Котлетоформовочный аппарат F2000PLUS

Формовочный аппарат барабанного типа (котлетный автомат) предназначен для формования порций любой формы (круглые, овальные, квадратные и другие) при изготовлении гамбургеров, котлет и т.д. Регулируемая скорость вращения барабана модели F2000PLUS позволяет обеспечить производительность до 3600 штук в час.
Фарш помещают в загрузочный бункер, из которого он подается вращающимися лопастями к барабану, где заполняет формовочные полости, формирующие заданный по толщине и форме продукт. Толщина продукта регулируется с помощью эксцентрикового механизма внутри барабана. Формовка продукта происходит очень нежно и с минимальным давлением. В верхнем положении барабан наполняется продуктом, а в нижнем поршневой механизм выталкивает из формы готовое изделие, которое отсекается от барабана струной из нержавеющей стали. Готовые формы выкладываются на конвейерную ленту, по которой перемещаются для дальнейшей обработки или упаковки.

Смена формы изделий осуществляется путём замены одного формующего барабана на другой (время замены барабанов 3 - 5 минут).

Барабан не входит в стоимость аппарата и оплачивается отдельно исходя из выбранной формы.

Технические характеристики:

* производительность, шт/ч - до 3600;
* размеры продукта:
одиночные, max Æ, мм - 130;

двойные, max Æ, мм - 55;

* диапазон регулируемой толщины порции, мм - 5-25;
* электропитание, В - 220+(5-10)%;
* потребляемая мощность - 0,75 кВт;
* стандартный конвейер, длина х ширина, мм - 390х145;
* габариты, мм - 620х640х630
* вес, кг - 68;
* загрузочный бункер, л - 20Производитель: ABM (Италия)
03.05.2025

Другие объявления автора: ООО «АНТЕС»

Машина для очистки овощей ZS 25

Машина для очистки овощей ZS 25

Принцип работы машин: В машине установлен барабан, покрытый карборундом. Продукт загружается в камеру, открывается кран подачи воды, на таймере устанавливается необходимое время очистки, далее нажатием кнопки запускается рабочий цикл. В процессе чистки происходит вращение барабана, продукт чистится, при этом в камеру постоянно подается вода. Вынос очистков происходит через специальное отверстие для выброса вместе с водой. Для сбора очистков и фильтрации воды применяются специальные корзины из пластика или нержавеющей стали, либо подручные средства. После автоматической остановки рабочего цикла, открывают выгрузной люк, нажимают кнопку выгрузки, и очищенный продукт автоматически выбрасывается. Особенности машин: * бережная экономичная очистка * программируемое время отключения * регулируемый вентиль подачи воды * автоматическое выбрасывание очистков * автоматическое отключение машины при открытии загрузочного люка, или верхней крышки, или люка выгрузки * защита при падениях напряжения от повторного включения * специальное исполнение барабана с карборундовым покрытием для лука/ чеснока/ корнеплодов * опционально машину можно оснастить барабаном для мойки * исполнение машины: нержавеющая сталь и устойчивые к коррозии материалы Технические характеристики: Модель ZS 25 Разовая загрузка: картофель, морковь, свекла 30 кг чеснок 20 кг лук 25 кг Производительность:  картофель, морковь 800 кг/час чеснок 500 кг/час лук 600 кг/час Потребляемая мощность  1,50 кВт Подключение воды DN25 Электрическое подключение 380 В, 3 фазы, 50 Гц Высота машины 1195 мм Ширина машины 900 мм Глубина машины 735 ммПроизводитель: Flottwerk (Германия) Вид оборудования: Овощечистки промышленные Тип установки оборудования: Напольный Тип управления: Электронное Материал: Нержавеющая сталь

1 р.
Санкт-Петербург
Ручная шкуросъемная машина EFA 900

Ручная шкуросъемная машина EFA 900

Предназначена для снятия шкуры с лопатки и окорока свиней, а также для снятия жира с охлажденных кусков говядины. Основные данные: * Высокая производительность; * Низкий уровень вибрации; * Разработана для непрерывной работы; * Низкий вес, простая в обращении. Технические характеристики: * Давление воздуха, бар 6 * Ширина лезвия, мм 95,3 * Глубина реза, мм 1-1,5 * Потребление воздуха, л/мин 480 * Габаритные размеры, мм 221х112х87 * Вес кг. 1,8 В комплекте с системой подготовки воздухаПроизводитель: EFA

1 р.
Санкт-Петербург
Лёдогенератор F400

Лёдогенератор F400

Машины предназначены для производства чешуйчатого льда с температурой (–6оС). Производительность указана из расчета температуры окружающей среды + 20оС и температуры подаваемой воды + 16оС. Стандартное исполнение машин: - жесткий нержавеющий корпус; - воздушное охлаждение; - контроллер уровня воды; - регулировка давления воды; - прямой привод барабана; - запатентованная система очистки барабана; - доступность внутренних компонентов для обслуживания; - легкость и удобство санитарной обработки. Технические характеристики Производительность , кг/сутки до 400 Хладагент R 404 A Подвод воды R 3/4 Потребление воды, м3/сутки 0,4 Влажность в помещении, % не более 95 Давление воды, бар 0,2 – 10 Максимальная мощность по холоду, кВт 1,47 Температура испарения, оС минус 15 – минус 19 Питание, В/Гц 400/50 Мощность холодильного агрегата, кВт 1,3 Тип холодильного агрегата TFH 2464 ZBR Габариты , мм 700х770х750 Вес, кг 150Производитель: FUNK (Германия) Вид льда: Чешуйчатый Тип охлаждения: Вентилируемый Способ установки: Напольный Максимальная производительность: 400 кг/сутки

Санкт-Петербург
Полуавтоматический двускрепочный клипсатор SК5-100

Полуавтоматический двускрепочный клипсатор SК5-100

Предназначен для наложения алюминиевых клипс с одновременным закреплением петель на натуральные и искусственные оболочки при производстве колбасных изделий, сыра, пастообразных продуктов. Может использоваться для формирования связок (двух и более батонов с наложением / без наложения петли на конце) или колец (путем связывания концов батонов бечевкой). Управляется с сенсорного экрана. Система центрирования клипс значительно уменьшает натяжение оболочки, что позволяет избежать разрывов и размещать клипсы точно по оси батона. Управление с ПЛК позволяет настраивать различные параметры и опции клипсатора и легко адаптироваться к любому продукту и типу оболочки. С помощью пневматического тормоза можно изменять давление, оказываемое на оболочку во время клипсования. Быстрый, эргономичный, надежный, тихий, легкий в использовании. Стандартная комплектация: * Передвижная конструкция из высококачественной нержавеющей стали * Работа со шприцом в полуавтоматическом режиме * Автоматический нож для разделения батонов * Пневматическое тормозное устройство для оболочки * Различные типы клипс в зависимости от используемой оболочки * Одна цевка с тормозом оболочки в комплекте (Ø 35 мм) * Специальная обработка трущихся деталей - высокая коррозионная стойкость * Кабель и механическое соединение со шприцом (оговаривается при заказе оборудования) * Набор инструментов * Петлеподаватель Технические характеристики: Диапазон оболочки, мм - 10-100 Давление воздуха, бар - 6 Потребление воздуха, л/цикл - 8 Производительность. шт/мин - до 50 Электропотребление, кВт - 0,1 Питание, В/Гц - 230/50 Габариты, мм - 1410х1000х1635 Масса, кг - 135 Используемые типы клипс и петель: - Клипсы Н-2700 H-2710/ H-2712/ H-2714/ H-2716 - Клипсы НС25-2700 на катушке HС25-2710/ HС25-2712/ HС25-2714/ HС25-2716 Клипса 2710 – высота 10,7 Клипса 2712 – высота 12,2 Клипса 2714 - высота 14,2 Клипса 2716 – высота 16,8 - Петли – HLB 3Производитель: A. L. B. (Испания)

1 р.
Санкт-Петербург
Клипсатор H1

Клипсатор H1

Высокоскоростной клипсатор H1 предназначен для наложения алюминиевой клипсы на колбасные изделия в натуральной и искусственных оболочках, любые продукты в сетках и пакетах. Оболочка или пакет вводится в ручную с зону клипсования, клипсатор автоматически собирает оболочку, накладывает клипсу. Отрезной нож отрезает остатки оболочки или пакета. Клипсатор работает с несколькими типами клипс, тем самым обеспечивая оптимальный регулировку наложения клипсы на большой спектр продуктов. Надежная конструкция, компоненты клипсатора выполнены из нержавеющей стали, что позволяет выдерживать неблагоприятные условия производства. Для работы клипсатора требуется сжатый воздух. Технические характеристики: Диапазон оболочки 0-60 мм Рабочее давление 6 бар Потребление воздуха 1 л\ цикл Габаритные размеры: длина, мм 290 ширина, мм 290 высота, мм 830 Вес, кг 10 - в комплекте с опцией Отрезной нож. Расходные материалы: Используемые типы клипс: (H-2700) H-2710/H-2712/H-2714/H-2716 Клипса 2710 – высота 10,7 Клипса 2712 – высота 12,2 Клипса 2714 – высота 14,2 Клипса 2716 – высота 16,8 - петли в пучках (ручная закладка петель при необходимости)Производитель: A. LORENZO BARROSO, S. A. (Испания)

1 р.
Санкт-Петербург
Аппарат для льезонирования и панировки MINI

Аппарат для льезонирования и панировки MINI

Предназначенный для одновременного нанесения жидкой (льезон) и сухой (обсыпка крошкой) панировок. Технические характеристики: * Автоматическая мокрая и сухая панировка. * Изготовлена из нержавеющей стали и нетоксичного пластика (пригодного для мясной промышленности). * Машина установлена на 4 ножках с колесами из нержавеющей стали. * Опрокидыватель для разгрузки панировочных сухарей. * Обдув для удаления излишков льезона. * Подача продукта на ленту или на выходной наклонный транспортер для удаления лишней панировки. * Кронштейн для лотков на выходе. * Работает в линию с формовочным аппаратом. * Полная разборка для легкой очистки и мойки. * Производительность: от 2000 до 3000 шт/час. * Регулируемая скорость от 9 до 15 м/мин. * Ширина транспортера: 150 мм. * Емкость для панировочных сухарей 8-10 кг. * Емкость для льезона 4-5 л. * Электропитание: однофазный переменный ток 220В * Мощность мотора: 370 Вт. * Вес машины: 110 кг. * Габариты машины в собранном состоянии: 1440x500х1100 мм. * Габариты машины в упаковке: 1300x700x700 мм.Производитель: GASER (Испания)

1 р.
Санкт-Петербург
Станок для производства металлического штакетника

Станок для производства металлического штакетника

Данное оборудование представляет собой профилегибочный станок (линию холодной прокатки), предназначенный для непрерывного производства металлического штакетника (евроштакетника). Конструктивные особенности: Оборудование включает в себя разматывающее устройство, систему профилирующих валков, механизм продольной резки и штамповки отверстий, а также отрезное устройство и блок управления (ЧПУ). Профилирующие валки обеспечивают формирование заданного поперечного сечения планок и их декоративной кромки (в виде закругления или остроконечной формы). Специальный пробивной механизм создает отверстия для последующего крепления планок к горизонтальным лагам. Принцип работы: Рулонная сталь (оцинкованная или с полимерным покрытием) подается в станок. В процессе прохождения через систему валков металлическая лента приобретает профиль, аналогичный представленному на фотографии (вертикальные ребра жесткости и фигурный край). Далее в планках пробиваются крепежные отверстия, и готовые изделия нарезаются на заданную длину. Готовые планки, окрашенные в различные цвета (зеленый, бордовый, под дерево), впоследствии собираются в секции ограждения с помощью горизонтальных перекладин. Область применения: Станок применяется в металлообрабатывающей промышленности для массового производства секций заборов, ограждений, декоративных экранов и элементов ландшафтного дизайна, используемых в частном, коммерческом и промышленном строительстве.

10 000 р.
Санкт-Петербург
Автоматический станок для плетения сетки Рабица

Автоматический станок для плетения сетки Рабица

Данное оборудование представляет собой автоматизированную линию, предназначенную для непрерывного промышленного производства плетёной металлической сетки (сетки Рабица) с ромбической ячейкой. Конструктивные особенности: Станок смонтирован на прочной сборной раме, окрашенной в синий и белый цвета. В правой части расположена стойка для подачи исходного материала — бухты металлической проволоки (оцинкованной или с полимерным покрытием). Центральным узлом является плетущий механизм, обеспечивающий переплетение проволок. С левой стороны установлен тянуще-наматывающий механизм, оснащенный электродвигателем, редуктором и цепной передачей, который осуществляет вытягивание готовой сетки и её сматывание в рулон. Управление работой станка осуществляется посредством электрического шкафа управления, на котором размещена заводская табличка производителя (CHENGDU JINBIN TRADE CO., LTD). Принцип работы: Проволока с бухты подается в зону плетения. В процессе работы станка проволоки переплетаются между собой, образуя ячейки ромбической формы. Готовое полотно захватывается тянущим механизмом, проходит через направляющие и наматывается в компактный рулон (как показано в левой части фотографии). Область применения: Оборудование применяется в металлообрабатывающей промышленности для массового выпуска сетки, используемой для ограждения территорий, армирования, создания защитных экранов, а также в сельском хозяйстве и ландшафтном дизайне.

10 000 р.
Москва
Автоматический профилегибочный станок для производства C-образного профиля

Автоматический профилегибочный станок для производства C-образного профиля

Данное оборудование представляет собой автоматизированную линию холодной прокатки, предназначенную для непрерывного производства C-образного металлического профиля (швеллера). Конструктивные особенности: Оборудование смонтировано на массивной станине синего цвета. Линия включает в себя последовательный ряд профилирующих валков, обеспечивающих постепенную деформацию металлической ленты. В задней части линии расположен гидравлический отрезной узел, оснащенный гидроцилиндрами (красного цвета) и профильным режущим инструментом. Привод узла резки обеспечивается гидравлической станцией (синий бак с электродвигателем серого цвета), расположенной с правой стороны. Управление процессом осуществляется посредством выносного пульта с дисплеем и панелью управления. Принцип работы: Рулонная сталь (оцинкованная, окрашенная или холоднокатаная) подается в приемный узел станка. Проходя через систему формовочных валков, металлическая лента приобретает заданную C-образную конфигурацию. По достижении заданной длины срабатывает гидравлический отрезной механизм, отделяющий готовое изделие. Область применения: Станок применяется в металлообрабатывающей и строительной отраслях промышленности для массового производства несущих и вспомогательных элементов металлоконструкций (прогонов, обрешетки, каркасных элементов), используемых при возведении промышленных зданий, складов и ангаров.

10 000 р.
Москва
Станок для производства профнастила

Станок для производства профнастила

Станок для производства профнастила Данное оборудование представляет собой профилегибочный станок (линию холодной прокатки), предназначенный для непрерывного производства профилированного металлического листа (профнастила). Конструктивные особенности: Оборудование смонтировано на массивной станине синего цвета. Основным рабочим узлом является система последовательно установленных профилирующих валков, обеспечивающих постепенную деформацию металла. В передней части расположен отрезной механизм, оснащенный гидравлическими цилиндрами (красного цвета) и профильным пуансоном (желтого цвета) для резки готового листа. Управление осуществляется посредством выносного пульта с дисплеем и электрического шкафа, расположенных с правой стороны. На корпусе установлены предупреждающие знаки безопасности. Принцип работы: Исходный рулонный металл (оцинкованная или окрашенная сталь) подается в приемный узел. Проходя через систему валков, металл приобретает заданный профиль (гофру). По достижении заданной длины срабатывает гидравлический отрезной механизм, отделяющий готовый лист (образец которого виден в левой нижней части фотографии). Область применения: Станок применяется в строительной и металлообрабатывающей промышленности для массового выпуска кровельных и стеновых материалов, используемых при возведении промышленных, коммерческих и гражданских зданий.

10 000 р.
Санкт-Петербург
Оборудование для производства Грильято

Оборудование для производства Грильято

Данное оборудование предназначено для промышленного изготовления решетчатых панелей типа «Грильято» (в том числе декоративных потолочных систем) из алюминиевых или стальных профилей. Конструктивные особенности: Станок представляет собой автоматизированную линию, включающую узлы подачи, резки и обработки профиля. Основными механизмами являются устройства для точной резки продольных и поперечных планок, а также механизм вырубки пазов (просечки) в местах их пересечения. Для управления параметрами обработки и обеспечения высокой точности повторяющихся элементов используется блок ЧПУ. Принцип работы: Процесс производства начинается с подачи профиля и его нарезки на заготовки необходимой длины. Далее в заготовках формируются пазы под углом 90 градусов. Собранные крест-накрест планки образуют ячеистую структуру, которая фиксируется методом механического соединения (замкового крепления) или контактной сварки, образуя готовую жесткую панель. Область применения: Готовые изделия, представленные на фотографии, применяются в строительстве и архитектуре в качестве подвесных потолков, декоративных экранов, вентиляционных решеток, а также ограждающих конструкций на промышленных объектах и в общественных зданиях.

10 000 р.
Иркутск