Вибропресс VPS 1000

PS-1000 самый компактный вибропресс в линейке VPS, позволяющий при низком уровне инвестиций производить качественную продукцию в значительном количестве.

Система управления. Пульт управления установлен у машины. В пульте смонтированы органы управления, для ручного режима и настройки, расположенные на видном месте. В распределительном шкафу смонтирована основная электропроводка для всего оборудования, включая преобразователи электроприводов, устройства коммутации, управления и контроля.

Конструкция машины. Мощная станина машины сварена из четырёхгранных труб и двутавров в стабильную конструкцию. В станине установлена мощная неперекашиваемая система пуансон-форма, с двумя направляющими. Хромированные и шлифованные направляющие колонны диаметром 70 мм смонтированы в легкосменных и регулируемых направляющих с буксами подшипников скольжения. Формообразующие элементы прочно связаны с направляющими колоннами.

Пресс-форма. Форма через резиновые элементы закрепляется с двух сторон шестью болтами к системе пуансон-формы.

Специалисты компании «Metalika» спроектируют варианты комплектации бетоноформующей машину и околопрессового оборудованиядля оптимального выполнения технических требований заказчика. В случае если заказчик уже обладает собственным формовочным или околопрессовым оборудованием, то компания «Metalika» готова инсталлировать все оборудование в единый комплекс, довести до необходимого уровня автоматизации.Возможен экспорт: 1
id позиции Allbiz: 7470002
05.05.2025

Другие объявления автора: ТД Металика

Универсальный, гибридный вибропресс UVP 2633

Универсальный, гибридный вибропресс UVP 2633

Гибридная, самоходно-стационарная установка вибропрессования UVP2633 Основой линии служит модифицированный) мобильный вибропресс SVP 633, это бетоноформующая машина (несушка) высокого уровня производительности, обладающая полезной площадью прессования 1200*4000 мм, и высотой прессования до 330 мм. Отличительной особенностью новой бетоноформующей машиной является наличие второго, облицовочного слоя прессования и съемного вибростола. Автоматическое управление реализовано как свободно программируемое на основе SCADA (OMRON). На пульте смонтированы органы управления для автоматического и ручного режима, и настройки системы. Вибропресс оснащён дозатором бетонной смеси. В раме расположен бункер основного бетона, который оснащён затвором и сигнализатором уровня заполнения. Наполнение трансферкары производится через гидравлический затвор бункера, открывающийся на определенное время. Стол трансферкары изготовлен из износостойкого металла толщиной 12 мм, и смонтирован с учётом возможности лёгкой замены. С помощью комбинированных роликов, трансферкара перемещается в направляющих точно и плавно. Трансферкара также оснащена стальной/пластиковой щёткой для чистки пластин пуансона. Движение трансферкары осуществляется при помощи гидроцилиндра, в машине установлена гидросистема объемом 70 л. Пресс-форма, через резиновые элементы, закрепляется с двух сторон шестью болтами к системе пуансон-формы.Основная пластина пуансона установлена через виброгасители на раме пуансона. На пластине закреплены вибраторы, для обеспечения вертикально направленной вибрации приводы синхронизированы. Вся вибросистема отделена от остальной рамы машины виброгасящими элементами. Площадь прессования 1200*400 мм Высота прессования до 330 мм Производительность циклов в час 70 цикл / час Производительность строительных бетонных блоков (200*200*400 мм) в час / в смену 8 часов 480 шт / ч 3800 / смена Объем бункера л Стандарт 850 л Масса пресс-формы ~ 500 кг Габаритные размеры (длина*ширина*высота) 3200 * 2300 * 2500мм Масса вибропресса 2500 кг Мощность kW 7.5 kW Для работы в стационарном режиме установка использует гидравлический дозатор производственных поддонов, далее готовая продукция перемещается по цепному конвейеру к накопителю SLP -12 и далее по конвейеру со штабелированной продукцией. Линия в сборе с дозатором облицовочного слоя без вибропресса Вспомогательные инструменты: Гидравлический, поворотный штабелер продукции SKR 12 устанавливаемый и подключаемый к гидросистеме стандартного автопогрузчика. Грузоподъёмность 500 кг при давлении в системе 160 бар, сила сжатия 40 kN. Максимальный периметр захвата 1200 *1200 мм. Гидравлический штабелер продукции SB 12 устанавливаемый и подключаемый к гидросистеме стандартного автопогрузчика. Грузоподъёмность 500 кг при давлении в системе 160 бар, сила сжатия 40 kN. Максимальный периметр захвата 1200 *1200 мм.Механический бункер для подачи бетона автопогрузчиком, позволяет не использовать фронтальный автопогрузчик. Объем бункера изготавливается на основании грузоподъёмности автопогрузчика и может быть оснащен гидроприводом. Стационарный или мобильный пресс? Каждый производитель бетонных изделий сталкивался с выбором: стационарный или мобильный вибропресс? Ниже, мы приведем ряд аргументов за и против, которые позволят Вам сделать свой выбор. Из основных аргументов в пользу мобильных машин можно привести следующие: * Значительно меньшее количество околопрессового оборудования * Отсутствие технологических поддонов * Отсутствие камер сушки Эти факторы благоприятно влияют на себестоимость и первоначальные инвестиционные затраты. * Не в сезон, рабочее пространство под прессование можно использовать по любому другому назначению. * Очень удобно производить тяжелую продукцию, стеновые блоки, фундаментные блочки, вазоны. Аргументы против мобильного вибропресса (несушки): * Для значительных объемов производства необходимы большие площадки и цеха и, как правило, строительство цеха не дешевле околопрессового оборудования. * При работе под открытым небом, производитель ограничен по температурным, погодным условиям. * Невозможность производить современную, сложную по цветам и структуре продукцию, например, колор-микс, отмыв, искусственное старение. Подводя итог вышесказанному: если Ваше производство расположено в южной части России, или странах СНГ, где погода поддерживает положительные температуры с марта по ноябрь, или Вы располагаете значительными площадями с кровлей, специализация Вашего производства именно строительные материалы, а не тротуарная плитка, то Ваш выбор- самоходный вибропресс. Если нет, то перейдите в раздел Стационарные бетоноформующие машины.Производимая продукция: 1 id позиции Allbiz: 7524916

—
Москва
Вибропресс VPS 4000 и VPS 4035

Вибропресс VPS 4000 и VPS 4035

Машина с высоким уровнем производительности. Вибропресс оснащен системой Varioflex для синхронного и контролируемого уровня вибрации для достижения максимального качества продукта. Двухслойное вибропрессование позволяет производить цветную продукцию полного и частичного прокраса высотой от 50 мм до 300 мм VPS 4000 и 350 мм VPS 4035/VPS 4035 GT/A. Характеристики VPS-4000 VPS-4035LX VPS-4035 GT/A Площадь прессования 1000x800mm 1000x800mm 1000x800mm Рабочая высота изделий 50-300mm 50-350mm 50-350mm Технологический поддон 1150x1000mm 1150x1000mm 1150x1000mm Дозатор основного слоя Да Да Да Дозатор облицовочного слоя Да/Нет Да/Нет Да/Нет Varioflex Да Да Да Производительность бетонных блоков 200*200*400 8 000 шт/8ч 8 000 шт/8ч 9 600 шт/8ч Производительность тротуарной плитки 200*200*60 640 м3/8ч 640 м3/8ч 770 м3/8ч Управление полуавтоматическое полуавтоматическое полуавтоматическое/авто Мощность kW 29 kW 29 kW 36kW Масса 5 тонн 5.5 тонн 5,8 тонн Габаритные размеры 9.5x2x2.7m 9.5x2x2.7m 9.5x2x2.7m Система управления. Пульт управления с цветным дисплеем и системой меню, установлен у машины. В пульте смонтированы органы управления, для ручного режима и настройки, расположенные на видном месте. В распределительном шкафу смонтирована основная электропроводка для всего оборудования, включая преобразователи электроприводов, устройства коммутации, управления и контроля. Управление реализовано как свободно программируемое на основе SCADA (OMRON). Ввод параметров управления происходит через пульт управления. Все параметры управления установкой могут быть изменены непосредственно во время работы без остановки машины. Автоматическая система отключения вибропрессования, при достижении заданной высоты продукта, осуществляется в 2 точках, для изготовления камней точной высоты. На раме машины расположены 2 переустанавливаемых по высоте ограничителя размера изделия. При достижении необходимой высоты камня, последующее опускание пуансона предотвращается с помощью ограничителей, при этом происходит автоматическое отключение вибрации пуансона и стола. Регистрация, учёт и показатели персонала. Производится раздельная для каждого рабочего дня регистрация всех важнейших данных производительности: время цикла, дневная выработка, КПД, причины отказов. Отдельно по каждому изделию указываются изготовленные машиной поддоны. Возможен вывод данных производительности любых прошедших дней работы. Статистика работы, с причинами и временем отказов, может быть представлена в табличной форме или в форме хронологической диаграммы. Обмен данными и внешние сетевые возможности. По согласованию с заказчиком компания «Metalika» проводит онлайн диагностику систем, и дает рекомендации по оптимизации работы. Может вносить изменения и устранять ошибки. Рецептуры и данные изделий сохраняются в формате SQL и могут быть прочитаны и обработаны многими программами (например: 1С, Eхcel). Вся документация на русском языке. Чертежи всей строительной части линии, схема электрооборудования, каталог запчастей, план регламентно-профилактических работ, инструкция по наладке и использованию. Конструкция машины. Мощная станина машины сварена из четырёхгранных труб и двутавров в стабильную конструкцию. В станине установлена мощная неперекашиваемая система пуансон-форма, с гидроприводом и четырьмя направляющими. Хромированные и шлифованные направляющие колонны диаметром 70 мм смонтированы в легкосменных и регулируемых направляющих с буксами подшипников скольжения. Формообразующие элементы прочно связаны с направляющими колоннами. Движение распалубки, производится через мостик повышенной жёсткости из четырёхгранных труб, посредством двух расположенных сверху гидроцилиндров. Подъём пуансона осуществляется при помощи гидравлического цилиндра верхнего расположения. Пресс-форма. Форма через резиновые элементы закрепляется с двух сторон шестью болтами к системе пуансон-формы. Подача поддона. Тележка подачи поддонов приводится в действие гидравлической системой. Вибросистема. Ударный вибростол выполнен как жесткая на изгиб конструкция и оснащается сменными накладками на болтах. В стол вмонтированы 4-е частотно-регулируемых вибратора, каждый с приводом от электромотора мощностью 4 кВт с суммарной мощностью ударного вибростола 16 kW. Для обеспечения вертикально направленной вибрации приводы синхронизированы. Приводы высокой мощности обеспечивают минимальное время разгона и торможения. Благодаря частотной регулировке сила вибрации бесступенчато регулируется до макс. 7000 об/мин. Верхний пуансон оборудован двумя вибраторами мощностью 1,3 квт, для обеспечения вертикально направленной вибрации, приводы синхронизированы. Вся вибросистема отделена от остальной рамы машины виброгасящими элементами. Система наполнения. Представляет собой мощную рамную конструкцию из четырехгранных труб и двутавров. В раме расположен бункер основного бетона, который оснащён затвором и сигнализатором уровня заполнения. Наполнение трансферкары производится через гидравлический затвор бункера, открывающийся на определенное время. Стол трансферкары изготовлен из износостойкого металла толщиной 12 мм, и смонтирован с учётом возможности лёгкой замены. С помощью комбинированных роликов, трансферкара перемещается в направляющих точно и плавно. Трансферкара также оснащена стальной/пластиковой щёткой для чистки пластин пуансона. Движение трансферкары осуществляется при помощи гидроцилиндра. Регулировка высоты. Для настройки на различные высоты форм, система наполнения оснащена устройством регулировки высоты с двумя механическими домкратами по 5 т. Для очистки пуансонных пластин крупной структуры, которые невозможно очистить щеткой, закрепленной на трансферкаре, применяется кросклинкерная очистка швертов пуансона. Устройство служит для очистки прямолинейных пуансонных швертов при поперечном изготовлении бортовых камней. Привод кросклинкерной щетки осуществляется мотор-редуктором и роликовой цепью. Траверса перемещается по цилиндрической направляющей диаметром 70 мм. Устройство и приводы защищены от загрязнений. Гидроагрегат. Масляный резервуар вместимостью 160 л. установлен на раме и оснащён двумя окнами для контроля и сервиса. На резервуаре расположен главный насос с приводом. На возвратной магистрали имеется охладительная система и система нагрева, фильтр с индикатором степени загрязнения. Максимальное рабочее давление гидросистемы составляет 140 бар. Специалисты компании «Metalika» спроектируют варианты комплектации бетоноформующей машину и околопрессового оборудования для оптимального выполнения технических требований заказчика. В случае если заказчик уже обладает собственным формовочным или околопрессовым оборудованием, то компания «Metalika» готова инсталлировать все оборудование в единый комплекс, довести до необходимого уровня автоматизации.Возможен экспорт: 1 id позиции Allbiz: 7470000

—
Москва
Бетоносмесительные узел серии MBT 250

Бетоносмесительные узел серии MBT 250

Технические данные: Производительность 5 м3/ч Тарельчатый смеситель 200 л Объем замеса 0,125 м3 Весы инертных материалов Весы цемента Счетчик воды Количество бункеров для инертных от 2 до 4 Объём бункеров 3 м3 Высота выгрузки от 1,4 м Возможность автоматического режима работы Установленная мощность (трехфазное подключение) 10 kW Дополнительные опции: Дозатор добавок Дозатор красок (жидкость или порошок) Датчики для влаги Рецептурный учет отгрузок Модемная связь с технической поддержкой «Metalika» Преимущества: Подходит для производства всех видов бетона Мобильный, легко умещается на грузовике Компактный, занимает мало места Время запуска в работу 2-3 часа Низкая цена Нет инвестиций на подготовку фундаментовВозможен экспорт: 1 id позиции Allbiz: 7469771

—
Москва
Бетоносмесительные узел серии MBT 500

Бетоносмесительные узел серии MBT 500

Технические данные: Производительность 8 м3/ч Тарельчатый смеситель 500 л Объем замеса 0,25 м3 Весы инертных материалов Весы цемента Счетчик воды Количество бункеров для инертных от 2 до 4 Объём бункеров 5 м3 Высота выгрузки от 1,4 м Возможность автоматического режима работы Установленная мощность (трехфазное подключение) 15kW Дополнительные опции: Дозатор добавок Дозатор красок (жидкость или порошок) Датчики для влаги Рецептурный учет отгрузок Модемная связь с технической поддержкой «Metalika» Преимущества: Подходит для производства всех видов бетона Мобильный, легко умещается на грузовике или в контейнере Компактный, занимает мало места Время запуска в работу 2-3 часа Низкая цена Нет инвестиций на подготовку фундаментовВозможен экспорт: 1 id позиции Allbiz: 7469764

—
Москва
Бетоносмесительные узел серии MBT 750

Бетоносмесительные узел серии MBT 750

Преимущества: Подходит для производства всех видов бетона Мобильный , легко умещается на грузовике или в контейнере Компактный, занимают мало места Время запуска в работу 2-3 часа Низкая цена Нет инвестиций на подготовку фундаментов Технические данные: Производительность 15 м3/ч Тарельчатый смеситель 750 л Объем замеса 0.33 м3 Весы для инертных материалов Весы для цемента Счетчик воды Количество бункеров для инертных от 2 до 4 Объём бункеров 5 м3 Высота выгрузки от 1,4 м Возможность автоматического режима работы Установленная мощность (трехфазное подключение) 20 kW Дополнительные опции: Дозатор добавок Дозатор красок (жидкость или порошок) Датчики для влаги Рецептурный учет отгрузок Модемная связь с технической поддержкой «Metalika»Возможен экспорт: 1 id позиции Allbiz: 7469760

—
Москва
Бетоносмесительные узел серии MB 250

Бетоносмесительные узел серии MB 250

Преимущества: Подходит для производства всех видов бетона Мобильный, легко умещается на грузовике Не требует для работы фронтальный погрузчик и эстакаду Компактный, занимает мало места Время запуска в работу 2-3 часа Низкая цена Нет инвестиций на подготовку фундаментов Технические данные: Производительность 8 м3/ч Планетарный смеситель 450 л Объем замеса 0,25 м3 Весы инертных материалов Весы цемента Счетчик воды Высота выгрузки от 1,4 м Возможность автоматического режима работы Установленная мощность (трехфазное подключение) 11 kW Дополнительные опции: Дозатор добавок Дозатор красок (жидкость или порошок) Датчики для влаги Рецептурный учет отгрузок Модемная связь с технической поддержкой «Metalika»Возможен экспорт: 1 id позиции Allbiz: 7469754

—
Москва
Станок для производства специальных профилей

Станок для производства специальных профилей

Чэндуский машиностроительный завод “Цзинь Бинь” является одной из самых динамично развивающихся компаний-производителей и поставщиков качественного оборудования и материалов для строительства и отделки прямо из Китая. Высокопроизводительный профилегибочный станок для производства специальных профилей, представленный на фотографии. На снимке крупным планом показан готовый изделие: сложный металлический профиль с точной перфорацией, специальными насечками и замковыми элементами (каппами), что свидетельствует о высокой точности гибки и пробивки. На заднем плане видна надежная конструкция линии холодной прокатки с формовочными роликами. Ключевые особенности и преимущества: • Сложная геометрия: станок обеспечивает точную формовку профилей с выступами, пазами и отверстиями для крепления. • Высокое качество поверхности: готовый профиль отличается гладкостью и отсутствием деформаций благодаря точной настройке валков. • Полная автоматизация: непрерывный цикл от размотки рулона до пробивки отверстий и резки готовых деталей заданной длины. • Надежность и долговечность: усиленная станина и износостойкие рабочие органы рассчитаны на интенсивную промышленную эксплуатацию. • Универсальность: эффективная работа с оцинкованной и холоднокатаной сталью. Быстрая переналадка под разные размеры заказчика. Данное оборудование идеально подходит для производства каркасных систем, подвесных потолков, облицовочных конструкций и специальных строительных профилей. Свяжитесь с нами для подбора конфигурации станка и расчета стоимости!

10 000 р.
Санкт-Петербург
Станок для производства U-образных профилей

Станок для производства U-образных профилей

Чэндуский машиностроительный завод “Цзинь Бинь” является одной из самых динамично развивающихся компаний-производителей и поставщиков качественного оборудования и материалов для строительства и отделки прямо из Китая. Высокопроизводительный автоматический станок для производства U-образных профилей, представленный на фотографии, предназначен для непрерывного изготовления металлических каркасных профилей, широко применяемых в системах гипсокартона, подвесных потолков и облицовки стен. Оборудование отличается прочной синей станиной повышенной жесткости, длинной линией формовочных клетей, закрытых прозрачными защитными кожухами для безопасного контроля процесса прокатки. В конструкции предусмотрены точные формовочные валки, мощный электродвигатель (в нижней части), пульт управления с ЧПУ (слева) и надежный отрезной узел (желтый блок справа). Ключевые преимущества: • Высокая точность геометрии: идеальные размеры и гладкая поверхность готового U-профиля. • Полная автоматизация: непрерывный цикл от размотки рулона стали до резки готовых деталей заданной длины. • Безопасность и надежность: прозрачные защитные экраны и качественные комплектующие рассчитаны на интенсивную промышленную эксплуатацию. • Универсальность: эффективная работа с оцинкованной и холоднокатаной сталью. • Быстрая переналадка под различные размеры и толщину металла. Возможна настройка станка под индивидуальные технологические требования заказчика. Свяжитесь с нами для подбора конфигурации и расчета стоимости!

10 000 р.
Москва
Станок для производства перфорированного C-профиля

Станок для производства перфорированного C-профиля

Чэндуский машиностроительный завод “Цзинь Бинь” является одной из самых динамично развивающихся компаний-производителей и поставщиков качественного оборудования и материалов для строительства и отделки прямо из Китая. Высокопроизводительный автоматический станок для изготовления перфорированных C-образных профилей, представленный на фотографии. Оборудование предназначено для непрерывного производства несущих и направляющих профилей (龙骨) с отверстиями, широко применяемых в каркасных системах гипсокартона, вентилируемых фасадах и строительных конструкциях. На снимке наглядно видна надежная конструкция станка: мощная синяя станина повышенной жесткости и длинная линия формовочных клетей с точной настройкой валков. Завершающим этапом линии является узел гидравлической пробивки и резки, выделенный яркой желтой рамой с мощным красным гидроцилиндром. Управление осуществляется через современный белый шкаф с электроникой. Ключевые преимущества: • Высокая точность пробивки и геометрии профиля: идеальный шаг и аккуратные отверстия. • Полная автоматизация: непрерывный цикл от размотки рулона до резки готовых деталей. • Надежность и долговечность: усиленная рама и качественные комплектующие выдерживают интенсивные промышленные нагрузки. • Быстрая переналадка под различные размеры, толщину металла (оцинкованная, холоднокатаная сталь) и схемы перфорации. Возможна настройка станка под индивидуальные технологические требования заказчика. Свяжитесь с нами для подбора конфигурации и расчета стоимости!

10 000 р.
Санкт-Петербург
Профилегибочный станок для перфорированных фасадных профилей

Профилегибочный станок для перфорированных фасадных профилей

Чэндуский машиностроительный завод “Цзинь Бинь” является одной из самых динамично развивающихся компаний-производителей и поставщиков качественного оборудования и материалов для строительства и отделки прямо из Китая. Высокопроизводительная автоматическая линия для производства перфорированных фасадных профилей , представленная на фотографии, предназначена для непрерывного изготовления металлических профилей с отверстиями для систем наружной облицовки и вентилируемых фасадов. Оборудование отличается прочной синей станиной повышенной жесткости, длинной линией формовочных клетей с точной настройкой валков, современной панелью управления с сенсорным экраном, а также надежным пробивным узлом. На выходе установлен приемный стол (рольганг), обеспечивающий плавный вывод и укладку готовой длинномерной продукции без деформаций, что отлично видно на переднем плане снимка. Ключевые преимущества: • Высокая точность пробивки: равномерный шаг, аккуратная форма отверстий и идеальная геометрия профиля. • Полная автоматизация: непрерывный цикл от размотки рулона стали до резки и вывода готовых деталей заданной длины. • Надежность и долговечность: усиленная конструкция и качественные комплектующие рассчитаны на интенсивную промышленную эксплуатацию. • Гибкость производства: быстрая переналадка под различные размеры, толщину металла и схемы перфорации. • Универсальность: эффективная работа с оцинкованной, холоднокатаной и окрашенной сталью. Станок широко применяется в строительстве для монтажа фасадных систем, теплоизоляции и облицовки зданий. Возможна настройка под индивидуальные технологические требования заказчика. Свяжитесь с нами для подбора конфигурации линии и расчета стоимости!

10 000 р.
Москва
Высокоскоростной упаковочный станок

Высокоскоростной упаковочный станок

Чэндуский машиностроительный завод “Цзинь Бинь” является одной из самых динамично развивающихся компаний-производителей и поставщиков качественного оборудования и материалов для строительства и отделки прямо из Китая. Высокоскоростной автоматический упаковочный станок, представленный на фотографии, предназначен для финальной обработки, подсчета и упаковки длинномерных металлических профилей (龙骨, направляющих, уголков и др.). Оборудование отличается прочной синей станиной повышенной жесткости и модульной конструкцией на базе алюминиевых профилей. В конструкции применены точные линейные направляющие, надежные зубчатые ремни, серводвигатели и пневматические узлы, а также защитные кабельные цепи (танк-цепи). Ключевые преимущества: • Высокая скорость работы: полностью автоматизированный процесс захвата, выравнивания и упаковки готовой продукции. • Высокая точность: прецизионные направляющие обеспечивают идеальное позиционирование без перекосов. • Надежность и долговечность: усиленная конструкция рассчитана на интенсивную промышленную эксплуатацию в непрерывном цикле. • Гибкость настройки: легко адаптируется под различные типоразмеры и длину профилей. • Снижение трудозатрат: исключает ручной труд на финальном этапе производства, значительно повышая общую производительность линии. Станок идеально подходит для интеграции в автоматические производственные линии строительных профилей. Возможна настройка под индивидуальные технологические требования заказчика. Свяжитесь с нами для подбора конфигурации и расчета стоимости!

10 000 р.
Санкт-Петербург