадных термопанелей

Автоматизированные линии производства фасадных панелей Автоматизированные линии для изготовления отличаются высокой производительностью и качеством готовых изделий. Стандартный технологический процесс включает в себя подготовку целлюлозы, создание раствора, собственно формовку панелей, термообработку изделий и финишную обработку для защиты от влаги. В базовый комплект оборудования входят: * Дозаторы и смесители для подготовки раствора; * Формовочный станок (смеситель-экструдер) для получения панелей методом прессования; * Автоклав для термической обработки, после которой панели становятся прочными и износостойкими; * Установки для влагозащитной и антистатической обработки готовых изделий. На таком оборудовании можно производить как пластинчатые панели, так и угловые. Для придания изделиям нужной формы используются специальные формовочные модули. Компания «Inmaco» разрабатывает и выпускает автоматизированные линии для изготовления панелей фасада. Мы поставляем оборудование на объект заказчика, монтируем его и отлаживаем. Также оказываем консультационную и сервисную поддержку. Чтобы оформить заказ, свяжитесь с нами по электронной почте или позвоните по телефону.Производитель: Inmaco

Москва
Линия помола цемента 1000 т/сутки

Линия помола цемента 1000 т/сутки

Группа компаний "СТТС" (STTS Group) предлагает производственную линию по помолу цемента 1000 т/сутки (300 000 т/год). Данный комплекс предназначен для помола цемента и имеет производительность 1000-1100 тонн в сутки. Исходные материалы - цементный клинкер, гипс, добавки. Цена линии по помолу цемента рассчитана с доставкой до Москвы, таможенной очисткой и НДС (при курсе покупки юаня 11,5 руб. и прямом контракте с фабрикой). Приблизительная себестоимость 1 тонны цемента составляет около 5873 руб. Окупаемость линии около 3-4 месяцев. Описание линии помола цемента 1000 тонн в сутки: Модель 300KTYCG; Прогнозируемая производительность: 40-45 тонн в час (300 000-330 000 тонн в год) портландцемента из цементного клинкера и гипса; Суточное потребление клинкера 1030 тонн; Суточное потребление гипса около 500 тонн (влажностью 8%); Установленная мощность 2150 кВт; Суточное потребление электроэнергии около 48000 кВт•ч; Суточное потребление газа около 5000 Нм3; Персонал – 2-4 человек в смену; Размеры установки в собранном состоянии около 100x30x35 метров (не включает склад подготовки и хранения сырья); Содержание частиц в фильтруемом воздухе составляет около 20 мг/м³ (возможно снижение при помощи использования более современной системы фильтрации); Режимы управления: ручной, полуавтоматический, полностью автоматический; Тип сборки: модульный; Комплектация линии помола цемента 1000 тонн в сутки: 1. Секция дробления клинкера и известняка, сушки (опционально, при крупности исходных материалов выше 20 мм и высокой влажности): 1.1 Приемный бункер для гипса с дозирующим конвейером; 1.2 Молотковая дробилка для гипса; 1.3 Силос хранения гипса с фильтром с загрузкой по ковшовому элеватору; 1.4 Приемный бункер для цементного клинкера; 1.5 Роликовая дробилка для клинкера; 1.6 Сушильный барабан для клинкера диаметром 2,6 м, длиной 24 м; 1.7 Силос хранения клинкера с фильтром с загрузкой по ковшовому элеватору; 2. Секция дозирования сырья: 2.1 Премный бункер 3x4 м - 3 ед.; 2.2 Весовой ленточный питатель - 3 ед.; 2.3 Подающий ленточный конвейер; 3. Секция измельчения: 3.1 Шаровая мельница диаметром 3,2 м, длиной 13 м; мощность двигателя 1600 кВт; 3.2 Устройство подачи жидкой добавки; 3.3 Ковшовый элеватор (для выгрузки измельченного материала из мельницы в классификатор); 3.4 Классификатор (мощность 200 + 55 кВт); 3.5 Пылеуловитель - 2 ед.; 3.6 Воздушный желоб (для возврата недоизмельченного материала назад в мельницу); 4. Секция хранения и упаковки: 4.1 Ковшовый элеватор цемента (для загрузки готового цемента из классификатора в силос; 4.2 Силос готового продукта 2000 т - изготавливается заказчиком; 4.3 Фильтр силоса готового продукта; 4.4 Устройство для заполнения цементовоза; 4.5 Линия упаковки в мешки бумажные клапанные по 25 и 50 кг; 4.6 Устройство упаковки в биг-бэги; 5. Электрический шкаф и система управления 5.1 Электрический шкаф секции подготовки сушки сырья 1 ед.; 5.2 Электрический шкаф секции помола и хранения 1 ед.; 5.3 Компьютерная система управления. 6. Опциональное оборудование (не входит в поставку): 6.1 Сушильный барабан для клинкера диаметр 2.6 м, длина 24 м; 6.2 Стальные шары и цильпебсы для мельницы - 133 тонны; 6.3 Весовая платформа; 6.4 Операторская; 6.5 Генератор 120 кВт (для питания секции отгрузки и операторской); 6.6 Комплект лабораторного оборудования (рекомендуется к приобретению на локальном рынке); 6.7 Компрессор (рекомендуется к приобретению на локальном рынке).

149 000 000 р.
Москва
Люнет подвижный 1М65 (1А64) нижняя часть.

Люнет подвижный 1М65 (1А64) нижняя часть.

Люнет подвижный 1М65 (1А64) нижняя часть. Хорошее состояние. С хранения. Другое металлообрабатывающее оборудование и оснастка на сайте С уважением, Валухин Андрей Феликсович, РЭНиТ, С-Петербург,

Санкт-Петербург
Вальцы трехвалковые И2222 катают 16х2000 мм продам

Вальцы трехвалковые И2222 катают 16х2000 мм продам

Вальцы И2222 находятся в стадии ремонте, производим ревизию, замена Электрики, продам с проверкой в работе. На фото идентичные вальцы И2222. На фото состояния редукторов вальцов Машина листогибочная трехвалковая И2222 симметричная с механическим приводом. Ротационная трехвалковая листогибочная машина предназначена для гибки листового проката с пределом текучести бт = 250 МПа (25 кгс/мм?) в холодном состоянии в цилиндрические и конические обечайки . Станина состоит из двух литых чугунных стоек. Стойки одновременно являются корпусами червячных редукторов и служат для подъема и опускания нажимного валка. К основанию станины крепятся опоры валков, электродвигатели привода, механизма откидывания опоры. На выступающих из опор концах шеек нижних валков закреплены шестерни открытой зубчатой пары, входящей в зацепление с выходной шестерней редуктора привода. Приводные валки приводятся в движение от электродвигателя через двухступенчатый редуктор и открытую зубчатую передачу. Для удержания нажимного валка в наклонном положении при снятии правой шарнирной опоры и для установки его в наклонное положение имеется нажимная колонка. Привод верхнего нажимного валка — от электродвигателя. Через редуктор, открытую зубчатую передачу и трансмиссионный валик движение передается на правый и левый червячные редукторы. При помощи механизма отводки кулачков муфта может отключать левый червячный редуктор, что дает возможность изгибать конические обечайки с небольшим углом образующей конуса. Подъем и опускание верхнего валка осуществляются перемещением подъемных винтов с приводом от червячных редукторов. Управление — кнопочное с пульта. Смазка — индивидуальная. Технические характеристики машины листогибочной 3-х валковой И2222 Максимальная толщина изгибаемого листа, мм 16 при ширине изгибаемого листа, мм 2000 Наибольшая толщина изгибаемого листа при бт = 250 МПа (25 кгс/мм?), мм 16 Наибольшая ширина изгибаемого листа, мм 2000 Максимальный угол при вершине конических обечаек, град 20 Скорость гибки, м/мин 6 Наименьший диаметр трубы, получаемой на машине, мм 440 Диаметр верхнего валка, мм 280 Диаметр боковых валков, мм 240 Количество электродвигателей, кВт 2 Электродвигатель (главного) привода вращения боковых валков, кВт 17,0 Электродвигатель регулировки высоты верхнего валка, кВт 5,5 Габарит (длина х ширина х высота), мм 4000 х 1800 х 1470 Масса, кг 7000 И много других станков.

Владивосток
Бочка металлическая с крышкой на хомуте 200 литров.

Бочка металлическая с крышкой на хомуте 200 литров.

Бочки пищевые. 1 категория 700 рублей за бочку. Бочка как новая, после разового использования. 2 категория 500 рублей за бочку. Бочка использовалась два раза. Наш адрес: г. Новосибирск, ул. Автомобилистов проезд, 2/4. Время работы: с понедельника по пятницу с 9 до 18 часов, без обеда. Выходной: суббота и воскресение.

500 р.
Новосибирск
Танк контейнер т11

Танк контейнер т11

Новый Танк-контейнер LBGU 261316-4 в НАЛИЧИИ! Тип: T11 Год выпуска: 2023 г. ​​​​​​​Объём колбы - 26 000 литра. ​​​​​​​Материал колбы: нерж. сталь. ​​​​​​​Рабочее давление: 4 бара. ​​​​​​​Температура экспл.: -40 +130°. ​​​​​​​Собственная масса контейнера (тара) - 3600 кг. ​​​​​​​Технически допустимая полная масса - 32400 кг. ​​​​​​​Контейнер оборудован минеральной прослойкой, термоизоляцией и пароподогревом. ___________________________________________________ ​​​​​​​Отлично подойдет для перевозки и хранения опасных и неопасных наливных грузов. Осмотр танк контейнера заказчиком осуществляется по договоренности в удобное время. Бесплатная доставка по СПБ!!! Возможен самовывоз с контейнерного терминала, либо доставка по России и странам СНГ. ___________________________________________________ Каждый продаваемый нами ТК, полностью обслужен. Все узлы и агрегаты находятся в рабочем состоянии. Поставляется заказчику тщательно замытым, обработанным паром и полностью готовым к загрузке. Компания Итака-Транс - эксперт в перевозке наливных грузов различных видов и классов опасности, осуществляет транспортировку жидкостей преимущественно в танк-контейнерах. Так же компания занимается продажей всех видов и модификаций танк-контейнеров. Продукцию можно приобрести из наличия, либо под заказ.

2 100 000 р.
Москва