Котлетоформовочный аппарат F2000PLUS

Формовочный аппарат барабанного типа (котлетный автомат) предназначен для формования порций любой формы (круглые, овальные, квадратные и другие) при изготовлении гамбургеров, котлет и т.д. Регулируемая скорость вращения барабана модели F2000PLUS позволяет обеспечить производительность до 3600 штук в час.
Фарш помещают в загрузочный бункер, из которого он подается вращающимися лопастями к барабану, где заполняет формовочные полости, формирующие заданный по толщине и форме продукт. Толщина продукта регулируется с помощью эксцентрикового механизма внутри барабана. Формовка продукта происходит очень нежно и с минимальным давлением. В верхнем положении барабан наполняется продуктом, а в нижнем поршневой механизм выталкивает из формы готовое изделие, которое отсекается от барабана струной из нержавеющей стали. Готовые формы выкладываются на конвейерную ленту, по которой перемещаются для дальнейшей обработки или упаковки.

Смена формы изделий осуществляется путём замены одного формующего барабана на другой (время замены барабанов 3 - 5 минут).

Барабан не входит в стоимость аппарата и оплачивается отдельно исходя из выбранной формы.

Технические характеристики:

* производительность, шт/ч - до 3600;
* размеры продукта:
одиночные, max Æ, мм - 130;

двойные, max Æ, мм - 55;

* диапазон регулируемой толщины порции, мм - 5-25;
* электропитание, В - 220+(5-10)%;
* потребляемая мощность - 0,75 кВт;
* стандартный конвейер, длина х ширина, мм - 390х145;
* габариты, мм - 620х640х630
* вес, кг - 68;
* загрузочный бункер, л - 20Производитель: ABM (Италия)
03.05.2025

Другие объявления автора: ООО «АНТЕС»

Машина для очистки овощей ZS 25

Машина для очистки овощей ZS 25

Принцип работы машин: В машине установлен барабан, покрытый карборундом. Продукт загружается в камеру, открывается кран подачи воды, на таймере устанавливается необходимое время очистки, далее нажатием кнопки запускается рабочий цикл. В процессе чистки происходит вращение барабана, продукт чистится, при этом в камеру постоянно подается вода. Вынос очистков происходит через специальное отверстие для выброса вместе с водой. Для сбора очистков и фильтрации воды применяются специальные корзины из пластика или нержавеющей стали, либо подручные средства. После автоматической остановки рабочего цикла, открывают выгрузной люк, нажимают кнопку выгрузки, и очищенный продукт автоматически выбрасывается. Особенности машин: * бережная экономичная очистка * программируемое время отключения * регулируемый вентиль подачи воды * автоматическое выбрасывание очистков * автоматическое отключение машины при открытии загрузочного люка, или верхней крышки, или люка выгрузки * защита при падениях напряжения от повторного включения * специальное исполнение барабана с карборундовым покрытием для лука/ чеснока/ корнеплодов * опционально машину можно оснастить барабаном для мойки * исполнение машины: нержавеющая сталь и устойчивые к коррозии материалы Технические характеристики: Модель ZS 25 Разовая загрузка: картофель, морковь, свекла 30 кг чеснок 20 кг лук 25 кг Производительность:  картофель, морковь 800 кг/час чеснок 500 кг/час лук 600 кг/час Потребляемая мощность  1,50 кВт Подключение воды DN25 Электрическое подключение 380 В, 3 фазы, 50 Гц Высота машины 1195 мм Ширина машины 900 мм Глубина машины 735 ммПроизводитель: Flottwerk (Германия) Вид оборудования: Овощечистки промышленные Тип установки оборудования: Напольный Тип управления: Электронное Материал: Нержавеющая сталь

1 р.
Санкт-Петербург
Ручная шкуросъемная машина EFA 900

Ручная шкуросъемная машина EFA 900

Предназначена для снятия шкуры с лопатки и окорока свиней, а также для снятия жира с охлажденных кусков говядины. Основные данные: * Высокая производительность; * Низкий уровень вибрации; * Разработана для непрерывной работы; * Низкий вес, простая в обращении. Технические характеристики: * Давление воздуха, бар 6 * Ширина лезвия, мм 95,3 * Глубина реза, мм 1-1,5 * Потребление воздуха, л/мин 480 * Габаритные размеры, мм 221х112х87 * Вес кг. 1,8 В комплекте с системой подготовки воздухаПроизводитель: EFA

1 р.
Санкт-Петербург
Лёдогенератор F400

Лёдогенератор F400

Машины предназначены для производства чешуйчатого льда с температурой (–6оС). Производительность указана из расчета температуры окружающей среды + 20оС и температуры подаваемой воды + 16оС. Стандартное исполнение машин: - жесткий нержавеющий корпус; - воздушное охлаждение; - контроллер уровня воды; - регулировка давления воды; - прямой привод барабана; - запатентованная система очистки барабана; - доступность внутренних компонентов для обслуживания; - легкость и удобство санитарной обработки. Технические характеристики Производительность , кг/сутки до 400 Хладагент R 404 A Подвод воды R 3/4 Потребление воды, м3/сутки 0,4 Влажность в помещении, % не более 95 Давление воды, бар 0,2 – 10 Максимальная мощность по холоду, кВт 1,47 Температура испарения, оС минус 15 – минус 19 Питание, В/Гц 400/50 Мощность холодильного агрегата, кВт 1,3 Тип холодильного агрегата TFH 2464 ZBR Габариты , мм 700х770х750 Вес, кг 150Производитель: FUNK (Германия) Вид льда: Чешуйчатый Тип охлаждения: Вентилируемый Способ установки: Напольный Максимальная производительность: 400 кг/сутки

—
Санкт-Петербург
Полуавтоматический двускрепочный клипсатор SК5-100

Полуавтоматический двускрепочный клипсатор SК5-100

Предназначен для наложения алюминиевых клипс с одновременным закреплением петель на натуральные и искусственные оболочки при производстве колбасных изделий, сыра, пастообразных продуктов. Может использоваться для формирования связок (двух и более батонов с наложением / без наложения петли на конце) или колец (путем связывания концов батонов бечевкой). Управляется с сенсорного экрана. Система центрирования клипс значительно уменьшает натяжение оболочки, что позволяет избежать разрывов и размещать клипсы точно по оси батона. Управление с ПЛК позволяет настраивать различные параметры и опции клипсатора и легко адаптироваться к любому продукту и типу оболочки. С помощью пневматического тормоза можно изменять давление, оказываемое на оболочку во время клипсования. Быстрый, эргономичный, надежный, тихий, легкий в использовании. Стандартная комплектация: * Передвижная конструкция из высококачественной нержавеющей стали * Работа со шприцом в полуавтоматическом режиме * Автоматический нож для разделения батонов * Пневматическое тормозное устройство для оболочки * Различные типы клипс в зависимости от используемой оболочки * Одна цевка с тормозом оболочки в комплекте (Ø 35 мм) * Специальная обработка трущихся деталей - высокая коррозионная стойкость * Кабель и механическое соединение со шприцом (оговаривается при заказе оборудования) * Набор инструментов * Петлеподаватель Технические характеристики: Диапазон оболочки, мм - 10-100 Давление воздуха, бар - 6 Потребление воздуха, л/цикл - 8 Производительность. шт/мин - до 50 Электропотребление, кВт - 0,1 Питание, В/Гц - 230/50 Габариты, мм - 1410х1000х1635 Масса, кг - 135 Используемые типы клипс и петель: - Клипсы Н-2700 H-2710/ H-2712/ H-2714/ H-2716 - Клипсы НС25-2700 на катушке HС25-2710/ HС25-2712/ HС25-2714/ HС25-2716 Клипса 2710 – высота 10,7 Клипса 2712 – высота 12,2 Клипса 2714 - высота 14,2 Клипса 2716 – высота 16,8 - Петли – HLB 3Производитель: A. L. B. (Испания)

1 р.
Санкт-Петербург
Клипсатор H1

Клипсатор H1

Высокоскоростной клипсатор H1 предназначен для наложения алюминиевой клипсы на колбасные изделия в натуральной и искусственных оболочках, любые продукты в сетках и пакетах. Оболочка или пакет вводится в ручную с зону клипсования, клипсатор автоматически собирает оболочку, накладывает клипсу. Отрезной нож отрезает остатки оболочки или пакета. Клипсатор работает с несколькими типами клипс, тем самым обеспечивая оптимальный регулировку наложения клипсы на большой спектр продуктов. Надежная конструкция, компоненты клипсатора выполнены из нержавеющей стали, что позволяет выдерживать неблагоприятные условия производства. Для работы клипсатора требуется сжатый воздух. Технические характеристики: Диапазон оболочки 0-60 мм Рабочее давление 6 бар Потребление воздуха 1 л\ цикл Габаритные размеры: длина, мм 290 ширина, мм 290 высота, мм 830 Вес, кг 10 - в комплекте с опцией Отрезной нож. Расходные материалы: Используемые типы клипс: (H-2700) H-2710/H-2712/H-2714/H-2716 Клипса 2710 – высота 10,7 Клипса 2712 – высота 12,2 Клипса 2714 – высота 14,2 Клипса 2716 – высота 16,8 - петли в пучках (ручная закладка петель при необходимости)Производитель: A. LORENZO BARROSO, S. A. (Испания)

1 р.
Санкт-Петербург
Аппарат для льезонирования и панировки MINI

Аппарат для льезонирования и панировки MINI

Предназначенный для одновременного нанесения жидкой (льезон) и сухой (обсыпка крошкой) панировок. Технические характеристики: * Автоматическая мокрая и сухая панировка. * Изготовлена из нержавеющей стали и нетоксичного пластика (пригодного для мясной промышленности). * Машина установлена на 4 ножках с колесами из нержавеющей стали. * Опрокидыватель для разгрузки панировочных сухарей. * Обдув для удаления излишков льезона. * Подача продукта на ленту или на выходной наклонный транспортер для удаления лишней панировки. * Кронштейн для лотков на выходе. * Работает в линию с формовочным аппаратом. * Полная разборка для легкой очистки и мойки. * Производительность: от 2000 до 3000 шт/час. * Регулируемая скорость от 9 до 15 м/мин. * Ширина транспортера: 150 мм. * Емкость для панировочных сухарей 8-10 кг. * Емкость для льезона 4-5 л. * Электропитание: однофазный переменный ток 220В * Мощность мотора: 370 Вт. * Вес машины: 110 кг. * Габариты машины в собранном состоянии: 1440x500х1100 мм. * Габариты машины в упаковке: 1300x700x700 мм.Производитель: GASER (Испания)

1 р.
Санкт-Петербург
Изготовление РТИ по чертежам и образцам

Изготовление РТИ по чертежам и образцам

Пришлите чертёж, эскиз или фото детали — ответим коммерческим предложением с ценой, сроком и материалом. Без чертежа тоже начнём: по образцу или фото с линейкой.

—
Самара
Анкерные блоки фундаментных болтов ГОСТ 24379.1-2012

Анкерные блоки фундаментных болтов ГОСТ 24379.1-2012

Изготовление анкерных блоков в заводских условиях имеет ряд преимуществ, которые обеспечивают качество, надёжность и эффективность строительных работ. 1. Точность геометрии и параметров. Заводское производство в цехах Альянса Компаний Болт и Гайка позволяет добиться высокой точности межосевых расстояний, размеров болтов и других геометрических параметров. Это исключает ошибки при установке и обеспечивает полное соответствие проектной документации. Контроль геометрии проводится на всех этапах производства, включая финальную проверку перед отправкой. 2. Ускорение монтажа. Анкерный блок устанавливается целиком, что значительно сокращает время монтажа по сравнению с установкой отдельных болтов. По данным некоторых производителей, использование анкерных блоков может ускорить монтаж на 30–50%. Это позволяет быстрее возводить конструкции и сокращать сроки строительства. 3. Повышение надёжности конструкции. Жёсткая фиксация болтов в единую пространственную конструкцию (с помощью связок из уголка, арматуры, полосы или металлических пластин) обеспечивает равномерную нагрузку на фундамент и повышает жёсткость опоры. Это особенно важно при работе с тяжёлыми металлоконструкциями, промышленным оборудованием или в условиях динамических нагрузок. 4. Контроль качества. На заводе проводится многоэтапный контроль качества: проверка материалов, сварных швов, прочности соединений, соответствия маркировки и комплектности. Каждое изделие проходит проверку перед отправкой заказчику. Это минимизирует риск брака и гарантирует долговечность конструкции. 5. Использование сертифицированных материалов. Заводы закупают металл напрямую у металлургических комбинатов, что позволяет контролировать качество сырья. Используются стали марок Ст3, 09Г2С, 20, 45 и другие, в зависимости от условий эксплуатации. Возможна антикоррозийная обработка (оцинковка, покраска). 6. Возможность изготовления по индивидуальным чертежам. Заводы могут производить анкерные блоки как по типовым сериям (АБ, АГ, БФ, ФБ), так и по индивидуальным чертежам заказчика. Это позволяет адаптировать конструкцию под конкретные проектные требования. 7. Снижение трудозатрат на строительной площадке. Поскольку большая часть работ выполняется в заводских условиях, на объекте требуется меньше операций и меньше рабочих. Это снижает риски, связанные с человеческим фактором, и уменьшает общие затраты на монтаж. 8. Гарантия соответствия ГОСТ и ТУ. Заводское производство обеспечивает соблюдение государственных стандартов (например, ГОСТ 24379.1) и технических условий. Заказчик получает полный пакет документов: сертификаты, паспорта качества, схемы. 9. Оптимизация логистики и хранения. Завод может организовать доставку готовых блоков на объект, что упрощает логистику. Кроме того, на производстве есть возможность хранить материалы и готовые изделия в оптимальных условиях, что предотвращает их повреждение до монтажа. 10. Возможность комплексного подхода. Некоторые заводы предлагают не только изготовление, но и сопровождение проекта — от разработки документации до монтажа. Это упрощает взаимодействие и позволяет контролировать процесс на всех этапах. Таким образом, заводское изготовление анкерных блоков обеспечивает высокое качество, надёжность, скорость монтажа и экономию ресурсов, что особенно важно в промышленном и гражданском строительстве.

180 руб.кг.
Москва
Блок-контейнер для теплогенераторов и котельного оборудования

Блок-контейнер для теплогенераторов и котельного оборудования

Контейнерное исполнение позволяет создать полностью готовую модульную котельную или теплогенераторную установку, не требующую возведения капитального здания. Такое решение упрощает монтаж, обеспечивает безопасность эксплуатации и даёт возможность быстрой транспортировки на объект. Преимущества контейнера: 1. защита оборудования от атмосферных воздействий и коррозии; 2. продуманная вентиляция, дымоудаление и температурный режим для стабильной работы теплогенератора; 3. интеграция систем электроснабжения, отопления, автоматики и пожарной защиты; 4. полное соответствие требованиям ФЗ-123 и нормам промышленной безопасности.

—
Москва
Принимаем больше заказов на анкерные блоки

Принимаем больше заказов на анкерные блоки

Расширение производства позволяет «ЗАБРАБОЧЕГО» увеличить объём заказов на анкерные блоки и предлагать заказчикам больше возможностей для своевременного оснащения строительных объектов. Производим анкерные блоки по проектной документации с заданным количеством и расположением анкеров. В зависимости от конструкции поставляем сборки с фундаментными болтами, шпильками, анкерными плитами и монтажными шаблонами. Это помогает обеспечить точную установку закладной группы в фундаменте и упростить монтаж надземных конструкций или оборудования. Работаем с сертифицированными отечественными сталями, выдаём документы качества на отгружаемую продукцию и организуем доставку по Москве и регионам России. Направьте чертёж — рассчитаем изготовление анкерного блока под ваш проект.

—
Москва
Больше возможностей для заказов на закладные изделия

Больше возможностей для заказов на закладные изделия

Производство «ЗАБРАБОЧЕГО» стало мощнее — теперь мы готовы быстрее обрабатывать новые заявки и выполнять увеличенные объёмы закладных изделий для монолитного, промышленного и инфраструктурного строительства. Изготавливаем изделия с опорными пластинами, анкерными выпусками, шпильками, уголками и другими элементами, предусмотренными проектом. Работаем по серии 1.400-15 и чертежам заказчика, учитывая требуемые размеры, толщину металла, диаметры и схему расположения стержней. Используем сертифицированную отечественную сталь и сопровождаем готовую продукцию документами качества. Отправляем заказы в Москву и регионы России. Передайте чертёж или спецификацию — подготовим предложение под задачи вашего объекта.

—
Москва