ТЕМПЕРИРУЮЩАЯ МАШИНА КАТ-ИНЖИНИРИНГ

ТЕМПЕРИРУЮЩАЯ МАШИНА КАТ-ИНЖИНИРИНГ — фото 1

Подольск

tempermetr.ru/equipment/temperiruyushhaya-mashina-so-vstroennym-ch/

ООО "КАТ-ИНЖИНИРИНГ"

+79999052100

+79199651507

tempermetr.ru/

Машина предназначена для непрерывного темперирования шоколадных масс и глазурей на основе какао-масла и эквивалентов.

Особенности:

автономная встроенная система охлаждения (фреоновый контур) и нагрева (электрические ТЭНы)

электронные датчики температуры Pt100 высокой точности в каждой зоне

ПЛК система регулирования температуры массы в зонах

сенсорная панель управления

электронное автоматическое управление и контроль процесса

возможность создания и сохранения рецептур для различных масс и глазурей

материал исполнения: нержавеющая сталь

Технические характеристики:

Производительность: 150кг/ч 250кг/ч 350кг/ч
Мощность: 4 кВт 6 кВт 6 кВт
Напряжение: 380 В 380 В 380 В
Производитель: Собственное производство

05.05.2025

Другие объявления автора: ООО "КАТ-ИНЖИНИРИНГ"

Декристаллизаторы

Декристаллизаторы

Назначение: Предназначен для расплавления кристаллов в темперируемых шоколадных массах и глазурях. Декристаллизатор позволяет: — остановить рост кристаллов в процессе циркуляции шоколадной массы; — стабилизировать реологию шоколадной массы; Технические характеристики: ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТЬ ТЕМПЕРАТУРА НАГРЕВА - до 100 кг/час до 50° С - до 250 кг/час до 50° С - до 500 кг/час до 50° С - до 1000 кг/час до 50° С - до 2000 кг/час до 50° С Основные особенности: — автономный, встроенная система нагрева; — электронное управление нагревом; — материал корпуса нержавеющая сталь; — возможны вертикальное и горизонтальное расположение; — возможно исполнение с изоляцией.Производитель: Собственное производство

Подольск

ТЕМПЕРМЕТР Т-03 КАТ-ИНЖИНИРИНГ

ТЕМПЕРМЕТР Т-03 КАТ-ИНЖИНИРИНГ

Назначение Действие данного темперметра основано на анализе кривой скорости охлаждения темперируемой шоколадной массы. Прибор предназначен для определения основных показателей степени темперирования: — температура кристаллизации; — наклон кривой; — темпериндекс. Эксплуатация прибора Темперируемая шоколадная масса, в количестве 8,5 мл набирается в емкость для отбора проб. Стаканчик помещается в термостатическую камеру охлаждения, накрывается крышкой со встроенным датчиком температуры, и на сенсорной панели управления нажимается кнопка ПУСК. В процессе замера на экране строиться график. По результату измерения на экране выводятся температура кристаллизации, наклон кривой (Slope), темпериндекс, график, которые автоматически сохраняются на USB-накопитель и при необходимости распечатываются со встроенного принтера. Технические характеристики: Время подготовки к работе Около 3-х минут Время измерения 8 минут Электропитание 220 В, 50 Гц Термостатическая камера электронная Объем измеряемой пробы 8,5 мл. Габаритные размеры, мм 270*300*145 Вес, кг 5 кг Потребляемая мощность, кВт 0,5 Основные особенности Темперметра Т-03 "КАТ-ИНЖИНИРИНГ": — интегрированный в прибор компьютер; — компактный, лёгкий, удобный для транспортировки; — работает на встроенном электронном холодильном агрегате, без дополнительных хладоносителей; — современое российское программное обеспечение; — легкоуправляемый сенсорный дисплей; — выдает результаты темперирования в табличном виде; — встроенный принтер, позволяющий производить печать результатов и графика кривой охлаждения с самого устройства.Производитель: Собственное производство

Подольск

Линия для производства сварных труб

Линия для производства сварных труб

Данное оборудование представляет собой промышленную линию непрерывного действия, предназначенную для производства сварных металлических труб методом холодной прокатки и высокочастотной сварки. Конструктивные особенности: Оборудование смонтировано на массивном длинном основании (станине) серого цвета с желтыми направляющими. Рабочая линия состоит из последовательно установленных формовочных и калибровочных клетей синего цвета. Каждая клеть оснащена системами горизонтальных и вертикальных валков, а также регулировочными маховиками и винтовыми механизмами (желтого цвета) для точной настройки положения инструмента. Привод валков осуществляется через карданные валы и редукторы. Линия включает в себя узлы размотки, формовки, сварки, охлаждения, калибровки и резки готовой продукции. Принцип работы: Исходная металлическая лента (штрипс) подается с разматывателя в формовочные клети, где ей придается цилиндрическая или профильная форма. Затем кромки заготовки свариваются методом высокочастотной сварки. После сварки труба проходит через калибровочные клети для придания точных геометрических размеров и снятия внутренних напряжений, после чего автоматически нарезается на мерные длины. Область применения: Оборудование применяется в металлургической и металлообрабатывающей промышленности для массового производства круглых, квадратных и прямоугольных профильных труб, используемых в строительстве, машиностроении, нефтегазовой отрасли и жилищно-коммунальном хозяйстве.

Станок для производства водосточных труб

Станок для производства водосточных труб

Данное оборудование представляет собой профилегибочный станок (линию холодной прокатки), предназначенный для непрерывного производства металлических водосточных труб и элементов водосточных систем. Конструктивные особенности: Оборудование смонтировано на массивной станине синего цвета. Линия оснащена системой формовочных валков, закрытой защитными ограждениями желтого цвета с решетчатой структурой, обеспечивающими безопасность эксплуатации. С левой стороны расположена гидравлическая станция (синий бак с электродвигателем и манометром), соединенная с рабочими узлами системой рукавов высокого давления. Выходной узел обеспечивает формовку и вывод готового изделия (гофрированной трубы). Принцип работы: Рулонная сталь (оцинкованная или с полимерным покрытием) подается в станок. Проходя через систему валков, металлическая лента приобретает заданное поперечное сечение и гофрированный профиль. По достижении заданной длины срабатывает отрезной механизм, отделяющий готовую трубу (как показано в правой части фотографии). Область применения: Оборудование применяется в строительной и металлообрабатывающей промышленности для массового производства водосточных труб, используемых в системах кровельного водоотвода промышленных, коммерческих и жилых зданий.

Автоматический сервоподатчик

Автоматический сервоподатчик

Данное оборудование представляет собой автоматический сервоподатчик, предназначенный для точной и высокоскоростной подачи рулонного или листового металла в зону обработки (например, в пресс или профилегибочный станок). Конструктивные особенности: Оборудование смонтировано в прочном металлическом корпусе, окрашенном в оранжевый и белый цвета. Основным рабочим органом является система подающих роликов, обеспечивающих плавное перемещение материала. На верхней панели расположены пневматические цилиндры с системой подвода сжатого воздуха (трубки оранжевого и синего цвета), предназначенные для создания необходимого прижимного усилия и предотвращения проскальзывания металла. Спереди установлены направляющие дуги для стабилизации положения полосы. На корпусе нанесена маркировка модели (NCF-300, NCF-388). Принцип работы: Принцип работы основан на использовании серводвигателя, который обеспечивает точное дозирование длины подачи материала в соответствии с заданной программой. Пневматическая система регулирует прижим роликов в зависимости от толщины обрабатываемого металла. Область применения: Оборудование применяется в металлообрабатывающей промышленности в составе автоматизированных линий штамповки, резки и холодной прокатки для повышения точности и производительности производственных процессов.

Станок для производства профилей для гипсокартона

Станок для производства профилей для гипсокартона

Данное оборудование представляет собой профилегибочный станок (линию холодной прокатки), предназначенный для непрерывного производства легких стальных профилей (ЛСП), используемых в системах сухого строительства. Конструктивные особенности: Оборудование смонтировано на массивной станине синего цвета. Основным рабочим узлом является система последовательно установленных формовочных валков (черного цвета), оснащенная регулировочными механизмами с маховиками для точной настройки геометрии профиля. В передней части расположено пробивное и отрезное устройство. Управление осуществляется посредством выносного пульта с сенсорным дисплеем и кнопочной панелью, а также отдельного электрического шкафа, расположенных с правой стороны. Привод узлов обеспечивается электродвигателями, размещенными в левой части линии. Принцип работы: Исходная оцинкованная стальная лента подается в станок и проходит через систему валков, приобретая заданную C- или U-образную конфигурацию. Затем в профиле пробиваются технологические отверстия, после чего готовое изделие автоматически нарезается на заданную длину. Область применения: Оборудование применяется в строительной индустрии для массового производства каркасных элементов (стоек, направляющих, потолочных профилей) при возведении каркасно-обшивных конструкций, подвесных потолков и перегородок.

Санкт-Петербург

Гидравлическая разматывающая машина

Гидравлическая разматывающая машина

Данное оборудование представляет собой гидравлическое разматывающее устройство (декоилер), предназначенное для приема, фиксации и подачи металлической рулонной стали в автоматизированные линии холодной прокатки или резки. Конструктивные особенности: Оборудование смонтировано на массивной станине синего цвета. Основным рабочим органом является гидравлический разжимной барабан (оправка) желтого цвета, покрытый защитной пленкой. Барабан оснащен механизмом радиального разжатия для надежной фиксации внутреннего диаметра рулона. В нижней части расположена гидравлическая тележка (загрузочное устройство) с наклонной платформой и защитными накладками, предназначенная для подъема и подачи рулона на барабан. Для защиты кабельных линий и шлангов при перемещении тележки используется гибкий кабельный канал (энергоцепь). Принцип работы: Рулон металла подается на платформу загрузочной тележки, которая гидравлическим приводом поднимает и надвигает его на разжимной барабан. После фиксации рулона барабан разжимается, а тележка опускается в исходное положение. В процессе работы разматыватель обеспечивает плавное вращение рулона и подачу металлической ленты в перерабатывающую линию с заданным натяжением. Область применения: Оборудование применяется в металлообрабатывающей промышленности в составе профилегибочных линий (для производства профнастила, штакетника, C-профиля), а также в линиях продольной и поперечной резки рулонной стали.