Биметаллическая плита RTP-214

Биметаллическая плита RTP-214 (ТУ 19 72-005-89222041-2009) Биметаллическая плита RTP-214 представляет собой двухслойный металлический лист из низкоуглеродистой или жаропрочной стали, размерами 1500 х 3000 мм или 2000 х 3000 мм. Где присутствуют два слоя - основной (непосредственно сам металлический лист из стали Ст.3 (ГОСТ 14637-89) или 09Г2С (ГОСТ 14637-89) и наплавленный слой (полученный в результате наплавки порошковой лентой ПЛ-АН-214 (ТУ19 72-005-89222041-2009 ). Основной слой принимает на себя механические нагрузки, наплавленный слой имеет высокую износостойкость и выполняет защитную функцию. Толщина основы и наплавленного слоя могут быть разными, в зависимости от требований технического задания заказчика. Биметаллические плиты RTP-214 находят применение во многих отраслях промышленности – металлургической, горнодобывающей, деревообрабатывающей, стекольной, химической, цементной, энергетической, сельскохозяйственной и т.д. – везде, где присутствует эрозия и сильный абразивный износ. Примеры применения – ковши погрузочных машин, виброустановки, ковши экскаваторов, кузова большегрузной самосвальной техники, трубопроводы, мельницы, дробилки, грохоты, циклонные уловители, желоба, бункера, перегрузочных устройств, сортировочные аппараты, вентиляторы, засыпные устройства, сита, смесители, транспортирующие короба, патрубки и т.д Плиты RTP-214 можно резать в необходимый размер при помощи плазменной, лазерной или гидроабразивной резки. Большим преимуществом биметаллических плит является возможность изготовления из них готовых изделий практически любой формы по чертежам заказчика, с учётом вальцовки и гибки. На поверхности, которые необходимо защитить от износа, детали сделанные из плит RTP-214, легко монтируются при помощи сварки либо специальными болтами или шпильками. Целесообразность применения биметаллических плит RTP-214: • возможность защиты больших поверхностей от различных видов износа; • увеличение срока службы оборудования за счёт повышения износостойкости защищаемой поверхности; • уменьшение веса футеровки до 50%, что влияет на увеличение производительности оборудования; • отсутствие длительных простоев производства; • отсутствие необходимости в приобретении нового дорогостоящего оборудования; • уменьшение затрат на специальные ремонтные бригады; • сокращение затрат на обслуживание и ремонты; • сокращение операционных затрат на содержание оборудования, что влечет за собой снижение себестоимости продукции; • простота процесса монтажа биметаллических плит. Химический состав наплавленного слоя: Элемент C Cr Fe Mn прочее HRC % 5,2 35,0 ост. 2,0 1,5 58-62Производитель: Собственное производство
05.05.2025

Другие объявления автора: Сергей Иванович ООО РОСНАМИС

Биметаллические износостойкие трубы RTT

Биметаллические износостойкие трубы RTT

Трубы биметаллические RTT Износостойкие наплавленные трубы и элементы трубопроводов – лучшее решение в области защиты от износа узлов и деталей технологического оборудования, работающего в условиях интенсивного абразивного износа. Основой износостойких труб является малоуглеродистая или низколегированная сталь с внутренним наплавленным износостойким слоем. Стандартная длина труб – до 2000мм. Диаметр от 150 мм до 1900 мм. Толщина стенок от 4 до 25 мм. Толщина наплавляемого покрытия от 3 до 16 мм. Изготавливаются RTT трубы по двум технологиям: - методом деформации (вальцовки в холодном состоянии) заготовки из износостойкой плиты наплавленным слоем внутрь; в этом случае минимальны диаметр цилиндрической заготовки составляет 500 мм; - методом электродуговой наплавки стандартных (горячекатаных или электросварных) труб на специальных установках; минимально возможный диаметр изготовленных таким методом труб составляет 150 мм.Производитель: Собственное производство

Таганрог
Порошковая проволока ПП-Нп-25Х5ФМС

Порошковая проволока ПП-Нп-25Х5ФМС

ПП-Нп-25Х5ФМС (Порошковая проволока для дуговой механизированной наплавки поверхностных слоев с особыми свойствами) Порошковая наплавочная проволока ПП-Нп-25Х5ФМС состоит из металлической оболочки и порошка наполнителя. Старое обозначение проволоки - ПП-25Х5ФМС. Основные параметры проволоки ПП-Нп-25Х5ФМС, рекомендуемые ГОСТ 26101-84: * : трубчатая с нахлестом кромки (Н) Способ наплавки: наплавка под флюсом (Ф) Диаметр проволоки, мм: 3,6 *В скобках указаны символы, используемые в условном обозначении порошковой проволоки. Технические требования к порошковой проволоке ПП-Нп-25Х5ФМС * HRC Относительны расход проволоки на 1 кг наплавленного металла, кг:1,28 Режим прокаливания порошковой проволоки (осуществляется в случае появления пор во время контрольных наплавок): температура прокаливания - 240-270 °С; нагрев со скоростью до 100 °С/ч - выдержка не менее 5 часов - охлаждение на воздухе. Область применения порошковой наплавочной проволоки ПП-Нп-25Х5ФМС Наплавка ножей горячей резки, штампов горячей штамповки, прессового инструмента, валков горячей прокатки.Производитель: Собственное производство

Таганрог
Порошковая наплавочная проволока ПП-Нп-35В9Х3СФ

Порошковая наплавочная проволока ПП-Нп-35В9Х3СФ

Порошковая наплавочная проволока ПП-Нп-35В9Х3СФ ГОСТ 26101-84 Порошковая проволока марки ПП-Нп-35В9Х3СФ предназначена для механизированной наплавки под флюсом деталей, работающих в условиях циклической термической усталости и больших удельных давлений. Рекомендуется для наплавки на постоянном токе обратной полярности.  Сварочно-технологические свойства Формирование наплавленного валика хорошее Отделимость шлаковой корки хорошая Производительность наплавки, кг/ч 5-19 Склонность наплавленного металла к образованию трещин умеренная Расход проволоки на 1 кг наплавленного металла, кг 1.05-1.05 Твердость наплавленного металла, (HRC для 3го-4го слоя, если не указано иное) после наплавки 41-54 Рекомендуемая марка флюса - АН-348 Рекомендуемые режимы наплавки  Диаметр проволоки, мм Ток, А Напряжение, В Скорость наплавки, м/ч 3,6 340 - 450 31 - 33 20 - 25 химический состав наплавленного металла, % C -0.34 Cr - 2.8 Mn -0.8 Si - 0.6 V - 0.35 W - 9.5 S - 0.4 P - 0.04 Свойства наплавленного металла  Отличная стойкость против износа при повышенных температурах. Термическая выносливость - хорошая. Сопротивление ударам – хорошее. Обрабатываемость резанием – удовлетворительная. Технологические особенности  Обязателен предварительный подогрев наплавляемого изделия до температуры 350-400°С. После наплавки среднетемпературный отпуск (400°С/ 1ч), затем замедленное охлаждение со скоростью 40 - 60°С/ч.  Применение  Наплавка стальных валков для горячей прокатки труб и сорта, ножей резки металла, бойков молотов, тормозных шкивов и др.Производитель: Собственное производство Тип: Порошковая

Таганрог
Прутки наплавочные композиционные

Прутки наплавочные композиционные

Прутки наплавочные композиционные предназначены для формирования режуще-истирающей наплавки на фрезерующем инструменте, применяемом при проведении ремонтно-восстановительных работ в геологоразведочных скважинах. Наплавку и реставрацию фрезеров можно осуществлять как в производственных мастерских, так и в полевых условиях. Прутки наплавочные композиционные состоят из дробленого карбида вольфрама, внедренного в матрицу из никельсодержащей латуни. Никельсодержащая латунь используется марки ЛН65-5 (Сu 64-67%, Ni 5-6,5%, остальное — цинк). Относительная растекаемость материала матрицы прутка позволяет сформировать режущий слой фрезера необходимой конфигурации без применения специальных ограничивающих блоков. В зависимости от размеров частиц рэлита, наплавочные стержни поставляются разных типоразмеров (мелкозернистые, среднезернистые, крупнозернистые). Содержание частиц карбида вольфрама в прутке составляет от 65 до 85 % ±1%. Прутки изготавливаются сечением от 8 до 16 мм, длиной 500 мм. Наплавка производится при помощи ацетилен-кислородной или пропан-кислородной горелки. Технические данные: Припой: EN ISO 3677:1995 B-CuZnNi10(Si)-890/920 Температура плавления……..890-915 оС Твёрдость……………………….……160HB Предел текучести………........270-280МПа Предел прочности……………580-600МПа Относит. удлинение………………..27-29% Температура эксплуатации…… до 300 оС Твёрдый сплав: Тип………….вольфрамокобальтовый (ВК) Твёрдость…………………………87-90HRA Прочность на изгиб………..1300-1800МПа Характеристики прутка: Масса……………………………………0,4кг Длина………………………………….450мм Соотношение масс............................70/30 (тв. сплав / припой), % Деление по размеру крошки твёрдого сплава: · 0,4-1,6 мм (1/64'-1/16') · 1,6-3,2 мм (1/16'-1/8') · 3,2-4,8 мм (1/8'-3/16') · 4,8-6,4 мм (3/16'-1/4') · 6,35-8,0 мм (1/4'-5/16') · 8,0-9,5 мм (5/16'-3/8')Производитель: Собственное производство Форма поставляемого сырья: Прутки

Таганрог
Порошковая наплавочная лента ПЛ-АН-179

Порошковая наплавочная лента ПЛ-АН-179

Лента порошковая наплавочная ПЛ-Нп – 450Х20Б7М7В2Ф-Б-У (ПЛ-АН-179) ГОСТ 26467-85 ТУ19 72-005-89222041-2009 Лента порошковая наплавочная марки ПЛ-Нп – 450Х20Б7М7В2Ф-Б-У (ПЛ-АН-179) предназначена для механизированной наплавки открытой дугой и под флюсом износостойких покрытий повышенной твердости, стойких против абразивного и газо-абразивного изнашивания при нормальных и повышенных температурах. Используется при наплавке конусов и чаш засыпных аппаратов доменных печей, течек, бункеров и т. п. химический состав наплавленного металла: С Cr Nb Mo W V Si B S P Fe 4.0-5.2 18-23 5.1-7.5 5.2-7.0 1.0-2.0 0.4-1.0 1.0-2.5 до 0.5 ≤ 0.04 ≤ 0.04 основа Порошковая наплавочная лента ПЛ-АН-179 относится к универсальным наплавочным материалам, содержит флюсующие компоненты. Твёрдость наплавленного металла во втором слое не менее 58 HRC. Относительный расход ленты не превышает 1,2 кг на 1 кг наплавленного металла.Производитель: Собственное производство

Таганрог
Порошковая наплавочная лента ПЛ-АН-101

Порошковая наплавочная лента ПЛ-АН-101

Лента порошковая наплавочная ПЛ-НпАН-300Х25С3Н2Г2-Б-У (ПЛ-АН-101) (ГОСТ 26467-85, ТУ19 72-005-89222041-2009) Лента порошковая наплавочная ПЛ-НпАН-300Х25С3Н2Г2-Б-У предназначена для механической наплавки быстроизнашивающихся поверхностей деталей металлургического, горнорудного, дорожностроительного, сельскохозяйственного и др. оборудования, работающих в условиях интенсивного абразивного износа с умеренными ударными нагрузками (детали засыпных аппаратов доменных печей, валки коксовых дробилок, броневые плиты, течки, решетки транспортеров, ножи бульдозеров, рабочую поверхность бил молотковых дробилок и др.). Износостойкость наплавленного металла высокая. Сопротивление ударам удовлетворительное. Наплавленные детали обрабатываются только шлифованием. Порошковая лента обеспечивает: 1. Значительное повышение однородности химического состава и свойств наплавленного металла. 2. Снижение трещинообразования при наплавке. 3. Повышение производительности процесса наплавки. 4. Увеличение износостойкости наплавленного слоя. 5. Хорошее формирование и отсутствие пор шлаковых включений, отколов и др. дефектов. Важной особенностью порошковой ленты ПЛ-НпАН-300Х25С3Н2Г2-Б-У является возможность наплавки без применения флюсов или защитных газов. Это достигнуто за счет введения в сердечник ленты (кроме легирующих элементов) веществ, обеспечивающих хорошее раскисление сварочной ванны и связывание азота воздуха в стойкие нитриды. При наплавке данной ПЛ достигается минимальное разбрызгивание электродного металла и высокая однородность химического состава наплавленного металла. Рекомендуемые режимы наплавки: - ток. А --------------------------- 650-850 напряжение дуги, В ---------28-34 - скорость наплавки, м/час------- 26-60 - вылет электрода, мм ----------- 60-100 - вылет электрода, мм ------------- 60-100 - наплавку вести открытой дугой. На указанных режимах достигается высокая производительность процесса 16-18 кг/час, коэффициент наплавки 20-22 г/а час, относительный расход порошковой ленты составляет 1,15-1,2 кг на 1 кг наплавленного металла. Твердость наплавленного металла 50-56 НRCэ. Химический состав наплавленного металла, % : Fe – основа; С 2,2-3,0; Cr 22,0-28,0; Ni 1,3-1,6; Si 2,5-5,0; Mn – до 2,5; P – до 0,04; S – до 0,04; твердость наплавленного слоя 50-56 HRCэ. При наплавке ПЛ возможно применение флюса сварочного плавленного АН-26 (ГОСТ 9087 -81).Производитель: Собственное производство

Таганрог
Преобразователь частоты для термопластавтомата KuASY и др. Замена системы управления

Преобразователь частоты для термопластавтомата KuASY и др. Замена системы управления

Хотите сделать старый термопластавтомат KuASY (КУАСИ) лучше и энергоэффективнее? Необходимо заменить старую систему управления и установить преобразователь частоты. Обращайтесь ко мне за помощью. Вас заинтересовало моё предложение, хотите оставить заявку? Для понимания объема работ, мне понадобится следующая информация: -Где находится ТПА? -Что сейчас с ТПА, в каком состоянии (кратко опишите проблему)? Имеется ли техническая документация: -Схема электрическая и гидравлическая? Если имеются пришлите скан или фото. Еще нужны фотографии: -общий вид со стороны оператора; -шкафы управления (внутреннее расположение аппаратов, электроники) фото гидроблоков. Все вопросы можем обсудить по телефону или с помощью мессенджеров (Telegram, WhatsApp, Viber, MAX).

Договорная
...
Продадим Поливинилхлорид пвх - мука - 80 тонн

Продадим Поливинилхлорид пвх - мука - 80 тонн

Продадим поливинилхлорид - ПВХ мука , чистые переработанные производственные отходы пленки . Объем 80 тонн Возможно Вы искали: Оконные профиль пвх, стеновые панели ПВХ, блистерный пвх, прозрачной ПВХ пленки, упаковки ПВХ, экструзионных изделий из ПВХ, фасадная плёнка пвх, Блистерная упаковка (она же контурная упаковка), ПВХ для фармацевтических блистеров, прозрачной ПВХ пленки, упаковки ПВХ, Блистерная упаковка из пленки ПВХ, экструзионных изделий из ПВХ, Блистерная упаковка (она же контурная упаковка), Блистерная упаковка для конфет из пластика, Упаковка из ПВХ (поливинилхлорида), пищевые лотки, подложки, ланч-боксы, Коррексы, контейнеры, миниатюрные коробочки и ячейки, ПВХ (плёнка ПВХ марок: ЭП-73, ЭП-74), вырубку блистер упаковки без посторонних включений (спайки с полиэтиленом и т.п.)Пленки ПВХ марок: П-74ЭМ, П-73ЭМ, ЭП-73, ЭП-73С, суспензионный пвх, эмульсионный пвх, массовый пвх, ПВХ-С, эмульсионным — ПВХ-Е, массовым — ПВХ-М, суспензионный поливинилхлорид, Смола ПВХ-С-7059-М, Смола ПВХ-С-6359-М, Смола ПВХ-С-6768-М, Смола ПВХ-СИ-67, Смола ПВХ-СИ-64, Смола ПВХ-СИ-70, Смола ПВХ SG-3, Смола ПВХ SG-5, Смола ПВХ SG-7, Смола ПВХ SG-8, индекс цен на пвх, пвх отходы

Новосибирск
Капитальный ремонт и модернизация  станков.

Капитальный ремонт и модернизация станков.

Капитальный ремонт и модернизация станков. Капитальный ремонт токарных станков 16К20,1М63 и т. д. Капитальный ремонт и модернизация ЧПУ станков. ООО ПКФ « Станкодеталь» предлагает услуги по капитальному ремонту и оснащению станков. Связаться с отделом продаж , посмотреть предлагаемое оборудование , запчасти и оснастку , наличие их на складе можно на сайте компании .

Ростов-на-Дону
Металлообработка. Изготовление деталей.

Металлообработка. Изготовление деталей.

Металлообработка. Изготовление деталей. Изготовление деталей. Изготовление шестерён и зубчатых колёс. Зуборезные работы. Зубодолбёжные работы. Фрезерные работы . Изготовление зубчатых реек . Изготовление деталей на электроэрозионных проволочно-вырезных станках с ЧПУ. Токарные работы на станках с ЧПУ. Изготовление винтов с трапецеидальной резьбой. ООО ПКФ « Станкодеталь» предлагает изготоввление любых деталей на своём оборудовании , а так-же запчасти , оснастку и комплектующие на любое отечественное металлообрабатывающее оборудование. Связаться с отделом продаж , посмотреть всю линейку предлагаемых деталей и наличие их на складе можно на сайте компании .

Ростов-на-Дону
Ремонт электрооборудования башенных кранов

Ремонт электрооборудования башенных кранов

ООО "Мастерская Инженерных Решений" (ООО "МИР") - компания, объединяющая специалистов разного профиля в области комплексного инжиниринга в промышленности: проектирование и создание объектов и систем, конструирование и изготовление нестандартного оборудования, строительно-монтажные работы, поставка оборудования, пусконаладка и техническое обслуживание инженерных систем. Применение передовых технологий и творческие принципы в осмыслении технических задач производства, более чем 10-летний опыт и квалификация проектировщиков и конструкторов, долгосрочное стратегическое партнерство с производителями оборудования и успешная реализация десятков проектов – это то, что обеспечивает актуальность и надежность наших решений, оптимальный путь их воплощения в жизнь и доверие наших Заказчиков. Сочетая в себе преимущества крупных предприятий такие, как системный подход и высокое качество разработок, а также мобильность и гибкость малых компаний, мы предоставляем нашим Партнерам-Заказчикам, как готовые комплексные решения в формате «под ключ», так и услуги по выполнению отдельных этапов проектов. Готовы ответить на любые вопросы. Надеемся на взаимовыгодное сотрудничество!

Челябинск