Завод приготовления комбикорма производительностью 2 -3 т/ч

Завод приготовления комбикорма производительностью 2 -3 т/ч. 
Для получения сбалансированного и качественно приготовленного комбикорма работу нужно начинать с рецепта. Состав и особенности рациона КРС тщательно подбираются с помощью специалистов-зоотехников под каждую породу животных.

Параметры рецепта заносятся в электронную память устройств, входящих в линию производства комбикорма . Как правило, это делается через центральный шкаф управления или через интерфейс дробилки.

Компоненты комбикорма перед процессом приготовления разделены. Забор начинается с первого компонента. Продукт по гибкому шлангу попадает в камеру дробления роторной дробилки, где измельчается до размера менее, чем диаметр отверстий решета. Решета, что немаловажно, сменные и настраиваемые.

Измельченный продукт под действием воздушного потока от вентилятора дробилки транспортируется через гибкий шланг в смеситель. Пыль, образующаяся при нагнетании помола, улавливается аспирационным фильтром, установленном на верху смесителя. На этом этапе отрабатывает принцип пылесоса.

Как только в смесителе накопилось необходимое количество первого продукта по заданной рецептуре, происходит звуковой сигнал. Он оповещает, что пора заниматься вторым компонентом. Таким образом составляющие комбикорма дробятся и взвешиваются по очереди.

После загрузки последнего компонента комбикорма начинает свою работу смеситель. Это занимает порядка 10 минут. После смесителя мы получаем однородный рассыпной комбикорм. Его уже можно подавать коровам. Но более технологичные и опытные в производстве своего комбикорма хозяйства на этом не заканчивают. Ведь россыпь можно превратить в гранулы, сделав комбикорм более эффективным и удобным для хранения и транспортировки.Производитель: Собственное производство