Линия фасовки сыпучих продуктов

Фасовочное оборудование для сыпучих продуктов – это важный элемент в процессе упаковки и упаковывания различных видов сыпучих продуктов, таких как зерно, сахар, мука, крупы и т.д. Это оборудование позволяет осуществлять процесс фасовки сыпучих продуктов с высокой точностью и эффективностью.

В настоящее время существует множество различных типов фасовочного оборудования, каждый из которых разработан для удовлетворения определенных потребностей и требований в конкретной отрасли. От крупных автоматических упаковочных линий до компактных полуавтоматических машин – существует широкий спектр вариантов для выбора.

Одной из основных проблем, стоящих перед производителями сыпучих продуктов, является необходимость точной и эффективной фасовки. Правильно спроектированное и сконфигурированное фасовочное оборудование позволяет упаковывать товары в желаемых объемах, сохраняя высокую степень точности и минимизируя потери продукта.

Важным аспектом при выборе фасовочного оборудования является его гибкость и адаптируемость под разные типы продуктов и упаковки. Также стоит обратить внимание на автоматизацию и скорость работы, а также возможность мониторинга и контроля процесса фасовки.

В данной статье мы рассмотрим различные типы фасовочного оборудования для сыпучих продуктов, их особенности и преимущества, а также рекомендации по выбору и эксплуатации данного оборудования.Производитель: Собственное производство
Тип конструкции: Линейный
Консистенция товара: Сыпучие
03.05.2025

Другие объявления автора: Денис ООО «Псковагросеть»

Измельчитель гранул комбикорма

Измельчитель гранул комбикорма

Предназначен для измельчения гранул комбикормов фракцией 3-6 мм до крупки размерами 0,7-1,5 или 1-1,25 мм. Используется совместно с пресс гранулятором. Использование измельчителя гранул позволяет работать на матрицах с большим диаметром отверстий 8-14 мм, а значит получать максимальную производительность пресс-гранулятора при тех же затратах электроэнергии.Производитель: Собственное производство

Псков
Дробилка молотковая 2- 15 т.x

Дробилка молотковая 2- 15 т.x

Молотковые дробилки предназначены для дробления материалов средней прочности (sсж= 100 ÷ 150 МПа) с влажностью до 10%. Дробление происходит за счет удара материала о молотки ротора и брони корпуса. Измельченный материал просыпается в зазоры колосниковой решетки. Материал с большей влажностью дробят при снятой колосниковой решетке. Молотковые дробилки отличаются высокой степенью дробления, малой массой, невысокой удельной потребляемой мощностью, а также простотой конструкции и удобством обслуживания и ремонта. Предназначена для измельчения зерна злаковых , пленчатых, бобовых культур, кукурузы, зерносмесей, шрота и минерального сырья. Модельный ряд содержит восемь типоразмеров производительностью от 1 до 15 т/час при объемной массе 0,612 т/м3 - Установочная мощность от 7,5 до 90 кВт Молотковые дробилки предназначены для дробления материалов средней прочности (sсж= 100 ÷ 150 МПа) с влажностью до 10%. Дробление происходит за счет удара материала о молотки ротора и брони корпуса. Измельченный материал просыпается в зазоры колосниковой решетки. Материал с большей влажностью дробят при снятой колосниковой решетке. - Частота вращения ротора 1500 об/мин или 3000 об/мин. - Диаметр отверстия сита : 3 мм; 4 мм; 5 ммПроизводитель: Собственное производство

Псков
Линия гранулирования кормов и пеллет

Линия гранулирования кормов и пеллет

Производим комплексные линии для производства пеллет. В зависимости от Вашего сырья (опил, горбыль, баланс, лузга, торф, солома и т.д.) линия оборудуется всем необходимым оборудованием - сушильным комплексом, рубительной машиной, измельчителем рулонов соломы и т.д. Каждая линия согласовывается индивидуально под запросы клиента. Совершенно новое оборудование, которое позволит вам открыть собственную линию производства топливных пеллет и гранулированного комбикорма. Включает пресс гранулятор комбикорма и топливных пеллет, шнековая подача, система увлажнения смеси, охлаждения гранул и сортировки, циклон. Оборудование помогает решить проблему с переработкой отходов. К тому же линия имеет достаточно компактные габаритные размеры, что позволяет запустить производство топливных пеллет или гранулированного комбикорма даже в небольшом помещении. ПОДАРОК:Шприц для смазки с гибким шлангом. Виды сырья для переработки: · опилки из хвойных и лиственных пород деревьев; · отходы зерновые; · солома, трава, сено, шелуха; · кормовые смеси; · пластик.Производитель: Собственное производство

Псков
Охладительная колонна гранулы КО

Охладительная колонна гранулы КО

Охладитель гранул – автоматического типа, противоточный. В нем горячие гранулы после гранулятора охлаждаются встречным воздушным потоком, а на столе просева отделяются пыль и крошка. Датчики уровня управляют работой колонны. Вентилятор входит в комплект. Может изготавливаться из нержавеющей стали для исключения образования коррозии на стенках шахты охладителя и продления срока его работы. Опционально поставляем шнек сбора пыли, систему очистки отработанного воздуха от пыли и крошки (циклон и шлюз). Имеем модели производительностью 1000; 1500; 2000; 3000; 6000 кг/час Выпускаем колонны из черной и нержавеющей стали; с автоматизацией работы по датчикам и без нее. В состав охладителя входят вибростол, вентилятор, шлюзовый затвор. Комплектуем блоки охлаждения гранул. В состав блока входит охладитель в сборе, циклон, рама, шлюзовый питатель и шнековый транспортер для сбора пыли и крошки. Блок охлаждения за счет циклона обеспечивает эффективное отделение пыли из отработавшего воздуха и ее сбор. В процессе гранулирования продукты, проходя через фильеры матрицы нагреваются до 95 градусов Цельсия и, для последующего этапа применения подлежат охлаждению и осушению. Колона охлаждения позволяет довести конечный продукт (гранулу) до температуры, пригодной для последующего применения. Данные охладители гранул успешно работают как с гранулированными кормами и продуктами переработки зерна, ВТМ, так и с продуктами переработки древесины, сена/соломы, лузги и т.п. Отличительной особенностью охладителей моделей является автоматическое управление по заданным показателям. Такой способ управления снижает риски связанные с человеческим фактором, исключает потребность постоянного наблюдения за наполнением и разгрузкой рабочей камеры. Рабочая камера изготовлена из нержавеющей стали, что значительно повышает ресурс колонны охлаждения. Продаем линии грануляции. В них входит пеллетайзер, дробилка-измельчитель, смеситель, шнековый конвейер, бункера-накопители, весовой дозатор для фасовки, охладитель гранул и другое оборудование. Производительность линий от 300 кг/ч до 7 т/час. Наша компания производит различное оборудование для изготовления комбикормов и переработки зерна. У нас вы можете приобрести комбикормовые агрегаты, дробилки, смесители вертикальные и горизонтальные, пресс-грануляторы, экструдеры. Изготавливаем шлюзы, циклоны, задвижки реечные, ленточно-скребковые и винтовые конвейеры, установки пневматического транспорта и многое другое.Производитель: Собственное производство

Псков
Смеситель вертикальный в Пскове

Смеситель вертикальный в Пскове

Смеситель вертикальный. Предназначен тля приготовления многокомпонентных смесей с долей добавок до 15%. Ввод жидких компонентов до 10%. Ввод добавок принудительный, осуществляется через дополнительное окно. Степень однородности смешивания компонентов до 85%. Загрузка смесителя возможна как при помощи пневмодробилки, так и с помощью шнека. Производительность 0,4; 0,7; 1,0; 2,0; 2,2 тонн/час. Длительность смешивания 10-15 минут. Продолжительность выгрузки 10 мин. Смеситель сыпучих смесей имеет специальный карман для подачи через него белковых добавок. Кормосмеситель шнековый оснащен аспирационной системой для функционирования с вакуумными дробилками. Миксер может заполняться как пневмо дробилками, так и наполняться винтовым конвейером. Разгрузка приготовленной порции смеси происходит через отдельный клапан. Энергопотребление модификаций вертикальных смесителей 1,5; 2,2; 3; 3,37; 5,87 кВт соответственно. ----------------ВОЗМОЖНОСТИ------------------- 1. Применение для приготовления комбикормовых смесей, кормосмесей 2. Использование на заводах по разведению рыбы, свиноводческих фермах, птицефабриках, фермах по выращиванию кроликов,  животноводческих фермах, конефермах 3. Использование в составе комбикормовых агрегатов комплексов гранулирования мукомольных предприятий -------------ПРЕИМУЩЕСТВА---------------- 1. Смеситель имеет возможность работы с различными зернодробилками 2. Наличие системы аспирирования пыли 3. Можно использовать белковые компоненты 4. Выпуск комбикорма для разных групп животных и птицы по заданному рецепту 5. Невысокое потребление энергии 6. Полная самовыгрузка 7. Возможность использования в любом помещении 8. Не требуется анкерить 9. Оперативная установка на месте работы и демонтаж для перевозки 10. Для работы необходим всего один работник -------------КОМПЛЕКТ ПОСТАВКИ---------- 1. Шнековый смеситель сыпучих кормов в сборе 2. Руководство по применению 3. Гарантийный талон -------------ОПИСАНИЕ РАБОТЫ---------- В миксер последовательно подаются компоненты для перемешивания. Они загружаются дробилкой пневматического типа или шнековым транспортером. Возможна загрузка сразу зерносмеси. Через специальный карман загружаются добавки. После загрузки всех ингредиентов происходит их смешивание и разгрузка. Наше организация выпускает различное оборудование для изготовления кормосмесей и переработки зерна. В нашей компании вы можете купить комбикормовые мини заводы, молотковые дробилки, миксеры вертикальные и горизонтальные, грануляторы, экструдеры. Мы выпускаем оборудование для производства гранул из комбикормов, отрубей, лузги, жмыха, шрота и т.д разной производительности. В состав комплекса входит все обязательное оборудование – винтовые конвейеры, колонна охлаждения гранул, конвейер скребковый, дозатор сыпучих компонентов, циклон-осадитель, шлюзовый затвор и другое необходимое оборудование.Производитель: Собственное производство

Псков
Реечная задвижка

Реечная задвижка

Реечная задвижка предназначена для выпуска сыпучих продуктов из емкостей хранения. Имеет рейку и звездочку, посредством которых происходит перемещение шибера при вращении колеса в положение открыто или закрыто. Электрические реечные задвижки устанавливаются на бункерах, силосах и необходимы для открытия выгрузки находящихся там сыпучих продуктов.Производитель: Собственное производство

Псков
FLEXOR CT Series – Single Die Cut

FLEXOR CT Series – Single Die Cut

FLEXOR CT Series – Single Die Cut - Heavy Duty Blank Label Machines which can be fitted with a Re-register module - Perfect solution for a fast and efficient blank label production of almost any kind - Up to 520mm web width available - Fully Servo Motor driven with Job Memory and build in IQ Market Segments: Retail Chemical Memjet Tickets Thermo Transfer Blanks Promotional material Logistics Food and beverage Label Types: SA paper and plastic labels Prize labels Blanks Thermo transfer Fully Servo Die Cutter – Slitter – Rewinder for the Labels Industry The Flexor CT Series is build for customers who demand quality, speed and efficiency. The CT Series works up to 300m/min and converts blank or pre-printed material with ease and speed. The Flexor CT Series Single Die has been designed to be able to cope with any kind of blank materials and is a highly versatile work horse. Quick, reliable, efficient means keeping the costs down and productivity up. Product features: Die Cutting - Single Die Cutting Unit for easy production of almost any label - Re-register can be added to any CT Series machine for a speed of up to 150m/min - Solid dies can be used in the die station - Rotometrics Hydrajacks pressure gauges can be fitted at any time Servo Technology / S-Drive - S-Drive machines will make your production lean, quick, reliable and ultra fast - Accurate tenstion control settings, automatic and safe slow down and start up for any label length - Online Diagnostics - Unlimited Job Memory Slitting - Cassette type slitting makes knife changes easy and quick - Slitting cassette exchangeable for shear cutting knives and razor knives - Set your knives outside the machine on a dedicated knife block which corresponds to the machine knife cassette - Slitting between two driven NIP Rollers makes it effortless and easy to setup allowing the operator to rewind lose rolls without compromosing slitting quality Flexo Printing - Optionally, up to two flexo printing stations can be added - Servo Driven Flexo Printing Unit for flood coating or inprint - Easy to change Print Cylinders - Turnbar available for reverse printing - Easy to adjust, very precise Rewinder - The Flexor CT Series offers you a single servo driven rewinder as a standard feature, it comes with a 76mm pneumatic shaft which is within second changeable to any size from 19mm – 152mm - Optional Double Rewinder for those tough jobs which cannot be rewound using just one rewinder - Optional Semi Turret speeds up the rewinding process significantly making the machine even more productive without investing into a full blown turret rewinder machine (see movie below) Added Value - Lamination Unit is optional and can be used inline for unspported or supported laminate - A digital strobe unit can be used to monitor die cutting accuracy - Inkjet numbering can be used inline to ensure more possibilities - Missing Label Detection, Flag, Splice and Matrix break detection sensors can be installed on the CT Series - Adjustable Rotometrics Accustrike Anvil - Underscorer from Rotometrics can be installed before die cutter

Москва
Film/Paper Cutting Machine Flexor 440B

Film/Paper Cutting Machine Flexor 440B

Film/Paper Cutting Machine Flexor 440B - Machines for inspecting, slitting, and rewinding film labels - Ideal solution for fast and efficient finishing - Web widths up to 520 mm available - Fully servo-driven machine with job memory Market Segments: Food and beverage Chemical Logistics Pharmaceutical Cosmetics Label Types: Wraparound Thermo transfer Linerless Offset paper Filmic Material BOPP Fully Servo Inspection – Slitter – Rewinder for the Labels Industry The Flexor BC Series is build for customers who demand quality, speed and efficiency. The BC Series works up to 300m/min and converts pre-printed material, films, monofilms and unsupported labelstock with ease and speed. The Flexor BC Monofilm has been designed to be able to cope with materials down to 10um and is a highly versatile work horse. Product features: Servo Technology / S-Drive - S-Drive machines will make your production lean, quick, reliable and ultra fast - Accurate tenstion control settings, automatic and safe slow down and start up for any label length - Online Diagnostics - Job Memory for up to 250 Jobs Build in IQ - All BC Series machines have build in counters for labels and meters/feet - A dedicated Counters screen shows the daily production, life time, run time, switch on time making job calculations easy and reliable - No more setting label lengths, the machine will automatically calculate it and adjust the start up and slow down ramps Slitting - Cassette type slitting makes knife changes easy and quick - Slitting cassette exchangeable for shear cutting knives and razor knives - Easy to set razor knife slitting box - Slitting between two driven NIP Rollers makes it effortless and easy to setup allowing the operator to rewind lose rolls without compromosing slitting quality Rewinder - The Flexor BC Series Film offers you a double servo driven rewinder as a standard feature, it comes with a 76mm pneumatic shaft which is within seconds changeable to any size from 25.4mm – 152mm - The rewinder comes equipped with lay-on rollers to ensure that your filmic material is rewound perfectly straight at any speed - Active Anti-static devices on each rewinder ensure that no unwanted electrostatics are found on the material Film Package The “film package” includes: - Pneumatic lay-on rollers on the rewinder - Active anti-static devices on each rewinder on on the unwinder - Grooved idle rollers so that no air is trapped underneath the filmic material - Stronger servo motors on the rewinder for a perfect tension - Sophisticated tension control settings for all filmic material - Razor Knife Module as standard

Москва
KBA Rapida RA105-6+L ALV2 CX

KBA Rapida RA105-6+L ALV2 CX

KBA Rapida RA105-6+L ALV2 CX Year 2004 Sheet Size:740 x 1050mm Impressions:246 million approx. P40 Version FAPC (Fully Automatic Plate Change) Colortronic Console Varidamp Ink Temperature Control Technotrans Beta c Alcosmart AZR Steel Plate in Feeder Auto Ink Roller Wash Auto Blanket Wash Auto Impression Cylinder Wash Anilox Coating Unit ALV2 Extended Delivery UV Dryer 5 x Interdeck Positions UV Drying 2 x Interdeck Cassettes UV Drying - End Of Press IR/Hot Air Dryer in Delivery Weko AP262 Powder Spray Steel Plate in Delivery

Москва
Heidelberg CD 74-5P+LX (F)

Heidelberg CD 74-5P+LX (F)

Heidelberg CD 74-5P+LX (F) Year 2006 Perfecting:5+0/2+3 Sheet Size:605 x 740mm Impressions: 45 million approx. Autoplate Preset Plus Feeder Preset Plus Delivery CP2000 Center Axis Control Alcolor Vario Dampening Ink Temperature Control Water Cooled (With Heat Exchanger) Non - Stop Feeder Auto Ink Roller Wash Auto Blanket Wash Auto Impression Cylinder Wash Anilox Coating Unit IR Dryer (Heidelberg) Extended Delivery - X2 Non-stop Delivery Weko AP232 Powder Spray

Москва
Multitec S2-450-8

Multitec S2-450-8

Multitec S2-450-8 Yeah 2023 flexoprinting machine S2 – 450 web width Material width 450 mm Print width 445 mm Jumbo rolls D 1000 mm Print length 228.6 mm to 609.6 mm 8 flexographic printing units 6 LED Drying cassettes (GEW) 2x hot air drying (at printing unit 1+8) Print speed max. 150 m/min Printing unit lead +/- 4 mm Die-cutting width 450 mm Die-cutting length from 304.8 mm to 609.6 mm Winding diameter D 800 mm Materials to be printed: Self-adhesive labels (paper, PET, BOPP, PVC) Paper from 30 to 200 gsm Film from 20 my (BOPP), 35 my PVC/PET, shrink 12 my PET Cardboard up to 400 gsm Accessories: 16 printing cylinders 8 anilox cylinders 1 die cylinder 1 IEEC corona treatment (single-sided) 1 Meech web cleaning (double-sided) 2 die cutting units the machine is in operation since Sept 2023, max 650 hours Optional: 1x turning cross 1x delam/relam 1x 2 layer label system and lamination 8x UV cassette drying GEW system (if you dont want the LED dryer, we can also exchange with UV dryer)

Москва