РГС-60 наземный стальной горизонтальный резервуар объемом 60 м3

Мобильный комплекс очистной МКО-1000.02

Мобильный комплекс очистной МКО-1000.02 предназначен для технологического процесса мойки (зачистки) резервуаров от светлых углеводородных соединений (нефтепродуктов) объемом от 5 до 5000 м3. - Условное обозначение: МКО 1000.02 У3 - Технические условия ТУ 3618-001-56633208-2002 Потребляемая мощность: 22 кВт Масса, кг: 7542 Заводской номер: 002 К - Изготовитель ОАО «Московское монтажное управление специализированное» Дата выпуска: 02.11.2004 г. Основные технические данные: Объем очищаемой емкости (резервуара), м3 от 5 до 5 000 Объем емкости для моющего раствора, м3 6 Объем емкости углеводородных соединений, м3 4,16 Расход моющего средства*, кг/м2 0,006 Рабочее давление моющего раствора, МПа (кгс/см2) 0,7…1,0 (7…10) Допускаема вакуумметрическая высота всасывания для эжектора, м 8 Нагрев моющего раствора, 0С (не менее) 60 Длина моющей струи, м 12 Дегазация имеется Допустимый уровень звука на рабочем месте по ГОСТ 12.1.003, дБА, не более 80 Габаритные размеры, мм: - длина 6058 - ширина 2438 - высота 2438 Обслуживающий персонал, чел 3 Комплектность: Основное оборудование Мобильный очистной комплекс МКО-1000.02 , шт. 1 Вспомогательное оборудование Рукав нап/вс Ду 50, п/ м 60 Моечная машинка ММТ-5, шт. 1 Кабели гибкие КГ 3х10 + 1х6, м 100 Воздуховоды гибкие серии «Диафлекс», м 30 Документация Паспорт МКОН 02.01-228 ПС, шт. 1 Описание работы мобильного комплекса МКО-1000.02  * Установка конструктивно выполнена в едином модуле, что значительно сокращает время на приведение ее в рабочее состояние перед началом работ и в транспортировочное положение по их окончании. * Обслуживают установку три-четыре оператора. Высокая степень зачистки позволяет произвести смену нефтепродукта, проведение тарировочных, диагностических и огневых работ. * Комплекс изготовлен с габаритами железнодорожного металлического контейнера, в котором установлены емкость для технического моющего раствора (емкость ТМС) и емкость для сбора продуктов очистки углеводородных соединений (емкость УВС). * В емкости ТМС выполнен лабиринт, соединенный с переливным коробом емкости УВС. Над емкостями УВС и ТМС в крыше контейнера имеются проемы, закрываемые люками. * Между емкостями в контейнере образовано машинное отделение, в котором расположены насосное оборудование, электрооборудование и система управления комплексом, распределительный шкаф, элементы вспомогательного оборудования, средства индивидуальной защиты. * Отделение УВС от поверхности очищаемого резервуара основывается на физическом воздействии струи раствора, подаваемой под давлением 1,0 МПа при помощи моечной машины или гидромонитора, и химическом воздействии ТМС, создающего расклинивающий эффект на границе "поверхность – УВС". * В результате образуется неустойчивая эмульсия, откачиваемая в емкость ТМС, в которой происходит фазовое разделение эмульсии на УВС, водный раствор ТМС и механические частицы. * Из емкости ТМС эмульсия перекачивается в лабиринт, где происходит более глубокое разделение на УВС и раствор ТМС. * Для создания условий безопасного использования струйной мойки под давлением при помощи моечных машин или гидромониторов необходимо обеспечить внутри резервуара взрывобезопасное состояние, которое достигается дегазацией с помощью вентилятора, установленного в машинном отделении. * Подсоединение установки к электропитанию осуществляется выносным кабелем. Подача раствора на моечную машинку осуществляется по рукаву. Отсос раствора производится при помощи напорно-всасывающего рукава.Производитель: ООО "Чистый мир"