КВАНТ-Шкив-II - система для центровки шкивов, выверки ременных передач

КВАНТ-Шкив-II - система для центровки шкивов, выверки ременных передач — фото 1
Санкт-Петербург
baltech.promportal.su
Baltech
+78123350085
baltech.promportal.su
Cистема для центровки шкивов и проверки плоскостности лазерная КВАНТ-Шкив-II
Лазерная центровка шкивов ременных и цепных передач позволяет уменьшить аварийность, износ (обрыв) ремней и шкивов, снизить вибрацию и шум, и как следствие, увеличить срок службы подшипниковых опор.

Для лазерной центровки шкивов ременных и цепных передач и оптической проверки плоскостей и направляющих фундаментов предназначена система Квант-Шкив-II. Также она может применяться как строительный лазерный уровень. Она помогает уменьшить время проведения процедуры центровки шкивов. Система лазерной центровки Квант-Шкив-II имеет следующие достоинства: точность центровки является независимой от калибровки излучателя в отличие от импортных систем; возможно использование на максимальное расстояние до 30 м; диаметр и толщина шкивов не имеют значения. Она работает от аккумуляторов, не от батареек, что облегчает работу специалиста.

Особенности системы «Квант-Шкив-II»:

* проста в работе,
* обслуживается одним специалистом,
* имеет высокая точность,
* использует магнитные метки для оптической проверки плоскостности фундаментов и направляющих,
* имеет низкую стоимость по сравнению с аналогами.
Легко определяются все виды перекосов: вертикальный и горизонтальный угловой, параллельный.

По сравнению с подобными системами других фирм, лазерный блок системы «Квант-Шкив-II» устанавливается не на шкивы, а излучает независимую плоскость, что дает возможность сначала проверить качество посадки шкива на рабочем колесе (определить несоосность), а затем выставить шкив привода (электродвигателя) качественно и точно. Регулировка шкива привода осуществляется до тех пор, пока плоскость по всем шести меткам не совпадет с плоскостью рабочего колеса. После устранения несоосности с помощью калиброванных пластин, необходимо проверить натяжение ремней (приспособление в комплекте). По окончании данной проверки процедура центровки считается выполненной.

Пример из практики применения системы лазерной центровки шкивов Квант-Шкив-II:

На кирпичном заводе была проведена лазерная центровка 30 вентиляторов (ручейковые ремни) системой Квант-Шкив-II. После чего за 2 года работы завода была получена экономическая эффективность в 330000 руб. за счет уменьшения затрат на запасные части, экономии электроэнергии и уменьшения времени простоя оборудования.Производитель: Собственное производство
Диаметр шкивов: Не ограничен мм
Мощность лазера: Меньше 1 мВ
Класс лазера: 2
Длина волны ( красный ): Меньше 650 нм
Точность: +0,5 мм/м
Время выравнивания: 5 с
Масса: 460 г
05.05.2025

Другие объявления автора: Baltech

ПРОТОН-СПП - стенд проверки подшипников качения - стандарт

ПРОТОН-СПП - стенд проверки подшипников качения - стандарт

Для повышения надежности работы динамического оборудования на промышленных предприятиях компания BALTECH рекомендует производить проверку подшипников на стендах "ПРОТОН-СПП", которая должна выполняться в несколько этапов. На этапе входного контроля проводится проверка уровней вибрации подшипников на соответствие требованиям по качеству. Входная проверка подшипников проводится по утвержденным нормативным документам и проверяется на соответствие технических параметров по факту. Статистика компании BALTECH показывает, что проверка подшипников при входном контроле отбраковывает до 15% от общего количества подшипниковой продукции. Неликвидная подшипниковая продукция возвращается поставщику на законных основаниях, если проверка подшипников проводилась по действующим нормативным актам входного контроля. Далее, если проверка подшипников на качество прошла успешно, подшипник устанавливается в узел и проводится предпусковая проверка подшипников и оборудования с использованием современных диагностических приборов. Также и в процессе эксплуатации оборудования проверка подшипников проходит на работающем оборудовании, анализируются вибрационные характеристики, температурные характеристики, проводится контроль смазки. Компания BALTECH предлагает комплексный подход, чтобы проверка подшипников принесла значимый результат и экономию финансовых средств для предприятия.Производитель: Собственное производство

—
Санкт-Петербург
ПРОТОН-СПП-II - стенд проверки подшипников качения

ПРОТОН-СПП-II - стенд проверки подшипников качения

Диагностика подшипников на соответствие требованием по качеству, а также входной контроль подшипников при их поступлении на предприятия проводятся на стендах проверки подшипников "ПРОТОН-СПП-II". Тестирование подшипников проводится на соответствие шумовых и вибрационных характеристик нормам. Контроль подшипников должен проводиться на стенде проверки подшипников "ПРОТОН-СПП-II", т.к. диагностика подшипников проводится по допускам вибрационных параметров, определяемых программным обеспечением стенда в автоматическом режиме. Если подшипник имеет производственные дефекты или они образовались в ходе неправильной транспортировки или хранения подшипника, то тестирование подшипников на стенде "ПРОТОН-СПП-II" определит и оформит в виде протокола. Тестирование подшипников на стенде "ПРОТОН-СПП-II" не требует специального обучение технических специалистов, потому что диагностика подшипников на выявление дефектов проводится легко и просто в автоматическом режиме. Перед измерением уровней вибрации необходимо выбрать в программном обеспечении тип подшипника и выставить критерии отбраковки. Входной контроль подшипников на стенде проверки подшипников "ПРОТОН-СПП-II" сэкономит финансы вашей компании, увеличит срок эксплуатации подшипников и снизит вероятность попадания неликвидной продукции. Очень важно, что в короткие сроки вы можете повысить эффективность ремонта динамического оборудования, снизит издержки на эксплуатацию, выбрать лучших поставщиков подшипников и тем самым повысит конкурентоспособность Вашего бизнеса.Производитель: Собственное производство

—
Санкт-Петербург
ПРОТОН-СПП - стенд проверки подшипников качения - максимум

ПРОТОН-СПП - стенд проверки подшипников качения - максимум

Для повышения надежности работы динамического оборудования на промышленных предприятиях компания BALTECH рекомендует производить проверку подшипников на стендах "ПРОТОН-СПП", которая должна выполняться в несколько этапов. На этапе входного контроля проводится проверка уровней вибрации подшипников на соответствие требованиям по качеству. Входная проверка подшипников проводится по утвержденным нормативным документам и проверяется на соответствие технических параметров по факту. Статистика компании BALTECH показывает, что проверка подшипников при входном контроле отбраковывает до 15% от общего количества подшипниковой продукции. Неликвидная подшипниковая продукция возвращается поставщику на законных основаниях, если проверка подшипников проводилась по действующим нормативным актам входного контроля. Далее, если проверка подшипников на качество прошла успешно, подшипник устанавливается в узел и проводится предпусковая проверка подшипников и оборудования с использованием современных диагностических приборов. Также и в процессе эксплуатации оборудования проверка подшипников проходит на работающем оборудовании, анализируются вибрационные характеристики, температурные характеристики, проводится контроль смазки. Компания BALTECH предлагает комплексный подход, чтобы проверка подшипников принесла значимый результат и экономию финансовых средств для предприятия.Производитель: Собственное производство

—
Санкт-Петербург
BALTECH OA-5000 - Минилаборатория для проверки пригодности масла к эксплуатации в кейсе (максимальная комплектация).

BALTECH OA-5000 - Минилаборатория для проверки пригодности масла к эксплуатации в кейсе (максимальная комплектация).

BALTECH OA-5000 - Минилаборатория для проверки пригодности масла к эксплуатации в кейсе (максимальная комплектация). Комплект проводит экспресс диагностику состояния масла измеряя одно из основных свойств- диэлектрическую проницаемость.По двум измерениям (эталонный образец и рабочая проба),проходящим за несколько минут, тестер определяет степень деградации исследуемого образца.Результаты тестирования помогают избежать неоправданную замену масла. Анализатор масла BALTECH OA-5000 портатив-ный прибор, мгновенно дающий информацию о со-стоянии масла, что во многих случаях делает ненуж-ными длительные лабораторные испытания. Он измеряет изменения диэлектрической постоянной масла. Сравнивая значения, полученные для нового и использованного масла одного и того же типа и марки, анализатор масла BALTECH OA-5000 определяет степень изменения его состояния. Так как изменения диэлектрической постояной напрямую связаны с деградацией и уровнем загрязнения масла, то их знание позволяет пользователю оптимизировать интервал замены масел и определять наличие механического износа и потери смазывающих свойств масла.Методика выполнения капельной пробы масла, поставляемая в комплекте с анализатором BALTECH OA-5000, позволяет дополнить данные, полученные на анализаторе. Она помогает оценить изменение моюще-диспергирующих свойств масла, определить наличие обводнения и металлических примесей в масле. Оценка проводится по виду образовавшего-ся пятна масла согласно методике и занимает 15-20 минут. ОА-5000 МИНИЛАБОРАТОРИЯ МГНОВЕННОЕ ОПРЕДЕЛЕНИЕ ИЗМЕНЕНИЙ  СОСТОЯНИЯ МАСЛА, ВЫЗВАННЫХ ОСОБЕННОСТИ АНАЛИЗАТОРА МАСЛА  BALTECH OA-5000 Содержанием воды Загрязнением топливом Окислением Металлическими загрязнениями Уменьшением моюще-дисперсирующих  свойств Простой в эксплуатации Имеет цифровую шкалу для отслеживания  тренда Сохраняет в памяти последнюю калибровку Возможно проведение капельной пробы маслаПроизводитель: Собственное производство Тип: Минеральные Типы проверяемых масел: Минеральные и синтетические масла Повторяемость: Лучше чем 95% Индикация: Цветовая (зеленый/красный) + числовое значение (от -999 до +999) Батарея: 9 В Срок работы батареи: 150 часов или 3000 тестов Габаритные размеры: 250x95x32 мм Вес: 385 г

—
Санкт-Петербург
BALTECH OA-5000 - Минилаборатория для проверки пригодности масла к эксплуатации в кейсе (стандартная комплектация).

BALTECH OA-5000 - Минилаборатория для проверки пригодности масла к эксплуатации в кейсе (стандартная комплектация).

Минилаборатория для анализа масел BALTECH OA-5000 . Комплект проводит экспресс диагностику состояния масла измеряя одно из основных свойств- диэлектрическую проницаемость.По двум измерениям (эталонный образец и рабочая проба),проходящим за несколько минут, тестер определяет степень деградации исследуемого образца.Результаты тестирования помогают избежать неоправданную замену масла. Анализатор масла BALTECH OA-5000 портатив-ный прибор, мгновенно дающий информацию о со-стоянии масла, что во многих случаях делает ненуж-ными длительные лабораторные испытания. Он измеряет изменения диэлектрической постоянной масла. Сравнивая значения, полученные для нового и использованного масла одного и того же типа и марки, анализатор масла BALTECH OA-5000 определяет степень изменения его состояния. Так как изменения диэлектрической постояной напрямую связаны с деградацией и уровнем загрязнения масла, то их знание позволяет пользователю оптимизировать интервал замены масел и определять наличие механического износа и потери смазывающих свойств масла.Методика выполнения капельной пробы масла, поставляемая в комплекте с анализатором BALTECH OA-5000, позволяет дополнить данные, полученные на анализаторе. Она помогает оценить изменение моюще-диспергирующих свойств масла, определить наличие обводнения и металлических примесей в масле. Оценка проводится по виду образовавшего-ся пятна масла согласно методике и занимает 15-20 минут. ОА-5000 МИНИЛАБОРАТОРИЯ МГНОВЕННОЕ ОПРЕДЕЛЕНИЕ ИЗМЕНЕНИЙ  СОСТОЯНИЯ МАСЛА, ВЫЗВАННЫХ ОСОБЕННОСТИ АНАЛИЗАТОРА МАСЛА  BALTECH OA-5000 Содержанием воды Загрязнением топливом Окислением Металлическими загрязнениями Уменьшением моюще-дисперсирующих  свойств Простой в эксплуатации Имеет цифровую шкалу для отслеживания  тренда Сохраняет в памяти последнюю калибровку Возможно проведение капельной пробы маслаПроизводитель: Собственное производство Тип: Минеральные Типы проверяемых масел: Минеральные и синтетические масла Повторяемость: Лучше чем 95% Индикация: Цветовая (зеленый/красный) + числовое значение (от -999 до +999) Батарея: 9 В Срок работы батареи: 150ч или 3000 тестов Габаритные размеры: 250x95x32 мм Вес: 385 г

—
Санкт-Петербург
BALTECH OA-Zero - Набор тестов для капельной пробы масла.

BALTECH OA-Zero - Набор тестов для капельной пробы масла.

BALTECH OA-Zero - Набор тестов для капельной пробы масла Сущность метода заключается в нанесении капли использованного масла на фильтровальную бумагу и определении величины и характера хроматограммы, полученной после впитывания масла. Определяемые параметры: • Окисление • Загрязнение • Моюще-диспергирующие свойства масла 1) A – ядро или центр капли. В ядре собираются нерастворимые углеродистые и тяжелые механические примеси; 2) Б – краевая зона – темное кольцо, окаймляющее ядро. Оно обусловлено малорастворимыми в масле органическими примесями и крупными мехпримесями. Оно отсутствует как у чистого масла, так и у очень грязного; 3) В – зона диффузии — широкое серое кольцо за ядром. Ширина данного кольца характеризует моюще-диспергирующие свойства и работоспособность масла в целом. 4) Г – кольцо чистого масла — самое внешнее светлое кольцо. Его появление означает момент, когда начинают исчерпываться моюще-диспергирующие свойства масла. Для высокощелочных масел это не обязательно. После нанесения масла на специальный фильтр мы можем определить состояние. 1. Почти свежее масло, в новом двигателе проработало не более 50 час. 2. То же масло, проработавшее не более 100 часов. Это классический пример "капельной пробы" масла с большим запасом работоспособности. 3. Грязное, но имеющее большой запас рабочих свойств. 4 и 5. Масло заметно потеряло моюще-диспергирующие свойства; для высоконапряженных моторов его уже можно заменять. 6. Масло - полный брак из мотора аварийного состояния.Производитель: Собственное производство

—
Санкт-Петербург
Шлифовка ножей гильотинных в Москве. Ножи гильотинные в наличии 520 75 25, 540 60 16, 570 75 25, 570 75 27, 625 60 25, 670 60 25. Ножи для дробиок. Ножи для агломераторов.

Шлифовка ножей гильотинных в Москве. Ножи гильотинные в наличии 520 75 25, 540 60 16, 570 75 25, 570 75 27, 625 60 25, 670 60 25. Ножи для дробиок. Ножи для агломераторов.

Шлифовка ножей гильотинных в Москве. Ножи гильотинные в наличии 520 75 25, 540 60 16, 570 75 25, 570 75 27, 625 60 25, 670 60 25. Ножи для дробиок. Ножи для агломераторов.

4 200 р.
Пермь
Заточка, шлифовка и производство гильотинных ножей. Ножи для гильотин в наличии 540 60 16, 510 60 20, 520 75 25, 550 60 16, 550 60 20, 570 75 25, 570 75 27, 590 60 16, 625 60 25.

Заточка, шлифовка и производство гильотинных ножей. Ножи для гильотин в наличии 540 60 16, 510 60 20, 520 75 25, 550 60 16, 550 60 20, 570 75 25, 570 75 27, 590 60 16, 625 60 25.

Заточка, шлифовка и производство гильотинных ножей. Ножи для гильотин в наличии 540 60 16, 510 60 20, 520 75 25, 550 60 16, 550 60 20, 570 75 25, 570 75 27, 590 60 16, 625 60 25.

4 200 р.
Москва
Шлифовка и заточка гильотинных ножей в Москве до 5000мм на станке Gосkеl 300х5000 мм.В наличии новые ножи для гильотин 520 75 25, 540 60 16, 625 60 25, 670 60 25, 1080 165 45.

Шлифовка и заточка гильотинных ножей в Москве до 5000мм на станке Gосkеl 300х5000 мм.В наличии новые ножи для гильотин 520 75 25, 540 60 16, 625 60 25, 670 60 25, 1080 165 45.

Шлифовка и заточка гильотинных ножей в Москве до 5000мм на станке Gосkеl 300х5000 мм.В наличии новые ножи для гильотин 520 75 25, 540 60 16, 625 60 25, 670 60 25, 1080 165 45.

4 200 р.
Магнитогорск
Пpoфeсcиoнальнo заточим, отшлифуем нoжи для дрoбилок и аглoмерaтopов, нoжи для шpeдepов и измельчителей, ножи для гильотин шлифовка до 5000мм на станке Gосkеl 300х5000 мм.

Пpoфeсcиoнальнo заточим, отшлифуем нoжи для дрoбилок и аглoмерaтopов, нoжи для шpeдepов и измельчителей, ножи для гильотин шлифовка до 5000мм на станке Gосkеl 300х5000 мм.

Пpoфeсcиoнальнo заточим, отшлифуем нoжи для дрoбилок и аглoмерaтopов, нoжи для шpeдepов и измельчителей, ножи для гильотин шлифовка до 5000мм на станке Gосkеl 300х5000 мм.

4 200 р.
Орёл
Профессиональная заточка гильотинных ножей. Восстановите остроту режущей кромки. Шлифовка гильотинных ножей до 5000мм на высокоточном оборудованиии.

Профессиональная заточка гильотинных ножей. Восстановите остроту режущей кромки. Шлифовка гильотинных ножей до 5000мм на высокоточном оборудованиии.

Профессиональная заточка гильотинных ножей. Восстановите остроту режущей кромки. Шлифовка гильотинных ножей до 5000мм на высокоточном оборудовании . Изготовление новых ножей для гильотинных ножниц.

4 200 р.
Елабуга