Дизельный измельчитель древесных отходов DWC- 50G Boxer

Дизельный измельчитель древесных отходов DWC- 50G Boxer — фото 1
Нижний Новгород
st-nn.su
Виктор ТК Станки
+78312915811
+79082348300
st-nn.su
Измельчитель древесных отходов DWC-50G

Измельчитель древесных отходов (стволов, веток, коры, листьев, хвои и т.д.) обладает способностью превращать древесный мусор в ценный ресурс. Ненужные ветки, занимающие место и представляющие собой источник пожарной опасности, легко превращаются в стружку.
Для владельцев лесных участков, муниципальных властей это означает легкое избавление от груд веток, создание напочвенного покрова, идеального для дорожек и клумб, или усовершенствование процесса компостирования.
Измельчители древесных отходов BOXER это мощные, прочные машины, сконструированные, чтобы практически любая поставленная задача, была выполнена. Технологическое решение конструкции установок обеспечивает последовательное измельчение бревен до 200 мм. в диаметре.

Технические характеристики DWC-50G
Привод дизельный двигатель с электро запуском
Водяное охлаждение двигателя
Мощность двигателя - 50 л.с.
Размер ротора - 600 мм.
Привод подающего устройства - система подачи Гидравлическая, Регулируемая скорость, Стоп-Реверс-функция возврата материала.
Объем бака гидравлического масла – 26 л.
Кол-во измельчающих лезвий – 4 шт.
Контр – нож – 1 шт.
Максимальный диаметр исходного материала - 200 мм.
Оптимальный диаметр – 170 мм.
Производительность – до 22 куб. м/час (в зависимости от древесины)
Разгрузка через патрубок
Размеры (Д х Ш х В) – 3650 x 1650 x 2030 мм.
Вес - 860 кг.Производитель: Boxer
Вид оборудования: Измельчители
05.05.2025

Другие объявления автора: Виктор ТК Станки

Заточной станок СЗА-3М Триумф для дисковых пил диаметром 200-800 мм

Заточной станок СЗА-3М Триумф для дисковых пил диаметром 200-800 мм

Заточной станок дисковых пил СЗА-3М Станок СЗА-3М предназначен для заточки дисковых пил с твердосплавными пластинками по передней и задней поверхностям с прямой и косой заточкой. Заточка производится алмазным шлифовальным кругом. В данной модели заточного станка после установки и закрепления пилы в положении, обеспечивающем необходимый угол заточки, все дальнейшие операции : * поворот пилы вокруг своей оси (проворот на зуб), * подача на шлифовку (введение в контакт с кругом) и * контроль толщины снимаемого с зуба металла производятся вручную. Технические характеристики СЗА-3М : Диаметр затачиваемых дисковых пил, мм 200…800 Диаметр посадки дисковых пил, мм 30, 50 Число оборотов заточного круга, об/мин 3900 Напряжение переменного тока, В 220 либо 380 Мощность электрооборудования, кВт 0,25 либо 0,37 Габаритные размеры Д*Ш*В, мм 700х335х420 Масса, кг 20

—
Нижний Новгород
КПШ-80 станок круглошлифовальный

КПШ-80 станок круглошлифовальный

Станок круглошлифовальный КПШ-80 Станок КПШ-80 предназначен для качественной шлифовки изделий круглого сечения. Применяется для производства мебели, изделий хозяйственно-бытового назначения, спортинвентаря и других изделий, в которых используются цилиндрические деревянные и металлические детали диаметром от 10 до 80 мм. Технические характеристики КПШ-80 : Диаметр обрабатываемых изделий, мм 10-80 Скорость вращения ленты, м/мин 900 Размер абразивной ленты, мм 2100х140 Мощность двигателя привода ленты, кВт 2,2 Мощность двигателя привода подачи, кВт 0,38 Напряжение, V 380 Габариты, мм 865х600х1300 Габариты в упаковке, мм 1000х700х1500 Масса, кг 250 (260 в упак.)

—
Нижний Новгород
ММ2012 станок круглошлифовальный

ММ2012 станок круглошлифовальный

Станок круглошлифовальный ММ2012 Станок ММ2012 предназначен для качественной шлифовки изделий круглого сечения. Применяется для производства изделий хозяйственно-бытового назначения, спортинвентаря, мебели и пр., в которых используются цилиндрические деревянные детали диаметром от 10 до 60 мм. Отличительные особенности ММ2012:  простая и надежная конструкция;  бесступенчатая регулировка скорости подачи при помощи изменения угла наклона подающего обрезиненного ролика;  позволяет наносить лакокрасочное покрытие без дополнительной обработки благодаря отличному качеству получаемой поверхности;  позволяет выполнять промежуточное (белое) шлифование загрунтованных и лакированных поверхностей. Технические характеристики ММ2012 : Диаметр обрабатываемых изделий, мм 10-60 Скорость вращения ленты, м/мин 890 Размер абразивной ленты, мм 1820х120 Скорость подачи, м/мин 5-10 Мощность двигателя, кВт 2,2 Габариты, мм 800х700х1350 Транспортные габариты,мм 800х700х1360 Масса, кг 230

—
Нижний Новгород
Пилорамы ленточные Алтай-3 горизонтальные с бензоприводом Honda, Lifan

Пилорамы ленточные Алтай-3 горизонтальные с бензоприводом Honda, Lifan

Бензиновые ленточные пилорамы Алтай-3 Honda, Lifan Ленточная пилорама «Алтай-3» предназначена для производства обрезной и необрезной доски, бруса, лафета и др. пиломатериалов из бревен. Пилорама позволяет получить пиломатериал с высоким качеством при минимальной толщине пропила (2,2 мм). Завод выпускает три модели пилорамы «Алтай-3» с ДВС Honda или Lifan, в зависимости от максимального диаметра обрабатываемого бревна: «Алтай-3» (700) Honda 13 л.с. или Lifan 15 л.с. , «Алтай-3» (900) Honda 13 л.с. или Lifan 15 л.с., «Алтай-3» (900) Honda 20 л.с. или Lifan 24 л.с. Ленточная пилорама перемещается вручную по рельсовым направляющим, вдоль неподвижно закрепленной заготовки. Распиловка производится ленточной пилой шириной 28...40 мм вращающейся на двух шкивах. Шкивы изготовлены точением без освобождений и не требуют дополнительной балансировки, что полностью исключает появление вибрации при распиловке. Пильная каретка развернута на угол запила ленты 8 гр. для обеспечения постепенного входа пильной ленты в древесину. Натяжение пилы осуществляется через рессору гидравлическим домкратом, в который встроен манометр для контроля усилия натяжки. Вертикальный ход каретки осуществляется приводом через цепную передачу вручную. В стойке каретки применяются автомобильные вкладыши, обеспечивающие ее точное перемещение по скалке портала. Такая конструкция позволяет значительно снизить вибрацию пильной каретки и повысить качество распиловки с увеличением срока службы пилы. Основным преимуществом «Алтай-3» Honda является возможность ее эксплуатации в местах, удаленных от электросетей: например на деляне или в местах с напряжением ниже 380В. Ленточнопильный станок «Алтай-3» (700) Honda комплектуется ДВС Honda мощностью 13 л.с., ручной стартер + рычаг сцепления. Станок «Алтай-3» (900) Honda комплектуется более мощным (20 л.с.), четырехтактным 2-х цилиндровым двигателем. Запуск двигателя с помощью электростартера работающего от аккумулятора, заводка с ключа без сцепления. На мобильных пилорамах вертикальный ход пильной каретки осуществляются вручную. Размер необходимого пропила устанавливается по линейке, имеющей стандартную шкалу и шкалу с заложенными размерами досок 25 мм, 30 мм, 40 мм, 50 мм, учитывающими толщину пропила ленты. Технические характеристики «Алтай-3» Honda, Lifan Параметры Алтай-3 (700) Алтай-3 (900) Диаметр исходного бревна, мм до 700 до 900 Двигатель, л.с. 13 л.с. Honda/ 15 л.с. Lifan 13, 21 л.с. Honda/ 15, 24 л.с. Lifan Размер пильной ленты: длина, мм 3730 4020 ширина, мм 32-35 32-40 толщина, мм 0,9-1,1 Угол захода пилы, град 8 Получаемая толщина доски, мм от 1 Габариты: длина направляющих, мм 8500 ширина станка, мм 1640 1780 высота, мм 1300 1400 Масса, кг 500 600 Производительность, м3/смену 4-11 5-12 Шкивы, диаметр, мм 520 Комплектация пилорамы: 1.Пилорама в сборе 2.Направляющие под 6м бревно (2 секции по 4,25 м) 3.Зажимы бревна, опоры (3+4 шт.) 5. Системы натяжения и охлаждения ленты.Вид: Ленточные Тип: Однопильные Расположение: Горизонтальные Состояние: Новые Количество пил, шт.: 1

—
Нижний Новгород
Станок кромкообрезной КМ-350 проходного типа

Станок кромкообрезной КМ-350 проходного типа

Станок кромкообрезной проходного типа КМ-350 Станок кромкообрезной проходного типа КМ-350 применяется для эффективного раскроя необрезной и горбыльной доски в обрезной пиломатериал. Подача необрезного пиломатериала в зону резания осуществляется за счет подающих вальцов, не оставляющих следов на обработанных заготовках. Технические характеристики : Параметр КМ–350 Размеры обрабатываемого материала: толщина 15 - 60 мм ширина 80-600 мм длина без ограничений Диаметр дисковых пил (2 шт.) 350/50 мм Скорость подачи 7, 11, 16 м/мин MAX расстояние между пилами 250 мм MIN расстояние между пилами 50 мм Установленная мощность 11,75 кВт Кол-во двигателей 3 шт Габариты 1080/1100/1050 мм Средняя масса станка 350 кг Пилы в комплект поставки не входят

—
Нижний Новгород
Станок кромкообрезной многопильный КМ-250

Станок кромкообрезной многопильный КМ-250

Станок многопильный кромкообрезной КМ-250 Станок кромкообрезной проходного типа КМ-250 применяется для эффективного раскроя необрезной и горбыльной доски в обрезной пиломатериал. Подача необрезного пиломатериала в зону резания осуществляется за счет подающих вальцов, не оставляющих следов на обработанных заготовках. Возможна установка до 6-ти пил. Для работы используются пильные диски 250 мм. Размеры между пилами выставляются с помощью проставочных фланцев. Для экономии времени и точного позиционирования заготовки относительно пильных дисков применяются лазерные указатели.   Технические характеристики КМ-250 : Размеры обрабатываемого материала: толщина 10 - 65 мм ширина 50 - 530 мм длина без ограничений MIN расстояние между пилами 20 мм MAX расстояние между пилами 400 мм Количество дисковых пил: при высоте пропила 60 мм. до 4 шт при высоте пропила 25 мм. до 6 шт Диаметр дисковых пил 250/50 мм Количество электродвигателей 2 шт Установленная мощность 11,75 кВт Скорость подачи 12, 16, 20 м/мин Габариты ДхШхВ 1200/950/1200 мм Средняя масса станка 420 кг В стандартную комплектацию КМ-250 входит : - проставочный фланец 27 мм 4 шт. - проставочный фланец 50 мм 4 шт. - проставочный фланец 75 мм 2 шт. Пильные диски поставляются отдельно.

—
Нижний Новгород
Закладные изделия МН101-1 Серия 1.400-15

Закладные изделия МН101-1 Серия 1.400-15

Производим Закладные изделия МН101-1 Серия 1.400–15 — это унифицированные закладные изделия железобетонных конструкций, предназначенные для крепления технологических коммуникаций и устройств. Серия состоит из двух выпусков: 1. Выпуск 0 — материалы для проектирования. Содержит общие сведения, требования к материалам, условия эксплуатации и другие данные, необходимые для проектирования конструкций с использованием закладных изделий. 2. Выпуск 1 — рабочие чертежи. Включает чертежи закладных изделий групп 1–8, а также чертежи составных элементов: анкерных стержней (гнутых и прямых), пластин, труб, швеллеров и уголков. Основные характеристики Закладные изделия разработаны для нормальных условий эксплуатации: • расчётная температура эксплуатации конструкции — не ниже −30 °C; • закладные изделия воспринимают только статические нагрузки. Материалы: • пластины и элементы профильного проката изготовлены из стали марки ВСт3кл2 или БСт3кл2 (для конструктивных изделий); • анкерные стержни — из стали класса А-III марки 25Г2С; возможно также применение стали марки 35ГС. Дополнительные требования при заказе При заказе закладных изделий необходимо указать следующие дополнительные данные: • тип антикоррозийного покрытия и его состав; • марка стали для составных элементов закладного изделия (в случаях, когда изделие предназначено для эксплуатации при температурах ниже −30 °C или для восприятия динамических и многократно повторяющихся нагрузок, а требуемая марка стали отличается от принятой в рабочих чертежах серии); • указание о недопустимости применения контактной рельефно-точечной сварки для приварки анкерных стержней внахлёстку — для закладных изделий, применяемых в конструкциях с вибрационной нагрузкой; • необходимость выполнения в пластине отверстия d=50 мм для выхода воздуха и контроля качества бетонирования (для закладных изделий с размерами пластины более 300×300 мм, располагающихся при бетонировании на верхней поверхности конструкции); • необходимость приварки анкеров к пластинам с раз зенкованными отверстиями согласно проектному положению в собранном виде. При монтаже крепление конструкций к закладным изделиям должно обеспечивать равномерную передачу усилий и не должно вызывать изгиба пластины. Если условия эксплуатации не могут быть выполнены, при заказе необходимо уточнить несущую способность анкеров закладного изделия и проверить на прочность пластину. Где скачать документацию Рабочие чертежи и материалы для проектирования серии 1.400–15 можно скачать на нашем сайте Некоторые производители металлоконструкций также предоставляют доступ к документации на своих сайтах Если вам нужна дополнительная информация о конкретных закладных изделиях серии 1.400–15 или помощь в интерпретации чертежей, уточните запрос.

200 р.
Москва
Вертикальные жалюзи на заказ в Москве

Вертикальные жалюзи на заказ в Москве

Вертикальные жалюзи современное, практичное и эстетичное решение для пластиковых окон, в проем, на стену или на потолок .Вертикальные жалюзи – это универсальный выбор, который подходит как для дома, так и для офиса, балкона, на кухню. Они обеспечивают идеальный контроль над естественным освещением, защищают от солнца и посторонних взглядов, сохраняя при этом комфорт и уют в помещении. Регулировка света: Легко настраивайте интенсивность освещения, поворачивая ламели под нужным углом. Простота ухода: Материалы устойчивы к пыли и загрязнениям, их легко чистить и поддерживать в идеальном состоянии. Широкий выбор дизайна: Разнообразие цветов, текстур и материалов тканевых жалюзи позволяет подобрать жалюзи под любой интерьер. Экономия пространства: Идеальное решение для больших окон, балконнов и панорамного остекления. Долговечность: Высококачественные материалы гарантируют длительный срок службы. Долговечность: Высококачественные материалы гарантируют длительный срок службы. Ключевые особенности: Материал: Изготовлены из прочной ткани, устойчивого к выгоранию и деформации. Механизм управления: Плавная система открывания и закрывания с возможностью ручной регулировки. Установка: Простой монтаж на стену, потолок или в оконный проем. В комплекте идет все необходимое для установки.

1 500 р.
Москва
Электрокарнизы на заказ от производителя в Москве

Электрокарнизы на заказ от производителя в Москве

Электрокарнизы на заказ в нашем салоне Раздвижной электрокарниз автоматически открывает и закрывает шторы с помощью тихого электропривода. Прочный алюминиевый профиль и надёжная механика рассчитаны на ежедневную работу и тяжёлые портьеры весом до 50 кг, а плавный ход и уровень шума до 30 дБ делают карниз незаметным в спальне, гостиной или офисе. Лаконичный профиль доступен в белом, чёрном или любом цвете по каталогу RAL и легко вписывается в любой интерьер. Основа электрокарниза - прочный алюминиевый профиль с бегунками для крепления штор. Внутри установлен электропривод с редуктором, который обеспечивает плавное перемещение полотна и низкий уровень шума - до 30 дБ. Карниз работает мягко и не отвлекает даже ночью, поэтому его можно устанавливать в спальне и детской комнате. Конструкция рассчитана на регулярное открывание и закрывание штор на протяжении всего срока службы. Качественные материалы и надёжная механика обеспечивают стабильную работу и долгий ресурс без потери плавности хода. Справляется с тяжёлыми шторами.

12 000 р.
Москва
Изготовление РТИ по чертежам и образцам

Изготовление РТИ по чертежам и образцам

Пришлите чертёж, эскиз или фото детали — ответим коммерческим предложением с ценой, сроком и материалом. Без чертежа тоже начнём: по образцу или фото с линейкой.

—
Самара
Анкерные блоки фундаментных болтов ГОСТ 24379.1-2012

Анкерные блоки фундаментных болтов ГОСТ 24379.1-2012

Изготовление анкерных блоков в заводских условиях имеет ряд преимуществ, которые обеспечивают качество, надёжность и эффективность строительных работ. 1. Точность геометрии и параметров. Заводское производство в цехах Альянса Компаний Болт и Гайка позволяет добиться высокой точности межосевых расстояний, размеров болтов и других геометрических параметров. Это исключает ошибки при установке и обеспечивает полное соответствие проектной документации. Контроль геометрии проводится на всех этапах производства, включая финальную проверку перед отправкой. 2. Ускорение монтажа. Анкерный блок устанавливается целиком, что значительно сокращает время монтажа по сравнению с установкой отдельных болтов. По данным некоторых производителей, использование анкерных блоков может ускорить монтаж на 30–50%. Это позволяет быстрее возводить конструкции и сокращать сроки строительства. 3. Повышение надёжности конструкции. Жёсткая фиксация болтов в единую пространственную конструкцию (с помощью связок из уголка, арматуры, полосы или металлических пластин) обеспечивает равномерную нагрузку на фундамент и повышает жёсткость опоры. Это особенно важно при работе с тяжёлыми металлоконструкциями, промышленным оборудованием или в условиях динамических нагрузок. 4. Контроль качества. На заводе проводится многоэтапный контроль качества: проверка материалов, сварных швов, прочности соединений, соответствия маркировки и комплектности. Каждое изделие проходит проверку перед отправкой заказчику. Это минимизирует риск брака и гарантирует долговечность конструкции. 5. Использование сертифицированных материалов. Заводы закупают металл напрямую у металлургических комбинатов, что позволяет контролировать качество сырья. Используются стали марок Ст3, 09Г2С, 20, 45 и другие, в зависимости от условий эксплуатации. Возможна антикоррозийная обработка (оцинковка, покраска). 6. Возможность изготовления по индивидуальным чертежам. Заводы могут производить анкерные блоки как по типовым сериям (АБ, АГ, БФ, ФБ), так и по индивидуальным чертежам заказчика. Это позволяет адаптировать конструкцию под конкретные проектные требования. 7. Снижение трудозатрат на строительной площадке. Поскольку большая часть работ выполняется в заводских условиях, на объекте требуется меньше операций и меньше рабочих. Это снижает риски, связанные с человеческим фактором, и уменьшает общие затраты на монтаж. 8. Гарантия соответствия ГОСТ и ТУ. Заводское производство обеспечивает соблюдение государственных стандартов (например, ГОСТ 24379.1) и технических условий. Заказчик получает полный пакет документов: сертификаты, паспорта качества, схемы. 9. Оптимизация логистики и хранения. Завод может организовать доставку готовых блоков на объект, что упрощает логистику. Кроме того, на производстве есть возможность хранить материалы и готовые изделия в оптимальных условиях, что предотвращает их повреждение до монтажа. 10. Возможность комплексного подхода. Некоторые заводы предлагают не только изготовление, но и сопровождение проекта — от разработки документации до монтажа. Это упрощает взаимодействие и позволяет контролировать процесс на всех этапах. Таким образом, заводское изготовление анкерных блоков обеспечивает высокое качество, надёжность, скорость монтажа и экономию ресурсов, что особенно важно в промышленном и гражданском строительстве.

180 руб.кг.
Москва