СIP - мойка

CIP (Clean-in-Place)- способ мойки внутренних поверхностей нержавеющих труб, молочных танков, пастеризаторов, линий упаковки и дозирования продукции, без полной разборки. До 1950-х технологические линии разбирали и мыли вручную. После появления CIP появилась возможность автоматизировать процесс мойки без полного разбора технологического оборудования. Преимущества CIP мойки в том, что очистка становится более быстрая, менее трудоемкая, экономится моющий раствор и отсутствует человеческий фактор). 
- полностью автоматическая CIP мойка, управление происходит с помощью PLC контроллера через сенсорную панель управления;

- управление потоком моющих средств производится с помощью седельных (поворотных) клапанов с пневмо-приводом;

- нагрев кислоты, щелочи, воды для ополаскивания производится с помощью противоточного разборного пластинчатого теплообменника (FUNKE, Germany);

- щит управления IP-67, отдельный щит управления с пневмо-распределителями;

- насос на подаче моющих средств изготовлен из нержавеющей стали AISI 316 (опция: насос - на возвратной линии); 

- автоматическое поддержание уровня жидкости в буферной емкости с водой;

- установлены два мембранных насоса из нержавеющейстали AISI 316 на подаче кислоты и щелочи (опция: поддержание кислотности в автоматическом режиме); 

- опционально устанавливаются две емкости под концентрированную кислоту и щелочь; 

- емкости изготовлены из нержавеющей стали AISI 316, могут быть изготовлены в изотермическом исполнении;

- для регулирования уровня кислотности при сливе после промывки, установлены кондуктометрические датчики; 

- рама изготовлена из квадратного профиля 60х60х4 (AISI 304);

- нагрев в противоточном пластинчатом теплообменнике производится с помощью пара, перегретой водой, горячей водой, локальный бойлер с насосом; 

Встроенные стандартные программы:

Программа CIP для контуров, включающих пастеризаторы и другие виды оборудования, имеющего нагреваемые поверхности:
- Ополоскание теплой водой, 10 минут, Т=35 - 40 °C;

- Подача щелочного раствора, 30 минут, Т=+70 °С, (0,5-1,5 %);

- Ополоскание водой, 5 минут;

- Подача кислотного раствора (азотная кислота 0,5 - 1 %), 20 минут, Т=+70 °С;

- Ополоскание холодной водой, Т=+10 - +20 °C;

- Опция: стерилизация паром (горячей водой);

Программа CIP для контуров, включающих трубопроводы, резервуары и другое технологическое оборудование, не имеющее нагреваемых поверхностей:

- Ополоскание теплой водой , 3 минут, Т= 35 -40 °С; 

- Подача щелочного раствора (0,5- 1,5%), Т=+75 °C, 10 минут;

- Ополоскание теплой водой, 3 минут, N=35-40 °С; 

- Дезинфекция горячей водой Т=+90-95 гр.С в течении 5 минут.

- Постепенное охлаждение холодной водой в течении10 минут (для ТМУ не требуется).

Технологическая карта CIPCIP-500 manual: Централизованная мойка молочного оборудования
Длина: 3288 см
Ширина: 1782 см
Высота: 1966 см
Вес: 600 кг
05.05.2025

Другие объявления автора: Татьяна Тепло-холод ГЛВ

Танк молочный универсальный "Умная бочка"

Танк молочный универсальный "Умная бочка"

Танк молочный универсальный, марка ТМУ-ХХХХ Hitech - охлаждение, нагрев, может использоваться в качестве заквасочника, ВДП, термоса, охладителя молока, с "итальянская рубашка (шахматный порядок с противотоком, анкерная рубашка)" - 3 рубашки (1 – нагрев, 2 – на охлаждение)+поворотные клапана на подаче и обратке ледяной воды и горячей воды. Мультиварка - "умная бочка".Данное оборудование автоматизирует все молочные технологические процессы в емкостях типа ТМУ-ХХХ, которые производятся нашей компанией. Щит управление на танке ТМУ-650HiTech с компьютерным управление, предназначен для автоматического проведения технологии в зависимости от выпускаемой продукции. Щит оборудован сенсорным экраном, который подключен к промышленнному компьютеру. В памяти компьютера заложены полная технология производства следующих продуктов: молоко пастеризованное, кефир, ряженка, сметана, сыр, творог ацедофильное молоко, йогурт; закваска питьевая и т.д. Дружественнo - интуитивно понятный интерфейс на сенсорной панели управления, не тербующий высокой квалификации специалистов. Компьютер, автоматически по программе, в зависимости от производимой продукции, производит нагрев молока, термостатированные, охлаждение. Управление нагревом или охлаждением происходит с помощью электро-клапанов (пневмо-приводов) на линии ледяной и перегретой воды. У наших емкостей установлены панельные рубашки (нагрев и охлаждение в два раза быстрее, чем рубашки типа "штрипса"). Чтобы эффективнее использовать площадь теплообмена в емкости, все рубашки включены параллельно, установлено по два клапана на ледяную и горячую воду. Т.е при включении нагрева включается на входе клапан горячей годы и включается на выходе клапан горячей воды, т.е. теплопередающая среда попадает в тот коллектор, из которого пришла. В зависимости от производимой продукции вращение мешалки изменяется по программе с помощью частотно-фазового преобразователя. После окончания технологии, на щите управления включается звуковое и световое оповещение о готовности продукции. Продукция, с помощью пробоотборника забирается, и проводятся органолептические или лабораторные исследования.ТМУ-ХХХХ Hitech: Нагрев, охлаждение, закваска шт. Длина: 175 см Ширина: 134 см Высота: 185 см Вес: 390 кг

353 600 руб.
Москва
Маслоизготовитель

Маслоизготовитель

Маслоизготовитель МДП-ХХХХ,предназначен для взбивания сливок периодическим способом с целью получения и обработки масляного зерна. Внутренняя колба изготовлена из нержавеющей стали AISI304(3 мм). Маслоизготовитель изготовлен с панельной рубашкой, которая установлена на внешней стороне бункера. В рубашку падается ледяная вода, что приводит к увелечению скорости взбивания масла и увеличение качества получаемого продукта. Верхняя крышка изготовлена из нержавеющей стали AISI 304, удобна в эксплуатации, легко снимается и моется. Внутренняя поверхность в местах соединения, изготовлена с отбортовкой, что улучшает выгрузку продукта и уменьшает осемененность. Наименование характеристик МДП-100 МДП-200 МДП-300 МДП-500 МДП-1000 Объём номинальный, м³ 0,1 0,2 0,3 0,5 1 Масса загрузки продукта,кг 40 80 120 200 400 Частота вращения,об/мин 35 35 35 35 35 Установленнаямощность,кВт 1,5 1,5 1,5 2 3 Продолжительность технологическогоцикла,час 1,5-2 1,5-2 1,5-2 1,5-2 1,5-2 Выход сливочногомасла (72,5%) 16-19 36-39 55-58 75-78 94-97 Габаритныеразмеры, мм Длина Ширина Высота 1350 1050 1100 1500 1050 1200 1600 1050 1350 1800 1050 1500 2000 1050 1650 Масса 186 205 228 300 420  Цена, рублей 196070 252140 275900 311500 472990Маслоизготовитель: МДП-ХХХ Длина: 135 см Ширина: 105 см Высота: 110 см Вес: 186 кг

196 070 руб.
Москва
Спиральный конвейер шоковой заморозки

Спиральный конвейер шоковой заморозки

Производительность - 250 кг/час 1. Спиральный конвейер шоковой заморозки СКШЗ-0,25, предназначен для замораживания продуктов до Т= -20 ͦ С за 1-2 часа, в пищевой и перерабатывающей промышленности. 2. Холодильная установка на базе винтового компрессора марки Bitzer HSN 5363-30 Р (Германия): • Компрессорно-ресиверный агрегат АКР Bitzer 5363-30 Р – 1 шт.; • Шок-фростер "ALFA LAVAL" CCE502C10 - 2 шт.; (Италия); • Воздушный конденсатор «Гран» CWCL-503B – 1 шт.; (Россия); • Маслоохладитель– 1 шт.; (производство Германия); • Заправка фреоном и маслом. Холодопроизводительность 23,7 кВт, при температуре кипения = -30°С, температуре конденсации = +45°С. Номинальная эл. мощность 27,3 кВт. Холодильный агент фреон R-507а. 3. Встроенные системы: - сушка испарителя; - уличное исполнение – система зимнего пуска. - автоматическая оттайка испарителя. - Комплект холодильной автоматики из компонентов фирмы Danfoss. - Щит управления агрегатом. - Авторегулирование давления конденсации реле КР-5. - Электрическая схема и автоматика изготовлены из компонентов фирмы Schneider Electric и Dekraft. На каждую электрическую нагрузку устанавливается отдельный магнитный пускатель и тепловая защита. 4. Электрическая схема и фреоновая автоматика изготовлены из компонентов фирмы Danfoss. На каждую электрическую нагрузку устанавливается отдельный магнитный пускатель и тепловая защита. 5. Холодильное оборудование работает в автоматическом режиме. Установка оборудована системой зимнего поддержания давления конденсации, фильтрами на жидкостной и всасывающей линиях, индикатором на жидкостной магистрали. 6. Холодильная камера: размер 6 х 5 х 3,0 м, выполнена из сэндвич-панелей ППУ (наполнитель – вспененный полиуретан, толщиной 200 - 250 мм), с усилением пола алюминиевым листом толщиной 2 мм. 7. Стоимость 6678000 рублей Компания производит установки шоковой заморозки трех типов: - с поднимающимся конвейером (продукт выходит в верхней части камеры и попадает на снисходящий конвейер) до 200 кг/час; - с верхним конвейерным механизмом (восьмерка) конвейер овал, продукт выходит в нижней части камера) от 200 кг/час. - с верхним конвейерным механизмом (восьмерка), продукт выходит в нижней части камера) от 200 кг/час. Номиналы производимых установок шоковой заморозки: - 100 кг/час - 4300000 рублей; - 200 - 250 кг/час - 6380000 - 6678000 рублей; - 300 - 350 кг/час - 8100000 - 8560000 рублей; - 400 - 450 кг/час - 9800000 - 10500000 рублей. В состав всех установок входит спаренна низкотемпературная камера состоящия из двух изотермических евромодулей, система зимнего пуска и комплект трубопроводов до конденсатора на 10 метров.СКШЗ: Холодильная установка Длина: 500 см Ширина: 300 см Высота: 600 см Вес: 500 кг

6 678 000 руб.
Москва
Курсы подготовки сыроваров

Курсы подготовки сыроваров

Реализовано по программе «Импортозамещение» Научитесь профессионально делать 12 видов сыров и получите государственное удостоверение по специальности «Мастер-сыровар» Можно выбрать 3 этапа обучения: - 1 день. Проводится практическое занятие по производству сыров, Халлуми, Сулугуни, Адыгейский, Анари, Монастырский, домашний итальянский, Бельпер Кноле, Скаморца, Стракино, Качокавалло. За один день будет произведено 2 вида мягких сыров, показана технология производства и проведена вводная лекция по микробиологии производства сыра. Практика проводится на современном сыроизготовителе с программым обеспечением. Стоимость обучения - 10700 рублей. - 2 дня. Проводится практическое занятие по производству сыров: Халлуми, Сулугуни, Адыгейский, Монастырский, домашний итальянский, Бельпер Кноле, Скаморца, Стракино, Качокавалло. За два дня будет произведено 3 вида мягкого сыра, показана технология производства и проведена вводная лекция по микробиологии производства сыра и основных видов заквасок, особенности их применения. Практика проводится на современном сыроизготовителе с программным обеспечением (электроннй технолог). Стоимость обучения(без проживания) - 21400 рублей. - 7 дней. Практическое и теоретическое обучение производится по трем учебным планам: - первый - мягкие сыры: Брынза, Lомашний итальянский, ; - второй - сыры с плесенью - Бри, Камамбер, Рокфор; - третий - твердые сыры - Масдам, Гауда, Эдам. - четвертый - полутвердые сыр: Качотта, Халлуми; - пятый - Паста филлата, Моцарелла, Бурато, Страчателла;  - шесто - Риккота, Адыгейский;  - седьмой - дегустация получсенных сыров, анализ по выработке сыров. Преподавание ведут педагоги-технолологи: - Бедных Борис Степанович - кандидат технических наук, сыровар практик и теоретик; - Хрусталева Лариса Юрьевна - технолог практик, мастер- сыровар, педагог с 20 летним стажем; - Кириченко Евгения Александровна - технолог по производству сыра, практик с 13 летним стажем; - Корчунов Евгений Владимирович - технолог и практик по внедрению и производству сыра ЛАМБЕРТ с 15 летним стажем; Для обмена опытом постоянно приглашаются ведущие мастера сыровары, которые делятся своим практическим опытом и проводят мастер-классы по мягким и твердым сырам. Стоимость обучения (с проживанием в оттеле)– 78000 рублей, без проживания - 64000 рублей. Постоянно действует центр подготовки для работы на оборудовании компании - мастеров-сыроваров в городе Москва, Щелковское шоссе 100, корпус 108, офис 218. В стоимость входит: проживание, обучение мастеров на оборудовании компании ООО"Генераторы ледяной воды".МСЭБ-100: Минисыроварня с электро бойлером Длина: 1375 см Ширина: 730 см Высота: 1500 см Вес: 95 кг

10 700 руб.
Москва
Пастеризатор-500

Пастеризатор-500

- изготовление из пластинчатых теплообменных пластин (плаcтины Funke, Germany); - изготовление из трубчатых теплообменников.Трубчатые пастеризаторы применяются для обработки продуктов высокой степени вязкости (молочные напитки, сливки, смесь мороженого, кремы, майонезы, кетчупы и т.д.); - комбинированные (секции регенерации и охладитель изготовлены из пластинчатых теплообменников, пастеризатор из трубчатого теплообменника); - двухсекционные (секция регенерации + секция пастеризации, производство вина, пива, сыра, сока); - трех секционные (секция регенерации +секция охлаждения + секция пастеризации, для производства вина, пива, сока, сыра); - встроенный выдерживать может состоять из одной и двух секций (молоко – 30 секунд и кисломолочная продукция – 300 секунд); - двух насосная система на продукте (один молочный насос устанавливается на подаче на секцию регенерации (подача продукцию на пастеризацию), второй молочный насос (с большим напором) устанавливается на линии пастеризованного продукта, данная система применяется для предотвращения попадания, не пастеризованного молока на линию пастеризованного); - двух насосная система на подаче перегретой воды (один насос устанавливается на линии подачи перегретой воды на секцию пастеризации (управление производительностью насоса происходит с помощью частотного преобразователя по обратной связи по температуре выхода пастеризованного молока из секции пастеризации), второй насос установлен на линии подачи перегретой воды в секцию охлаждения (для подогрева молока для сквашивания), управление производительностью насоса производится частотным преобразователем по обратной связи по температуре выхода подогретого молока с секции охлаждения); - значением температуры выхода пастеризованного молока с первой секции регенерации на секцию охлаждения. Разделяют три варианта: •при первом варианте - температура выхода с первой секции регенерации на секцию охлаждения Т=+10 - +15 °С (этот вариант подходит для производств, где доминирует продукция в виде пастеризованного молока), при таком варианте нужно меньше ледяной воды, значительно экономится электрическая энергия, требуется генератор ледяной воды меньшей мощности (меньшая цена); • при втором варианте - температура выхода с первой секции регенерации на секцию охлаждения Т=+22 - +24°C (этот вариант подходит для производств, где продукция в виде пастеризованного молока сопоставима с кисломолочной продукцией, оптимальное соотношение расхода ледяной воды; • при третьем варианте - температура выхода с первой секции регенерации на секцию охлаждения Т=+37 - 45 °С (этот вариант подходит для производств, где доминирует продукция в виде кисломолочной продукции), т.е. при производстве пастеризованного молока требуется генератор ледяной воды большей мощности (энергозатратно), зато при производстве кисломолочной продукции генератор ледяной воды не нужен. Так как известно, что с помощью холодильной системы при охлаждении тратится электрической энергии в 3 раза меньше (значение COP компрессора) чем при нагреве, последний вариант эффективнее использовать там, где доминирует в основном кисломолочная продукция, а пастеризованное молоко не значительно. Поэтому, если рассматривать систему энергосбережения, тогда необходимо иметь на производстве, либо две пастеризационно охладительных установки работающих в разных режимах, либо первую секцию регенерации необходимо производить из 2 - 3 секций; - степень автоматизации (одно канальные контроллеры с прибором регистрации технологического процесса, или полнофункциональный промышленный компьютер с сенсорным экраном, с выводом в за архивированном виде технологического процесса на сменный USB накопитель (флешка); - четырех секционные (охладитель, первая секция регенерации (отвод на сепарацию), вторая секция регенерации (отвод на гомогенизацию), пастеризатор, нагревание от УНВ (установка для производства перегретой воды), электрический бойлер); - пяти секционные (охладитель, первая секция регенерации (отвод на сепарацию) + вторая секция регенерации (отвод на гомогенизацию), секция пастеризации, секция производства перегретой воды (пар - перегретая вода); - шести секционные (охладитель, первая секция регенерации (отвод на сепарацию) + вторая секция регенерации (отвод на гомогенизацию), секция регенерации( вход с гомогенизации и выход с пастеризации), секция пастеризации, секция производства перегретой воды (пар - перегретая вода); ПОУМ-3000(электро выдерживатель 30 и 300 секунд, CIP, встроенный сенсорный дисплей и встроенным компьютер) - встроенный выдерживать может состоять из одной и двух секций (молоко – 30 секунд и кисломолочная продукция – 300 секунд); - двух насосная система на продукте (один молочный насос устанавливается на подаче на секцию регенерации (подача продукцию на пастеризацию), второй молочный насос (с большим напором) устанавливается на линии пастеризованного продукта, данная система применяется для предотвращения попадания, не пастеризованного молока на линию пастеризованного); - двух насосная система на подаче перегретой воды (один насос устанавливается на линии подачи перегретой воды на секцию пастеризации (управление производительностью насоса происходит с помощью частотного преобразователя по обратной связи по температуре выхода пастеризованного молока из секции пастеризации), второй насос установлен на линии подачи перегретой воды в секцию охлаждения (для подогрева молока для сквашивания), управление производительностью насоса производится частотным преобразователем по обратной связи по температуре выхода подогретого молока с секции охлаждения); - значением температуры выхода пастеризованного молока с первой секции регенерации на секцию охлаждения. Разделяют три варианта: •при первом варианте - температура выхода с первой секции регенерации на секцию охлаждения Т=+10 - +15 °С (этот вариант подходит для производств, где доминирует продукция в виде пастеризованного молока), при таком варианте нужно меньше ледяной воды, значительно экономится электрическая энергия, требуется генератор ледяной воды меньшей мощности (меньшая цена); • при втором варианте - температура выхода с первой секции регенерации на секцию охлаждения Т=+22 - +24°C (этот вариант подходит для производств, где продукция в виде пастеризованного молока сопоставима с кисломолочной продукцией, оптимальное соотношение расхода ледяной воды; • при третьем варианте - температура выхода с первой секции регенерации на секцию охлаждения Т=+37 - 45 °С (этот вариант подходит для производств, где доминирует продукция в виде кисломолочной продукции), т.е. при производстве пастеризованного молока требуется генератор ледяной воды большей мощности (энергозатратно), зато при производстве кисломолочной продукции генератор ледяной воды не нужен. Так как известно, что с помощью холодильной системы при охлаждении тратится электрической энергии в 3 раза меньше (значение COP компрессора) чем при нагреве, последний вариант эффективнее использовать там, где доминирует в основном кисломолочная продукция, а пастеризованное молоко не значительно. Поэтому, если рассматривать систему энергосбережения, тогда необходимо иметь на производстве, либо две пастеризационно охладительных установки работающих в разных режимах, либо первую секцию регенерации необходимо производить из 2 - 3 секций; - степень автоматизации (одно канальные контроллеры с прибором регистрации технологического процесса, или полнофункциональный промышленный компьютер с сенсорным экраном, с выводом в за архивированном виде технологического процесса на сменный USB накопитель (флешка);поум-500: Нагрев и охлаждение Вес: 650 кг

995 000 руб.
Москва
Чиллеры для охлаждения жидкостей

Чиллеры для охлаждения жидкостей

- полностью модульная конструкция; - установлен датчик потока воды; - щит изготовлен по IP-54; - встроенный насос Lawara (Italy); - холодидльные компрессора Bitzer(Germany); - теплообменники Alfa-Laval, Danfoss; - электроавтоматика - Schneider Electric; Опции: - встроенная емкость для пропиленгликоля; - система зимнего пуска; - клапан производительности; - испаритель труба в емкости(трубный погружной), кожухотрубный - встроенный PLC контроллер с TOUCH панелью для точного управления подачи хладогента в испаритель в зависимости от обратной связи по температуре; - подключение к SCADA системам (внешний мониторинг и управление); - уличное исполнение (изотермическое машинное отделение); - встроенный разборный пластинчатый теплообменник FUNKE(Germany) (для охлаждения химически актиных веществ, охлаждения жидкости с включениями и загрязненной); - водяной конденсатор с клапан регулировки давления конденсации; Чиллер со встроенным разборным пластинчатым противоточным теплообменником с пластинами AISI 316 FUNCKE (Germany), применяется для охлаждения загрязненной воды, масла, кислот, высоко агрессивных жидкостей. Охлаждение масла происходит следующим образом: в чиллере с помощью меднопаянного противоточного теплообменника охлаждается пропиленгликоль, который в свою очередь охлаждает масло в разборном противоточном теплообменнике FUNCE (нержавеющее исполнение AISI316).Chiller-25: Охлаждение Длина: 93 см Ширина: 57 см Высота: 120 см Вес: 81 кг

159 840 руб.
Москва
Газовый котел HUBERT AGB 40DL Wi-Fi настенный двухконтурный

Газовый котел HUBERT AGB 40DL Wi-Fi настенный двухконтурный

⁣Газовый котел HUBERT AGB 40DL Wi‑Fi предназначен для отопления частных домов и крупных квартир с индивидуальной системой отопления. Модель мощностью 40 кВт подходит для объектов увеличенной площади и обеспечивает стабильную работу системы отопления и горячего водоснабжения в условиях российского климата. Модель HUBERT AGB 40DL Wi‑Fi разработана для объектов, где требуется стабильное отопление и комфортное горячее водоснабжение при высокой нагрузке системы. Модель подходит как для новых систем отопления, так и для модернизации уже установленного оборудования в жилых зданиях и применяется для: частных домов большой площади коттеджей и таунхаусов квартир с автономным отоплением замены устаревшего газового котла систем отопления с теплыми полами удаленного управления отоплением через Wi‑Fi Котел сочетает современные функции управления и инженерные решения, направленные на снижение эксплуатационных затрат и повышение удобства использования оборудования. Конструкция ориентирована на длительную ежедневную работу в условиях жилых объектов. Основные преимущества модели: гарантия производителя - 5 лет управление котлом через Wi‑Fi КПД до 93% и снижение расхода газа низкий уровень шума - до 45 дБ автоматическая система самодиагностики компактное настенное исполнение интеллектуальное управление мощностью Газовый котёл HUBERT AGB 40DL Wi‑Fi разработан с учетом реальных условий эксплуатации в Российской Федерации. Оборудование стабильно работает при пониженном давлении газа и перепадах напряжения электросети, что особенно важно для частных домов и региональных инженерных сетей. Встроенные системы защиты предотвращают замерзание контуров отопления и горячего водоснабжения, автоматически отключают подачу газа при возникновении неисправностей и обеспечивают безопасную непрерывную работу оборудования в течение всего отопительного сезона. Модельный ряд DL Wi‑Fi является одной из наиболее востребованных серий HUBERT благодаря сочетанию удобства управления и надежности эксплуатации. Котлы серии оснащены интеллектуальной системой управления с электронной модуляцией пламени, автоматически регулирующей мощность в зависимости от потребности системы отопления. ЖК‑дисплей отображает текущие параметры работы оборудования и коды самодиагностики, упрощая контроль и обслуживание. Закрытая камера сгорания обеспечивает безопасность эксплуатации и сохранение чистого воздуха в помещении. Характеристики Модельный ряд DL Мощность, кВт 40 Тип камеры сгорания Закрытая Дистанционное управление Есть Программирование по времени Есть Тип программирования по времени Суточное Режим зима-лето Есть Кол-во контуров Двухконтурный Встроенный расширительный бак Есть Встроенный циркуляционный насос Есть Управление Электронное Принцип работы Конвекционный Отапливаемая площадь, м² 400 Тип теплообменника настенного котла Монотермический Материал первичного теплообменника Медь Материал вторичного теплообменника Нержавеющая сталь Газ-контроль Есть Патрубок подключ. газа 3/4❞ Диаметр дымохода, мм 60/100 Производ. по нагреву воды, лит/мин 20,3 Max расход природного газа, м³/ч 4,2 Патрубок подключ. контура отопления 3/4❞ Патрубок подключ. контура ГВС 1/2❞ Высота, мм 730 Длина, мм 460 Ширина, мм 330 Вес, кг 42 Срок гарантии, мес. 60 Доп. настройка котла по мощности Да WiFi модуль Есть Подключение бойлера косвенного нагрева Нет Подключение к солнечному коллектору Есть Подключение датчика наружной температуры Нет Подключение комнатного термостата Есть

87 800 р.
Королев
Газовый котел HUBERT Smart AGB 10DY настенный двухконтурный

Газовый котел HUBERT Smart AGB 10DY настенный двухконтурный

⁣Настенные газовые котлы HUBERT модельного ряда DY зарекомендовали себя на рынке отопительного оборудования как надежные, экономические и доступные по стоимости котлы. В моделях DY установлено два теплообменника, что повышает надежность и долговечность работы котла. По итогам эксплуатации котлы DY не имеют нареканий от потребителей, а также получили высокую оценку технических специалистов. Несомненным плюсом также является то, что настенные газовые котлы HUBERT легко переводятся на сжиженный газ, путем замены форсунок. Особенности настенных газовых котлов HUBERT DY Два режима отопления: 1 (радиатор), 2 (теплый пол) Два режима работы котла: 1 (отопление + ГВС), 2 (только отопление) Два режима работы насоса по времени: 1 (3 мин. работает, 7 мин. отдыхает), 2 (постоянная циркуляция) Два вида подключения датчиков давления воды в системе отопления Регулировка разницы температуры «подачи» и «обратки». Радиаторы (5°C ~ 30°C), теплый пол (0°C ~ 25°C) Подключение датчика температуры контроля наружного воздуха (0°C ~ 25°C) Два вида настройки максимальной температуры ГВС. 1 (50°C), 2 (60°C) Возможность подключения внешнего комнатного термостата. ЖК-дисплей показывает всю необходимую информацию о работе котла (температуру, настроенные параметры, информацию о работе системы самодиагностики, параметры суточного программирования). Низкий шум при работе котла на низкой мощности (не более 45дБ). Микрокомпьютер интеллектуальной системы управления. Высокая степень безопасности (оснащен системой защиты от замерзания в контурах отопления и ГВС) Непрерывная электронная модуляции пламени в режимах отопления и ГВС позволяет достигать КПД до 93%, дополнительно экономия до 5% газа. Гарантированный пуск при пониженном давлении газа до 400 Па. Два диапазона регулирования в системе отопления: 30-80°C и 30-60°С (режим теплые полы) Закрытая камера сгорания обеспечивает чистый воздух в помещении. Система защиты теплообменника от перегрева: водяной насос продолжает работать в течении приблизительно 1 минуты после отключения ГВС. Система приоритета горячего водоснабжения. Функция комфортного горячего водоснабжения. Простота и удобство монтажа котлов HUBERT относительно напольных котлов. Режим зима-лето Характеристики Модельный ряд DY Мощность, кВт 10 Тип камеры сгорания Закрытая Дистанционное управление Нет Режим зима-лето Есть Кол-во контуров Двухконтурный Встроенный расширительный бак Есть Встроенный циркуляционный насос Есть Управление Электронное Принцип работы Конвекционный Отапливаемая площадь, м² 100 Тип теплообменника настенного котла Монотермический Материал первичного теплообменника Медь Материал вторичного теплообменника Нержавеющая сталь Газ-контроль Есть Патрубок подключ. газа 1/2❞ Диаметр дымохода, мм 60/100 Производ. по нагреву воды, лит/мин 10.3 Max расход природного газа, м³/ч 1,2 Патрубок подключ. контура отопления 3/4❞ Патрубок подключ. контура ГВС 1/2❞ Высота, мм 670 Длина, мм 370 Ширина, мм 250 Вес, кг 25,8 Срок гарантии, мес. 60 Доп. настройка котла по мощности Да WiFi модуль Нет Подключение бойлера косвенного нагрева Нет Подключение к солнечному коллектору Есть Подключение датчика наружной температуры Есть Подключение комнатного термостата Есть

49 200 р.
Королев
Как рассчитать обогрев загородного дома

Как рассчитать обогрев загородного дома

Вопрос, чем отапливать дом, лучше решать не после первой холодной ночи, а еще на этапе стройки. Здесь важно учитывать не только расходы на приобретение техники. Важно учитывать затраты на монтаж, особенности регулировки, качество обогрева и требования к обслуживанию. Для дома без газа можно сравнить конвекторное отопление, электрический котел и теплый пол. Один из современных вариантов – отопление бани теплым полом в котором электрический нагрев используется вместе с циркулирующим внутри герметичной трубы теплоносителем. Сравниваем популярные способы отопления У каждого решения существуют определенные достоинства и нюансы: • радиаторы начинают отдавать тепло достаточно быстро, но прогрев помещения может происходить неравномерно; • конвекторы несложно монтируются, но не всегда обеспечивают одинаковую температуру во всех частях комнаты; • котельная система может использоваться в домах большой площади, но нуждается в разводке, радиаторах и дополнительной технике; • теплый пол обеспечивает поступление тепла снизу по всей площади комнаты и сохраняет свободное пространство. Если хочется организовать отопление без котла, циркуляционных насосов и трудоемкого монтажа трубопроводов, стоит рассмотреть XL PIPE теплый пол. Система представляет собой герметичную трубу из полиэтилена с жидким теплоносителем и нагревательным элементом внутри. Она выпускается в виде готовых отрезков, температура которых контролируется с помощью терморегулятора. Технические сведения и варианты поставки опубликованы на официальном сайте XL PIPE. Пять преимуществ напольной системы отопления 1. Комфортный прогрев помещения Нагретый воздух распространяется вверх от напольной поверхности, создавая приятный микроклимат в жилом пространстве. По комнате приятно ходить босиком, а холодных участков становится меньше. 2. Свободная планировка На стенах не нужны радиаторы. Это позволяет удобнее разместить мебель и не нарушать выбранный дизайн помещения. 3. Раздельное управление температурой В каждой комнате можно настроить собственную температуру. Не приходится поддерживать высокую температуру во всех комнатах, когда некоторые из них пустуют. 4. Сочетаемость с отделочными материалами Система предназначена для использования с разными вариантами отделки пола, исключая древесину и пробку. При укладке ламината или инженерного паркета необходимо применять покрытия, разрешенные производителем для эксплуатации с теплым полом. Это поможет предотвратить повреждение замков из-за температуры и не потерять гарантию на материал. 5. Несложное обслуживание системы В системе отсутствуют котел, дымоход и отопительные батареи, нуждающиеся в периодической очистке. После монтажа пользователю остается только выбрать подходящий температурный режим. Что проверить перед установкой Даже хорошее оборудование не обеспечит ожидаемый результат при ошибках в подготовке. До покупки желательно: • рассчитать теплопотери дома; • проанализировать уровень утепления пола, стен и кровельной системы; • уточнить величину выделенной мощности электросети; • заранее определить тип финишного покрытия пола; • определить индивидуальные зоны отопления; • подобрать подходящий интервал монтажа и протяженность элементов. Если система должна самостоятельно обогревать все здание, расчет особенно важен. Ориентироваться лишь на общую площадь здания не стоит: реальные теплопотери зависят от утепления, количества и размера окон. Где можно использовать систему Электро-водяной обогрев можно использовать в частном жилье, дачном строении, квартире, банном комплексе, гараже или коммерческом пространстве. Особенно он удобен там, где невозможно подключиться к газовой сети, а установка отдельной котельной кажется слишком сложной. При выборе, чем отапливать дом, стоит анализировать все затраты, включая покупку системы, ее установку, энергопотребление и обслуживание. После профессионального расчета можно определить, достаточно ли теплого пола для полного обогрева или потребуется дополнительная отопительная система. И если вам нужно узнать чем отопить частный дом, на сайте можно легко решить этот и все другие вопросы. Вопросы и ответы Можно ли использовать XL PIPE как основное отопление? Да, если оборудование способно покрыть фактические потери тепла объекта. Можно ли укладывать ламинат поверх теплого пола? Да, при правильной настройке температуры и применении ламината с соответствующей маркировкой. Нужна ли отдельная котельная? Нет. Система функционирует на электричестве без монтажа классической котельной. Допускается ли монтаж системы в отдельном помещении? Да. Отдельную зону можно оборудовать в ванной комнате, спальне или утепленном балконном помещении. Что сделать перед покупкой? С проверки потребности здания в тепле, доступной мощности и планировки объекта. Это позволит избежать неоправданных затрат и недостаточной мощности.

—
Красноярск
Газовый котел HUBERT Smart AGB 13DY настенный двухконтурный

Газовый котел HUBERT Smart AGB 13DY настенный двухконтурный

Настенные газовые котлы HUBERT модельного ряда DY зарекомендовали себя на рынке отопительного оборудования как надежные, экономические и доступные по стоимости котлы. В моделях DY установлено два теплообменника, что повышает надежность и долговечность работы котла. По итогам эксплуатации котлы DY не имеют нареканий от потребителей, а также получили высокую оценку технических специалистов. Несомненным плюсом также является то, что настенные газовые котлы HUBERT легко переводятся на сжиженный газ, путем замены форсунок. Особенности настенных газовых котлов HUBERT DY Два режима отопления: 1 (радиатор), 2 (теплый пол) Два режима работы котла: 1 (отопление + ГВС), 2 (только отопление) Два режима работы насоса по времени: 1 (3 мин. работает, 7 мин. отдыхает), 2 (постоянная циркуляция) Два вида подключения датчиков давления воды в системе отопления Регулировка разницы температуры «подачи» и «обратки». Радиаторы (5°C ~ 30°C), теплый пол (0°C ~ 25°C) Подключение датчика температуры контроля наружного воздуха (0°C ~ 25°C) Два вида настройки максимальной температуры ГВС. 1 (50°C), 2 (60°C) Возможность подключения внешнего комнатного термостата. ЖК-дисплей показывает всю необходимую информацию о работе котла (температуру, настроенные параметры, информацию о работе системы самодиагностики, параметры суточного программирования). Низкий шум при работе котла на низкой мощности (не более 45дБ). Микрокомпьютер интеллектуальной системы управления. Высокая степень безопасности (оснащен системой защиты от замерзания в контурах отопления и ГВС) Непрерывная электронная модуляции пламени в режимах отопления и ГВС позволяет достигать КПД до 93%, дополнительно экономия до 5% газа. Гарантированный пуск при пониженном давлении газа до 400 Па. Два диапазона регулирования в системе отопления: 30-80°C и 30-60°С (режим теплые полы) Закрытая камера сгорания обеспечивает чистый воздух в помещении. Система защиты теплообменника от перегрева: водяной насос продолжает работать в течении приблизительно 1 минуты после отключения ГВС. Система приоритета горячего водоснабжения. Функция комфортного горячего водоснабжения. Простота и удобство монтажа котлов HUBERT относительно напольных котлов. Режим зима-лето Характеристики Модельный ряд DY Мощность, кВт 13 Тип камеры сгорания Закрытая Дистанционное управление Нет Режим зима-лето Есть Кол-во контуров Двухконтурный Встроенный расширительный бак Есть Встроенный циркуляционный насос Есть Управление Электронное Принцип работы Конвекционный Отапливаемая площадь, м² 130 Тип теплообменника настенного котла Монотермический Материал первичного теплообменника Медь Материал вторичного теплообменника Нержавеющая сталь Газ-контроль Есть Патрубок подключ. газа 1/2" Диаметр дымохода, мм 60/100 Производ. по нагреву воды, лит/мин 10.3 Max расход природного газа, м³/ч 1,5 Патрубок подключ. контура отопления 3/4" Патрубок подключ. контура ГВС 1/2" Высота, мм 670 Длина, мм 370 Ширина, мм 250 Вес, кг 25,8 Срок гарантии, мес. 60 Доп. настройка котла по мощности Да WiFi модуль Нет Подключение бойлера косвенного нагрева Нет Подключение к солнечному коллектору Есть Подключение датчика наружной температуры Есть Подключение комнатного термостата Есть

49 500 р.
Королев
Газовый котел HUBERT Smart AGB 18DY настенный двухконтурный

Газовый котел HUBERT Smart AGB 18DY настенный двухконтурный

Настенные газовые котлы HUBERT модельного ряда DY зарекомендовали себя на рынке отопительного оборудования как надежные, экономические и доступные по стоимости котлы. В моделях DY установлено два теплообменника, что повышает надежность и долговечность работы котла. По итогам эксплуатации котлы DY не имеют нареканий от потребителей, а также получили высокую оценку технических специалистов. Несомненным плюсом также является то, что настенные газовые котлы HUBERT легко переводятся на сжиженный газ, путем замены форсунок. Особенности настенных газовых котлов HUBERT DY Два режима отопления: 1 (радиатор), 2 (теплый пол) Два режима работы котла: 1 (отопление + ГВС), 2 (только отопление) Два режима работы насоса по времени: 1 (3 мин. работает, 7 мин. отдыхает), 2 (постоянная циркуляция) Два вида подключения датчиков давления воды в системе отопления Регулировка разницы температуры «подачи» и «обратки». Радиаторы (5°C ~ 30°C), теплый пол (0°C ~ 25°C) Подключение датчика температуры контроля наружного воздуха (0°C ~ 25°C) Два вида настройки максимальной температуры ГВС. 1 (50°C), 2 (60°C) Возможность подключения внешнего комнатного термостата. ЖК-дисплей показывает всю необходимую информацию о работе котла (температуру, настроенные параметры, информацию о работе системы самодиагностики, параметры суточного программирования). Низкий шум при работе котла на низкой мощности (не более 45дБ). Микрокомпьютер интеллектуальной системы управления. Высокая степень безопасности (оснащен системой защиты от замерзания в контурах отопления и ГВС) Непрерывная электронная модуляции пламени в режимах отопления и ГВС позволяет достигать КПД до 93%, дополнительно экономия до 5% газа. Гарантированный пуск при пониженном давлении газа до 400 Па. Два диапазона регулирования в системе отопления: 30-80°C и 30-60°С (режим теплые полы) Закрытая камера сгорания обеспечивает чистый воздух в помещении. Система защиты теплообменника от перегрева: водяной насос продолжает работать в течении приблизительно 1 минуты после отключения ГВС. Система приоритета горячего водоснабжения. Функция комфортного горячего водоснабжения. Простота и удобство монтажа котлов HUBERT относительно напольных котлов. Режим зима-лето Характеристики Модельный ряд DY Мощность, кВт 18 Тип камеры сгорания Закрытая Дистанционное управление Нет Режим зима-лето Есть Кол-во контуров Двухконтурный Встроенный расширительный бак Есть Встроенный циркуляционный насос Есть Управление Электронное Принцип работы Конвекционный Отапливаемая площадь, м² 180 Тип теплообменника настенного котла Монотермический Материал первичного теплообменника Медь Материал вторичного теплообменника Нержавеющая сталь Газ-контроль Есть Патрубок подключ. газа 1/2" Диаметр дымохода, мм 60/100 Производ. по нагреву воды, лит/мин 10,3 Max расход природного газа, м³/ч 2 Патрубок подключ. контура отопления 3/4" Патрубок подключ. контура ГВС 1/2" Высота, мм 670 Длина, мм 370 Ширина, мм 250 Вес, кг 26,5 Срок гарантии, мес. 60 Доп. настройка котла по мощности Да WiFi модуль Нет Подключение бойлера косвенного нагрева Нет Подключение к солнечному коллектору Есть Подключение датчика наружной температуры Есть Подключение комнатного термостата Есть

49 700 р.
Королев