Оборудование для производства гипсокартона

Гипсокартон – уникальный, универсальный материал для строительства. Можно считать, что едва ли не каждая строительная команда использует его в работе. Поэтому гипсокартон заслуживает отдельного внимания, как и линии для его производства. Гипсокартон может быть обычный, влагостойкий (благодаря гранулам силикона), огнестойкий (за счёт процента стекловаты внутри) и комбинированный (выдерживает влагу и огонь).

Оснащение, необходимое на линии при создании гипсокартона:

*
Особое приспособление для создания гипсовой смеси;

*
Агрегат с постоянным притоком картона;

*
Формирователь — придает необходимую форму;

*
Ленточный конвейер;

*
Вспомогательные формирователи толщины полотна;

*
Рольганговый конвейер – делает разрез полотна с помощью гильотины;

*
Транспортировочный конвейер;

*
Конвейер консольного типа;

*
Конвейер для сушки;

*
Вспомогательный рольганговый конвейер — финальная обрезка листа для дальнейшей упаковки и складирования.

Качественные линии для производства гипсокартона предоставляет компания «Inmaco», где вся продукция сертифицирована в соотношении с отличной ценовой политикой. Выполнение конкретных задач заказчика – это основа в направлении работы компании.

Принцип работы:

* Провести подготовительные работы и регулировку оборудования.
* Подготовить шлам, направив в смеситель сухую смесь и водоподготовку.
* Формировать листы гипсокартона. Процесс полностью автоматический.
Гипсосмесь подаётся на нижний картон, специальное устройство заворачивает кромку картона и образуется необходимая боковая кромка. Верхний картон прикатывается прижимным барабаном под необходимую толщину листа.

* Завальцевать края листа. Процесс полностью автоматический. Гипсовый состав быстро твердеет, в таком состоянии лист легко режется на части. Резать листы под размер. Резку производит гильотина.
* Сушить листы. Отрезанные листы автоматически перебрасываются на рольганговый конвейер, который с ускорение транспортирует листы в сушильную камеру.
Работа шестиярусной сушилки также автоматизирована. Через один час из сушильной камеры начинают выходить готовые листы гипсокартона.

Режим сушки подбирается таким, чтобы влажность листа на выходе была 5...7%.

Ориентировочные уровни температуры в сушильной камере: нагрев до 350°С, на выходе из камеры 100 °С.

* Штабелевать готовые листы. Этот этап технологии выполняется вручную.Производитель: Inmaco