Противни со съёмным бортом

Энгельс

lehrmann-gmbh.promportal.su

Предназначены для выпечки пирогов и тортов, изготовления десертов из бисквитов, желе, суфле и других требующих формовки продуктов. Благодаря съемному борту нарезанные изделия удобно извлекать из противня без потери ровного края у всех кусочков.
ОСОБЕННОСТИ ПРОТИВНЕЙ:

* Изготовлены из высококачественных материалов, отвечающих гигиеническим стандартам.
* Четыре способа крепления съемного борта, благодаря чему вы можете выбрать подходящий именно вам вариант.
* Отсутствие коррозий поверхности вследствие изготовления из алюминия.
* Хорошая пропекаемость кондитерских и хлебобулочных изделий.
* Небольшой вес благодаря использованию алюминия толщиной 1.5 мм.
* Съемный борт (открытие вверх) по короткой стороне противня.СПЕЦИФИКАЦИЯ ПРОТИВНЕЙ:
Стандартные размеры (мм) 580х100, 580х200, 580х400, 600х100, 600х200, 600х400, 400х300
Высота бортов (мм) 50
Толщина (мм) 1,5
Материал алюминий
Покрытие без покрытия

Кроме стандартных размеров возможно изготовление под заказ.

Ссылка на сайт: https://lehrmanngmbh.de/ru/forms-and-trays/cake-traysМатериал: Алюминий
Высота бортика: 50 мм

05.05.2025

Другие объявления автора: Светлана Смородникова Lehrmann GmbH

Хлеборезательная машина для нарезки сухариков

Универсальное оборудование на основе ленточного ножа для нарезания хлеба для производства сухариков и тонких хлебных чипсов (от 1,5 мм толщины). Хорошо подходит как для ржаного хлеба, так и для мягкой и хрупкой выпечки, в том числе с начинками (сухофрукты, семечки, орехи и т.п.) ОСОБЕННОСТИ МАШИНЫ: * Современная технология, позволяющая легко управлять и обслуживать машину. * Отличное качество реза любого вида хлеба благодаря специальной системе смазки. * Автоматическая укладка нарезанных ломтиков на противни или ленту туннельной печи. * Нарезанные кусочки автоматически рассыпаются на противне и сразу готовы для помещения в печь. * Специальное устройство очистки и смазывания ножа маслом. * Возможность посыпки специями и распрыскивания масла на подготовленный продукт. * Корпус сконструирован с учетом норм по безопасности эксплуатации. * Обслуживание двумя (закладка кассет, приемка противней) или тремя (с дополнительной укладкой противней, если не добавлена опция автоматического возврата) операторами.СТАНДАРТНАЯ КОМПЛЕКТАЦИЯ: * Корпус машины из нерж. стали * Набор кассет (модулей) для укладки хлеба * Ленточный нож * Система смазки и очистки ножей * Система очистки барабановДОПОЛНИТЕЛЬНАЯ КОМПЛЕКТАЦИЯ: * Автоматический возврат противней и подъемный лифт * Дополнительный транспортер для опрыскивания нарезанных ломтиков маслом и/или посыпки пряностямиТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ: Подключение (В / Гц) 380 / 50 / 3 фазы Мощность (кВт) 2,28 Потребление сжатого воздуха (м3/мин / бар) 0,1 / 0,6 Производительность одной кассеты (нарезов/мин) до 60 в зависимости от размеров кассеты Производительность (противней/мин) 1 - 4 Толщина нарезки (мм) 1,5 - 10 Размеры противня (мм) 965 х 580 х 20 Высота (мм) 2084 Длина (мм) 4113 Ширина (мм) 2107 Вес нетто (кг) 750 Ссылка на сайт: https://lehrmanngmbh.de/ru/equipment/bread-slicer-tp-60

—

Энгельс

Распылительная система для смазки хлебных форм Compact 2

Специальная машина для распрыскивания масла на кассетные формы для выпечки хлеба. ОСОБЕННОСТИ МАШИНЫ: * Простое перемещение благодаря четырем встроенным колесам. * Автоматическое определение размеров противня. * Настройка скорости распыления при помощи частотного регулятора электродвигателя. * Регулировка времени распыления благодаря счетчику импульсов. * Регулирование высоты распыления. * Настройка управляющего давления воздуха с помощью регулятора воздушного фильтра. * Настройка распыленного воздуха благодаря регулятору потока. * Регулировка давления продукта при помощи регулятора давления воздуха. * Линейная направляюшая система для перемещения стержня распылительного устройства.СТАНДАРТНАЯ КОМПЛЕКТАЦИЯ: * Корпус из нержавеющей стали * Четыре распылительных головки низкого давления из нержавеющей стали * Два электромагнитных клапана для активации распылительных головок * Основной переключатель распылительного устройства вкл. / выкл. * Трансформатор 230 В * Переключатель системы распыления вкл. / выкл. * Программируемый контроллер для оптимальной работы распылительного устройства * Два бесконтактных переключателя для обнаружения противней * Несколько соединительных и защитных элементов * Встроенный фильтр масла Для подключения системы на месте установки необходимо питание 230 В, 50 Гц и подача сжатого воздуха минимум 6 бар. ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ: Электропитание (В / Гц) 230 / 50 Давление сжатого воздуха (бар) 6 Высота распылительного стола (мм) 940 Максимальная высота распыления (мм) 20 Скорость распыления (м/мин) 12 - 15 Объем резервуара для масла (л) 10 Ссылка на сайт: https://lehrmanngmbh.de/ru/equipment/spray-machine-compact-2

—

Энгельс

Распылительная система для смазки хлебных форм Uni 800

Универсальная автоматизированная машина для распрыскивания масла на формы для выпечки хлеба. Благодаря вариациям основных компонентов — распылителя, вытяжки и конвейера — оборудование комбинируется под конкретный запрос клиента. ОСОБЕННОСТИ МАШИНЫ: * Простое перемещение благодаря четырем встроенным колесам. * Оптимальное расположение форм во время распыления благодаря продуманной технике сцепления форм с конвейерной лентой. * Минимальные потери смазочного материала при распылении. * Максимальное удаление частиц масляной взвеси из воздуха с помощью вытяжки. * Настройка скорости распыления при помощи частотного регулятора электродвигателя. * Настройка управляющего давления воздуха с помощью регулятора воздушного фильтра. * Настройка распыленного воздуха благодаря регулятору потока. * Регулировка давления продукта при помощи регулятора давления воздуха. * Возможность длительного неприрывного использования системы (24/7). * Легкая чистка машины.СТАНДАРТНАЯ КОМПЛЕКТАЦИЯ: * Корпус из нержавеющей стали * Вытяжка * Конвейерная лента * Четыре распылительных головки низкого давления из нержавеющей стали * Два электромагнитных клапана для активации распылительных головок * Основной переключатель распылительного устройства вкл. / выкл. * Трансформатор 230 В * Переключатель системы распыления вкл. / выкл. * Программируемый контроллер для оптимальной работы распылительного устройства * Два бесконтактных переключателя для обнаружения противней * Несколько соединительных и защитных элементов * Система автоматического заполнения * Распылительный блок с поддоном в одной из двух конфигурацийДОПОЛНИТЕЛЬНАЯ КОМПЛЕКТАЦИЯ * Центрифужная вытяжкаТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ: Электропитание (В) 230 Мощность мотора (кВт) 0,37 Ширина распыления (мм) 215 Максимальная высота распыления (мм) 50 Объем резервуара для масла (л) 4,5 Ссылка на сайт: https://lehrmanngmbh.de/ru/equipment/spay-machine-uni-800

—

Энгельс

Промышленная мультиварка MeisterKocher

Предназначена для приготовления кондитерских масс, десертов, теста и различных горячих блюд. MeisterKocher— это именно мультиварка, так как ее функционал гораздо шире, чем у любой из современных профессиональных кремоварок. Машина не только нагревает, но и перемешивает, и охлаждает полученный продукт. ОСОБЕННОСТИ МАШИНЫ: * Современная технология, позволяющая легко управлять и обслуживать машину. * Нагревание и варка продукта при температуре до +200°C. * Охлаждение продукта до +2°C с помощью девяти скоростей охлаждения. * Жидкостное охлаждение при помощи холодной воды или гликоля. * Точная настройка нагревания и охлаждения вплоть до одного градуса. * Сохранение до 100 программ-рецептов с разными вариантами цикла: от простого перемешивания до охлаждения готового продукта и подготовки его к дальнейшему использованию или хранению. * Защита рецептов паролем от несанкционированных действий неавторизированных сотрудников. * Интуитивно понятное управление машиной. * Показ актуальной информации о температуре, стадии приготовления, необходимых ингредиентов на большом цветном дисплее. * Плавное перемешивание во время приготовления в обоих направлениях. * Три варианта работы месильного инструмента: перемешивание до однородного состояния, осторожное вмешивание (например, взбитых белков в тесто) и смешивание. * Защита от пригорания, переваривания и образования комков благодаря конструкции месильного инструмента. * Полная герметичность и высокий уровень гигиены благодаря мультифункциональной крышке. * Защита от попадания конденсата в продукт при помощи вывода через окантовку крышки. * Возможность добавления ингредиентов в процессе приготовления. * Удобное опустошение дежи и/или дозировка готового продукта благодаря выходному крану диаметром 80 мм. * Высокий уровень безопасности благодаря защитным системам на крышке и выходном кране. * Простая и удобная чистка машины.В НЕЙ МОЖНО ГОТОВИТЬ: * Кондитерские массы: крема (баварский, ванильный, заварной, кондитерский, лимонный, масляный, тирамису и др.), наполнители (кокосовый, маковый, ореховый, фруктовый и др.), десерты (рисовый пудинг, йогурт, птифур, панна-котта, дульсе де лече и др.), джемы, конфитюры, смесь для мороженого, сахарный сироп, ганащ, фрукты-пашот, фруктовые топпинги, карамель, смесь для бисквитов, масса для биненштих, масса для чизкейка, эклеры и многое другое. * Тесто: для хлеба, булочек, тортов, пирогов и т.д. * Иное: соусы (болоньезе, голландский, томатный и др.) салатные заправки, крема, супы, бульоны, чили кон карне, айнтопф, паста, сыр, майонез, ризотто, овощные пюре, гуляши и многое другое.СЕРИЙНАЯ КОМПЛЕКТАЦИЯ: * Корпус из нержавеющей стали * Дежа из нержавеющей стали с двойными стенками * Месильный инструмент из нержавеющей стали * Выходной кран диаметром 80 мм для опустошения дежи * Скребок для опустошения дежи и очистки выходного крана * Мультифункциональная крышка * Подключение для системы водяного охлажденияДОПОЛНИТЕЛЬНАЯ КОМПЛЕКТАЦИЯ: * Система охлаждения с помощью рециркуляции воздуха, воды или гибридная * Насадка «Арфа» для месильного инструмента, помогающая насыщать воздухом тесто и соусы * Насадка «Аромат» для месильного инструмента, позволяющая пропитывать ароматическими смесями и пряностями (например, коричными палочками, цитрусовой цедрой и т.п.) всю массу продукта и обеспечивающая удобное извлечение специй после завершения процесса * Опция «Wi-fi Assistent” для отправки на e-mail информации о ходе изменения температуры продукта во время всего цикла * Дистанционное обслуживание программного обеспечения и ликвидации неисправностей * Световой сигнал для оповещения о требующих обслуживания стадиях процесса, устанавливаемый в соседних помещениях * Ограничитель подачи воды для чистки машины * Набор для ремонтаТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ: Модель MC-25 MC-35 MC-60 MC-110 MC-180 MC-220 Подключение (В / Гц) 400 / 50 / 3 фазы 400 / 50 / 3 фазы 400 / 50 / 3 фазы 400 / 50 / 3 фазы 400 / 50 / 3 фазы 400 / 50 / 3 фазы Мощность (кВт) 5 7,5 10 16 21 26 Объем дежи (л) 25 35 60 110 180 220 Ширина (мм) 555 555 700 800 900 900 Глубина (мм) 710 830 890 925 1070 1070 Высота (мм) 1020 1137 1060 1100 1311 1311 Вес нетто (кг) 150 188 230 320 445 470 Возможно исполнение в других размерах по запросу. Ссылка на сайт: https://lehrmanngmbh.de/ru/equipment/cooker-meisterkocher

—

Энгельс

Специальные противни

Компания Lehrmann GmbH предлагает различные формы для выпечки хлеба и хлебобулочных изделий. Формы изготавливаются из высококачественных металлических сплавов с нанесением антипригарных покрытий. Благодаря тому, что у нашего производителя самое современное в Европе оборудование, все формы изготавливаются на полностью автоматизированной линии со строгим контролем на каждом этапе. Повышенное внимание уделяется раме и нанесению покрытия, что дает возможность увеличить эксплуатационный срок и улучшить качество выпекаемых изделий. ОСОБЕННОСТИ ФОРМ: * Изготовлены из высококачественых материалов, отвечающих гигиеническим стандартам. * Тесто не прилипает к форме благодаря антипригарному покрытию * Могут храниться в стопках, друг в друге, что экономит место.ВАРИАНТЫ ИСПОЛНЕНИЯ: * Одиночная форма с гладкими стенками * Одиночная форма с рифлением * Одиночная форма с перфорацией * Сдвоенная форма с усиленной рамой Все формы изготавливаются индивидуально, поэтому в заявке сообщите нам следующие параметры: * Размеры формы в формате Длина*Ширина*Высота по дну и по верху (если различаются) * Угол наклона бортов * Наличие рифления либо перфорации * Количество форм Ссылка на сайт: https://lehrmanngmbh.de/ru/forms-and-trays/backing-pan

—

Энгельс

Багетные противни

Багетными называют волнистые противни для выпечки багетов – тонких длинных французских булок. Благодаря специальной форме каждое изделие находится в своем «кармане», что исключает риск склеивания продукции, а тонкий алюминий, из которого изготовлены волны, помогает максимально быстро прогреть противень и не только хорошо пропечь тесто, но и получить знаменитую хрустящую корочку. ОСОБЕННОСТИ ПРОТИВНЕЙ: * Изготовлены из высококачественных материалов, отвечающих гигиеническим стандартам. * Два способа расположения волн – продольное и поперечное. * Две формы волн – с полукруглым и прямоугольным основанием. * Различные варианты размеров противней и самих волн. * Отсутствие коррозий поверхности вследствие изготовления из алюминия. * Хорошая пропекаемость хлебобулочных изделий. * Небольшой вес благодаря использованию алюминия толщиной 1.5 мм.СПЕЦИФИКАЦИЯ ПРОТИВНЕЙ: Стандартные размеры (мм) 600x400, 650x530, 780x580, 800x600, 980x580 Перфорация (мм) 1,8 / 3 / 5 или без перфорации Количество волн (шт) 5 – 12 Расположение волн продольное, поперечное Материал алюминий, рама – алюминий либо нерж. сталь Покрытие антипригарное покрытие, силиконовое покрытие, без покрытия Кроме стандартных размеров возможно изготовление под заказ. Ссылка на сайт: https://lehrmanngmbh.de/ru/forms-and-trays/baguetten-traysМатериал: Алюминий

—

Энгельс

Линия для производства сварных труб

Данное оборудование представляет собой промышленную линию непрерывного действия, предназначенную для производства сварных металлических труб методом холодной прокатки и высокочастотной сварки. Конструктивные особенности: Оборудование смонтировано на массивном длинном основании (станине) серого цвета с желтыми направляющими. Рабочая линия состоит из последовательно установленных формовочных и калибровочных клетей синего цвета. Каждая клеть оснащена системами горизонтальных и вертикальных валков, а также регулировочными маховиками и винтовыми механизмами (желтого цвета) для точной настройки положения инструмента. Привод валков осуществляется через карданные валы и редукторы. Линия включает в себя узлы размотки, формовки, сварки, охлаждения, калибровки и резки готовой продукции. Принцип работы: Исходная металлическая лента (штрипс) подается с разматывателя в формовочные клети, где ей придается цилиндрическая или профильная форма. Затем кромки заготовки свариваются методом высокочастотной сварки. После сварки труба проходит через калибровочные клети для придания точных геометрических размеров и снятия внутренних напряжений, после чего автоматически нарезается на мерные длины. Область применения: Оборудование применяется в металлургической и металлообрабатывающей промышленности для массового производства круглых, квадратных и прямоугольных профильных труб, используемых в строительстве, машиностроении, нефтегазовой отрасли и жилищно-коммунальном хозяйстве.

10 000 р.

Москва

Станок для производства водосточных труб

Данное оборудование представляет собой профилегибочный станок (линию холодной прокатки), предназначенный для непрерывного производства металлических водосточных труб и элементов водосточных систем. Конструктивные особенности: Оборудование смонтировано на массивной станине синего цвета. Линия оснащена системой формовочных валков, закрытой защитными ограждениями желтого цвета с решетчатой структурой, обеспечивающими безопасность эксплуатации. С левой стороны расположена гидравлическая станция (синий бак с электродвигателем и манометром), соединенная с рабочими узлами системой рукавов высокого давления. Выходной узел обеспечивает формовку и вывод готового изделия (гофрированной трубы). Принцип работы: Рулонная сталь (оцинкованная или с полимерным покрытием) подается в станок. Проходя через систему валков, металлическая лента приобретает заданное поперечное сечение и гофрированный профиль. По достижении заданной длины срабатывает отрезной механизм, отделяющий готовую трубу (как показано в правой части фотографии). Область применения: Оборудование применяется в строительной и металлообрабатывающей промышленности для массового производства водосточных труб, используемых в системах кровельного водоотвода промышленных, коммерческих и жилых зданий.

10 000 р.

Москва

Автоматический сервоподатчик

Данное оборудование представляет собой автоматический сервоподатчик, предназначенный для точной и высокоскоростной подачи рулонного или листового металла в зону обработки (например, в пресс или профилегибочный станок). Конструктивные особенности: Оборудование смонтировано в прочном металлическом корпусе, окрашенном в оранжевый и белый цвета. Основным рабочим органом является система подающих роликов, обеспечивающих плавное перемещение материала. На верхней панели расположены пневматические цилиндры с системой подвода сжатого воздуха (трубки оранжевого и синего цвета), предназначенные для создания необходимого прижимного усилия и предотвращения проскальзывания металла. Спереди установлены направляющие дуги для стабилизации положения полосы. На корпусе нанесена маркировка модели (NCF-300, NCF-388). Принцип работы: Принцип работы основан на использовании серводвигателя, который обеспечивает точное дозирование длины подачи материала в соответствии с заданной программой. Пневматическая система регулирует прижим роликов в зависимости от толщины обрабатываемого металла. Область применения: Оборудование применяется в металлообрабатывающей промышленности в составе автоматизированных линий штамповки, резки и холодной прокатки для повышения точности и производительности производственных процессов.

10 000 р.

Москва

Станок для производства профилей для гипсокартона

Данное оборудование представляет собой профилегибочный станок (линию холодной прокатки), предназначенный для непрерывного производства легких стальных профилей (ЛСП), используемых в системах сухого строительства. Конструктивные особенности: Оборудование смонтировано на массивной станине синего цвета. Основным рабочим узлом является система последовательно установленных формовочных валков (черного цвета), оснащенная регулировочными механизмами с маховиками для точной настройки геометрии профиля. В передней части расположено пробивное и отрезное устройство. Управление осуществляется посредством выносного пульта с сенсорным дисплеем и кнопочной панелью, а также отдельного электрического шкафа, расположенных с правой стороны. Привод узлов обеспечивается электродвигателями, размещенными в левой части линии. Принцип работы: Исходная оцинкованная стальная лента подается в станок и проходит через систему валков, приобретая заданную C- или U-образную конфигурацию. Затем в профиле пробиваются технологические отверстия, после чего готовое изделие автоматически нарезается на заданную длину. Область применения: Оборудование применяется в строительной индустрии для массового производства каркасных элементов (стоек, направляющих, потолочных профилей) при возведении каркасно-обшивных конструкций, подвесных потолков и перегородок.

10 000 р.

Санкт-Петербург

Гидравлическая разматывающая машина

Данное оборудование представляет собой гидравлическое разматывающее устройство (декоилер), предназначенное для приема, фиксации и подачи металлической рулонной стали в автоматизированные линии холодной прокатки или резки. Конструктивные особенности: Оборудование смонтировано на массивной станине синего цвета. Основным рабочим органом является гидравлический разжимной барабан (оправка) желтого цвета, покрытый защитной пленкой. Барабан оснащен механизмом радиального разжатия для надежной фиксации внутреннего диаметра рулона. В нижней части расположена гидравлическая тележка (загрузочное устройство) с наклонной платформой и защитными накладками, предназначенная для подъема и подачи рулона на барабан. Для защиты кабельных линий и шлангов при перемещении тележки используется гибкий кабельный канал (энергоцепь). Принцип работы: Рулон металла подается на платформу загрузочной тележки, которая гидравлическим приводом поднимает и надвигает его на разжимной барабан. После фиксации рулона барабан разжимается, а тележка опускается в исходное положение. В процессе работы разматыватель обеспечивает плавное вращение рулона и подачу металлической ленты в перерабатывающую линию с заданным натяжением. Область применения: Оборудование применяется в металлообрабатывающей промышленности в составе профилегибочных линий (для производства профнастила, штакетника, C-профиля), а также в линиях продольной и поперечной резки рулонной стали.

10 000 р.

Москва